ЧТО ТАКОЕ ЗАКАЛЁННОЕ СТЕКЛО
В последние годы значительно повысился спрос на закаленное стекло, в связи с его повышенной механической прочностью, по сравнению с обычным листовым стеклом, и безопасностью при эксплуатации. На сегодняшний день во многих странах остекление верхних этажей зданий, а также балконов и лоджий разрешается производить только безопасным при эксплуатации стеклом во избежание травмирования людей крупными осколками стекла, выпадающими при его разрушении.
Кроме того, закаленное стекло предназначается для безопасного остекления светопрозрачных строительных конструкций (окон, дверей, витрин и т.д.) и широко применяется при изготовлении стеклянной мебели и предметов интерьера.
Закаленные стекла изготавливают из листов неполированного, полированного или узорчатого стекла на специальных закалочных установках. При необходимости в стекле предварительно делают требуемые вырезы, отверстия, обрабатывают кромки, потому что готовые закаленные стекла нельзя резать, сверлить и подвергать другим видам механической обработки.
Закалка стекла в некотором роде похожа на закалку стали. Сначала его разогревают выше температуры размягчения, а затем быстро охлаждают в струях воздуха. При охлаждении первыми затвердевают поверхностные слои стекла. В них при остывании внутренних слоев возникают остаточные напряжения сжатия. Эти-то напряжения и обеспечивают механическую прочность и термостойкость стекла.
Разбитое закаленное стекло распадается на мелкие острые осколки. Причем это регламентированно требованиям стандартов качества - при контрольном разрушении острым молоточком массой 75 граммов закаленные стекла должны иметь не менее 40 осколков в квадрате размерами 50х50 мм или 160 осколков в квадрате 100х100 мм.
Наиболее уязвимым местом закаленного стекла являются его кромки. При монтаже конструкций необходимо оберегать его торцы от ударов, царапин и других повреждений.
Основные достоинства закаленного стекла:
не разрушается от случайных бытовых ударов;
обладает высокой термической стойкостью, что позволяет применять его для фасадного остекления
при разрушении образует мелкие, безопасные осколки стекла и не выпадает большими кусками, способными травмировать людей.
Предел прочности закаленного стекла при изгибе может достигать 250 МПа, что более, чем в 5 раз выше, чем у обычного листового стекла.
При испытании на удар прочность закаленного стекла увеличивается в несколько раз. Закаленное стекло толщиной 4 мм выдерживает испытание "мягким телом" (мешок со свинцовой дробью массой 45 кг) с высоты падения 1200 мм, а листовое стекло не выдерживает удар даже с высоты 300 мм.
Увеличение механической прочности обуславливает повышение термостойкости. У листового стекла термостойкость около 400С, закаленного - до 1800С, что препятствует разрушению закаленного стекла при перегреве или перепаде температур.
Оптические свойства стекла (коэффициенты пропускания, поглощения, отражения) после закаливания практически не изменяются.
В связи с участившимися последнее время террористическими актами и техногенными катастрофами, обострилась проблема безопасности остекления.
В нашей стране практически все остекление зданий и сооружений выполнено из обычного листового стекла, которое хорошо выполняет свою основную функцию - обеспечивает визуальный контакт между помещением и окружающим миром, но является хрупким материалом, при ударах может разрушаться и выпадать из рам крупными осколками, способными травмировать людей. Особенно опасно выпадение крупных осколков стекла с верхних этажей зданий на улицу при разрушении стекол в окнах или балконах, выпадении их из рам.
В настоящее время требования к закалённому стеклу регламентируются в России стандартом: ГОСТ 30698-2000 "Стекло закаленное строительное. Технические условия".
Поскольку безопасное остекление должно выполнять длительное время не только защитные функции, но и функции обычного строительного стекла, в указанном нормативном документе приводятся требования к его внешнему виду, оптическим искажениям, стойкости к воздействию климатических факторов: температуры, влажности, солнечного излучения; в зависимости от вида стекла, его категории сопротивления или класса устойчивости, устанавливаются требования к выдерживаемым механическим и физическим воздействиям.
Стекло закалённое при эксплуатации подразделяется на четыре класса защиты - СМ1, СМ2, СМ3, СМ4. Эти классы относятся к безопасным стеклам при испытании так называемым "мягким телом" (кожаный мешок, заполненный свинцовой дробью, весом 45 кг).
В современных условиях, когда увеличиваются площади остекления по отношению к общей площади строительства, расширяется рынок используемого стекла, необходимо проведение тщательного анализа факторов окружающей среды, воздействующих на стекло, строительных конструкций, условий эксплуатации, влияющих на работоспособность и требуемые характеристики остекления, возможных последствий террористических актов и катастроф.
ЗАКАЛКА СТЕКЛА ООО
143952, Московская обл., г. Реутов, ул. Дзержинского д. 4
Тел.8-903-513-06-18
[email protected]
http://zakalkastek.narod.ru/
Kelegar 2016-04-03
Шанель уже более века является одним из идолов модного стиля. В нашем http://www.new-j.ru/shop/brands/chanel/ шанель официальный сайт каталог Вы можете купить эксклюзивную серию 2015 года. Удачной покупки!
Если требуется не только повышенная прочность, но и устойчивость к значительным перепадам температуры, для изготовления окон рекомендуется использовать закаленное стекло. Чтобы добиться требуемого эффекта, листы помещаются в печь, разогретую до 650–680 C. Там обычное стекло после нагрева и последующего равномерного двухстороннего охлаждения приобретает высокую ударную вязкость, благодаря которой энергия от внешнего воздействия равномерно распределяется по всей площади листа. За счет этого и обеспечиваются улучшенные характеристики таких стекол. Эти изделия активно применяются при производстве безопасных окон, способных выдержать термошок, и остекления формата «Джамбо».
Попытки разрезать или просверлить спровоцируют разрушение структуры листа. Кроме того, этот материал уязвим перед торцевым воздействием – если удар придется именно на ребро, стекло моментально разобьется.
Дизайнеры смогли обратить на пользу уязвимость этого материала перед торцевыми ударами – они создали многослойные панели с достоверным эффектом разбившегося стекла.
При этом закаливаться могут рефлекторные, энергоэффективные, тонированные в массе и бесцветные стекла, что еще больше расширяет область применения технологии. Благодаря этому такая продукция подходит для сплошного фасадного остекления и возведения зимних садов.
Закаливание стекла совместимо с различными техниками декорирования – нанесение эмали, шелкография, фотопечать и гравировка.
При этом триплекс не так боится торцевых ударов, как закаленное стекло, и с него при разбитии не осыпаются осколки. Однако, если какой-то фрагмент стеклопакета из триплекса все же отлетит в сторону, то о него можно пораниться. Также закаленное стекло уступает по уровню звукоизоляции.
Оптимальный выбор можно сделать только в том случае, если гибко подходить к процессу выбора. В ряде случаев необходим именно триплекс, а в других ситуациях оптимальным выбором станет закаленное стекло.
Стекло закаленного типа, сегодня пользуется большим спросом, несмотря на то, что его стоимость выше, чем у обычного.
В настоящий момент, закаленное стекло используется с целью внутренней или внешней отделки, а также производства различных изделий.
Благодаря этому, данный материал набирает все большую популярность.
Как изготавливается стекло каленного типа
Чтобы понять, какие этапы включает в себя производство каленного стекла, надо знать что физические параметры изделий будут зависеть от общего количества закаливаний. А проходит этот процесс при помощи двух основных этапов:
1) На первом этапе производится стекловое полотно. Специалисты смешивают нужные пропорции песка с кварцом и, в итоге получается стеклянная масса, которая, вследствие подвергается прокатке. Проходя прокатку, стекло приобретает листовую конфигурацию.
2) Проведение закалочных мероприятий проводится много раз, с целью изменения основных параметров стекла.
Проведение накалки может достигать очень высоких температур, а затем, изделия подвергаются обдуву холодным воздухом. Это обуславливает прочность и отсутствие риска механических повреждений.
Преимущества закаленного стекла
· По прочности такое стекло является очень надежным.
· На закаленное стекло не влияют резкие смены температурных условий.
Благодаря термостойкости, такое стекло можно использовать, как для остекления фасадов зданий, так и для производства душевых кабин.
· Даже, если стекло сможет разбиться, то оно является безопасным, в плане отсутствия ранений. Если стекло закаленного типа разбивается, оно разлетается на множество закругленных осколков, не отличающихся остротой.
Нюансы работы с закаленным стеклом
Разумеется, что у всех материалов существуют определенные недостатки, в большей или меньшей степени. В частности, на счет данного типа стекол, можно сказать, что их нельзя подвергать обработке после закаливания.
Так, если производитель хочет получить, например, узор или обрезку по размерам, то эти мероприятия проводятся до закалки.
Как отличить каленное стекло от обычного?
Поставщики, желающие схитрить, часто пользуются тем, что по внешности эти оба типа стекол схожи между собой, но все же, существуют определенные отличия:
Если провести легкое постукивание по поверхности, то звук будет отличаться (от каленного стекла исходит более глухой звук);
Наличие сетчатых контуров на стекле каленного типа, которые можно распознать при помощи поляризованных линз;
Закаленное стекло получается из обычного после прогрева до высокой температуры и последующего охлаждения воздухом с обеих сторон. В результате оно приобретает следующие свойства:
Иногда в руках может оказаться стекло от неизвестного производителя, которое не имеет какой-либо маркировки. В этом случае можно воспользоваться несколькими методами как отличить закаленное стекло от обычного:
Базовый способ чтобы отличить закаленное стекло, доступный в любой ситуации, главное наличие источника света, например, достаточно яркой лампы или солнца. Необходимо посмотреть на стекло вблизи, под минимальным углом, чтобы рассмотреть поверхность. Отблеск на ней должен быть неровным, слегка рябящим, что соответствует следам после воздействия высоких температур и последующего охлаждения.
Гладкая поверхность показывает отсутствие закалки, поэтому такое обычное стекло будет хрупким и неустойчивым к температурному воздействию.
Для этой проверки потребуется уже еще одно стекло или поляризующие очки, которые часто используются водителями. Стекло необходимо поставить перед любым светлым фоном, например, напротив неяркой лампы или неба. Затем на его поверхность необходимо посмотреть через поляризующие очки. В результате на поверхности станут заметны радужные разводы.
Другой вариант, если под рукой нет поляризующих очков, поставить напротив другое стекло и посмотреть на отражение под косым углом. Зеркало в этом случае не подходит, так как не дает необходимого результата. Важным моментом в этой проверки является свет, который отражается от поверхности, именно он выявляет радужные пятна.
Самый простой способ, который подходит для тех случаев, когда на руках есть большое количество стекла и один из его кусков не потребуется в дальнейшей работе. Достаточно просто разбить его, если это вызывало трудности, а в результате получилось множество осколков, о которые невозможно порезаться, то оставшееся стекло точно закаленное, а не обычное.
Эти три способа позволяют быстро выяснить характеристики стекла, чтобы определить сферу его применения.
