La reparación de pisos de polímero se lleva a cabo de acuerdo con tecnología estricta con estricta observancia de todas las normas y requisitos para la operación. materiales de construcción. Si la técnica de reparación no cumple con los criterios especificados, existe una alta probabilidad de daños repetidos en el revestimiento, lo que complica en gran medida el uso posterior de los pisos y conduce a su reconstrucción completa.
Entre las muchas razones que provocan la deformación de la superficie, es necesario destacar las principales:
Cabe señalar que tales factores a menudo ocurren en habitaciones que no están equipadas con sistemas de calefacción. Hablaremos sobre otras causas de daño a los pisos autonivelantes y formas de solucionar problemas en este artículo.
La mayoría de los desperfectos que han aparecido en este tipo de revestimientos pueden corregirse sin necesidad de recurrir al desmontaje de toda la superficie y una reparación completa. Será suficiente para cerrar el matrimonio. mezclas de acabado con propiedades niveladoras. Pero si se han formado problemas más complejos con el piso, es posible que se requiera una remoción mayor de la capa de la cara superior y, en algunos casos, la reconstrucción de la superficie de concreto.
La consecuencia de varias razones son tales fallas en el recubrimiento de polímero:
En presencia de estas o similares manifestaciones, se requiere la reparación de pisos autonivelantes. Hay varias formas de restaurar el estado anterior de los pisos, cada una de ellas depende de la complejidad y el tipo de daño.
Para que la reparación de pisos de polímero sea efectiva, se requerirá un conocimiento específico de los materiales de construcción. En este caso, es mejor confiar el trabajo a especialistas calificados. Los profesionales seleccionarán la técnica necesaria, el material y los equipos de construcción necesarios. Entonces la reparación de pisos de polímero en interiores será efectiva.
Para reparar cualitativamente los pisos, es necesario determinar las razones que causaron problemas con la uniformidad del revestimiento. Como regla general, la mayoría de estos factores radican en el incumplimiento de las reglas de la tecnología laboral. Es posible que la superficie de los pisos de concreto no se haya limpiado a fondo de suciedad y polvo antes de aplicar la imprimación. Como resultado, hay un hinchamiento de los pisos de polímero y un ligero desplazamiento con presión dirigida.
Para solucionar cualitativamente el problema, es necesario realizar el siguiente trabajo:
La etapa final en la reparación de pisos de polímeros es especialmente importante, ya que brinda una visión holística apariencia superficie del piso Si no tiene en cuenta tales matices, el lugar de reparación llamará la atención de inmediato.
Esta tecnología para eliminar delaminaciones en pisos autonivelantes se usa a menudo en apartamentos o edificios residenciales cuando la calidad del trabajo original no cumple con los requisitos del fabricante.
Como muestra la práctica, se forman grietas en los pisos de polímero de oficinas y locales industriales. Esto conduce a un claro descuido de las normas de la carga permisible en el revestimiento. Como resultado, aparecen grietas en la superficie de los pisos autonivelantes, se pierde la apariencia estética y se desarrolla la deformación de la base.
En casos raros, las capas media e inferior del piso de polímero se rompen, más a menudo esto sucede con la superficie de acabado superior. Cuando el problema se vuelve visible, se debe iniciar de inmediato la reparación de los pisos autonivelantes dentro del edificio. Una necesidad tan urgente se explica por el hecho de que los pisos de esta tecnología combinan varios materiales en un solo todo. Si aparecen grietas en un área, en ausencia de una respuesta adecuada, el problema se generaliza. La operación adicional del recubrimiento dañado provocará un aumento en la profundidad y el área de las grietas, destruyendo no solo la superficie, sino también la base.
La mejor solución al problema sería aplicar inmediatamente una nueva mezcla en el área de deformación. Gastar trabajo necesario, necesitará lo siguiente:
Cuando finalice la reparación de los pisos autonivelantes, el área de restauración del revestimiento no debe someterse a esfuerzos mecánicos durante dos o tres días después de las medidas de restauración.
Un piso autonivelante es un revestimiento que se puede hacer tanto en un apartamento como en una empresa industrial, en una tienda y en la calle.
Un aumento en el número de pisos autonivelantes montados sin duda conduce a un aumento en el número de defectos. Para comprender qué se puede romper y cómo reparar el piso autonivelante, debe saber cómo se debe verter y operar correctamente.
El primer paso es la preparación de la superficie. El piso autonivelante es una capa decorativa y de refuerzo, que se vierte con un espesor de tres a cinco milímetros.
Por lo tanto, antes de verter, se debe nivelar la base, se deben quitar todas las piedras pequeñas y se debe desempolvar la superficie. Elija el tipo de mezcla de imprimación.
Si esta etapa se lleva a cabo de forma deficiente, por ejemplo, si queda polvo, entonces la adherencia de la capa autonivelante se reducirá significativamente.
Como resultado, en lugares mal procesados, la capa se alejará de la base, al principio habrá un sonido sordo y luego el piso se agrietará. Para solucionar los problemas, deberá realizar un desmantelamiento parcial (o completo) de las áreas destruidas y volver a llenar.
Si la base en sí no era lo suficientemente fuerte y comenzó a desmoronarse en arena, entonces el piso autonivelante comenzará a agrietarse. En este caso, la reparación del piso autonivelante del apartamento también comienza con un desmantelamiento parcial. Pero, cuando en el proceso encuentre una base que se desmorona, tendrá que desmontar no solo la cubierta superior, sino también el solera de hormigón. Y rehacer la reparación.
Otro momento desagradable puede surgir si lo haces correctamente. El piso de polímero es resistente al agua y toda la humedad de la regla se acumulará debajo del piso autonivelante y eventualmente se hinchará. Es posible eliminar dicho defecto localmente, pero al mismo tiempo habrá una posibilidad de una nueva hinchazón en otro lugar.
Las opciones de restauración de los suelos autonivelantes dependen de la naturaleza de los defectos. Vale la pena mirar más de cerca posibles averías, las causas de los defectos y las formas de eliminarlos con sus propias manos o llamando a un equipo profesional.
El desprendimiento de la capa superior del revestimiento junto con la imprimación de la superficie base es uno de los tipos de defectos más comunes. La razón es un matrimonio obvio en la producción del trabajo o no se siguió la tecnología para verter el recubrimiento, por ejemplo:
Opción de renovación de bricolaje: desmonte el revestimiento, limpie y desengrase la superficie, vierta una nueva composición en estricto cumplimiento de los requisitos tecnológicos. Costo al llamar a profesionales desde $15 por m².
El motivo son las violaciones tecnológicas del proceso de pavimentación, por ejemplo:
La tecnología de reparación es simple y con cierta habilidad, puede hacerlo usted mismo: la superficie debe desengrasarse y limpiarse. Y tras ello, se puede aplicar un suelo polimérico o autonivelante, siguiendo las recomendaciones establecidas por el fabricante. El costo de los servicios profesionales es desde $10 por m².
La razón es la baja resistencia de la regla y un fuerte efecto mecánico. Bajo tales cargas, una capa con características de alta resistencia se separa de una más débil. cimiento de hormigón, formando grietas.
Opciones de reparación de bricolaje:
Después de eso, se vierte el recubrimiento de polímero. Cuando aparecen grietas en toda el área, es necesario no reparar el piso con sus propias manos, sino llamar a los maestros para que hagan una nueva regla con características de mayor resistencia. Precio del servicio desde $20 por m².
La razón es la gran carga en los sitios. Se forma en los lugares de equipajes, paso de carros de transporte, alto tráfico, etc. Opción de reparación: desmantelar la capa anterior y verter una nueva composición. Precio del servicio desde $15 por m².
La razón es la abrasión de la capa de polímero por cargas intensas y prolongadas. La tecnología de reparación de bricolaje es simple: aplique nuevos polímeros después de limpiar los viejos.
La razón es el impacto mecánico de objetos pesados romos o afilados. A menudo, fragmentos enteros de la base de hormigón se astillan junto con el polímero. La reparación de defectos con sus propias manos es posible, pero difícil: limpieza, imprimación, masilla, recubrimiento. Servicio profesional desde $15-20 por m².
La aparición de grietas en la superficie del piso autonivelante dice que el motivo es una regla de hormigón. La base de hormigón se "debilitó" y, por una u otra razón, perdió sus cualidades de resistencia. La aparición de grietas en piso autonivelante como tal es imposible! La composición es extremadamente móvil y flexible al agrietamiento. Con pequeñas formas de defectos, se pueden imprimar, preexpandir, masillar y pintar.
¡Importante! Si hay muchas grietas, la tecnología de actualización y reparación del revestimiento autonivelante es inútil. Necesitamos una llamada de especialistas para el desmontaje completo de la capa superior y la sustitución de la base de hormigón. Precio de emisión desde $25 por m².
La reparación de pisos autonivelantes hágalo usted mismo o un equipo de profesionales incluye las siguientes etapas de trabajo tecnológico:
Recuerde que para reparar grietas en un piso epóxico, solo se pueden usar materiales a base de resina epoxica. Puede ver todas las etapas del trabajo en el video, pero aún es mejor llamar a profesionales. El costo del servicio puede variar dependiendo de la complejidad y volumen del trabajo. Pero incluso a un costo de $ 25 por m², obtendrá un piso nuevo y hermoso en poco tiempo, y no un montón de problemas, una pérdida de dinero y nervios.
A pesar de la gran cantidad de cualidades positivas de los pisos autonivelantes, con el tiempo o con una instalación de mala calidad, pueden aparecer varios defectos. Pero no todos al mismo tiempo tienen información sobre cómo eliminar todo esto, los métodos de recuperación disponibles. El hecho es que, en ciertas situaciones, esto se puede hacer por nuestra cuenta, sin gastar dinero en atraer especialistas en esta dirección.
Primero necesitas preparar todo lo que necesitas. Solo lista completa ayudará a realizar la reparación de pisos autonivelantes con alta calidad y en el menor tiempo posible. Es muy importante observar las precauciones de seguridad al usar la solución. El proceso de su preparación, así como hasta que esté completamente seco, pero emite una cantidad suficiente sustancias nocivas afectando la salud humana.
Para que la mezcla terminada se pueda mezclar fácilmente con la adición de agua y los componentes necesarios, se utiliza un potente taladro eléctrico. Es poco probable que pueda obtener una solución de calidad por su cuenta. El método eléctrico es el más óptimo.
Si la capa del piso autonivelante se ha dañado o si es necesario darle una superficie plana, una amoladora será útil. Es cierto que también necesitas saber cómo usarlo. Posteriormente, para eliminar el polvo y la suciedad después del trabajo, necesitará una aspiradora de construcción.
Se puede rellenar o simplemente se realiza una capa de acabado adicional. Por lo tanto, el proceso de instalación se repite. Para garantizar que la solución quede bien nivelada en toda el área, se utiliza una llana dentada. Toda la mezcla preparada debe nivelarse sobre toda la superficie para que pueda distribuirse de manera más uniforme. El ancho óptimo será de 60-100 cm Los dientes también deben elegirse correctamente para que sean iguales a la mitad del grosor de la solera autonivelante.
Al igual que una espátula, existe una herramienta como una cuchilla doctora. La principal diferencia es que el ancho de los dientes y su longitud están regulados independientemente por el ejecutante. Con él se puede incluso hacer una capa muy fina de suelo autonivelante de 2-3 mm. Durante el trabajo de reparación, no debe haber vibraciones de la herramienta. Debe abordarse sabiamente al elegirlo.
Al mezclar el mortero para la instalación de pisos, se pueden formar burbujas. Es de ellos de los que debe deshacerse después del vertido, para lo cual está destinado el rodillo de aireación. Se utiliza hasta que la solución cuaje en toda la superficie. Esto debe completarse en 40 minutos. Elija correctamente la longitud de los picos para no dañar el relleno.
Puede haber situaciones de restauración de gran parte del local. Luego, deberá instalar balizas y usar la regla para nivelar la solución. Su longitud media suele ser de 150-170 cm.
Después de comprar cualquier herramienta nueva, debe colocarse en un solvente durante 3 a 4 horas. Esto eliminará la grasa de conservación que, en el proceso de restauración del piso autonivelante, puede crear defectos adicionales si llega a la base.
Cuando ocurre tal proceso, la gente dice que se han levantado los pisos. La hinchazón puede estar en un lugar determinado o en toda el área. Hay razones principales para esto:
Mucha gente piensa eso un gran número de el agua solo ayuda a que la solución terminada se distribuya por el área de la habitación. Algunos incluso rellenan charcos (agua e imprimación). Como resultado, esto conduce a la aparición de defectos.
Es muy fácil determinar los lugares de descamación: golpee el piso autonivelante con un objeto semiduro. Un sonido en auge indica la necesidad de reparaciones. Si no presta atención, con el tiempo el piso en estos lugares comenzará a agrietarse. Los daños menores se eliminan con un cincel o una astilladora, después de lo cual se utilizan soluciones de reparación especiales, así como el esmerilado. No será superfluo pasar vidrio líquido alrededor de los bordes (debajo de la capa de piso autonivelante). Con esto, el mortero nuevo y el viejo se mantendrán bien unidos.
Hay momentos en que el piso tiene tales defectos en casi toda la habitación. Será más fácil en esta versión abrirse al suelo y examinarlo cuidadosamente en busca de errores. Después de realizar estas medidas, el relleno se repite desde el principio.
Las grietas en el piso autonivelante son el defecto más común. Es seguro decir que la tecnología de instalación no se realizó o no se conocía en absoluto. Los pequeños hasta un milímetro no jugarán ningún papel, pero los defectos más grandes deben eliminarse de inmediato. Habrá poco trabajo y no se necesita experiencia especial.
Las grietas que hayan aparecido deben expandirse, limpiarse y tratarse con una imprimación de refuerzo. Tan pronto como la superficie se seca, se vierte hormigón de reparación especial, después de lo cual se pule. 
Periódicamente pueden aparecer grietas en el piso autonivelante, incluso después de haber sido reparadas. Esto se indica por el hundimiento de la solución vertida. No será superfluo verificar la base en busca de defectos: la losa del piso "camina", la formación de grietas por contracción en ella. De esta forma, las reparaciones llevarán mucho más tiempo y dinero. De lo contrario, no será posible conseguir el suelo autonivelante perfecto. La eliminación local de grietas en la superficie no dará ningún resultado.
Una gran cantidad de grietas no se pueden reparar. Debe ponerse en contacto con especialistas que puedan desmontar el piso autonivelante y reemplazar la regla de concreto, si el motivo está en ello.
Con el tiempo, el suelo autonivelante empieza a perder su aspecto y cualidades originales. En este caso, no necesita gastar mucho dinero, pero es suficiente para completar una nueva capa de acabado seleccionando opción adecuada para que coincida con el diseño. Entre las principales razones de la aparición de tal defecto - cargas permanentes. Además, dichas áreas pueden no aparecer en toda el área, sino solo en ciertos lugares. Para obtener la mejor calidad, sería mejor eliminar por completo la vieja capa de piso autonivelante y en su lugar rellenar una nueva. 
Antes de aplicar nuevos, la base vieja debe limpiarse a fondo de posibles irregularidades y defectos. Esto le dará el mejor resultado. Así se actualiza la superficie cuando se cambia el interior de la habitación. La capa de solera es insignificante y no afecta la distancia del piso al techo en la habitación.
Algunos defectos en la superficie del piso autonivelante pueden combinarse entre sí. Después de verter, el piso se agrietó en ciertos lugares. Esto también se puede complementar con deslaminación. Este fenómeno se conoce comúnmente como "ebullición". Además del hecho de que el piso autonivelante se agrietó, comenzó a desprenderse, lo que provocó un crujido. Puede haber varias razones principales para esto:
Para deshacerse de un fenómeno tan negativo, debe eliminar el área que se ha alejado de la base y luego limpiarla con cuidado del posible polvo y suciedad. Además, puede limpiar el área con un paño húmedo. A continuación, se aplica una imprimación en 2-3 capas. Solo queda llenar la mezcla autonivelante en un nivel con toda la superficie. 
por logro mejor resultado, la capa de acabado se vierte adicionalmente sobre toda dicha área.
Para tal defecto, preceden las siguientes acciones:
Las burbujas se pueden evitar fácilmente caminando con un rodillo de aireación después del vertido. Los eliminará y no permitirá que aparezcan defectos posteriores en la superficie del suelo autonivelante. Pero si ya hay dificultades, deben ser tratadas.
Una pequeña cantidad y tamaño de cráteres se pueden eliminar "enterrándolos" con una solución. Cuando las áreas son grandes, será más fácil y rentable llenar una nueva capa de solera. Si el piso autonivelante se agrieta o aparecen otros defectos, debe buscar de inmediato formas de deshacerse de él.
El trabajo está terminado, la superficie del piso autonivelante está seca, pero hay una nubosidad en forma de tinte blanquecino. Esto empeora las cualidades decorativas de la mezcla, aparece opacidad, distinción débil. Cualquier imagen o dibujo no se verá natural. Es cierto, mientras que todas las características de funcionamiento se mantienen en el mismo nivel. La eliminación de tal defecto ocurre en poliuretano o. Existen las siguientes razones principales:
Tendrás que esforzarte mucho para reparar el suelo autonivelante con calidad. La mejor opción- hacer otra capa de acabado. Es muy importante prestar atención a la tecnología de llenado. Todas las proporciones y recomendaciones se reflejarán en las instrucciones.
Cuando se expone a objetos afilados o romos con peso suficiente en la superficie del piso autonivelante, no solo pueden aparecer grietas después de verter los pisos, sino también astillas. Las secciones pueden desprenderse junto con la composición polimérica y la base de hormigón. Todo dependerá del grado de impacto. El proceso de restauración de la superficie en sí requerirá mucho tiempo y esfuerzo. Se debe realizar una limpieza, después de lo cual se debe aplicar una capa de imprimación y masilla si es necesario. Al final, queda por llenar la capa de la solución terminada.
Cuando no es posible realizar reparaciones de forma independiente en el apartamento, es mejor ponerse en contacto con especialistas. Podrán hacer todo cualitativamente y en el menor tiempo posible. 
Conservar la superficie del suelo después del vertido contribuye al ahorro de costes. Pero nadie es inmune a esto, y los baches pueden ocurrir en cualquier momento y bajo cualquier circunstancia, cuando uno mismo no lo espera.
Si el piso autonivelante está agrietado, es necesario tomar todas las medidas integrales para eliminar este defecto. El relleno se puede hacer encima de la capa anterior o con un área separada. En cualquier caso, se requerirá la limpieza de la superficie, en los lugares correctos: una imprimación, secado completo antes de verter.
Las composiciones de mezclas epoxi requieren el uso de composiciones similares (basadas en resinas epoxi) en la reparación de grietas.
El estudio de todas las etapas sucesivas se hará mejor en video. Todas estas sutilezas ayudarán a encontrar la fuente de por qué el piso autonivelante se agrietó después del vertido. Incluso en tal situación, antes de realizar reparaciones por su cuenta, debe calcular sus puntos fuertes y capacidades. Cuando no hay nada de esto, entonces el camino directo a la empresa constructora que interviene en esta zona. Al pagar el importe del servicio, se le proporcionará un resultado realmente deseado.
El piso de concreto autonivelante es absolutamente impermeable, resistente al desgaste, pero no sin defectos. La reparación de tales recubrimientos es extremadamente rara, pero requiere una gran profesionalidad y cuidado. La mayor parte del daño se puede restaurar sin recurrir a reparaciones importantes.
La mayoría de las veces, el matrimonio se cubre con capas de acabado frescas de mezclas autonivelantes. El daño complicado requiere un enfoque integrado: desmantelamiento completo del piso autonivelante, reparación de la base de concreto.
Defectos de los pisos de concreto autonivelantes:
La flacidez ocurre cuando se vierte el piso a temperaturas demasiado altas, lo que acelera la polimerización de la mezcla.
La mala calidad de la base de hormigón, el incumplimiento de la tecnología de instalación de pisos autonivelantes, la alta humedad tienen consecuencias extremadamente negativas.
Éstas incluyen:
Además de todo lo anterior, las causas de los baches y desportilladuras pueden residir en la caída de objetos metálicos pesados, el vertido de agresivos sustancias químicas. En este último caso, el revestimiento puede destruirse en toda su profundidad hasta la base de hormigón.
Para determinar la tecnología de reparación, debe medir el contenido de humedad de la regla de hormigón en varios lugares. Si la naturaleza de los defectos no indica un sustrato de baja calidad, basta con delinear los límites de la reparación aplicando una eliminación de prueba del recubrimiento.
Para analizar las causas de la destrucción, se utilizan medidores de humedad, medidores de dureza de recubrimiento, cámaras termográficas de construcción. El examen instrumental revelará fuentes ocultas de humedad en la base..
Las operaciones de restauración del suelo de hormigón autonivelante se realizan por etapas. Las áreas sueltas y débiles deben eliminarse. Las rectificadoras y fresadoras nivelan la base expuesta y proceden a eliminar el defecto.
Se lleva a cabo una revisión mayor de la estructura si la naturaleza del daño excede el 30% de la cobertura total del piso.
La reparación se lleva a cabo a t + 5-30 grados. La capa terminada debe protegerse de una pérdida de humedad demasiado rápida, que puede verse afectada por temperaturas demasiado altas, radiación solar, corrientes de aire. Todas las operaciones se llevan a cabo en condiciones de protección contra el polvo y la contaminación.
La eliminación de los revestimientos autonivelantes a base de cemento se realiza mediante un perforador. Es recomendable tratar las áreas con alta adherencia con una lanza, un cincel escarpelo, de 10 cm de ancho o más. Si la regla vieja está demasiado dañada, débil y blanda (puede deformarse, agrietarse bajo carga), se desmantela. El equipo hace a través de surcos, después de lo cual se retira la capa de hormigón con un perforador. La antigua estructura es reemplazada por una nueva.
Con un espesor de capa de más de 30 mm, tiene sentido utilizar una amoladora angular potente (amoladora)
Los requisitos para la etapa de trabajo son los siguientes:
La mezcla seca se mezcla con agua. Las proporciones recomendadas las da cada fabricante, pero normalmente es suficiente tomar 3,8-4,3 litros de líquido por 30 kg de polvo seco. La mezcla se agita durante aproximadamente 3-4 minutos. Trabajar con un taladro a baja velocidad. La preparación de la mezcla está determinada por la uniformidad de la consistencia. Una solución bien preparada se extiende alrededor de d 170-190 mm.
Las porciones se preparan teniendo en cuenta la viabilidad: 15 minutos. La reintroducción de agua es inaceptable. Demasiado líquido aumentará la contracción y reducirá la resistencia. Si el trabajo se lleva a cabo en invierno, la mezcla seca debe mantenerse en una habitación cálida antes de la preparación. La baja temperatura afecta adversamente la solubilidad completa de los aditivos. Demasiado alto: promueve un fraguado rápido y reduce el flujo.
La mezcla terminada se aplica a la base por vertido. La composición se nivela con un rallador dentado o una espátula remota. La capa terminada se trata con un rodillo de agujas hasta que finalmente se nivela y se eliminan todas las inclusiones de aire. La duración del procesamiento con un rodillo de púas depende de las condiciones de temperatura y humedad. Si la habitación está demasiado caliente, debes darte prisa.
Cuando el piso se endurece hasta el punto de que se puede caminar y solo quedan rastros ligeros, se lleva a cabo la lechada. Trabajan con máquinas acabadoras de hormigón de paletas. Para el pretratamiento, se usa un disco, luego las cuchillas. El ángulo de inclinación aumenta gradualmente.
Todas las costuras de trabajo y anticontracción de la regla se transfieren al revestimiento autonivelante. Los huecos se rellenan con mortero.
Después de la lechada, el piso de concreto autonivelante requiere impregnación, lo que evitará una pérdida de humedad demasiado rápida.
Los siguientes se utilizan como materiales principales:
Si el revestimiento se destruye debido a la mala calidad del sustrato de hormigón, la calidad de la impermeabilización es cuestionable, la regla se reemplaza por una nueva.
La tecnología se implementa a t +5-25 grados. La humedad del aire está normalizada, no más del 80%. Al verter un piso de polímero, las fluctuaciones en la temperatura del aire de más de 4 grados son inaceptables. Las corrientes de aire están excluidas en la habitación, pero se permite la ventilación.
Puede quitar el piso de polímero con cortadores especiales o espátulas. Para facilitar el proceso, se utiliza un tratamiento térmico o químico.. Los revestimientos acrílicos, de poliuretano y epoxi sin sustratos de cemento intermedios se eliminan con amoladoras, raspadores de disco.
En algunos casos, es recomendable aplicar un enfoque combinado. En la primera etapa, la superficie superior se muele, la parte restante se raspa con una espátula. Para eliminar los polímeros, junto con el hormigón, se utilizan métodos de procesamiento mecánico: perforadores, amoladoras angulares. Después del desmantelamiento, se lleva a cabo todo el complejo de trabajos sobre la instalación de una nueva regla..
La solera de hormigón se separa de las superficies verticales con una cinta amortiguadora. Si se trabaja en planta baja, adicionalmente se realiza la impermeabilización desde agua subterránea. Trabajan en concreto maduro, seco y duradero. La resistencia de grado de la regla no puede ser inferior a M200. La humedad de la superficie debe estar dentro del 4%.
Otras actividades preparatorias:
Se organiza una sección separada para mezclar polímeros. Debe estar limpio, para lo cual se coloca una película de polietileno de dos capas en el piso. Al ingresar al área de trabajo, se proporciona un cambio de zapatos. La presencia de polvo, la suciedad es inaceptable, de lo contrario, el revestimiento terminado se hinchará y se descascarará, la reparación no tendrá sentido.
Para el trabajo, se usa un mezclador de construcción a bajas velocidades. Después de la preparación, el instrumento se lava inmediatamente
Principios de mezcla de mezclas de polímeros:
La superficie requiere imprimación, inmediatamente antes se desempolva con aspiradores industriales. Los imprimadores poliméricos se aplican en 1-2 enfoques con secado capa por capa. Para una nivelación adicional, después de que la capa se haya secado, se realiza la masilla.
Operaciones posteriores:
Las composiciones de polímeros son bastante elásticas y no experimentan contracción tecnológica, pero esto no exime de cortar juntas de contracción por temperatura. Las costuras están dispuestas de modo que repitan las costuras de la solera de hormigón.
El desmantelamiento de la base anterior está lejos de ser siempre necesario: si se han formado grietas en la regla de hormigón, se reparan. Los defectos se bordan a la profundidad requerida, sin polvo, imprimados, rellenos con una composición de polímero. Para defectos profundos, funcionan según el método de inyección.
La capa de polímero se elimina hasta que las grietas quedan completamente expuestas.. Se perforan orificios en el concreto en un ángulo de 45 grados, hacia el defecto, en incrementos de 30 cm, se insertan herméticamente obturadores en los huecos y se conecta una bomba de inyección. Se introduce una composición impermeabilizante en la cavidad. Después de solucionar el problema, el trabajo de reparación continúa de la manera habitual.
Según el tipo de defectos, determine el alcance del trabajo. Esto puede ser tratamiento de superficie, eliminación de capas o desmantelamiento completo junto con parte de la base de hormigón. Las operaciones de restablecimiento de la cobertura se realizan por etapas. Las rectificadoras y fresadoras nivelan la base expuesta y proceden a solucionar el problema.
Las áreas sueltas y débiles deben eliminarse; jugar con su restauración costará más con un resultado dudoso
Puede eliminar los rayones visibles y dar a la superficie el brillo original de los pisos autonivelantes utilizando tecnologías de pulido. La operación se lleva a cabo mediante una pulidora rotativa.. Cuerpo de trabajo - círculos de fieltro. Se utilizan emulsiones especiales para el trabajo. El número de aplicaciones depende del estado real del recubrimiento y del grado de brillo requerido.
Si el revestimiento de poliuretano está roto, la restauración se realiza aplicando una capa de barniz protector. Cualquier tratamiento superficial se realiza después de una profunda limpieza, desengrasado y desempolvado.
Si se va a renovar un revestimiento con decoloración de la superficie, hundimiento, burbujas, es posible hacerlo sin eliminar la capa superior del revestimiento de polímero esmerilando con círculos de diamantes. Después de la operación, se vierte una nueva capa de acabado sobre la superficie.
Para el procesamiento local, se utilizan amoladoras angulares., con una gran cantidad de trabajo - una instalación industrial rotativa. La reparación de las delaminaciones requiere la eliminación completa del revestimiento de polímero.
Si la calidad de la base de hormigón no genera dudas, proceda de la siguiente manera:
Si se está trabajando en un área limitada, primero se debe determinar el perímetro del área de reparación. El revestimiento se corta a una profundidad de la base de hormigón, de acuerdo con el perímetro designado. El trabajo adicional se lleva a cabo de la manera indicada anteriormente, con la diferencia de que las juntas con el revestimiento anterior se rectifican y se cubren con masilla.
Eliminación de ampollas:
Si la superficie resultante no es la capa frontal, la reparación puede considerarse completa. De lo contrario, vierta el piso autonivelante de acabado.
Si el piso ingenuo contiene una red de grietas, revisión. Se requiere inspección del estado de la base de hormigón.
Eliminación de grietas:
Eliminación de enrollamiento:
Eliminación de depresiones y golpes:
La reparación de pisos de concreto autonivelante se lleva a cabo con la participación de los siguientes equipos:
En la superficie a granel se mueven exclusivamente en zapatas de agujas. Si la herramienta es nueva, se debe remojar durante un día en un solvente, que eliminará la grasa de conservación. De lo contrario, el área reparada estará defectuosa.
La reparación de revestimientos autonivelantes se lleva a cabo en habitaciones ventiladas, pero sin corrientes de aire. No permita que las mezclas de trabajo entren en contacto con áreas mucosas abiertas de la piel. Todos los trabajadores deben estar equipados con protección personal. Estos son delantales protectores, guantes, máscaras, gafas protectoras.
Si la reparación se lleva a cabo con la participación de mezclas de polímeros, está prohibido usar fuego abierto en el lugar de trabajo. El uso de soldadura eléctrica es inaceptable.
Si los materiales de trabajo entran en contacto con la piel, pueden causar una irritación grave.. Todas las formulaciones se eliminan inmediatamente con hisopos de gasa o tejido. El área afectada se lava abundantemente con agua limpia, se trata con una pomada a base de vaselina o lanolina. Si el material entra en los ojos, se lavan con una gran cantidad de agua y se busca atención médica.
Gastos de reposición de líquido. pavimento de hormigón dependen de la tecnología de reparación elegida. Desmantelamiento vieja regla costará 300-350 r / m2. Llenar un nuevo diseño costará 400 r / m2. La aplicación de fondos se estima en 140 r/m2, el relleno de recubrimientos de capa delgada - de 800 r/m2. La recuperación local será más barata.
Los defectos en los pisos de polímeros autonivelantes tienden a aumentar rápidamente de tamaño, por lo que las reparaciones deben ser urgentes. Se deben tomar medidas particularmente rápidas en caso de destrucción química de emergencia de polímeros. Para que la destrucción no continúe en el espesor del material, es necesario delimitar el área y eliminar completamente la capa dañada.
La revisión se lleva a cabo si más del 30% del revestimiento a granel está dañado. El trabajo local es apropiado si el estado general de la superficie es satisfactorio. En este caso, se utilizan materiales correspondientes al tipo de recubrimiento a granel. Una excepción puede ser el uso de mezclas de metacrilato de metilo, ya que funcionan bien junto con otros polímeros. Esto asegurará una alta velocidad de trabajo.
Los detalles de la reparación del piso de concreto autonivelante se muestran en el video:
