Современная жизнь ко всему предъявляет свои требования, в том числе и к стройматериалам. В лидеры продаж выходят те материалы, которые способны противостоять неблагоприятным влияниям окружающей среды, имеют высокие эстетические показатели, просты в обработке. Одним из таких материалов является и монолитный профилированный поликарбонат - общепризнанный лидер из числа антивандальных пластиков, его ударопрочность свыше 250 раз превышает эти же показатели стекла.
Подобный вид поликарбоната - это монолитный цельный лист с глянцевой поверхностью, имеющий волнообразную форму. Ему присущи все достоинства монолитного поликарбоната, а еще - особая прочность. Это происходит благодаря образованным профилем ребрам жесткости. Сечение листов может иметь разную форму:
Кроме того, материал может иметь различную степень прозрачности, благодаря чему конструкция из гофрированного поликарбоната бывает:
На первый взгляд материал очень похож на оргстекло, но обладает намного совершенными характеристиками:
Присутствуют у волнистого поликарбоната и недостатки, он может собирать статистическое электричество, и при возникновении пожара будет плавиться, а капли, стекая вниз, могут нанести ущерб имуществу. Но если правильно подобрать область применения материала, чтобы он корректно эксплуатировался, то недостатки вообще не будут мешать, тем более, что количество преимуществ впечатляет.
Главная особенность этого типа покрытия заключается в том, что размеры гофрированных панелей и их форма идентичны профилированным листам из металла. Благодаря этому монтаж конструкций, в которых совмещаются разные материалы или замена старого пришедшего в негодность покрытия выполняется достаточно просто.
На заметку: На внутренней поверхности профилированного поликарбоната для крыши нанесена специальная пленка, препятствующая образованию конденсата, что является одним из главных критериев при выборе материала для изготовления кровельного покрытия.
Используется поликарбонат в различных целях, как для строительства объектов полностью, так и как вставка или же альтернатива обычному остеклению. С его применением изготавливают:
Чтобы конструкция из профильного поликарбоната была прочной и сохраняла внешний вид долгие годы, при ее возведении желательно придерживаться советов от опытных строителей:
Прежде всего, чтобы узнать будущую стоимость покупки нужно знать размеры листов. Они выполняются по четырем показателям, кроме обычных толщины, длины и ширины, нужно выбрать и высоту волн: она может быть до 5 см. Стандартные размеры - 2, 24×1,26 м, но в продаже есть продукция других размеров.
К примеру, панели толщиной 0,8 мм размером 1,06×2,24 м стоят 1 200, а величиной 3,66×0,66 - 750 рублей. Лист 2×1,08 толщиной 0,8 мм обойдется в 450 руб., а толщиной 1,2 мм на 200 рублей больше.
Развитие новых технологий и появление современных строительных материалов дало толчок значительным изменениям в архитектуре, которые затронули даже такой консервативный участок строительства, как кровля. На смену традиционным кровельным материалам пришли новые, необычные и непривычные, но прекрасно отражающие модное сегодня дизайнерское направление в обустройстве жилья - единство с природой. Об одном из таких кровельных покрытий - светопропускающем поликарбонате - и пойдёт речь.
Основная задача поликарбоната в виде кровельного настила - сделать дом светлее, обеспечить как можно большее естественное освещение внутренних помещений. Исходя из этого, к крышам из поликарбоната предъявляется ряд требований. Они должны:
Помимо кровель, поликарбонат в частном домостроении используют для укрытия беседок, теплиц, веранд, устройства навесов, козырьков, парапетов, мансард и фасадов, а также для облицовки балконов и лоджий. Этот красивый пластичный материал имеет потрясающие качества и позволяет создать поистине завораживающие архитектурные сооружения.
Открытая веранда, накрытая кровлей из поликарбоната, красиво дополняет архитектурный ансамбль загородного участка
| Свойства | Сотовый ПК | Монолитный ПК | Стекло | ПММА | ПВХ | ПЭТ-Г | ПС | УПС |
| Вес, кг/м 2 | 0,8 | 4,8 | 9,4 | 4,77 | 5,5 | 5,08 | 4,2 | 4,2 |
| Минимальный радиус изгиба, R мин. , м | 0,7 | 0,6 | - | 1,32 | 1,0 | 0,6 | - | - |
| Коэффициент теплопередачи, В т /м 2 х ОС | 3,8–4,1 | 5,3 | 5,8 | 5,45 | 5,3 | |||
| Теплостойкость по Вика, °C | - | 145 | 600 | 90–105 | 70–75 | 82 | 98 | 94–97 |
| Коэффициент линейного термического расширения, К (1 10 -5) | 6,5 | 6,5 | 0,9 | 7 | 7–9 | 6,8 | 8 | 8–10 |
| Звукоизоляция, дБ | 15–16 | 27 | 30 | 26 | - | |||
| Ударостойкость по Гарднеру (Дж) | >27 | >400 | - | 0,5 | <15 | |||
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м 2 | 18,4 | Без разрушения | - | 10–12 | Без разрушения | Без разрушения | 5–6 | 60 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/м 2 | Более 35–40 | - | 2 | 2 | 10 | 2 | 8–10 | |
| Коэффициент светопропускания, % | 80–88 | 91 | 84–87 | 92 | 87–88 | 88–90 | 90 | 90 |
Но как и любой другой материал, поликарбонат имеет свои недостатки, на которые необходимо обращать внимание при его использовании:
Прочный (монолитный) поликарбонат по виду напоминает силикатное стекло и представляет собой сплошные полимерные листы без каких-либо пустот.
Монолитные поликарбонатовые плиты с двойной УФ-защитой широко используются в частном, промышленном и аграрном секторе
Подобный полимер изготавливают путём синтеза фенола и угольной кислоты, что делает его легче и практичнее в использовании по сравнению с тем же стеклом. Листы монолитного поликарбоната без труда нарезаются и изгибаются. Это позволяет применять его в арочных, купольных и радикально изломанных конструкциях.
Кроме свойств, перечисленных выше, характерных всем видам поликарбоната, монолитный материал обладает:
Монолитный поликарбонат различают по толщине плит от 2 до 25 мм, цвету, размерам, весу на 1 м² и модифицирующим добавкам. Например, ПК-1 - материал высокой вязкости, ПК-2 - средней, ПК-3 с малой вязкостью. ПУ-4 имеет хорошую тепловую стабильность, ПК-М-1 обладает минимальным трением, а ПК-ЛТС-30 - материал с кварцевым наполнителем.
Монолитный поликарбонат выпускается в большом количестве цветов, поэтому подобрать покрытие в тон основного отделочного материала здания будет несложно
| Толщина светопропускающего покрытия, мм | 8 | 10 | 16 | 20 |
| Радиус изгиба, м | 1,4 | 1,75 | 2,8 | 3,7 |
| Рабочая температура, o C | -40 … +100 | |||
| Ударная стойкость, Дж | 2,2 | 2,5 | 3,7 | |
| Звукоизоляция, дБ | 18 | 19 | 21 | 22 |
| Коэфф-т линейного расширения, мм/(м*°С) | 0,065 | |||
| Коэфф-т теплопередачи, Вт/(м 2 *°С) | 3,4 | 3,1 | 2,5 | 2,0 |
| Теплопроводность, Вт/(м*°С) | 0,21 | |||
| Группа горючести | Г2 - умеренно горючие | |||
| Группа воспламеняемости | В1 - трудновоспламеняемые | |||
| Группа распространения пламени | РП1 - не распространяющие пламя | |||
При выборе важно учитывать не только марку поликарбоната, но и толщину материала в зависимости от предназначения монолитных панелей.
Забор частного дома можно построить из монолитных плит поликарбоната толщиной 8 мм
В оригинальном доме в Германии листы поликарбоната толщиной 20 мм использовались при возведении фасада и устройстве прозрачных вставок на крыше
Волнообразный поликарбонат - подвид целостного с рифлёной волнистой поверхностью, поэтому он обладает такими же свойствами, как и монолитный, но более интересен внешне.
Выпускаются волнистые и трапециевидные поликарбонатовые плиты, которые отличаются друг от друга формой излома
Основные качества волнистого поликарбоната:
Из-за способности отталкивать ультрафиолет его активно используют в регионах с жарким климатом. А благодаря высокой прочности и несущей способности (1 м² выдерживает нагрузку до 350 кг) применяют в качестве кровельного покрытия даже в районах с суровыми зимами и большими объёмами снега.
Волнистый поликарбонат выдерживает высокую удельную нагрузку, поэтому его используют в качестве кровельного покрытия даже в регионах с большой снеговой активностью
Разновидностью профилированного поликарбоната являются плиты с трапециевидными изломами поверхности. Они обладают теми же качествами, что и волнистые просто разнятся внешне, можно сказать, являются более строгими. Ну, это уж кому что по душе.
Своё название сотовый поликарбонат получил благодаря своей структуре - наличию пустот, имеющих большое значение:
Основное его преимущество - малый удельный вес и простота укладки, что позволяет существенно удешевить строительные работы.
Чаще всего используют сотовые листы при постройке теплиц - проходя через ячейки, солнечные лучи рассеиваются, что благотворно влияет на растения и повышает их урожайность.
Неплохо показали себя сотовые плиты для изготовления рекламной инсталляции, козырьков, ограждений, навесов, бассейнов, при возведении ферм и остеклении балконов. Но поскольку по светопроницаемости (86%), термостойкости (до -40 °C) и прочности он уступает монолитному материалу, то для обустройства кровли и прозрачных фасадов жилых объектов сотовый поликарбонат используют реже.
Эксплуатационные свойства и область применения сотового поликарбоната зависят от толщины листов и плотности - самые тонкие годятся для лёгких построек, а в зонах сильных ветров и для объектов более сложных конструкций понадобятся панели от 16 мм и выше, способные выдержать серьёзные нагрузки.
Сотовый поликарбонат толщиной до 10 мм применятся для покрытия теплиц и лёгких построек, для более сложных случаев выпускаются панели толщиной до 50 мм
Отличаются сотовые плиты и по цвету, но такое различие скорее декоративное, поскольку на качество материала оно никак не влияет. Можно встретить бронзовые, красные, синие, жёлтые, зелёные и полностью прозрачные листы. Выбор зависит от предпочтений потребителя.
Стоимость сотового поликарбоната обусловлена классом качества - экономкласс, стандарт и премиум. Такая классификация довольно условна и зависит от:
За каждый год эксплуатации толщина защитного слоя понижается на 2 наномикрона.
Для начала определитесь с поставщиком. Приобретайте товар проверенных, заслуживающих доверия изготовителей, благо сейчас их много - и отечественных, и зарубежных. Белорусский завод «ТитанПласт», предприятие «Пластилюкс-Групп» (Белгород), Polygal (Израиль), Macrolon (Германия). Торговая марка HaiGao, Borrex и арабский Sabic. Выбор огромен.
Что касается эстетики, то это не обязательный аспект, но всё же - если реставрируют деревянный дом, то прозрачный поликарбонат на подремонтированной деревянной стропильной системе будет к месту. Но когда строение стилизовано под хай-тек или минимализм, то придётся подобрать цвет листов так, чтобы они гармонировали с облицовкой фасада и приглушали видимость деревянных стропил.
В общем, к выбору материала нужно подходить взвешенно, чтобы получить желаемый результат в полной мере. Нельзя купить счастье, гласит народная мудрость, но можно построить красивый, светлый дом, в котором будет уютно и комфортно жителям. А это практически то же самое.
Монтаж поликарбоната не очень сложен, а инструменты потребуются самые простые:
Но существуют определённые правила, которых следует придерживаться, чтобы такая экстравагантная конструкция служила долгие годы.
Требования несложные, и при их соблюдении смонтировать поликарбонат своими силами на крыше, фасаде, теплице, навесе и т. д. не составит труда.
Прозрачная вставка в кровлю или стену пропускает достаточное количества света, поэтому позволяет сэкономить на освещении дома
Многие производители гарантируют срок эксплуатации поликарбоната не менее 10 лет. Но на самом деле он бывает гораздо продолжительней, если не нарушать порядок обращения с этим материалом:
И не забывать о грамотном выборе материала, особенно, его толщины, которая играет ключевую роль. Нельзя полагаться на долгий срок службы кровли из поликарбоната, если её, желая уменьшить строительные затраты, укрыли плитами неподходящей для данной цели толщины.
Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света - эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.
Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.
Поликарбонат классифицируют на три типа:
Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.
| Вид поликарбоната | Внешний вид | Характеристики | Основные свойства |
| Волнистый (профилированный) | Монолитные листы с волнами или трапециевидными профилями | Толщина - 0,8–1,5 мм, стандартная ширина листа - 480–1217 мм, а средняя длина - 6 м. Высота и форма волны могут быть различными. Цвет любой, не исключая дымчатые и матовые оттенки | Температурный диапазон - от -50 до 130 °C, плотность - 1,2 кг/м 3 , предел прочности - 65 кг/м², то есть материал похож на профнастил, а весит значительно меньше |
| Сотовый (ячеистый или структурированный) | Материал с ячейками внутри, то есть от 2 до 5 слоёв пластин, соединённых перемычками (рёбрами жёсткости) | Толщина листа - от 2 до 25 мм, ширина - 2,1 или 1,2 м, а длина - 6 и 12 м. Цвет любой, различная структура сот | Температурный режим эксплуатации - от -40 до +130 °C, предел прочности на разрыв - 60 кг/м² |
| Монолитный прямой | Сплошной гладкий материал, сравнимый со стеклом, но отличающийся от него меньшим весом и большей функциональностью, ведь он более плотный и лучше пропускает свет | Толщина панели - 1–20 мм, возможно наличие нескольких слоёв, один из которых отвечает за прочность, другой - за прозрачность для света, а третий - за матовость материала. Средний размер листа - 205х305 см | Ударопрочность - 20–21 кг/м², температурный режим - от -50 до 130 °C |
| Монолитный округлый | Монолитный поликарбонат, который сделали закруглённым по технологии горячего формирования с помощью специальных куполов радиусом 4–5 м |
К преимуществам поликарбоната относят:
Значительными недостатками прозрачного материала считают:
Главный враг поликарбоната - это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.
Даже толстый лист сотового поликарбоната на крыше может прийти в негодность, если вдруг выпадет сильный град
Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:
Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната - 5 °. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.
Впрочем, понимая, что поликарбонат - это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.
В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.
| Тип поликарбоната | Область применения | Дополнительные сведения |
| Профилированный | Кровли жилых и общественных зданий, навесы, крыши беседок, террас, оранжерей | Для строительства крыши рекомендуется использовать материал с высотой волны от 1,5 см, поскольку он характеризуется лучшей прочностью. Желательно, чтобы покрытие было непрозрачным, чтобы оно могло спрятать под собой стропила и обрешётку, заменив такие материалы, как шифер, ондулин и профнастил |
| Монолитный | Крыши различной площади и конфигурации любых строений, в том числе небольшой бани, теплицы и жилого здания | Можно не бояться использовать для сооружения сложных кровель, поскольку у материала есть перспектива выдержать давление большой снеговой массы. С толщиной в 12 мм это покрытие не разобьётся даже под ударом взрослого сильного мужчины |
| Сотовый | Сложные элементы арок и крыш, навесы над бассейнами и стадионами, кровля ангара, хозяйственной постройки, оранжереи, беседки, парника, теплицы или птичника | Благодаря пористой структуре материал позволяет сделать крышу красивой без ущерба прочности конструкции, ведь его толщина может составлять до 32 мм |
Но вид материала - это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.
Крыша из поликарбоната способствует созданию в теплице необходимого микроклимата для роста растений Козырёк из поликарбоната украшает и защищает дверь от осадков Крыша из поликарбоната над открытой столовой способствует созданию особой атмосферы В беседке с крышей из поликарбоната можно хорошо отдохнуть, не прячась от солнца Навес из поликарбоната может быть интересным и бюджетным вариантом гаража для автомобиля В качестве покрытия для парника поликарбонат намного лучше, чем плёнка, так как он не порвётся и пустит внутрь холод Оранжерея с поликарбонатной кровлей освещается солнцем, отчего выглядит красиво, а цветы не страдают от дефицита света Крыша из поликарбоната над бассейном позволяет отгородить зону отдыха, не обделив её солнечным светом
Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.
Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.
Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n= S к: S л, где n - это нужное количество материала, S к – площадь кровли, а S л – площадь одного листа поликарбоната.
Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:
Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.
Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.
Кровельный саморез с шайбой обеспечит герметичность крепления поликарбоната на кровле Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната - 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.
По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.
Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната - 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.
В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:
Дрель при работе с поликарбонатом использовать не рекомендую. Её мощность пойдёт не на пользу: саморезы будут перетягиваться, а насадки - постоянно соскальзывать и повреждаться. Дрель тяжело и неудобно держать в руках, если выполняется монтаж лёгкого материала.
Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.
Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого - более частая.
Чем толще листы поликарбоната, тем реже можно укладывать элементы обрешётки Кроме толщины финишного материала на интервал между элементами обрешётки влияет уклон кровли. Если кровля пологая, то шаг каркасных деталей должен быть маленьким. В ситуации с крутой крышей всё с точностью до наоборот, ведь на ней снежная масса не задерживается, а это значит, что сильная снеговая нагрузка ей не грозит.
Территория России поделена на 8 регионов, в каждом из которых определена величина нормативной снеговой нагрузки Ещё один критерий выбора шага обрешётки - это ветровая нагрузка. Когда в регионе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса через большие расстояния неразумно.
Уровень ветровой нагрузки в месте строительства можно определить по специальной карте, которую выпускает Росгидромет От сложных расчётов шага обрешётки можно уклониться, если по приведённым картам определить суммарную ветровую и снеговую нагрузку и заглянуть в таблицу, составленную по рекомендациям специалистов. В ней можно подобрать три сочетания шага обрешётки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната - нагрузка».
| Нагрузка в кг/м² (снеговая+ветровая) | Толщина поликарборната | |||
| 6 мм | 8 мм | 10 мм | 16 мм | |
| Рекомендуемый шаг обрешётки (мм)/ Расстояние между стропилами |
||||
| 100 | 105/79 | 120/90 | 123/92 | 125/95 |
| 90/90 | 95/95 | 100/100 | 110/110 | |
| 82/103 | 90/110 | 90/115 | 95/120 | |
| 160 | 88/66 | 100/75 | 105/75 | 115/90 |
| 76/76 | 83/83 | 83/83 | 97/97 | |
| 70/86 | 75/90 | 75/95 | 85/105 | |
| 200 | 80/60 | 85/65 | 95/70 | 110/85 |
| 69/69 | 76/76 | 78/78 | 88/88 | |
| 62/78 | 65/85 | 70/85 | 75/95 | |
Рассмотрим инструкцию по монтажу поликарбоната на примере сотового материала. Для его укладки необходимо:
Листы поликарбоната соединяют через профиль, который после этого запечатывают крышкой и фиксируют саморезом
Саморезы нужно вкручивать на медленных оборотах шуруповёрта, чтобы не допустить смятия листа из-за чрезмерного усилия
Сбоку на соединительные профили надевают ограничители, в которые вкручивают по саморезу
По этой же инструкции можно укладывать на кровлю монолитный поликарбонат. Его кромки не нужно заклеивать специальными лентами.
Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.
Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель - это вовсе не холод, а снег.
Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:
Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:
Поликарбонат - лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.
Поликарбонатные кровельные листы изготавливают из высококачественного термопластичного материала, который является прочным, пластичным, небьющимся и легким по весу. По сравнению со стеклом, он весит в 6 раза меньше, а по сравнению с акриловым стеклом – в 3 раза. Крышу из поликарбоната применяют в промышленном , коммерческом и жилом строительстве . Присущий материалу легкий вес позволяет избежать дополнительную нагрузку на сооружение.
Кровельный материал доступен в широкой цветовой гамме и разных фактурах, что позволяет создавать уникальный и неповторимый дизайн. Кроме того, в отличие от обычных или стандартных материалов для кровли крыш, большинство поликарбонатных кровельных материалов производят из вторичного сырья, тем самым значительно сокращая негативное воздействие на окружающую среду.
ПК для кровли бывает 2 видов - монолитный прозрачный и структурированный или ячеистый. Поликарбонатные прозрачные листы бывают либо абсолютно прозрачными, либо слегка тонированными, и применяются там, где необходимо максимальное освещение через крышу - в теплицах, соляриях, мансардных окнах, застекленной террасе и в патио. Листы монолитного поликарбоната для крыши обязательно имеют слой защиты от ультрафиолетовых лучей.
В отличие от монолитного, сотовый поликарбонат для крыши менее прозрачен и поэтому находит применение для более традиционных целей. Ячеистый ПК выпускают в широкой цветовой гамме.
По функциональности такой материал не уступает металлическими кровельными листами , но в отличие от металла, не подвержен коррозии, а его сотовая структура обеспечивает дополнительное утепление и звукоизоляцию.
Крыша из сотового поликарбоната используется в основном для промышленных зданий, таких как: склады, плоские или скатные крыши для веранд, беседки, навесы и небольшие жилые здания.
Благодаря прямоугольной туннельной структуре с тонкими стенками и многослойной конструкции, что позволяет задерживать воздух между слоями, листы сотового материала увеличивают термоизоляцию и энергоэффективность сооружений. Материал трудновоспламеняем, не поддерживает горения и не выделяет токсичных веществ.
Сотовый ПК с тонким защитным слоем на обеих сторонах листа обеспечивает высокий коэффициент проникновения дневного света и стопроцентную защиту от УФ-излучения
. Еще одна особенность этого вида полимера - высокая эластичность, листы хорошо гнутся без предварительно формования, что находит широкое применение в сооружениях сложной формы, таких как арочные проходы и купола.
Полимер доступен в разных цветах и фактурах. Производят материал и в гофрированном (профилированном) виде. Профилированный поликарбонат для крыши обычно выпускается в виде листов волнообразной формы и имеет либо круглый, либо квадратный контур, что позволяет увеличить его прочность и обеспечивает слив воды.
Все виды ПК листов обладают такими свойствами как термостойкость , устойчивость к любым погодным условиям и ударам, гибкость, легкость и невоспламеняемость.
В качестве несущей конструкция для поликарбонатной кровли используют трубы из кострукционной стали квадратной или прямоугольной формы, в зависимости от проекта сооружения.
Листы, как правило, устанавливаются между алюминиевыми соединительными профилями с использованием резиновых уплотнителей EPDM для обеспечения водонепроницаемости. Эта система известна как сухое остекление .
Профилированные или гофрированные листы, как и металлические, крепятся с помощью самонарезающих или самосверлящих винтов (STSD).
Качество ПК постоянно совершенствуется благодаря техническим и научным инновациям. В настоящее время изучают новые возможности установки и разрабатывают изделия для обеспечения потребителя дополнительными преимуществами. Например, кровельный лист с комбинацией различных добавок и оттенков, которые блокируют значительное количество бликов, не влияя на качество света, проходящего через лист, или его эстетическую привлекательность.
Гофрированные листы в прозрачных оттенках бронзового, серого, опала и молочно-белого обеспечивают высокую защиту от ультрафиолетовых лучей , что позволяет использовать их для сооружений на открытом воздухе, таких как: патио, палуба для бассейна и веранда.
Поликарбонатные листы с двойной УФ-защитой обладают высоким показателем износостойкости. Обесцвечивание в этом виде материала составляет не более 4 единиц дельта согласно индексу пожелтения, в то время как обесцвечивание обычных листов составляет более 10 единиц дельта.
Еще один вид материала этого сегмента - ячеистый поликарбонат , заполненный аэрогелем . Этот вид продукции обладает максимальной теплоизоляцией, отличной устойчивостью к погодным условиям, высоким коэффициентом светопропускания и повышенной ударопрочностью. Его теплоизолирующие свойства превосходят трехкамерные и двухкамерные стеклопакеты заполненные аргоном.
Ультрафиолетовое защитное покрытие наносится методом коэкструзии в процессе изготовления листов. Такой тип кровли экологичен и применяется для остекления крыш в консерваториях, экодомах, фонарях, открытых конструкциях и промышленных зданий.
Аналогичный энергосберегающий продукт – профилированный экструзионный поликарбонат с защитным слоем от УФ-излучения, который наносится методом коэкструзии на внешнюю сторону материала, а внутри листа включены светоотражающие частицы. Материал отражает до 60% солнечного излучения и уменьшает тепловую нагрузку здания, что в свою очередь уменьшает использование кондиционеров и может снизить потребление электроэнергии на 10-30%.
Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш. Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры. Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.
Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:
Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.
За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из , навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:
Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.
Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:
Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.
Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:
Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.
