Отвод водопроводной трубы. Отводы стальные для трубопроводов. Для чего используется отвод

Отводы позволяют соединять поворотные участки. Эти устройства делают из углеродистых, обыкновенного качества либо из высоколегированных марок сталей (в том числе нержавеющих). Наиболее популярными являются стальные отводы в 90 градусов. Они перенаправляют рабочую среду под прямым углом к первоначальному направлению потока.

Отвод трубопровода изготавливают из отрезанных, в заданный размер, труб. Заготовки помещают на рогообразный сердечник и после подвергают штамповке. Такая технология позволяет избежать появления микротрещин в готовой продукции. При этом толщина стенок на прямой и поворотной частях отвода остается неизменной.

Способ изготовления такой арматуры определяет наличие шва на готовом изделии. Кроме штамповки, трубопроводные отводы и переходы получают с помощью следующих технологических операций:

  • сварки;
  • гибки;
  • ковки.

Применение трубопроводных отводов

Материал, из которого сделан отвод, зависит от условий его эксплуатации. Цена легированных устройств выше, чем изготовленных из черного металла. Но на трубопроводах, внутри которых перемещаются горячая вода, щелочи, кислоты и другие агрессивные среды, чаще всего устанавливают переходы и отводы из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Отводы стальные крутоизогнутые представляют собой элементы, которые используются для монтажа металлических трубопроводов различного назначения, в том числе систем:

  • холодного и горячего водоснабжения;
  • теплоснабжения и отопления;
  • газоснабжения и т.д.

Отводы служат для выполнения участков поворотов трубопровода. Наиболее распространены изделия с углом поворота 90 градусов.

Производство осуществляется в соответствии с ГОСТ 17375-2001 из труб ВГП или бесшовных труб. Материалом служит углеродистая или легированная сталь. В зависимости от способа подсоединения различают приварные и резьбовые отводы.

Особенностью крутоизогнутых изделий является малый радиус изгиба. Благодаря этому существенно упрощается компоновка трубопроводов.

Отводы стальные крутоизогнутые оптом

Компания «Сантехкомплект» предлагает купить крутоизогнутые отводы 90 гр в нашем интернет-магазине в Москве с возможностью доставки по всей России. В каталоге представлен большой выбор изделий. Вся продукция поставляется от лучших производителей и соответствует ГОСТ. У нас действуют выгодные скидки для оптовых клиентов и предлагаются услуги квалифицированного персонального менеджера.

Монтаж разветвленных и сложных трубопроводов не проблема, когда у вас в наличии специальные отводы стальные нужных размеров. Для поставки воды и газа в дачный поселок, или в отдаленные уголки нашей Родины, каждый день прокладываются трубы разных диаметров. Установленный в нужном месте отвод, позволяет обогнуть какое-либо препятствие, либо изменить направлении и вовсе.

Используемые для газопроводных труб, отводы металлические устанавливаются с помощью метода высокоточной сварки. Герметичность соединений должна быть 100 %, поскольку утечки газа могут привести к катастрофам государственного масштаба. Без потерь должна перекачиваться по трубам и вода, за сохранность которой не в последнюю очередь отвечает и качественно установленный отвод воды.

Согласно законодательной базе, выпускаются отводы по ГОСТ 17380-2001. В стандарте устанавливаются общие технические требования, на отводы из низколегированной углеродистой стали. Также заготовки производятся согласно ГОСТ 17375-2001 на отводы стальные бесшовные приварные типа 3D, и в соответствии ГОСТ 30753-2001 на отводы крутоизогнутые типа 2D.

Купить отводы в Москве

На нашем сайте и в магазинах, представленных «Металл-ДК» на крупных строительных рынках, вы можете купить отводы стальные любых марок. Отличаются изделия диаметром и углом поворота. Отводы крутоизогнутые позволяют изменить направление трубопровода в пределах от 45 до 360 градусов. Если вы искали отводы в Москве, тогда мы рады предложить вам свой ассортимент. Не можете подобрать нужный отвод самостоятельно, обратитесь за помощью к нашим менеджерам. Чаще всего используются отводы стальные, однако иногда возникает необходимость для определенных задач приобретать отводы стальные оцинкованные. Представленная на наши отводы цена, заинтересует частных лиц и представителей крупных строительных корпораций. На отводы стальные цена указана в рублях, поскольку мы работаем на отечественный рынок.

Бывает, что приходится сталкиваться с необходимостью врезки нового отвода в трубопровод водоснабжения. Такая работа не составляет большого труда даже для неспециалиста при наличии базовых навыков и необходимых инструментов и при условии, если можно без проблем отключить подачу воды в магистрали. Но что делать, если магистраль под давлением?

Это происходит, когда отключение воды в магистральной водопроводной сети невозможно или не разрешено по каким-либо причинам. Давайте же подробно рассмотрим алгоритм работы по врезке отвода в водопровод под давлением.

Когда нужна врезка в водопровод

Врезка необходима в большинстве случаев, связанных с реконструкцией, ремонтом квартиры, переносом или заменой коммуникаций, установкой новых водопотребителей, в случае, когда перекрыть вводной кран невозможно, либо он отсутствует.

Итак, врезка потребуется в таких случаях:

  • подключение нового потребителя, к примеру, стиральной или посудомоечной машины;
  • покупка и запуск новых сантехнических точек — таких, как душ Шарко, душевая кабина или биде ;
  • перепланировка жилья с изменением мест размещения моек, ванн, переносом кранов, объединением или разделением санузлов — ванных и туалетных комнат;
  • замена трубопроводов в случае их износа или в целях модернизации сети.

Что потребуется для врезки в металлический водопровод

Для того чтобы врезать отвод в металлический (стальной, чугунный) внутренний водопровод, потребуется такое приспособление, как седельный хомут со сверлом. Хомут разборный — его части для закрепления на участке трубы фиксируются при помощи болтов. В зависимости от модификации седелки, хомут может продаваться в сборе с трещоткой, блокировочными болтами и промывочным краном.

Данные блоки присоединяются к хомуту с использованием уплотнительных прокладок из резины. Кроме того, уплотнители толщиной до 12 миллиметров используются в местах прилегания хомута к поверхности трубы. В случае необходимости резина приклеивается непосредственно к прижимному устройству, что даст возможность контролировать точное положение прокладки во время монтажа седельного хомута.

Совет по выбору хомута: при покупке приспособления изучите состояние сварного шва в месте присоединения штуцера. Некачественный шов может привести к образованию свища.

Некоторые мастера-профессионалы и вовсе советуют выбирать не сварной, а клёпаный хомут. Кроме того, постарайтесь подобрать хомут соответствующего диаметра, в противном случае придётся подкладывать толстый слой уплотнителей.

Порядок работы с металлическими трубами

Для того чтобы врезаться в водопровод из металла под давлением, нужно провести несколько этапов работ — подготовку рабочей зоны, монтаж хомута, сверление трубы и установку шарового крана.

Разберём эти этапы детально:

  1. Подготовка рабочей зоны. На подготовительном этапе перед монтажом хомута следует тщательно очистить поверхность трубопровода от ржавчины и грязи в зоне работы.

Помните: состояние старых труб может быть неудовлетворительным или вовсе аварийным. При невозможности замены таких труб не переусердствуйте при их очистке во избежание повреждения водопровода.

  1. Установка хомута. После очистки поверхности трубы следует надеть на неё крепление с дальнейшим поджимом с помощью болтов. Более плотную присадку обеспечит поочерёдное затягивание болтов по одному с каждой стороны.
  2. Сверление трубы. С использованием направляющей муфты просверливаем отверстие в трубопроводе, которую впоследствии нужно закрыть заглушкой.

Внимание! В целях обеспечения безопасности нужно использовать ручную либо аккумуляторную дрель.

По готовности отверстия монтируем шаровый кран. Впрочем, гораздо проще приобрести хомут с вкрученным краном, через полость которого и производится сверление. Вентиль крана перекрывается после того, как в месте сверления начинает проступать вода.

После этого нужно проверить плотность посадки зажима — нет ли течи в районе размещения прокладок. В случае обнаружения утечки следует подтянуть болты. Если же седло сухое, то всё сделано правильно. На завершающем этапе работы открываем кран, доделываем отверстие с помощью молотка и пробойника такого же диаметра, как и сверло, после чего закрываем кран.

Другой случай: пластиковый водопровод

Если требуется врезаться не в металлический, а в пластиковый водопровод , в этом случае следует использовать хомут специального типа. Такое приспособление оснащено электросварочным блоком с нагревательной спиралью, устройством для просверливания трубы (фрезой) и вентилем.

На седле хомута производителем наносится информация относительно ограничений при работе с хомутом, а именно точное время сварки, а также продолжительность охлаждения. Срок службы такого хомута составляет порядка 50 лет.

Порядок врезки в пластиковую водопроводную трубу следующий:

  1. Подготовка участка работы — очистка поверхности от загрязнений.
  2. Закрепление хомута на трубопроводе при помощи болтов. Как правило, выполнение работ на этом этапе не вызывает проблем, поскольку диаметр седелки идентичен диаметру трубы, хомут устанавливается легко и достаточно плотно.
  3. При помощи специального сварочного устройства производится нагрев спирали и хомут приваривается к трубе. После сварки нужно дать изделию остыть в течение времени, указанного производителем (обычно — в пределах одного часа).
  4. После охлаждения хомута с задействованием фрезы в трубопроводе проделывается отверстие. Пластик — лёгкий в обработке материал, поэтому для обустройства отверстия не требуются дополнительные инструменты, такие, как пробойник.

Очевидно, что для выполнения перечисленных работ потребуются хотя бы минимальные знания сантехнического дела. Тем не менее, внимательное изучение советов мастеров и инструкций компаний-производителей приспособлений для врезки в водопроводную трубу под давлением позволит без особого труда и достаточно качественно выполнить эту работу даже неспециалисту.

Ни один трубопровод не может быть проложен исключительно по прямой линии. Для обеспечения корректировки направления и обхода различного рода препятствий используются детали под названием «отводы».

Приобрести соединительные детали различных видов и размеров можно, перейдя по ссылке: http://www.sm2000.ru/katalog-detaley-truboprovodov/detali-truboprovodov/otvodi/.

Классификация трубопроводных отводов

Можно классифицировать отводы по следующим признакам:

    используемый для изготовления материал:
  • углеродистая сталь;
  • низколегированная сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • коррозионноустойчивая сталь;
  • жаропрочная сталь;
  • способ изготовления:
  • изготовленные с использованием сварки;
  • бесшовные;
    1. используемая технология производства отводов:

    • cварные отводы после соединения с трубопроводом образуют шов на месте стыка. Используются большей частью для трубопроводов, транспортирующих газообразные среды;
    • гнутые отводы – устаревший вид соединений, используемый сейчас достаточно редко. Часто возникающие в соединительных деталях микротрещины являются причиной отказа от такого типа отводов;
    • крутоизогнутые отводы сохраняют целостность труб, соединяя их под большим углом. Данный вид отводов может быть изготовлен из различного вида материала и должен подбираться в зависимости от технологического назначения трубопровода;
    • кованые отводы становятся все более популярными благодаря неизменно высокому качеству и надежности в эксплуатации. Данный тип отводов может производиться диаметром до 1400 мм;
    • штампосварные отводы используются в трубопроводах, предназначенных для транспортировки нефти и газа в условиях жесткого температурного режима;
    • сегментные отводы предназначены для соединения элементов трубопроводов большого диаметра.

    Преимущества стальных отводов

    Высокие показатели износостойкости и стойкости к коррозии позволяют использовать стальные отводы для трубопроводов транспортирующих агрессивные среды. Это может быть как горячая вода, так и водяной пар, а также различные химические соединения.

    Устойчивость к перепадам температур дает возможность эксплуатации трубопроводов, оборудованных при помощи таких отводов, как в условиях экстремальной жары, так и при самых низких температурах.

    Пластичность материала позволяет изготавливать детали необходимых форм и размеров под каждый конкретный трубопровод.

    Как изготавливают отводы трубопровода, показано на видео: