Razones de falla y reparación de hormigoneras. Cómo cambiar un rodamiento en una hormigonera ¿Dónde está el anillo de retención en una hormigonera?

Muy a menudo, la reparación de las hormigoneras y el reemplazo de algunas partes son realizadas por los hogares con sus propias manos.

Si durante la construcción su hormigonera se rompió, puede hacerlo usted mismo.

La avería de estas unidades puede evitarse mediante el funcionamiento adecuado de la hormigonera.

Razones de avería

Las principales razones por las que la instalación eléctrica necesita reparación son:

  • carga de la unidad por encima de la tarifa establecida;
  • limpieza prematura del tambor después de cada uso de esta unidad;
  • lubricación de la corona;
  • almacenamiento incorrecto.

A menudo, las reparaciones deben realizarse debido al desgaste de los consumibles:

  • Correas trapezoidales y correas acanaladas de transmisión;
  • engranajes impulsores;
  • botones de apagado.

La hormigonera puede romperse debido a un funcionamiento inadecuado o al desgaste de las piezas.

Esto se explica por el hecho de que la carga máxima como resultado del funcionamiento de esta unidad recae sobre los elementos de transmisión, que incluyen las partes enumeradas anteriormente. Los cojinetes de soporte y las coronas dentadas deben reemplazarse con menos frecuencia. Esto se debe a su larga vida útil.

En cuanto al engranaje, un funcionamiento inadecuado conduce a su desgaste. Un gran error de muchos propietarios de tales equipos es lubricar la corona y el engranaje para reducir la carga del motor. De hecho, la carga en este caso aumenta significativamente. En el proceso, el cemento y la arena se adhieren a los dientes, lo que contribuye a un aumento de la fricción y una rápida abrasión del metal.

Además del desgaste físico, una hormigonera eléctrica se descompone debido a un enfriamiento insuficiente, a un reinicio o debido a un mal funcionamiento de la caja de cambios. En este caso, la reparación consiste en la sustitución de esta pieza, teniendo en cuenta las características técnicas de la caja de cambios averiada. Sin embargo, incluso los especialistas no siempre pueden repararlo. En una situación similar, todo el nodo cambia. Este trabajo se puede realizar a mano.

El botón de encendido se rompe con frecuencia

También se ejerce una tensión mecánica significativa sobre la corona dentada. Esta pieza está hecha de plástico o hierro fundido. A menudo, las coronas de hierro fundido fallan durante el funcionamiento. La principal causa de rotura es la mala calidad de la fundición. Por este motivo, los expertos aconsejan la instalación de coronas dentadas de plástico. Estos productos no son parte integral de toda la estructura. Se presentan como sectores separados. Esto le permite reemplazar con sus propias manos solo aquellas partes que están fuera de servicio. Debido al contacto y el pulido del cuerpo de la mezcladora con el hormigón, esta parte también debe ser reemplazada.

En una hormigonera, el botón de encendido a menudo se rompe. Al presionarlo, el motor de la unidad arranca, pero después de un par de minutos se detiene. En este caso, se recomienda instalar un nuevo botón. Puedes hacerlo por ti mismo. El principal matiz en este asunto es la compra de un botón con el número adecuado de contactos.

Infracciones y errores

Al usar hormigoneras, sus propietarios a menudo ignoran los siguientes requisitos:

Para reparar una hormigonera, necesitará un conjunto de herramientas para reparar ingeniería eléctrica, que incluye: destornilladores, un probador, un indicador de corriente, llaves ajustables.

  1. El modelo eléctrico debe funcionar con el voltaje indicado en el pasaporte de esta unidad. Los picos de voltaje menores o el funcionamiento continuo a un voltaje diferente al voltaje nominal pueden dañar el motor. Al preparar el mortero, debe cumplir con la tasa de mezcla recomendada, de lo contrario, la hormigonera fallará.
  2. La humedad al entrar en el control eléctrico de esta unidad rompe su estanqueidad, inutilizando la hormigonera.
  3. Realización periódica de un mantenimiento propio, que consiste en limpiar las partes abiertas del mecanismo de los restos de solución, suciedad y polvo.

En cualquier caso, la reparación de una hormigonera se puede hacer a mano solo si tiene la experiencia adecuada y las herramientas adecuadas:

La reparación de una hormigonera es una situación a la que se enfrenta todo constructor o propietario de este mecanismo. La unidad funciona con cargas pesadas y, a menudo, más allá de los límites permitidos por las instrucciones de funcionamiento. El mantenimiento de la hormigonera, que no se realiza a tiempo, acelera el desgaste de piezas y conjuntos, lo que provoca la avería de toda la unidad. El equipo roto se puede reemplazar con una pala o un taladro con batidora, pero no se puede construir mucho con estas herramientas. Y entonces la única salida es la reparación.

Caracteristicas de diseño

Una hormigonera es un mecanismo diseñado para mezclar mezclas de construcción en grandes cantidades... El diseño de la unidad depende del tipo de unidad. En la construcción individual, se utilizan hormigoneras domésticas auto-basculantes del tipo de gravedad. En ellos, las palas se fijan al cuerpo del tambor, y la mezcla se mezcla debido a su rotación. Para descargar la solución terminada, la pera de la hormigonera se voltea con un dispositivo especial.

Como propulsor se utiliza un motor de combustión interna o uno eléctrico. Estructuralmente, la hormigonera está hecha en forma de un marco en el que se instalan un contenedor móvil, un dispositivo basculante y una unidad. Para moverse por el sitio, se puede equipar con ruedas de transporte. Las hormigoneras se utilizan ampliamente como dispositivos que se pueden reparar a mano.

Las principales características del mecanismo son:

  • el volumen de la pera;
  • potencia del motor de accionamiento;
  • el ángulo máximo de inclinación del tambor.

Muy a menudo, las hormigoneras domésticas tienen una potencia de 1-1,5 kW, lo que garantiza la preparación de una mezcla en una pera de 180 litros. Dado que la creación de alta calidad de la solución está garantizada por la inclinación del contenedor giratorio, el marco debe estar hecho de materiales duraderos. Una estructura de tubería doblada se considera confiable. El marco hecho de perfil de metal puede proporcionar resistencia cuando ángulo óptimo Unidades de inclinación con un volumen de 60-80 litros.

Razones de avería

Muy a menudo, los defectos ocurren en las unidades giratorias de la hormigonera. Durante el funcionamiento de la unidad, la lechada de cemento ingresa al conjunto del rodamiento de bolas, que se endurece y obstruye gradualmente el rodamiento. Esto conduce a su destrucción, que es la razón de la avería de la hormigonera. Si no realiza inspecciones oportunas de la unidad y su limpieza después del final del trabajo, dicho mezclador no durará mucho y la falla de los cojinetes conduce a la ruptura de toda la unidad y los elementos estructurales del marco.

A menudo, para acelerar el trabajo, la hormigonera se sobrecarga con una mezcla, lo que afecta negativamente el funcionamiento de todo el dispositivo y la unidad de accionamiento. En este caso, no solo se destruye la correa, sino también la polea. Y esto amenaza con el tiempo de inactividad del mecanismo durante varios días.

Dado que el funcionamiento de la hormigonera está asociado a frecuentes encendidos y apagados, el arrancador eléctrico puede averiarse. En la mayoría de los casos, el defecto está asociado con contactos quemados o un cortocircuito en la bobina de retención.

La falla del motor eléctrico de una hormigonera rara vez ocurre, y esto se debe con mayor frecuencia a una interferencia en el circuito de control, si se inicia directamente, sin un botón. Con este esquema, el relé térmico del motor se desactiva y el dispositivo permanece desprotegido. Un aumento en la temperatura del devanado conduce a la destrucción del aislamiento y, como resultado, a la ruptura de la hormigonera.

Herramienta requerida

Dependiendo del volumen de trabajo de reparación realizado, será necesario varias herramientas... Por ejemplo, para eliminar defectos en la parte eléctrica, necesita: un destornillador, un probador y papel de lija. Para reparar el conjunto de cojinetes, debe tener un conjunto de herramientas de cerrajería. A veces es imposible reparar una hormigonera sin la ayuda de un volteador calificado.

Debido al contacto constante con el agua, los pernos que sujetan la pera al protector del extremo se vuelven inutilizables y es imposible desenroscarlos. En esta situación, un molinillo es útil. En función de la cantidad máxima de trabajo, se requerirán las siguientes herramientas y dispositivos:

  • un juego de herramientas de cerrajería;
  • Búlgaro;
  • taladro;
  • destornillador;
  • alicates y cortadores de alambre;
  • tirador o deriva;
  • probador o multímetro;
  • papel de lija;
  • un conjunto de repuestos necesarios.

La resolución de problemas en el campo se puede realizar con un mínimo de herramientas y suministros disponibles.

Reparación de bricolaje

Puede restaurar la capacidad de trabajo de una hormigonera por su cuenta o con la ayuda de especialistas de una organización de reparación. Para completar la tarea, deberá poder trabajar con la herramienta indicada y cumplir con los requisitos de seguridad.

Puede ocurrir un mal funcionamiento tanto durante el funcionamiento como cuando el mecanismo está encendido. Durante el funcionamiento de la hormigonera, algunas partes, especialmente los consumibles, se desgastan y se convierten en la razón de la inoperabilidad del mecanismo. La avería más significativa es la destrucción de los cojinetes y la unidad de transmisión de rotación.

Cómo cambiar un rodamiento

Para llegar a la unidad defectuosa, es necesario girar la bombilla del agitador con el cuello hacia abajo y destornillar el perno de bloqueo. El tambor se desmonta libremente del travesaño con un extractor y, si no está allí, se utiliza un punzón de un tamaño adecuado. Para proteger las roscas, atornille el perno hacia atrás y golpee la varilla fuera del asiento con un ligero golpe.

Para que la pera no se dañe al caer, se colocan tablas. Luego, se cortan los pernos que sujetan el protector de extremo. Una vez desmontado el conjunto, acceden directamente a las piezas defectuosas. Los cojinetes se extraen del eje con un extractor. Si se ha derrumbado por completo, la jaula interior no se puede cortar con una amoladora, ya que el muñón del eje puede dañarse.

En el caso de que la jaula exterior gire durante el funcionamiento de la hormigonera, los cojinetes y los lugares de los cojinetes deberán ser reemplazados. Para tal trabajo, necesitará la ayuda de un volteador. Se presiona un buen juego de cojinetes sobre el eje. No utilice un martillo al instalarlos. Esto puede provocar astillas y daños en los separadores.

El montaje del conjunto de cojinetes comienza con la instalación del eje en los protectores. Después de eso, el nudo se coloca en la pera, habiendo tratado previamente el asiento con un sellador. Los elementos se sujetan con el juego de pernos comprado. Se instalan de modo que la tapa quede dentro de la pera. Luego se monta en un travesaño y se asegura con un perno de bloqueo.

La mayoría de las hormigoneras utilizan un par de rodamientos de bolas de una hilera n. ° 6206.

Por qué la hormigonera no tira: cambiamos la correa y la polea de transmisión

Si, cuando se encendió la unidad, el motor se puso en marcha y la pera no se movió, entonces se produjo una falla en la unidad de transmisión de rotación. Esto requerirá desmontaje, no es difícil desmontarlo: debe quitar la caja que cubre el motor eléctrico. Se fija con tornillos autorroscantes.

Bajo carga pesada, la correa de transmisión se desliza. Llega un momento en que el agarre de la polea disminuye tanto que la goma comienza a quemarse. Tal correa debe ser reemplazada.

La polea del agitador está hecha de plástico y se presiona sobre un eje con un borde fresado en un lado. Debido a la diferente resistencia de los materiales, se produce una destrucción gradual. pieza de plastico... El borde de acero corta el plástico hasta tal punto que el asiento se vuelve redondo y la polea no hace girar el eje de transmisión.

Para reemplazar estas piezas, desatornille los pernos que sujetan el motor y la caja al marco. Retire el anillo de retención, desmonte la polea e instale una que funcione. Luego, el conjunto se ensambla y se devuelve a su lugar.

Reemplazo de corona y piñón

La construcción de la hormigonera prevé que estos elementos estén hechos de materiales de diferentes resistencias. Esto se debe a que el piñón es mucho más fácil y económico de reemplazar que la corona. El pasaporte de la hormigonera indica que la lubricación de los engranajes está prohibida, ya que esto conduce a la falla del par de engranajes.

Si, durante el funcionamiento, la pera mezcladora gira a tirones y al mismo tiempo escucha un crujido característico, entonces el engranaje impulsor se ha roto, puede reemplazar el engranaje en la hormigonera sin desmontar el contenedor. Con una llave de 10, desatornille el perno de bloqueo, retire la arandela y desmonte con cuidado la pieza. Debe recordarse que en la ranura del eje queda una llave, que debe retirarse. La instalación de una pieza de trabajo no es difícil y se lleva a cabo en orden inverso.

La corona rara vez se rompe, pero si es necesario, se puede desmontar fácilmente. Es necesario desenroscar los tornillos que lo sujetan al cuerpo de la pera.

Limpieza de botones

Hay ocasiones en las que, cuando se pone en marcha la hormigonera, en el momento en que se suelta el botón, se detiene. Esto indica que el arrancador magnético está defectuoso. Está montado en la carcasa del variador y es doble interruptor basculante... Retírelo con un destornillador.

La causa inmediata de la avería es la quema de los contactos. Se limpian con papel de lija y se ensambla el botón. Si la bobina se quema, se debe reemplazar el motor de arranque.

Reemplazo del condensador del motor

Este mal funcionamiento se manifiesta por el zumbido del motor al arrancar y no gira. La pieza está ubicada debajo de la caja de transmisión y atornillada a su pared. Para reemplazar, es necesario desconectar los terminales del cable y desatornillar el condensador. Al reemplazar, los parámetros del elemento de trabajo deben corresponder a los indicados en el cuerpo de la pieza defectuosa. De lo contrario, el motor de la batidora no girará.

Las hormigoneras modernas son productos fiables y, si se utilizan correctamente, sirven durante mucho tiempo. Y esas fallas que aparecen con el tiempo pueden ser eliminadas incluso por un usuario que no tenga muchas habilidades de reparación. Pero recuerde que la reparación de una hormigonera con sus propias manos debe realizarse solo después del vencimiento del período de garantía.

Herramientas necesarias

Para auto reparación hormigonera no requiere herramientas específicas. Como regla general, la mayoría de ellos ya están disponibles en la granja de cualquier propietario.

Una lista indicativa:

  • llaves inglesas
  • un martillo (a veces un mazo);
  • destornilladores
  • alicates (con mordazas afiladas para quitar e instalar anillos de retención);
  • multímetro (probador);
  • pinzas.

La lista anterior es muy condicional, ya que para eliminar un mal funcionamiento específico, necesitará su propio conjunto de herramientas.

Mal funcionamiento típico, signos de manifestación, métodos de eliminación.

A pesar de que la construcción de hormigoneras diferentes fabricantes difieren entre sí, todos tienen fallos de funcionamiento bastante típicos.

Interruptor de arranque-parada

Muy a menudo, el botón para encender y apagar la hormigonera se rompe. Síntomas de mal funcionamiento: cuando se presiona el botón de inicio, el tambor comienza a girar y cuando se suelta, se detiene. Solucionamos el problema:

  • Retiramos la tapa protectora del grupo motor eléctrico (suele fijarse con 4 o 6 tornillos autorroscantes).
  • Desconecte los cables de los contactos del interruptor.
  • Retire el interruptor de la tapa de la carcasa.
  • Usando un multímetro, verificamos la bobina del electroimán. Para hacer esto, coloque el interruptor del multímetro en la posición de "medición de resistencia". Conectamos un cable del dispositivo al contacto "A1", el segundo, al contacto "8". Si el probador muestra "0", entonces la bobina del solenoide se ha quemado y el interruptor solo necesita ser reemplazado por uno nuevo. Si la lectura está en el rango de 4-7 kOhm, lo más probable es que el interruptor pueda repararse.

  • Haga clic en los pestillos laterales pequeños del interruptor y desmóntelo en dos mitades.
  • Con unas pinzas, retire todos los contactos de la carcasa y límpielos cuidadosamente con papel de lija fino.
  • El interruptor montado en orden inverso se instala en la tapa de la carcasa protectora.
  • Conectamos los cables.
  • Fijamos la tapa en el bloque motor.
  • Realizamos una prueba de encendido de una hormigonera.

Cómo desmontar y montar el interruptor se describe en detalle en el video:

Condensador de arranque del motor

Una clara señal de falla del condensador de arranque es la siguiente: cuando la hormigonera está encendida, el tambor no gira, pero si lo empuja con la mano, la hormigonera comienza a funcionar. Tal mal funcionamiento se elimina con bastante facilidad:

  • retire la cubierta protectora de la unidad del motor eléctrico;
  • desconecte los cables del condensador;
  • retire el condensador (el olor a plástico quemado o la hinchazón del aislamiento en la carcasa indica que se ha vuelto inutilizable);
  • compramos un nuevo condensador similar (la capacidad y el voltaje de funcionamiento deben corresponder a los parámetros del quemado);
  • instalar uno nuevo;
  • conectamos los cables;
  • colocamos la cubierta protectora en su lugar y probamos la hormigonera reparada.

Correa de transmisión y polea

Si, cuando se enciende, se escucha el ruido de un motor en marcha y el tambor no gira, entonces esto es una señal de que la correa está rota o la polea está girando sobre el eje.

Reemplazo de la correa:

  • aflojamos los tornillos del motor eléctrico;
  • coloque una correa nueva primero en el eje del motor y luego en la polea;
  • apretamos los tornillos del motor eléctrico (esta operación debe hacerse en conjunto, ya que tendrá que tirar del motor hacia abajo y apretar los tornillos simultáneamente);
  • el montaje se realiza en orden inverso.

Reemplazo de polea:

  • retire la carcasa del motor y desconecte los cables del arrancador electromagnético;
  • aflojamos los tornillos del motor eléctrico y retiramos la correa;
  • retire el anillo de retención del eje y la polea;
  • instale una polea nueva y fíjela con un anillo de retención;
  • Coloque el cinturón y la carcasa protectora (después de conectar todos los cables).

Corona y piñón

Si la hormigonera funciona con sacudidas, esto indica desgaste o astillas en los engranajes (corona, guía o ambos al mismo tiempo).

No es necesario desmontar la hormigonera para reemplazar la corona dentada de tipo sector. Simplemente cambiamos el sector de la corona por sector.

  • desconecte el contenedor de la travesía;
  • retire el engranaje de corona antiguo;
  • instalamos una nueva corona;
  • quitar el anillo de retención que fija el engranaje de trabajo en el eje;
  • retire el engranaje de trabajo antiguo (no pierda la llave, que se inserta en las ranuras del eje y el engranaje);
  • Póngase un nuevo engranaje de trabajo, inserte la llave y fije el engranaje con un anillo de retención.

Modo de montaje de la hormigonera: en orden inverso, prestando especial atención a la instalación de las arandelas de ajuste en el eje que sujeta el contenedor al travesaño. Después de reemplazar los engranajes, se recomienda ajustar la densidad de la malla.

En custodia

El reemplazo de las piezas defectuosas en una hormigonera puede ser realizado fácilmente por usted mismo, ya que los principales consumibles están disponibles comercialmente.

Las hormigoneras son productos fiables. Si se usan correctamente, pueden durar muchos años. Si surgen problemas en su trabajo, no se moleste y piense en costosas reparaciones o en comprar un nuevo dispositivo. Puede reparar una hormigonera con sus propias manos, aunque no es necesario ser un gran especialista en trabajos de reparación y comprar herramientas caras.

Características de diseño y principio de funcionamiento.

Una hormigonera es un dispositivo gracias al cual se puede obtener una mezcla de hormigón lista para usar. Este dispositivo mezcla componentes con agua en determinadas proporciones. En la vida cotidiana, se suele utilizar una construcción de tipo gravitacional.

Consta de siete elementos principales:

La función de la hormigonera es mezclar los componentes de hormigón que se cargan en el tambor. Para que la mezcla sea homogénea y de alta calidad, el tambor debe estar en constante movimiento.

El trabajo se realiza en el siguiente orden:

  1. El tambor se fija en un cierto ángulo.
  2. Se vierte agua en él.
  3. Luego se cargan los componentes principales.
  4. Solo queda presionar el botón de inicio y comenzará la mezcla.

Si, con las acciones correctas, la hormigonera no arranca, entonces hay un defecto o mal funcionamiento.

Antes de desmontar la hormigonera y proceder con la reparación, debe asegurarse de que el período de garantía del producto ya haya expirado. Si la garantía es válida, es mejor llevar el equipo a la tienda donde se compró e informar los problemas que hayan surgido: lo más probable es que pueda obtener una hormigonera completamente nueva.

Averías frecuentes

Una hormigonera es un dispositivo cuya reparación es muy sencilla.... La mayoría de las veces fallan debido al desgaste de elementos sobrecargados o simplemente debido a un uso inadecuado. Los más cargados, por regla general, son los elementos de accionamiento. A menudo, la reparación de una hormigonera requiere piezas como engranajes o cojinetes. Asumen una gran carga, especialmente si se violan el modo de descarga y el modo de velocidad.

Los engranajes suelen deteriorarse debido a un uso inadecuado del dispositivo. Desafortunadamente, muchos propietarios de hormigoneras están convencidos de que el mecanismo de este equipo no necesita una lubricación frecuente, pero este es su gran error. De hecho, durante el funcionamiento, la carga en el motor aumenta constantemente, ya que los componentes principales mezcla de concreto, que son cemento y arena, tienden a adherirse a los dientes del engranaje, endurecerse y permanecer por mucho tiempo. Como resultado, la fricción aumenta y el metal comienza a desgastarse rápidamente. La lubricación está diseñada para reducir la fricción y la tensión en el motor.

La falla del mezclador también puede ser causada por un enfriamiento inadecuado, una sobrecarga o un funcionamiento incorrecto de la caja de cambios.

Preparándose para la reparación

Por lo general, la reparación de una hormigonera se reduce a reemplazar una pieza defectuosa. Lo primero que debe hacer es determinar qué parte se dañó y luego comprar exactamente la misma nueva en algún lugar. La reparación de la hormigonera la realiza el propio propietario, sin pedir ayuda a especialistas, ya que esto no requiere habilidades ni herramientas especiales.

Cada propietario puede encontrar fácilmente todo lo necesario para las reparaciones en su granja.

La lista de herramientas de las que no puede prescindir al reparar una hormigonera incluye:

Sin embargo, esta lista es solo condicional, ya que gran parte de la reparación de hormigoneras depende de la naturaleza de la avería.

La parte eléctrica de la hormigonera es un motor eléctrico, un arrancador magnético, así como un botón de arranque y un condensador de arranque. La mayoría de las veces, después de presionar el botón, el motor no arranca debido a problemas, ya sea con el motor de arranque o con el botón en sí.

Para verificar si el motor de arranque está funcionando, se usa un multímetro. En este caso, es necesario determinar la integridad de la bobina y los contactos adyacentes. Si la bobina se quema, entonces debe reemplazarse, y mejor junto con el motor de arranque, ya que los contactos también se desgastan significativamente.

La función del botón de disparo también se puede verificar con un multímetro. Y si, como resultado de la verificación, resulta que el botón está defectuoso, también debe reemplazarse.

Es posible que sea necesario quitar el tambor para reparar la batidora. Esto requerirá llave inglesa, cuyo tamaño depende del tamaño del tambor y del modelo de la hormigonera. La mayoría de las veces, se usa una llave de 13 mm, pero es posible que se necesite alguna otra llave. La llave es necesaria para desenroscar la tuerca de fijación, la contratuerca y el perno de fijación, que se encuentra en el lateral.

Si es necesario reemplazar un rodamiento, debe hacer lo siguiente:

Si no hay extractor en la finca y no es posible comprarlo, entonces puede usar una tubería del diámetro apropiado para quitar la vieja e instalar un nuevo rodamiento.

Medidas de prevención

Después de reparar la hormigonera y eliminar cualquier mal funcionamiento en una u otra parte de ella (o mejor, inmediatamente después de comprar el equipo), debe intentar usar el dispositivo en el futuro para que ya no surjan problemas similares o de otro tipo.

Para hacer esto, debe seguir algunos requisitos simples:

  1. No permita que la unidad de control entre en contacto con el agua.
  2. Es necesario llenar el tambor con componentes de hormigón no más de 4/5 de la tasa especificada.
  3. Asegúrese de que la tensión en la red a la que está conectada la hormigonera no supere el máximo permitido. El fabricante suele informar del voltaje que puede soportar el dispositivo.
  4. Todas las unidades de trabajo deben inspeccionarse periódicamente y, después de preparar la mezcla de concreto, deben limpiarse de arena y cemento adheridos.
  5. No olvide que el eje y los engranajes necesitan una lubricación regular.

Si intenta seguir todas estas reglas no muy complicadas, la hormigonera durará bastante tiempo y no tendrá que pensar en su reparación durante todo el período de operación.

Si el dispositivo falla, incluso alguien que no sea un gran especialista en el campo de la construcción podrá reparar rápidamente las hormigoneras con sus propias manos. Basta con determinar qué elemento se ha vuelto inutilizable y reemplazarlo por uno nuevo.

Una hormigonera es un equipo diseñado para la preparación de varios morteros y mezclar mezclas secas. Su aplicación proporciona una alta productividad de trabajo. Al mismo tiempo, en comparación con el método manual, se obtiene un material acabado de mayor calidad en la salida. Pero para lograr esto, es necesario mezclar correctamente el hormigón u otra composición, observando las relaciones proporcionales entre sus componentes y la secuencia de su adición. Se presentan en el mercado hormigoneras de diferentes principios operativos. Esto afecta el tamaño máximo de las fracciones de relleno que se pueden mezclar durante la preparación de la solución.

Trabajar eficazmente con una hormigonera requiere conocimiento de su diseño. Esto es necesario para, si es necesario, poder reparar un modelo de equipo de uso propio y realizar correctamente su mantenimiento.

El dispositivo de cualquier hormigonera prevé la presencia de las siguientes partes estructurales comunes:

  • capacidades(tambor) para mezclar la solución;
  • marcos, que es una estructura de soporte de acero sobre la que se fijan todos los demás elementos de la hormigonera;
  • cuchillas destinados a mezclar hormigón u otras mezclas y evitar su adhesión a las paredes del recipiente;
  • conducir con un sistema de transmisión y control.

Estas elementos estructurales presentado en la foto de abajo.

El tambor de metal puede tener diferentes formas, por ejemplo, cilíndrico, en forma de pera, en forma de barril.

La hormigonera puede funcionar por fuerza muscular o por la presencia de un motor eléctrico o un motor de combustión interna. En el primer caso, el trabajador pone en movimiento el tambor girando un mango especial. Pero las versiones mecánicas del equipo son bastante raras. Los más extendidos son unidades con motores eléctricos... Están equipados con un botón pulsador, con la ayuda del cual se controla el funcionamiento de los mecanismos. La potencia del variador instalado determina el propósito del equipo para uso doméstico o profesional.

Según el método de instalación, las hormigoneras se dividen en modelos estacionarios y móviles. Estos últimos están equipados con ruedas para facilitar su transporte.

Según el método de mezcla de la solución, las hormigoneras son de dos tipos:

  • gravitacional;

  • forzado.

El principio de funcionamiento de una hormigonera de gravedad se basa en el levantamiento de la mezcla mezclada mediante un tambor giratorio y su posterior caída bajo la influencia de la gravedad. En este caso, unas palas fijas colocadas en el interior del recipiente separan adicionalmente la composición, contribuyendo a una formación más rápida de una masa homogénea. El material se descarga a través de la abertura de alimentación mediante un mecanismo de inclinación del tambor accionado por una rueda o una palanca.

La rotación del motor al contenedor en los modelos gravitacionales se transmite a través de una caja de cambios o una corona.

Funciona como una batidora: dentro de un tambor estacionario, un eje con palas mezcla la solución. La descarga de la composición terminada se realiza a través de una compuerta deslizante, que se encuentra en la parte inferior del contenedor. El eje se puede colocar horizontal o verticalmente (como se muestra en la foto de arriba). Los modelos de acción forzada están equipados con motores eléctricos más potentes que la gravedad y también son más caros.

Rendimiento de la hormigonera

El rendimiento de una hormigonera, tanto gravitacional como forzada, está determinado por los siguientes factores:

  • tiempo de remover la solución hasta que esté lista;
  • volumen del tambor;
  • potencia del motor eléctrico;
  • el momento de descargar el material;
  • el número de lotes que se pueden preparar en una hora.

El tiempo de mezcla lo indica el fabricante del equipo en las instrucciones de funcionamiento del mismo. Se considera que la mezcla es rápida, lo que demora entre 2 y 3 minutos.

Valor de potencia determina el número de horas durante las cuales la hormigonera puede funcionar sin sobrecargar el motor eléctrico. Para calcular cuánto concreto se puede mezclar con una hormigonera por día, debe realizar los siguientes pasos matemáticos simples:

  • sume la duración de carga, mezcla y descarga;
  • determinar el número de lotes por hora, dividiendo 60 minutos por la cifra obtenida en el párrafo anterior;
  • encuentre el volumen del material terminado en 1 hora multiplicando la capacidad del tambor por el número calculado de mezclas;
  • multiplique la productividad por hora por el número de horas de trabajo permitidas por día.

La productividad de los agregados gravitacionales es comparable a los análogos forzados con cerca características técnicas, en el que el eje se encuentra verticalmente. Para los modelos con eje horizontal, el rendimiento es menor. Esto se debe al hecho de que su proceso de envío lleva más tiempo.

Correcta preparación de la mezcla de hormigón.

El vertido de los cimientos, la solera del piso, la colocación de losas del piso, los ladrillos, los bloques de cemento y muchos más trabajos de construcción y reparación están asociados con la necesidad de preparar mortero de concreto en grandes cantidades. En este caso, es necesario mezclar el hormigón en una hormigonera correctamente para que resulte buena calidad... En este caso, después de verter y apisonar, se obtendrá un monolito sólido.

Preparación adecuada hormigón es como sigue:

  • en el uso de componentes de alta calidad (por ejemplo, cemento no endurecido del grado requerido, arena limpia con piedra triturada);
  • en buen mezclado de la mezcla final;
  • en la observación de las proporciones entre los componentes.

Antes de preparar la solución, debe comprar todo. materiales necesarios, habiendo calculado previamente su número requerido. También necesitarás agua.

Las proporciones de hormigón para cimientos y otras estructuras monolíticas están determinadas por la marca de cemento utilizada: cuanto más alta es, menos de este componente se agrega a la mezcla mezclada. Sujeto a las proporciones correctas, la fuerza del monolito permanece en el nivel adecuado. Al preparar el hormigón, también debe tener en cuenta el contenido de humedad de la arena con grava: si están mojadas, debe agregar menos agua.

Antes de mezclar el mortero, coloque la hormigonera en una posición estable sobre una superficie dura nivelada. Debe ubicar el equipo más cerca del lugar de su uso, para no tener que llevarlo lejos en cubos. Las ruedas de la máquina deben estar bloqueadas en una posición estacionaria con los frenos. Para descargar el material terminado buen ajuste baño viejo o un comedero grande: es conveniente sacar una solución de ellos. Sustituir el balde y volcar el agitador es un trabajo innecesario cada vez.

  • verter agua
  • verter cemento
  • agregue los rellenos requeridos (arena con grava);
  • agregue los aditivos necesarios si es necesario (por ejemplo, un plastificante);
  • Haga funcionar la hormigonera durante el tiempo especificado en las instrucciones de funcionamiento del modelo utilizado.

La temperatura de la mezcla de hormigón a la salida de la hormigonera debe ser aproximadamente de +5 a +30 grados (puede haber ligeras desviaciones para diferentes marcas de cemento). En este caso, el material terminado cumplirá con los estándares tecnológicos.

La preparación de la solución lleva cierto tiempo. El tiempo exacto de mezcla depende de los aditivos añadidos y de la consistencia de la mezcla. Por lo tanto, se recomienda monitorear visualmente la calidad del material a la salida, en presencia de grumos, aumentando el tiempo de su mezcla.

Limpieza de la hormigonera después del trabajo

Después de la operación, una solución adherida permanece en las paredes del tambor, tanto en el exterior como en el interior, de la cual deben limpiarse. El material de trabajo también se acumula entre las palas y contamina el marco. Si se permite que la solución se solidifique, será necesario martillarla con un martillo u otras herramientas adecuadas. Este método de eliminación da como resultado lo siguiente consecuencias negativas:

  • la aparición de abolladuras;
  • pintura batida, después de lo cual el metal comienza a oxidarse y corroerse a un ritmo más rápido;
  • la imposibilidad de una limpieza completa (la solución seca permanece en lugares de difícil acceso, por ejemplo, en el lugar donde las cuchillas se acoplan al cuerpo).

Además, la eliminación del impacto es mala para el cojinete de empuje, lo que acelera su falla.

Para evitar tales consecuencias, es necesario lavar la hormigonera del cemento congelado inmediatamente después del final del trabajo. El enjuague oportuno es especialmente importante cuando la composición mezclada contiene aditivos plastificantes con propiedades pegajosas aumentadas: es muy problemático eliminarlos después del endurecimiento.

Se recomienda el enjuague no solo al final del turno de trabajo, sino también durante su proceso después de un máximo de 2 lotes. El proceso de limpieza se realiza mejor vertiendo agua a presión en una hormigonera en funcionamiento. Si esto no es posible, debe verter agua en el tambor en la cantidad requerida y girarlo. También puede limpiar el interior y el exterior de las paredes con un paño o un cepillo.

Quedando después de enjuagar agua sucia dentro del contenedor se puede utilizar para el siguiente lote. No se puede dejar adentro, porque el plastificante y el cemento que se han asentado en el líquido se atascarán. Después de limpiar, voltee el recipiente para que el vaso de agua.

El impacto destructivo se puede reducir mortero de cemento y perjudicar su capacidad para adherirse a las paredes del tambor de la hormigonera. Para estos fines, antes de comenzar a trabajar, se deben tratar las superficies internas y externas del contenedor. compuestos hidrófugos y anticorrosión... Los materiales adecuados son silicona o un agente anticorrosión para automóviles. Un tratamiento de una sola vez es suficiente para aproximadamente 3 meses de funcionamiento regular del equipo. Una vez transcurrido este período, el tambor puede recubrirse con un compuesto adecuado.

Las principales averías de la hormigonera y su eliminación.

Durante el funcionamiento, se producen varias averías. En algunos casos, la reparación de una hormigonera se puede realizar fácilmente a mano, sin contactar a los especialistas del centro de servicio. Muy a menudo, las averías de la hormigonera están asociadas con los siguientes componentes y piezas.

Una avería de una caja de cambios es compleja y bastante cara. A menudo, reemplazar un engranaje no es suficiente. Tenemos que instalar un nuevo nodo.

Para instalar un cojinete nuevo, primero debe quitar el tambor y el engranaje. Entonces necesitas golpear el eje. Entonces necesitas sacar el rodamiento con un extractor. En lugar de uno desgastado o roto, se debe colocar y ensamblar una unidad completa en el orden inverso.

Llanta dentada o engranaje acoplado a ella

La corona puede ser sector o vista sólida... Para reemplazar la hormigonera sin desmontar, resultará solo una parte del primer tipo. Para quitar el engranaje impulsor desgastado, desatornille la conexión atornillada que lo fija. Luego, desmonte esta pieza y reemplácela por una nueva.

Si el motor eléctrico se calienta desde hormigonera manual, entonces esto puede ser causado por su sobrecarga o quemado de los devanados o acuñamiento del rotor. Un multímetro ayudará a determinar la salud de la parte eléctrica del motor. Con su ayuda, se determina la integridad de los devanados del motor desconectado. Si encuentra una ruptura, deberá comprar un motor nuevo. En general, la lista de problemas asociados con el motor eléctrico es bastante amplia. A menudo, su eliminación requiere conocimientos especiales.

Accionamiento por correa (con polea o correa)

Es conveniente que dos personas tensen o cambien el cinturón. Las características del proceso están determinadas por el diseño de la hormigonera operada. Para cambiar una polea de plástico desgastada, deberá desenroscar sus sujetadores, habiendo retirado previamente el recipiente.

Botón de encendido del motor de la hormigonera

Establecer la salud del botón de inicio también el multímetro ayuda... Para hacer esto, primero se debe quitar el botón y desconectar el cableado correspondiente. Entonces necesitas desmontar el botón. Si la bobina de arranque está intacta, entonces el problema es la contaminación de los contactos. Basta con limpiarlos con papel de lija fino para restaurar la funcionalidad del botón. Una bobina quemada deberá reemplazarse por una nueva.

Con el tiempo como resultado del desgaste se forman agujeros en el tambor... Se cubren con piezas de chapa de tamaño adecuado mediante soldadura o atornillado. Con poca frecuencia, pero sucede que el marco (cama) estalla. Elimina roturas usando maquina de soldar... Además, rara vez es necesario cambiar las ruedas.

Para reparar equipos con sus propias manos, deberá utilizar varias herramientas, dispositivos y accesorios. Una lista aproximada de ellos incluye:

  • multímetro
  • Búlgaro;
  • taladro eléctrico;
  • maquina de soldar;
  • martillo;
  • alicates y alicates de punta redonda;
  • llaves inglesas
  • destornilladores
  • calibre a vernier, regla o cinta métrica.

Reemplazar un cojinete desgastado requiere el uso de un extractor especial.

Cargas constantes, mal Mantenimiento y cuidado, el desgaste de las piezas a lo largo del tiempo conduce a varios tipos de problemas con la hormigonera. Al mismo tiempo, la reparación de una hormigonera puede confiarse a especialistas o realizarse de forma independiente. En este último caso, si la unidad no está en garantía, será posible ahorrar una cantidad significativa. Para que el equipo operado funcione durante mucho tiempo sin averías, no debe sobrecargarse. También es necesario prestar atención a los primeros signos de problemas y eliminarlos a tiempo. El equipo siempre debe limpiarse a fondo de residuos de solución adherida.