и переходными посадками
Посадки с натягом для метрической резьбы назначаются по ГОСТ 4608, апереходные посадки – по ГОСТ 24834. Применяют эти виды посадок для резьбовых шпилек, которые ввинчиваются в корпус. Номинальные диаметры шпилек, ряды предпочтительности и шаги даны в таблица 6.9. Переходные посадки обеспечивают полную взаимозаменяемость и облегчают процесс сборки. Однако они требуют дополнительного элемента заклинивания (контакт по коническому сбегу резьбы; упор в плоский бурт шпильки; упор цилиндрической цапфы шпильки в дно гнезда) (таблица 6.10). Соединения с натягом не обеспечивают полной взаимозаменяемости. Требуется 100%-ный контроль среднего диаметра и рассортировка на группы. Число сортировочных групп (2 или 3) указывается после обозначения степени точности в скобках. Натяги образуются только по среднему диаметру, по наружному и внутреннему диаметрам предусмотрены зазоры.
Длина свинчивания зависит от материала корпуса: для стали от 1d до 1,25d ; для чугуна от 1,25d до 1,5d ; для алюминиевых и магниевых сплавов от 1,5d до 2d.
Выбор полей допусков и посадок производят по таблице 6.11 в зависимости от материала корпуса, диаметра и шага резьбы. Допуски среднего диаметра резьб с натягом (сортируемых на группы) не включают диаметральных компенсаций погрешностей шага и угла профиля. Погрешности шага и угла профиля ограничиваются своими допусками (Тр и T α). Допуски среднего диаметра резьбы с переходными посадками являются суммарными, как для резьб с зазором. Значения допусков и основных отклонений определять по стандартам и справочникам. Схемы расположения полей допусков для резьб с натягом даны на рисунке 6.5, а для резьбовых соединений по переходным посадкам – на рисунке 6.6.
Таблица 6.9 – Метрическая резьба. Посадки с натягом и переходные. Диаметры и шаги, мм
Номинальный диаметр резьбы, d |
Шаг, Р |
Номинальный диаметр резьбы, d |
Шаг, Р |
||||
2 Шаги, отмеченные значком *, только для переходных посадок. |
Рисунок 6.5 – Расположение полей допусков метрической резьбы с натягом:
а – для наружной; б – для внутренней
Рисунок 6.6 – Схемы расположения полей допусков метрической резьбы с переходными посадками: а – для наружной; б – для внутренней
Таблица 6.10 – Примеры дополнительных элементов заклинивания в резьбовых соединениях с переходными посадками (по информационному приложению к ГОСТ 24834)
Вид заклинивания | ||
1 Конический сбег резьбы 1) |
Наиболее часто используемый вид заклинивания, применяется в сквозных и глухих отверстиях. Не рекомендуется применять при высоких динамических нагрузках. При слишком большом крутящем моменте затяжки может иметь место деформация внутренней резьбы в верхней части резьбового отверстия 2) |
|
2 Плоский бурт |
В основном алюминиевые и магниевые сплавы |
Применяется в сквозных и глухих отверстиях. Прилегающая плоскость бурта должна быть перпендикулярна к оси резьбы. Диаметр бурта должен быть не менее 1,5d . |
3 Цилиндрическая цапфа |
Сталь, чугун, алюминиевые и магниевые сплавы |
Применяется только в глухих отверстиях. Имеет меньшее стопорящее действие, чем у элементов 1 и 2. Диаметр цилиндрической цапфы несколько меньше внутреннего диаметра резьбы. Угол конуса на конце цапфы должен совпадать с углом заточки сверла для обработки отверстия под резьбу |
Примечания: 1 Для накатанных резьб конический сбег имеет наилучшее заклинивающее действие тогда, когда сбег резьбы выполнен по всей длине переходного конуса. 2 Во избежание деформации внутренняя резьба выполняется с зенковкой 60°. Толщина стенки резьбового отверстия должна быть не менее 0,5d для надежного распределения радиальных напряжений. |
Таблица 6.11 – Поля допусков и посадки с натягом и переходные
Материал детали с внутренней резьбой |
Номинальный диаметр d (D ), мм |
Шаг P , мм |
Поля допусков диаметров резьбы |
Примеры обозначения посадки |
|||||||
Наружной |
Внутренней |
||||||||||
Посадки с натягом по ГОСТ 4608 |
|||||||||||
чугун и ал. сплавы чугун, ал. и магниевые сплавы сталь, высокопрочные титановые сплавы |
2H 5D (2) 2H 5D (2) 2H 4d (3) |
||||||||||
Переходные посадки по ГОСТ 24834 |
|||||||||||
Сталь, чугун, ал. и магниевые сплавы Чугун, ал. и магниевые сплавы |
4jk ;2m 4j ;2m |
3H 6H 5H 6H 4H 6H |
|||||||||
Примечания: 1 Поле допуска наружного диаметра резьбы в обозначении не указывается. 2 Допускается применение без сортировки на группы посадок 3H 6H /3p ; 3H 6H /3n . |
Система допусков на резьбу должна обеспечивать как свинчиваемость, так и прочность резьбового соединения. Наиболее широко применяются соединения с зазорами, однако могут быть соединения с натягами и с переходными посадками.
Система допусков для посадок с зазором установлена ГОСТ 16093. Все отклонения и допуски отсчитываются от номинального профиля в направлении, перпендикулярном оси резьбы (см.рис.5.2).
По ГОСТ 16093 установлены степени точности на средний диаметр резьбы с 3-й по 10-ю в порядке убывания точности. В качестве основного принят допуск 6-й степени точности. Резьбы 6-й степени могут быть получены фрезерованием, нарезанием резцом, гребенкой, метчиком, плашкой, при накатывании роликом. Более точные степени требуют после операций нарезания применять шлифование профиля резьбы. Степени 3,4,5 используются для коротких резьб с мелким шагом. Для резьб с крупным шагом, при увеличенной длине свинчивания, рекомендуется применять 7-ю или 8-ю степень точности.
В табл. 5.3 даны допуски среднего диаметра болта - Td 2 , а в табл.5.4 допуски среднего диаметра гайки - TD 2 . Кроме этого, для болта установлены допуски по наружному диаметру - Td (4, 6, 8 степени точности), а для гайки допуски по внутреннему диаметру - TD 1 (4, 5, 6, 7, 8 степени точности) (см. табл.5.5). По ГОСТ 16093 допуски на шаг резьбы и угол профиля не установлены, возможные отклонения по ним допускаются за счет изменения среднего диаметра резьбы и введения диаметральных компенсаций. Геометрически средний диаметр, шаг и угол профиля взаимосвязаны. Поэтому стандартный (табличный) допуск на средний диаметр является суммарным и определяется по формуле:
Td 2 (TD 2)=T’d 2 (T’D 2)+fp+fa,
где T’d 2 (T’D 2) – допуск на средний диаметр болта (гайки);
fp – диаметральная компенсация погрешностей по шагу;
fp=DPn* ctga/2 , при a=60° fp =1,732DPn ;
DPn - погрешность шага, в мкм, на всей длине свинчивания;
fa - диаметральная компенсация погрешностей половины угла профиля;
При a =60° fa =0,36Р Da/2
(угловые минуты);
Погрешность половины угла наклона боковой стороны профиля - Da/2 определяется как среднее арифметическое абсолютных величин отклонений правой и левой половин угла профиля резьбы.
Вводится понятие – приведенный средний диаметр – диаметр условной идеальной резьбы. Это значение измеренного среднего диаметра d 2 изм (D 2 изм), увеличенное для наружной резьбы (или уменьшенное для внутренней) на суммарную диаметральную компенсацию погрешностей по шагу и погрешностей половины угла профиля. d 2пр = d 2изм +(fp +fa ); D 2пр =D 2изм - (fр+fa ).
Для обеспечения свинчиваемости средний диаметр болта необходимо уменьшить, а средний диаметр гайки увеличить в процессе обработки. Оценка годности резьбы производится набором калибров. Проходная сторона которого,имеет полный профиль и проверяет приведенный средний диаметр d 2 пр (D 2пр ). (см. рис. 5.3). Непроходной калибр имеет укороченную длину профиля и срезанный виток, контролирует наименьший средний диаметр у болта или наибольший у гайки.
Условия годности резьбы по среднему диаметру: условие прочности и условие свинчиваемости:
для болта d 2 изм ³ d 2 min , d 2 пр £ d 2 max ;
для гайки D 2 изм £ D 2 max , D 2 пр ³ D 2 min ;
Положение полей допусков определяется значением основных отклонений. Для наружной резьбы предусмотрено пять верхних отклонений - еs - («в тело»), обозначаемых в порядке возрастания зазора буквами - h; g; f; e; d .
|
Т а б л и ц а 5.1
Диаметры и шаги по ГОСТ 8724
Номинальный диаметр d | Шаг резьбы Р | Номинальный диаметр d | Шаг резьбы Р | ||||||
1-й ряд | 2-й ряд | 3-й ряд | Крупный | Мелкий | 1-й ряд | 2-й ряд | 3-й ряд | Крупный | Мелкий |
0,8 | 0,5 | ||||||||
0,75; 0,5 | 5,5 | 4 и др. | |||||||
1,25 | 1; 0,75 | - | 2; 1,5 | ||||||
1,5 | 1,25 и др. | - | 2; 1,5 | ||||||
1,75 | 1,5 и др. | 4 и др. | |||||||
1,5 и др. | - | 2; 1,5 | |||||||
18; 22 | 2,5 | 2 и др. | 72;80 | - | 6 и др. | ||||
2 и др. | - | 2; 1,5 | |||||||
- | 2 и др. | - | 6 и др. | ||||||
3,5 | 2 и др. | - | 6 и др. | ||||||
- | 1,5 | - | 6 и др. | ||||||
3 и др. | - | 6 и др. | |||||||
- | 1,5 | - | 6 и др. | ||||||
4,5 | 3 и др. | - | 6 и др. | ||||||
3 и др. | - | 6 и др. | |||||||
- | 1,5 | - | 6 и др. | ||||||
3 и др. | - | 6 и др. | |||||||
- | 2; 1,5 | - | 6 и др. |
Т а б л и ц а 5.2
Размеры диаметров метрической резьбы по ГОСТ 24705
Шаг резьбы, мм | Диаметр резьбы | Внутренний диаметр болта по дну впадин d 3 | |
Средний диаметр d 2 (D 2) | Внутренний диаметр d 1 (D 1) | ||
0,5 | d - 1+0,675 | d - 1+0,459 | d - 1+0,386 |
0,75 | d - 1+0,513 | d - 1+0,188 | d - 1+0,080 |
0,8 | d - 1+0,480 | d - 1+0,134 | d - 1+0,018 |
d - 1+0,350 | d - 2+0,917 | d - 2+0,773 | |
1,25 | d - 1+0,188 | d - 2+0,647 | d - 2+0,466 |
1,5 | d - 1+0,026 | d - 2+0,376 | d - 2+0,160 |
1,75 | d - 2+0,863 | d - 2+0,106 | d - 3+0,853 |
d - 2+0,701 | d - 3+0,835 | d - 3+0,546 | |
2,5 | d - 2+0,376 | d - 4+0,294 | d - 4+0,933 |
d - 2+0,051 | d - 4+0,752 | d - 4+0,319 | |
3,5 | d - 3+0,727 | d - 4+0,211 | d - 5+0,706 |
d - 3+0,402 | d - 5+0,670 | d - 5+0,093 | |
4,5 | d - 3+0,077 | d - 5+0,129 | d - 6+0,479 |
d - 4+0,752 | d - 5+0,587 | d - 7+0,866 | |
5,5 | d - 4+0,428 | d - 6+0,046 | d - 7+0,252 |
d - 4+0,103 | d - 7+0,505 | d - 8+0,639 |
. Рис.5.2. Расположение полей допусков по профилю резьбы болта
Т а б л и ц а 5.3
Допуск среднего диаметра болта Тd 2 , мкм, по ГОСТ 16093
Номинальный диаметр резьбы d , мм | Шаг Р , мм | Степень точности | |||||||
Свыше 5,6 до 11,2 | 0,5 | (132) | - | - | |||||
0,75 | (160) | - | - | ||||||
1,25 | |||||||||
1,5 | |||||||||
Свыше 11,2 до 22,4 | 0,5 | (140) | - | - | |||||
0,75 | (170) | - | - | ||||||
1,25 | |||||||||
1,5 | |||||||||
1,75 | |||||||||
2,5 | |||||||||
Свыше 22,4 до 45 | 0,5 | - | - | - | |||||
0,75 | (180) | - | - | ||||||
1,5 | |||||||||
3,5 | |||||||||
4,5 | |||||||||
Свыше 45 до 90 | 0,5 | - | - | - | |||||
0,75 | - | - | - | ||||||
1,5 | |||||||||
5,5 | |||||||||
Свыше 90 до 180 | - | - | - | ||||||
1,5 | |||||||||
Примечания: 1. Значения, указанные в скобках, по возможности не применять.
2. Для деталей из пластмасс использовать 10-ю степень точности.
Т а б л и ц а 5.4
Допуски среднего диаметра гайки Тd 2 , мкм, по ГОСТ 16093
Номинальный диаметр резьбы d , мм | Шаг Р , мм | Степень точности | ||||
Свыше 5,6 до 11,2 | 0,5 | - | ||||
0,75 | - | |||||
1,25 | ||||||
1,5 | ||||||
Свыше 11,2 до 22,4 | 0,5 | - | ||||
0,75 | - | |||||
1,25 | ||||||
1,5 | ||||||
1,75 | ||||||
2,5 | ||||||
Свыше 22,4 до 45 | 0,5 | - | - | |||
0,75 | - | |||||
1,5 | ||||||
3,5 | ||||||
4,5 | ||||||
Свыше 45 до 90 | 0,5 | - | - | |||
0,75 | - | - | ||||
1,5 | ||||||
5,5 | ||||||
Свыше 90 до 180 | - | |||||
1,5 | ||||||
Т а б л и ц а 5.5
Допуски диаметров d и D 1 , мкм
Шаг Р , мм | Степень точности | |||||||
Наружная резьба Тd | Внутренняя резьба TD 1 | |||||||
0,5 | - | - | ||||||
0,75 | - | - | ||||||
0,8 | ||||||||
1,25 | ||||||||
1,5 | ||||||||
1,75 | ||||||||
2,5 | ||||||||
3,5 | ||||||||
4,5 | ||||||||
5,5 | ||||||||
Примечаниe: Другие степени точности для диаметров d и D 1 не применяются.
Т а б л и ц а 5.6
Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы, мкм, по ГОСТ 16093
Шаг резьбы Р , мм | Наружная резьба, es для d и d 2 | Внутренняя резьба, EI для D и D 1 | |||||
d | e | f | g | E | F | G | |
0,5 | - | -50 | -36 | -20 | +50 | +36 | +20 |
0,75 | - | -56 | -38 | -22 | +56 | +38 | +22 |
0,8 | - | -60 | -38 | -24 | +60 | +38 | +24 |
-90 | -60 | -40 | -26 | +60 | +40 | +26 | |
1,25 | -95 | -63 | -42 | -28 | +63 | +42 | +28 |
1,5 | -95 | -67 | -45 | -32 | +67 | +45 | +32 |
1,75 | -100 | -71 | -48 | -34 | +71 | +48 | +34 |
-100 | -71 | -52 | -38 | +71 | +52 | +38 | |
2,5 | -106 | -80 | -58 | -42 | +80 | - | +42 |
-112 | -85 | -63 | -48 | +85 | - | +48 | |
3,5 | -118 | -90 | - | -53 | +90 | - | +53 |
-125 | -95 | - | -60 | +95 | - | +60 | |
4,5 | -132 | -100 | - | -63 | +100 | - | +63 |
-132 | -106 | - | -71 | +106 | - | +71 | |
5,5 | -140 | -112 | - | -75 | +112 | - | +75 |
-140 | -118 | - | -80 | +118 | - | +80 |
Примечаниe: Основные отклонения для h и Н равны 0.
Т а б л и ц а 5.7
Длины свинчивания для групп S; N; L по ГОСТ 16093
Номинальный диаметр резьбы d , мм | Шаг Р , мм | Длина свинчивания, мм | |||
S | N | L | |||
До | Свыше | До | Свыше | ||
Свыше 5,6 до 11,2 | 0,5 | 1,6 | 1,6 | 4,7 | 4,7 |
0,75 | 2,4 | 2,4 | 7,1 | 7,1 | |
1,25 | |||||
1,5 | |||||
Свыше 11,2 до 22,4 | 0,5 | 1,8 | 1,8 | 5,5 | 5,5 |
0,75 | 2,8 | 2,8 | 8,3 | 8,3 | |
3,8 | 3,8 | ||||
1,25 | 4,5 | 4,5 | |||
1,5 | 5,6 | 5,6 | |||
1,75 | |||||
2,5 | |||||
Свыше 22,4 до 45 | 0,5 | 2,1 | 2,1 | 6,3 | 6,3 |
0,75 | 3,1 | 3,1 | 9,5 | 9,5 | |
1,5 | 6,3 | 6,3 | |||
8,5 | 8,5 | ||||
3,5 | |||||
4,5 | |||||
Свыше 45 до 90 | 4,8 | 4,8 | |||
1,5 | 7,5 | 7,5 | |||
9,5 | 9,5 | ||||
5,5 | |||||
Свыше 90 до 180 | 1,5 | 8,3 | 8,3 | ||
Примечаниe: Номинальные диаметры в указанных пределах выбирать по табл. 5.1.
|
![]() |
|
|
|
а - болта, б - гайки
Поле допуска метрической резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра (d 2 или D 2), указанного на первом месте, и обозначения поля допуска наружного диаметра для болта d и поля допуска внутреннего диаметра для гайки D 1: Например: 7g 6g ; 5H 6H .
Если обозначение поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется: 6g ; 6H
Точность резьбы зависит от длины свинчивания, (длины участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении), так как чем длиннее резьба, тем больше накопленная погрешность шага. Три группы длин свинчивания устанавливает ГОСТ 16093: S - короткие; N - нормальные; L - длинные (см. табл.5.7). Для нормальной (N ) длины высота гайки равна 0,8d .
Нормальная длина свинчивания в обозначении резьбы не указывается, в остальных случаях необходимо указывать длину свинчивания, например:
М18 х 1,5-4Н 5Н -LH - гайка, шаг 1,5; D = 18; TD 2 по 4Н , TD 1 по 5Н , резьба левая; (завинчивают против часовой стрелки);
M18-6H - гайка с крупным шагом р = 2,5, 6-й степени точности: с основным отклонением Н для среднего и внутреннего диаметров;
M18-6g -40 - болт с крупным шагом р = 2,5, 6-й степени точности с основным отклонением g , для среднего и наружного диаметров, длина свинчивания 40 мм. В соответствии со сложившейся ранее практикой поля допусков условно сгруппированы в три класса точности и рекомендованы к применению в зависимости от длины свинчивания (см. табл. 5.8).
Рис. 5.4. Основные отклонения метрической резьбы с зазором:
а – для наружной; б – для внутренней
Т а б л и ц а 5.8
Поля допусков метрической резьбы с зазором по ГОСТ 16093
(ограниченный отбор)
Точный
|
|
Примечания: 1. В рамку заключены предпочтительные поля допусков.
2. Применение полей допусков, заключенных в скобки, не рекомендуется.
Точный класс применяется для резьбы с мелким шагом, для точной кинематической резьбы приборов и для резьбообразующего инструмента
Средний класс получил наибольшее применение. В машиностроении наиболее часто для резьбы с мелким шагом используют – для болтов поле допуска 5g6g, а для гайки – 5Н.
Грубый класс применяется для резьбы в длинных глухих отверстиях, при пониженных требованиях к точности.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
(ГОСТ 9150-2002, ГОСТ 8724-2002, ГОСТ 24705-2004)
ГОСТ 8724-2002 представляет собой идентичный текст международного стандарта ИСО 261-98 «Резьбы ИСО общего назначения. Диаметры и шаги в диапазоне диаметров от 1 до 300 мм» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны (до 600 мм).
Настоящий стандарт распространяется на метрические резьбы общего назначения с профилем по ГОСТ 9150 и устанавливает их диаметры от 0,25 до 600 мм и шаги от 0,075 до 8 мм. Основные размеры метрической резьбы - по ГОСТ 24705. Допуски резьбы - по ГОСТ 9000 и ГОСТ 16093.
где,
d, D
- наружные диаметры соответственно наружной резьбы
(болта) и внутренней резьбы (гайки);
d 2 , D 2
- средние диаметры соответственно болта и гайки;
d 1 , D 1
- внутренние диаметры соответственно болта и гайки;
d 3
- внутренний диаметр болта по дну впадины (для расчета напряжений);
р
- шаг резьбы;
Н
- высота исходного треугольника.
Номинальные значения диаметров резьбы должны соответствовать указанным на чертеже
и в таблице. Приведены основные резьбы диаметром от 2
до 300
мм 1-го и 2-го (в скобках) ряда.
Полная таблица приведена ниже.
размеры, мм
Шаг резьбы Р | Диаметр резьбы | |||
наружный | средний | внутренний | внутренний по дну впадины |
|
С к р у п н ы м ш а г о м | ||||
0,40 | 2,0 | 1,740 | 1,567 | 1,509 |
0,45 | (2,2) | 1,908 | 1,713 | 1,648 |
0,45 | 2,5 | 2,208 | 2,013 | 1,948 |
0,50 | 3,0 | 2,675 | 2,459 | 2,387 |
0,60 | (3,5) | 3,110 | 2,850 | 2,764 |
0,70 | 4 | 3,546 | 3,242 | 3,141 |
0,75 | (4,5) | 4,013 | 3,688 | 3,580 |
0,80 | 5 | 4,480 | 4,134 | 4,019 |
1 | 6 | 5,350 | 4,918 | 4,773 |
1,25 | 8 | 7,188 | 6,647 | 6,466 |
1,50 | 10 | 9,026 | 8,376 | 8,160 |
1,75 | 12 | 10,863 | 10,106 | 9,853 |
2 | (14) | 12,701 | 11,835 | 11,546 |
2 | 16 | 14,701 | 13,835 | 13,546 |
2,5 | (18) | 16,376 | 15,294 | 14,933 |
2,5 | 20 | 18,376 | 17,294 | 16,933 |
2,5 | (22) | 20,376 | 19,294 | 18,933 |
3 | 24 | 22,051 | 20,752 | 20,319 |
3 | (27) | 25,051 | 23,752 | 23,319 |
3,5 | 30 | 27,727 | 26,211 | 25,706 |
3,5 | (33) | 30,727 | 29,211 | 28,706 |
4 | 36 | 33,402 | 31,670 | 31,093 |
4 | (39) | 36,402 | 34,670 | 34,093 |
4,5 | 42 | 39,077 | 37,129 | 36,479 |
4,5 | (45) | 42,077 | 40,129 | 39,479 |
5 | 48 | 44,752 | 42,587 | 41,866 |
5 | (52) | 48,752 | 46,587 | 45,866 |
5,5 | 56 | 52,428 | 50,046 | 49,252 |
5,5 | (60) | 56,428 | 54,046 | 53,252 |
6 | 64 | 60,103 | 57,505 | 56,639 |
6 | (68) | 64,103 | 61,505 | 60,639 |
С м е л к и м ш а г о м | ||||
0,25 | 2,0 | 1,838 | 1,729 | 1,693 |
2,2 | 2,038 | 1,929 | 1,893 | |
0,35 | 2,5 | 2,273 | 2,121 | 2,071 |
3 | 2,773 | 2,621 | 2,571 | |
(3,5) | 3,273 | 3,121 | 3,071 | |
0,5 | 4 | 3,675 | 3,459 | 3,387 |
(4,5) | 4,175 | 3,959 | 3,887 | |
5 | 4,675 | 4,459 | 4,387 | |
6 | 5,675 | 5,459 | 5,387 | |
8 | 7,675 | 7,459 | 7,387 | |
10 | 9,675 | 9,459 | 9,387 | |
12 | 11,675 | 11,459 | 11,387 | |
(14) | 13,675 | 13,459 | 13,387 | |
16 | 15,675 | 15,459 | 15,387 | |
(18) | 17,675 | 17,459 | 17,387 | |
20 | 19,675 | 19,459 | 19,387 | |
(22) | 21,675 | 21,459 | 21,387 | |
0,75 | 6 | 5,513 | 5,188 | 5,080 |
8 | 7,513 | 7,188 | 7,080 | |
10 | 9,513 | 9,188 | 9,080 | |
12 | 11,513 | 11,188 | 11,080 | |
(14) | 13,513 | 13,188 | 13,080 | |
16 | 15,513 | 15,188 | 15,080 | |
(18) | 17,513 | 17,188 | 17,080 | |
20 | 19,513 | 19,188 | 19,080 | |
(22) | 21,513 | 21,188 | 21,080 | |
24 | 23,513 | 23,188 | 23,080 | |
(27) | 26,513 | 26,188 | 26,080 | |
30 | 29,513 | 29,188 | 29,080 | |
(33) | 32,513 | 32,188 | 32,080 | |
1,0 | 8 | 7,350 | 6,917 | 6,773 |
10 | 9,350 | 8,917 | 8,773 | |
12 | 11,350 | 10,917 | 10,773 | |
(14) | 13,350 | 12,917 | 12,773 | |
16 | 15,350 | 14,917 | 14,773 | |
(18) | 17,350 | 16,917 | 16,773 | |
20 | 19,350 | 18,917 | 18,773 | |
(22) | 21,350 | 20,917 | 20,773 | |
24 | 23,350 | 22,917 | 22,773 | |
(27) | 26,350 | 25,917 | 25,773 | |
30 | 29,350 | 28,917 | 28,773 | |
36 | 35,350 | 34,917 | 34,773 | |
(39) | 38,350 | 37,917 | 37,773 | |
42 | 41,350 | 40,917 | 40,773 | |
(45) | 44,350 | 43,917 | 43,773 | |
48 | 47,350 | 46,917 | 46,773 | |
(52) | 51,350 | 50,917 | 50,773 | |
56 | 55,350 | 54,917 | 54,773 | |
(60) | 59,350 | 58,917 | 58,773 | |
64 | 63,350 | 62,917 | 62,773 | |
(68) | 67,350 | 66,917 | 66,773 | |
72 | 71,350 | 70,917 | 70,773 | |
(76) | 75,350 | 74,917 | 74,773 | |
80 | 79,350 | 78,917 | 78,773 | |
1,25 | 10 | 9,188 | 8,647 | 8,466 |
12 | 11,188 | 10,647 | 10,467 | |
(14) | 13,188 | 12,647 | 12,466 | |
1,5 | 12 | 11,026 | 10,376 | 10,160 |
(14) | 13,026 | 12,376 | 12,160 | |
16 | 15,026 | 14,376 | 14,160 | |
(18) | 17,026 | 16,376 | 16,160 | |
20 | 19,026 | 18,376 | 18,160 | |
(22) | 21,026 | 20,376 | 20,160 | |
24 | 23,026 | 22,376 | 22,160 | |
(27) | 26,026 | 25,376 | 25,160 | |
30 | 29,026 | 28,376 | 28,160 | |
(33) | 32,026 | 31,376 | 31,160 | |
36 | 35,026 | 34,376 | 34,160 | |
(39) | 38,026 | 37,376 | 37,160 | |
42 | 41,026 | 40,376 | 40,160 | |
(45) | 44,026 | 43,376 | 43,160 | |
48 | 47,026 | 46,376 | 46,160 | |
(52) | 51,026 | 50,376 | 50,160 | |
56 | 55,026 | 54,376 | 54,160 | |
(60) | 59,026 | 58,376 | 58,160 | |
64 | 63,026 | 62,376 | 62,160 | |
(68) | 67,026 | 66,376 | 66,160 | |
72 | 71,026 | 70,376 | 70,160 | |
(76) | 75,026 | 74,376 | 74,160 | |
80 | 79,026 | 78,376 | 78,160 | |
(85) | 84,026 | 83,376 | 83,160 | |
90 | 89,026 | 88,376 | 88,160 | |
(95) | 94,026 | 93,376 | 93,160 | |
100 | 99,026 | 98,376 | 98,160 | |
110 | 109,026 | 108,376 | 108,160 | |
(115) | 114,026 | 113,376 | 113,160 | |
(120) | 119,026 | 118,376 | 118,160 | |
125 | 124,026 | 123,376 | 123,160 | |
(130) | 129,026 | 128,376 | 128,160 | |
140 | 139,026 | 138,376 | 138,160 | |
(150) | 149,026 | 148,376 | 148,160 | |
2,0 | (18) | 16,701 | 15,835 | 15,546 |
20 | 18,701 | 17,835 | 17,546 | |
(22) | 20,701 | 19,835 | 19,546 | |
24 | 22,701 | 21,835 | 21,546 | |
(27) | 25,701 | 24,835 | 24,546 | |
30 | 28,701 | 27,835 | 27,546 | |
(33) | 31,701 | 30,835 | 30,546 | |
36 | 33,701 | 32,835 | 32,546 | |
(39) | 37,701 | 36,835 | 36,546 | |
42 | 40,701 | 39,835 | 39,546 | |
(45) | 43,701 | 42,835 | 42,546 | |
48 | 46,701 | 45,835 | 45,546 | |
(52) | 50,701 | 49,835 | 49,546 | |
56 | 54,701 | 53,835 | 53,546 | |
(60) | 58,701 | 57,835 | 57,546 | |
64 | 62,701 | 61,835 | 61,546 | |
(68) | 66,701 | 65,835 | 65,546 | |
72 | 70,701 | 69,835 | 69,546 | |
(76) | 74,701 | 73,835 | 73,546 | |
80 | 78,701 | 77,835 | 77,546 | |
(85) | 83,701 | 82,835 | 82,546 | |
90 | 88,701 | 87,835 | 87,546 | |
(95) | 93,701 | 92,835 | 92,546 | |
100 | 98,701 | 97,835 | 97,546 | |
(105) | 103,701 | 102,835 | 102,546 | |
110 | 108,701 | 107,835 | 107,546 | |
(115) | 113,701 | 112,835 | 112,546 | |
(120) | 118,701 | 117,835 | 117,546 | |
125 | 123,701 | 122,835 | 122,546 | |
(130) | 128,701 | 127,835 | 127,546 | |
140 | 138,701 | 137,835 | 137,546 | |
(150) | 148,701 | 147,835 | 147,546 | |
160 | 158,701 | 157,835 | 157,546 | |
(170) | 168,701 | 167,835 | 167,546 | |
180 | 178,701 | 177,835 | 177,546 | |
(190) | 188,701 | 187,835 | 187,546 | |
200 | 198,701 | 197,835 | 197,546 | |
3,0 | 30 | 28,051 | 26,752 | 26,319 |
(33) | 31,051 | 29,752 | 29,319 | |
36 | 34,051 | 32,752 | 32,319 | |
(39) | 37,051 | 35,752 | 35,319 | |
42 | 40,051 | 38,752 | 38,319 | |
(45) | 43,051 | 41,752 | 41,319 | |
48 | 46,051 | 44,752 | 44,319 | |
(52) | 50,051 | 48,752 | 48,319 | |
56 | 54,051 | 52,752 | 52,319 | |
(60) | 58,051 | 56,752 | 56,319 | |
64 | 62,051 | 60,752 | 60,319 | |
(68) | 66,051 | 64,752 | 64,319 | |
72 | 70,051 | 68,752 | 68,319 | |
(76) | 74,051 | 72,752 | 72,319 | |
80 | 78,051 | 76,752 | 76,319 | |
(85) | 83,051 | 81,752 | 81,319 | |
90 | 88,051 | 86,752 | 86,319 | |
(95) | 93,051 | 91,752 | 91,319 | |
100 | 98,051 | 96,752 | 96,319 | |
(105) | 103,051 | 101,752 | 101,319 | |
110 | 108,051 | 106,752 | 106,319 | |
(115) | 113,051 | 111,752 | 111,319 | |
(120) | 118,051 | 116,752 | 116,319 | |
125 | 123,051 | 121,752 | 121,319 | |
(130) | 128,051 | 126,752 | 126,319 | |
140 | 138,051 | 136,752 | 136,319 | |
(150) | 148,051 | 146,752 | 146,319 | |
160 | 158,051 | 156,752 | 156,319 | |
(170) | 168,051 | 166,752 | 166,319 | |
180 | 178,051 | 176,752 | 176,319 | |
(190) | 188,051 | 186,752 | 186,319 | |
200 | 198,051 | 196,752 | 196,319 | |
(210) | 208,051 | 206,752 | 206,319 | |
220 | 218,051 | 216,752 | 216,319 | |
(240) | 238,051 | 236,752 | 236,319 | |
250 | 248,051 | 246,752 | 246,319 | |
(260) | 258,051 | 256,752 | 256,319 | |
280 | 278,051 | 276,752 | 276,319 | |
(300) | 298,051 | 296,752 | 296,319 | |
4,0 | 42 | 39,402 | 37,670 | 37,093 |
(45) | 42,402 | 40,670 | 40,093 | |
48 | 45,402 | 43,670 | 43,093 | |
(52) | 49,402 | 47,670 | 47,093 | |
56 | 53,402 | 51,670 | 51,093 | |
60 | 57,402 | 55,670 | 55,093 | |
64 | 61,402 | 59,67 | 59,093 | |
72 | 69,402 | 67,670 | 67,093 | |
(76) | 73,402 | 71,670 | 71,093 | |
80 | 77,402 | 78,670 | 75,093 | |
(85) | 82,402 | 80,670 | 80,093 | |
90 | 87,402 | 85,670 | 85,093 | |
(95) | 92,402 | 90,670 | 90,093 | |
100 | 97,402 | 95,670 | 95,093 | |
(105) | 102,402 | 100,670 | 100,093 | |
110 | 107,402 | 105,670 | 105,093 | |
(115) | 112,402 | 110,670 | 110,093 | |
(120) | 117,402 | 115,670 | 115,093 | |
125 | 122,402 | 120,670 | 120,093 | |
(130) | 127,402 | 125,670 | 125,093 | |
140 | 137,402 | 135,670 | 135,093 | |
(150) | 147,402 | 145,670 | 145,093 | |
160 | 157,402 | 155,670 | 155,093 | |
(170) | 167,402 | 165,670 | 165,093 | |
180 | 177,402 | 175,670 | 175,093 | |
(190) | 187,402 | 185,670 | 185,093 | |
200 | 197,402 | 195,670 | 195,093 | |
(210) | 207,402 | 205,670 | 205,093 | |
220 | 217,402 | 215,670 | 215,093 | |
(240) | 237,402 | 235,670 | 235,093 | |
(260) | 257,402 | 255,670 | 255,093 | |
280 | 277,402 | 275,670 | 275,093 | |
300 | 297,402 | 295,670 | 295,093 |
ПОЛНАЯ ТАБЛИЦА РЕЗЬБ МЕТРИЧЕСКИХ
по ГОСТ 24705-2004
Номинальный | Шаг Р, мм | Диаметры резьбы, мм |
|||
d 2 = D 2 | d 1 = D 1 | ||||
Примеры обозначения резьбы:
с крупным шагом:
крупный шаг в обозначении резьбы может быть опущен
наружной резьбы: M12 х 1,75 - 6g
или M12 - 6g;
внутренней резьбы: М12 - 6Н;
с мелким шагом:
наружной резьбы: M12 х 1 - 6g;
внутренней резьбы: М12 х 1 - 6Н;
левой резьбы:
наружной резьбы: M12 х 1 - LH - 6g;
внутренней резьбы: М12 х 1 - LH - 6H;
многозаходной резьбы:
наружной резьбы: M12 х Ph3,5P1,75 - 6g;
внутренней резьбы: M12 х Ph3,5P1,75 - 6H;
для большей ясности в скобках текстом может быть указано число заходов резьбы:
M12 х Ph3,5P1,75 - 6H (два захода);
M16 х Ph4,5P1,5 - 6H (три захода).
Длина свинчивания - длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьб в осевом направлении. Длины свинчивания подразделяются на три группы: короткие - S, нормальные - N и длинные - L.
Длина свинчивания N в условном обозначении резьбы не указывается. Длины свинчивания S и L допускается дополнять указанием длины свинчивания:
M12 - 6g - S
;
M12 - 6g - L
;
M12 - 6g - L - LH
;
M12 - 6g - L(30)
.
Пример обозначения резьбы с длиной свинчивания, отличающейся от нормальной:
M12 - 7g6g - 30
Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра,помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов. Если обозначение поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется.
Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.
Например:
M12 - 6H/6g;
М12 х 1 - 6H/5g6g;
М12 х 1 - 6H/6g - LH.
Более подробно обозначение резьбы можно посмотреть в ГОСТ 9000-81 и ГОСТ 16093-2004 .
Ниже приведена таблица по замене поля допуска по ранее действовавшим стандартам.
ЗАМЕНА ДОПУСКОВ РЕЗЬБ
Болты | ||
Поле допуска по ГОСТ 16093-2004 |
||
Кл.1 | ГОСТ 9253-59 | 4h |
Кл.2 | 6g | |
Кл.2a | 6g | |
Кл.3 | 8g | |
Кл.2аД | ГОСТ 10191-62 | 6g |
Кл.3Л | 6g | |
Гайки | ||
Поле допуска по ранее действовавшим стандартам | Поле допуска по ГОСТ 16093-2004 |
|
Кл.1 | ГОСТ 9253-59 | 4H 5H |
Кл.2 | 6H | |
Кл.2a | 6H | |
Кл.3 | 7H | |
Кл.3Х | ГОСТ 10191-62 | 6G |
ПОЛЯ ДОПУСКОВ по ГОСТ 16093-2004
Поля допусков установлены в трех классах точности: точный, средний и грубый:
Точный: для прецизионных резьб, когда необходимо малое колебание характера посадки;
- средний: для общего применения;
- грубый: для случаев, когда могут возникнуть производственные трудности, например, при нарезании резьбы на горячекатаных стержнях или в длинных глухих отверстиях.
Класс точности | Длина свинчивания | |||||||||
S | N | L | ||||||||
поле допуска наружной резьбы | ||||||||||
Точный | - | (3h4h) | - | - | - | (4g) | 4h | - | - | (5h4h) |
Средний | 5g6g | (5h6h) | (6d) | 6e | 6f | 6h | (7e6e) | 7g6g | (7h6h) | |
Грубый | - | - | - | (8e) | - | 8g | - | (9e8e) | (9g8g) | - |
По степени предпочтительности выбора поля допусков в таблицах подраздепяются следующим образом:
Поля допусков, указанные в квадратных скобках, отобраны для коммерческих крепежных изделий;
- поля допусков, набранные жирным шрифтом, предназначены для выбора в первую очередь;
- поля допусков, набранные светлым шрифтом, предназначены для выбора во вторую очередь;
- поля допусков, указанные в скобках, предназначены для выбора в третью очередь.
В обоснованных случаях допускается применять поля допусков резьбы, образованные иными сочетаниями полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов резьбы из числа приведенных в
таблицах или полученные иными сочетаниями степеней точности и основных
отклонений, например:
4h6h; 8h; 8h6h - для наружной резьбы;
5Н; 5Н6Н - для внутренней резьбы.
Для резьб с защитными относительно тонкими покрытиями, например с гальваническими, допуски и предепьные отклонения по стандарту применяют к размерам деталей до нанесения покрытия, если не задано по-иному. После нанесения покрытия действительный профиль резьбы ни в одной из точек не должен выходить за номинальный профиль резьбы (предельный профиль максимума материала, соответствующий основному отклонению h или Н).
В посадках могут сочетаться любые поля допусков наружной и внутренней резьбы из числа рекомендуемых. Однако для обеспечения достаточной рабочей высоты профиля окончательные размеры деталей резьбового соединения должны образовывать посадки типа H/g, H/h ипи G/h. Для резьб с размерами М1,4 и менее следует выбирать посадки 5H/6h. 4H/6h или точнее.
Похожие документы:
- отверстия под нарезание резьбы
ГОСТ 3469-91 - Микроскопы. Резьба для объективов. Размеры
ГОСТ 4608-81 - Резьба метрическая. Посадки с натягом
ГОСТ 5359-77 - Резьба окулярная для оптических приборов. Профиль и размеры
ГОСТ 6042-83 - Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры
ГОСТ 6111-52 - Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов
ГОСТ 6211-81 - Резьба трубная коническая
ГОСТ 6357-81 - Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 8762-75 - Резьба круглая диаметром 40 мм для противогазов и калибры к ней. Основные размеры
ГОСТ 9000-81 - Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски
ГОСТ 9484-81 - Резьба трапецеидальная. Профили
ГОСТ 9562-81 - Резьба трапецеидальная однозаходная. Допуски
ГОСТ 9909-81 - Резьба коническая вентилей и баллонов для газов
ГОСТ 10177-82 - Резьба упорная. Профиль и основные размеры
ГОСТ 11708-82 - Резьба. Термины и определения
ГОСТ 11709-81 - Резьба метрическая для деталей из пластмасс
ГОСТ 13535-87 - Резьба упорная усиленная 45 градусов
ГОСТ 13536-68 - Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски
ГОСТ 16093-2004 - Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 16967-81 - Резьба метрическая для приборостроения. Диаметры и шаги
ГОСТ 24737-81 - Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры
ГОСТ 24739-81 - Резьба трапецеидальная многозаходная
ГОСТ 25096-82 - Резьба упорная. Допуски
ГОСТ 25229-82 - Резьба метрическая коническая
ГОСТ 28487-90 - Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски
Резьбовым соединением по ГОСТ 11708-82 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения» называется соединение двух деталей с помощью резьбы, в которой одна из деталей имеет наружную резьбу, а другая – внутреннюю.
Резьбовые соединения являются одним из самых распространенных видов соединений. В машиностроении около 80 % деталей либо имеют резьбовые поверхности, либо их крепление осуществляется с помощью резьбовых изделий.
Основными достоинствами резьбовых соединений являются сравнительно легкая сборка-разборка и высокий уровень взаимозаменяемости изделий.
К недостаткам резьбовых соединений можно отнести усложнение конструкции и технологии (обработка резьбовых поверхностей требует применения специального оборудования и инструмента, усложняется контроль деталей).
В зависимости от формы профиля резьбы делятся на:
· метрические (с треугольным профилем, исходным для которого является равносторонний треугольник с углом при вершине 60°);
· дюймовые (с симметричным треугольным профилем и углом при вершине 55°), применяемые обычно для труб, трубные;
· прямоугольные (с прямоугольным профилем);
· трапецеидальные (с симметричным трапецеидальным про-филем);
· упорные (с несимметричным трапецеидальным профилем);
· круглые (с профилем, образованным дугами).
Кроме того, разработаны резьбы, предназначенные для деталей из определенных материалов, например, для деталей из пластмасс, для керамических деталей, специальные резьбы для конкретных видов изделий, например, окулярные резьбы и др.
По функциональному назначению следует различать резьбовые соединения делительные («отсчетные») и силовые . Пер-вые предназначены для обеспечения высокой точности линейных и угловых перемещений в измерительных приборах и технологическом оборудовании. Так, в микрометрических при-борах основной измерительный преобразователь – микрометрическая пара винт – гайка, в делительных машинах также основным механизмом является пара винт – гайка.
Силовые резьбовые соединения предназначены для создания значительных сил при перемещении деталей (винтовые прессы, домкраты) или для предотвращения взаимного перемещения соединенных деталей (соединения крышка – корпус, резьбовые соединения деталей трубопроводов, крепление втул-ки на валу и др.). Деление резьбовых соединений на «отсчетные» и силовые условно и осуществляется исходя из основной функции механизма.
В зависимости от характера функционирования различают неподвижные (крепежные) и подвижные (кинематические) резьбовые соединения. Подвижные резьбовые соединения образуются благодаря применению посадок с зазором. В неподвижных соединениях можно использовать все виды посадок – с натягом, переходные и с зазором. Для того чтобы обеспечить неподвижность резьбового соединения при посадке с зазором, используют искусственные методы его выборки (вплоть до создания натягов в соединении) либо применяют дополнительные конструктивные элементы, предохраняющие детали от самоотвинчивания (стопорные шайбы, контргайки, проволочные замки, герметики и др.). Из этого следует, что в неподвижных резьбовых соединениях, полученных применением посадки с зазором, после окончательной сборки возможны натяги по рабочим сторонам профиля резьбы при сохранении зазоров по противоположным сторонам профиля. В тех резьбовых соединениях, где применяют переходные посадки, натяги создают с использованием специальных «элементов заклинивания» (плоский бурт или цилиндрическая цапфа на шпильке либо заклинивание по не полностью нарезанному профилю резьбы).
В практической деятельности набольшее распространение получили метрические резьбы.
Для метрических резьб стандартизованы:
· профиль резьбы;
· номинальные диаметры и шаги;
· нормы точности.
Профиль метрической резьбы регламентирован
ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98) «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль».
В основу профиля резьбы положен исходный треугольник резьбы (рис. 30) с углом профиля 60°, высотой исходного треугольника Н и заданным шагом Р .
Рис. 30. Номинальный профиль метрической резьбы
и основные размеры его элементов
К основным размерам элементов метрической резьбы относятся:
d, D – наружный диаметр наружной резьбы (болта), наружный диаметр внутренней резьбы (гайки);
d 2 , D 2 – средний диаметр наружной резьбы (болта), средний диаметр внутренний резьбы (гайки);
d 1 , D 1 – внутренний диаметр наружной резьбы (болта), внутренний диаметр внутренней резьбы (гайки);
d 3 – внутренний диаметр болта по дну впадины;
Р – шаг резьбы;
Н – высота исходного треугольника;
α – угол профиля резьбы;
R – номинальный радиус закругления впадины болта;
Н 1 = 5/8 Н – рабочая высота профиля.
ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98) «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги» устанавливает диаметры метрической резьбы от 0,25 до 600 мм и шаги от 0,075 до 6мм.
Стандартом установлены 3 ряда диаметров резьбы (при выборе диаметра предпочтение отдается первому ряду). Для каждого номинального диаметра резьбы определены соответствующие шаги, которые могут включать крупный шаг и один или несколько мелких шагов.
Номинальные значения диаметров метрической резьбы регламентированы ГОСТ 24705-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры».
Стандартизованы резьбовые посадки с зазором, с натягом и переходные , которые определяют характер соединения по боковым сторонам резьбового профиля.
Система допусков и посадок метрической резьбы нормирована следующими стандартами:
ГОСТ 16093-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором»;
ГОСТ 4608-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Посадки с натягом»;
ГОСТ 24834-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Переходные посадки».
Для получения резьбовых посадок с зазором нормируют допуски диаметров резьбы по степеням точности от 3 до 10. Для нормирования положения полей допусков внутренней резьбы (гайки) предусмотрены четыре основных отклонения – Н, G, F, E (рис. 31), а для наружной резьбы (болта) пять основных отклонений – h, g, f, e, d (рис. 32).
Рис. 31. Схемы полей допусков внутренней резьбы:
а – с основными отклонениями E , F, G ;б – с основным отклонением Н
Рис. 32. Схемы полей допусков наружной резьбы:
а – с основными отклонениями d , e, f, g, б – с основным отклонением h
Для наружной и внутренней резьбы кроме степеней точности установлены также три класса точности, условно названные точный, средний и грубый , в которые входят допуски определенных стандартом степеней точности.
Резьбы точного класса рекомендуется применять для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений и при необходимости малых колебаний характера посадки. Средний класс точности рекомендуется для резьб общего назначения. Для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т.д., предпочтение отдается грубому классу точности.
ГОСТ 16093 устанавливает также три группы длин свинчивания: короткие S , нормальные N и длинные L .
При одном и том же классе точности допуск на средний диаметр резьбы при длине свинчивания L рекомендуется увеличивать, а при длине свинчивания S – уменьшать на одну степень точности по сравнению с допусками, установленными для длины свинчивания N . Данные рекомендации позволяют выбирать точность резьбы в зависимости от конструктивных и технологических требований.
Соответствие полей допусков наружной и внутренней резьбы классам точности и длинам свинчивания приведено в табл. 23.
Таблица 23
Kлассы точности резьбовых поверхностей
Метрическая резьба – это винтовая нарезка на наружных или внутренних поверхностях изделий. Форма выступов и впадин, которые ее формируют, представляет собой равнобедренный треугольник. Метрической эту резьбу называют потому, что все ее геометрические параметры измеряются в миллиметрах. Она может наноситься на поверхности как цилиндрической, так и конической формы и использоваться для изготовления крепежных элементов различного назначения. Кроме того, в зависимости от направления подъема витков резьба метрического типа бывает правая или левая. Помимо метрической, как известно, есть и другие типы резьбы – дюймовая, питчевая и др. Отдельную категорию составляет модульная резьба, которую используют для изготовления элементов червячных передач.
Наиболее распространенной является метрическая резьба, наносимая на наружные и внутренние поверхности цилиндрической формы. Именно она чаще всего используется при изготовлении крепежных элементов различного типа:
Детали конической формы, на поверхность которых нанесена резьба метрического типа, требуются в тех случаях, когда создаваемому соединению необходимо придать высокую герметичность. Профиль метрической резьбы, нанесенной на конические поверхности, позволяет формировать плотные соединения даже без использования дополнительных уплотнительных элементов. Именно поэтому она успешно применяется при монтаже трубопроводов, по которым транспортируются различные среды, а также при изготовлении пробок для емкостей, содержащих жидкие и газообразные вещества. Следует иметь в виду, что профиль резьбы метрического типа один и тот же на цилиндрических и на конических поверхностях.
Виды резьб, относящихся к метрическому типу, выделяют по ряду параметров, к которым относятся:
Есть и дополнительные параметры, в зависимости от которых метрические резьбы разделяются на различные виды.
Рассмотрим геометрические параметры, которые характеризуют основные элементы резьбы метрического типа.
Таблица значений диаметров метрической резьбы (все параметры указаны в миллиметрах)
Значения диаметров метрической резьбы (мм)
Полная таблица метрических резьб согласно ГОСТ 24705-2004 (все параметры указаны в миллиметрах)
Полная таблица метрических резьб согласно ГОСТ 24705-2004
Основные параметры резьбы метрического типа оговариваются несколькими нормативными документами.ГОСТ 8724
Этот стандарт содержит требования к параметрам шага резьбы и ее диаметра. ГОСТ 8724, действующая редакция которого вступила в силу в 2004 году, является аналогом международного стандарта ISO 261-98. Требования последнего распространяются на метрические резьбы диаметром от 1 до 300 мм. По сравнению с этим документом, ГОСТ 8724 действует для более широкого диапазона диаметров (0,25–600 мм). В настоящий момент актуальна редакция ГОСТа 8724 2002, вступившего в действие в 2004 году вместо ГОСТа 8724 81. Следует иметь в виду, что ГОСТ 8724 регламентирует отдельные параметры метрической резьбы, требования к которой оговаривают и другие стандарты резьб. Удобство использования ГОСТа 8724 2002 (как и других подобных документов) состоит в том, что вся информация в нем содержится в таблицах, в которые включены метрические резьбы с диаметрами, находящимися в вышеуказанном интервале. Требованиям данного стандарта должна соответствовать как левая, так и правая резьба метрического типа.
ГОСТ 24705 2004Данный стандарт оговаривает, какие должна иметь резьба метрическая основные размеры. ГОСТ 24705 2004 распространяется на все резьбы, требования к которым регламентируются ГОСТом 8724 2002, а также ГОСТом 9150 2002.
ГОСТ 9150Это нормативный документ, в котором оговорены требования к профилю метрической резьбы. ГОСТ 9150, в частности, содержит данные о том, каким геометрическим параметрам должен соответствовать основной резьбовой профиль различных типоразмеров. Требования ГОСТа 9150, разработанного в 2002 году, как и двух предыдущих стандартов, распространяются на метрические резьбы, витки которых поднимаются слева вверх (правого типа), и на те, винтовая линия которых поднимается влево (левого типа). Положения данного нормативного документа тесно перекликаются с требованиями, которые приводит ГОСТ 16093 (а также ГОСТы 24705 и 8724).
ГОСТ 16093Данный стандарт оговаривает требования к допускам на метрическую резьбу. Кроме того, ГОСТ 16093 предписывает, как должно осуществляться обозначение резьбы метрического типа. ГОСТ 16093 в последней редакции, которая вступила в действие в 2005 году, включает в себя положения международных стандартов ISO 965-1 и ISO 965-3. Под требования такого нормативного документа, как ГОСТ 16093, подпадает как левая, так и правая резьба.
Стандартизируемым параметрам, указанным в таблицах резьб метрического типа, должны соответствовать размеры резьбы на чертеже будущего изделия. Выбор инструмента, при помощи которого будет выполняться ее нарезка, должен быть обусловлен данными параметрами.
Для обозначения поля допуска отдельного диаметра метрической резьбы используется сочетание цифры, которая указывает на класс точности резьбы, и буквы, определяющей основное отклонение. Поле допуска резьбы также должно обозначаться двумя буквенно-цифровыми элементами: на первом месте – поле допуска d2 (средний диаметр), на втором – поле допуска d (наружный диаметр). В том случае, если поля допусков наружного и среднего диаметров совпадают, то в обозначении они не повторяются.
По правилам первым проставляется обозначение резьбы, затем следует обозначение поля допуска. Следует иметь в виду, что шаг резьбы в маркировке не обозначается. Узнать данный параметр можно из специальных таблиц.
В обозначении резьбы также указывается, к какой группе по длине свинчивания она относится. Всего существует три таких группы:
Буквы S и L, если они необходимы, идут за обозначением поля допуска и отделяются от него длинной горизонтальной чертой.
Обязательно указывается и такой важный параметр, как посадка резьбового соединения. Это дробь, формируемая следующим образом: в числителе проставляется обозначение внутренней резьбы, относящееся к полю ее допуска, а в знаменателе – обозначение поля допуска на резьбу наружного типа.
Поля допусков на метрический резьбовой элемент могут относиться к одному из трех типов:
Поля допусков на резьбы выбираются из специальных таблиц, при этом надо придерживаться следующих рекомендаций:
В отдельных случаях разрешается использовать поля допусков, образованные отсутствующими в таблицах сочетаниями d2 и d. Допуски и предельные отклонения на резьбу, на которую впоследствии будет наноситься покрытие, учитываются по отношению к размерам резьбового изделия, пока еще не обработанного с помощью такого покрытия.