Машинная штукатурка или ручная преимущества. Механизированная штукатурка: плюсы и минусы, нанесение, цена. Можно ли сделать оборудования с выравниванием стен самостоятельно

Штукатурка наиболее актуальна в сфере отделочных работ. Обычно она наносится вручную и требует много времени и усилий. В современном мире становится популярна машинная штукатурка, которая наносится на поверхность с помощью специализированного оборудования под названием «штукатурная станция».Возникает вопрос- что же лучше?

Одни склоны полагать, что ручная штукатурка наиболее контролируемый процесс, чем механическая. Из этого следует, что и качество ручной штукатурки лучше. Однако это не так. Для уверенности в выборе необходимо понять, в чем особенности этих двух видов штукатурки.

Применяя ручную штукатурку по маякам , сделанная смесь очень быстро застывает и сам процесс весьма долгий. Соответственно, раствор приходится делать малыми порциями, что лишь усложняет и увеличивает время работы. Кроме этого, использование раствора одной и той же консистенции на большой поверхности довольно сложно. Следуя опыту специалистов, нужно сперва нанести слой, а затем его выравнивать, что в дальнейшем приводит к неравномерному высыханию, и впоследствии образованию неровностей и трещин.

Высокого результата при выборе метода машинной штукатурки удается добиться:

  • сокращения сроков работы (в 3-5 раз в среднем). При непрерывном процессе изготовления раствора и нанесения его на поверхность, а также благодаря уменьшению количества слоев. Смесь возможно наносить более толстым слоем, что позволяет быстро устранить неровности;
  • оштукатуренная поверхность практически идеально ровная, раствор подается под давлением. В результате данная штукатурка не имеет пустот, а значит, снижен риск появления трещин или отслоений;
  • пусть таким образом оштукатуренная поверхность и требует затирки, но такая операция намного упрощается, так как часто качество отделки является вполне пригодна даже для оклеивания стен обоями. Часто механизированную штукатурку под покраску используют как базовый слой при фасадных работах, при этом снижается их стоимость и что не менее важно, без потери качества;
  • благодаря тому, что машинным способом получается нанести более толстый слой раствора, как правило, выровнять стены удается сразу, чего не удается при ручном варианте выравнивания стен штукатуркой ;
  • требуется меньше количества материалов за счет того, что при изготовлении раствора он активно обогащается воздухом, благодаря чему увеличивается его объем. Помимо этого, следует учесть, что ручную штукатурку придется выполнять минимум в 2 слоя, а это приводит к дополнительным расходам;
  • машинные станции используют не только для отделки стен. С их помощью набрызгивают «шубы», создают наливные полы, выполняют монтаж стяжек и цементобетона.

В большинстве случаев для внутренних работ используют гипсовую штукатурку машинного нанесения, поэтому вполне можно говорить об экологичности этого способа, так как этот материал вполне безопасный и хорошо паропроницаем.

Недостатков у механизированного метода обработки поверхности очень мало:

  1. Высокие цены на приобретение машинных установок. Выгода в том, что применение оборудования актуально для больших помещений.
  2. Необходимо постоянное обслуживание.
  3. Чистка шлангов от остатков раствора.
  4. Шум при работе машин.

Если еще есть сомнения какой вид оштукатуривания выбрать, то есть еще довод для выбора именно машинного способа. Смесь для данного вида штукатурки обходится дешевле. При расчете сметы в нее включены стоимость работы и материалов, и нет необходимости в найме большой бригады. Замечу, высокое качество работ не исключает необходимость в шпаклевке под обои оштукатуренной поверхности.

Ручная или машинная штукатурка – применение обоих способ требует особых навыков, поэтому для достижения высокого результата работу лучше доверить специалисту. Для небольших площадей ручная обработка будет уместна, а если говорить о ремонте всего помещения, то машинный метод оштукатуривания вполне оправдан.


Отделка жилья редко обходится без штукатурки – проверенного временем и эффективного покрытия, востребованность которого с годами лишь растёт. Но все этапы оштукатуривания требуют значительных физических затрат, поэтому производительность ручного её исполнения не высока. В результате постоянного усовершенствования технологий отделки были разработаны не только готовые сухие смеси, упрощающие приготовление штукатурного раствора, но и оборудование для нанесения штукатурки на основание механическим способом.

Появление механических способов штукатурки значительно облегчило труд отделочников, но у заказчиков нередко возникает закономерный вопрос – в лучшую или худшую сторону отличается такая отделка от покрытия, выполненного вручную. Рассмотрим достоинства и недостатки этой технологии по сравнению с классическим способом оштукатуривания, характеристики которого широко известны.


Оборудование для механизированной штукатурки

Существует несколько видов механических устройств для оштукатуривания, все они предназначены для нанесения раствора на основание и работают по общему принципу – подают штукатурный состав из одного или нескольких сопел. Но конструктивные различия этих видов оборудования обуславливают индивидуальные правила эксплуатации и производительность.

Пневматические устройства

К этой группе механического штукатурного оборудования относятся картушные пистолеты и пневмоковши (лопаты, хопперы) — переносные агрегаты, использующие энергию струи сжатого воздуха.

Картушный пистолет работает по следующему принципу – на его сопло компрессором подаётся воздух высокого давления, одновременно в воздушный канал сверху поступает раствор из бачка. Струя воздуха захватывает раствор и выносит его через сопло, которое формирует направление и интенсивность нанесения смеси на поверхность – съёмные насадки разных диаметров и профилей раструба рассчитаны на определённую консистенцию и зернистость штукатурного состава. Для нанесения жидких смесей используют насадки с углом воронки на выходе 15-20°, густых – не менее 30°.

Картушный пистолет и пневмоковш схожи друг с другом по конструкции и принципу действия – оба работают от воздушного компрессора мощностью 5-6 атм., но есть между ними и различия:

  1. У пистолетов одно сопло с набором съёмных форсунок различных диаметров, у пневмоковшей сопел 2-4, но они нерегулируемые – можно лишь изменять расстояние от инструмента до стены;
  2. Емкость расходного резервуара картушного пистолета меньше, чем у пневмоковша (3-5 л против 5-8 л);
  3. Кроме оштукатуривания, пистолет можно использовать для грунтования, окраски, нанесения клеевых составов и самовыравнивающихся напольных покрытий, а пневмоковш – для устройства декоративных фактурных облицовок;
  4. Производительность пневмоковша выше, его можно изготовить своими руками.

Пневмолопаты изготавливаются двух разновидностей – стеновые и потолочные. Различаются они лишь углом наклона резервуара к оси рукояти – он выполняется таким, чтобы раствор при удобном рабочем положении агрегата не переливался через стенки бачка.

Для механической штукатурки выпускаются специальные составы, но картушные пистолеты и пневмолопаты рассчитаны на работу и с обычными смесями — гипсовыми и цементными, промышленного изготовления и самодельными. Однако следует учитывать, что при использовании самодельных растворов песок обязательно должен просеиваться — для удаления мусора и фракций наполнителя крупнее 2 мм.

Состав для картушных пистолетов и пневмоковшей замешивается исполнителем отдельно — в приготовлении смеси эти агрегаты не участвуют. В процессе отделки работник периодически загружает бачок раствором — просто зачерпывает его из бадьи, что занимает считаные секунды, и расходуется порция смеси в 5 л также очень быстро – за 5-6 секунд.

Выработка штукатурного раствора пневмолопатой составляет от 1 до 5 м3 раствора в час, при этом производительность по площади отделки зависит от толщины наносимого слоя, но в любом случае в 2-3 раза превышает скорость исполнения отделки по классической ручной технологии.

С учётом разницы в удельном весе, нанесение пневмоковшом цементных смесей выполняется в 1,5-2 раза медленнее, чем гипсовых.

Достоинства пневматических устройств:

  1. Простота применения (касательно нанесения раствора);
  2. Высокая производительность;
  3. Качественное заполнение пор на поверхности;
  4. Малый объём отходов раствора.

Недостатки:

  1. Значительный вес устройства с полным бачком;
  2. Высокая стоимость комплекта оборудования.

Стоимость пневматического штукатурного оборудования

Электрические агрегаты для машинного оштукатуривания

В эту группу оборудования входят штукатурные станции – переносные и стационарные. Для ремонта квартиры или дома с избытком хватает мощности переносных установок, стационарные используются на больших площадях в капитальном строительстве.

Для штукатурки таким оборудованием используются гипсовые и цементные готовые сухие смеси, предназначенные для машинного нанесения или универсальные, что указано на их упаковке. В состав этих материалов входят оптимизирующие добавки, учитывающие нюансы механического оштукатуривания, поэтому применение обычных смесей ухудшает качество покрытия и снижает ресурс установки.

Штукатурная станция состоит из следующих узлов:

  1. Приёмный бункер для сухой смеси, оборудованный шнеком;
  2. Бак для замеса раствора с дозированной подачей воды;
  3. Система подачи воды, связанная с дозатором в баке;
  4. Насос с электроприводом и системой подачи раствора;
  5. Контроллер управления.

Для работы станцию подключают к электросети и водопроводу. Сухой состав загружается в приёмный бункер, откуда вращением шнека он направляется в смесительный бак, в который подаётся и вода. Замес раствора производится смесительной спиралью, после чего готовый состав поступает в насос, который толкает его в подающий рукав. На выходе из рукава смесь под давлением образует струю, позволяющую направленно наносить раствор на основание. Производительность такого оборудования составляет 1-5 м3/час.

Достоинства штукатурных станций:

  1. Высокая скорость отделки – 20-30 м2/час;
  2. Низкая трудоёмкость работ;
  3. Меньшие по сравнению с ручной отделкой расценки.

Недостатки:

  1. Необходимость участия 2-3 человек;
  2. Зависимость процесса от электроэнергии и воды в системе – их отключение чревато застыванием раствора в агрегате.

При эксплуатации штукатурной станции необходимо иметь в запасе переносной генератор и альтернативный источник воды.

Итоги

Штукатурку с помощью пневматических устройств нельзя назвать лёгкой работой – держать на весу пистолет или ковш с несколькими литрами раствора и с фиксированного расстояния равномерно наносить на основание смесь тяжело. Но по сравнению с ручным оштукатуриванием такое исполнение всё же легче физически, да и проще технически — не требует профессиональных навыков штукатура. Подобрав в первые секунды работы оптимальное расстояние до поверхности, можно наносить раствор без отлипания, что характерно для ручной штукатурки.

Кроме того, производительность этого способа в разы выше традиционного исполнения, поэтому некоторые затраты физических усилий себя оправдывают. Высокая скорость оштукатуривания не только сокращает продолжительность процесса, но и приближает готовность основания к дальнейшей отделке – чем раньше закончил штукатурку, тем раньше она созреет.

Что касается качества покрытия. Способ приготовления раствора одинаков и для пневматического нанесения, и для ручного, поэтому основное требование для обоих способов – соблюдение инструкции по применению смеси. Нанесение смеси пневмоинструментом обеспечивает покрытию монолитность, так как не оставляет в нём полостей. Но в качественной ручной штукатурке присутствие полостей настолько незначительно, что на характеристиках покрытия не сказывается.

При сравнении ручной отделки и штукатурки станцией тоже сразу бросается в глаза разница в производительности. Сравнение расценок делает машинную штукатурку ещё более привлекательной:

Однако, экономия реальна лишь при отделке больших площадей. «Экипаж» штукатурной станции состоит из двух-трёх человек, на которых делится заработок, поэтому подрядчик при малых объёмах вынужден завышать расценки. Но в ситуации, когда ремонт небольшой квартиры ограничен сроками, более высокая для малого объёма цена машинной штукатурки себя оправдывает.

Заключение

Основным преимуществом механизированной штукатурки перед ручной является высокая скорость исполнения, которая значительно сокращает сроки ремонта в целом, особенно – на больших объектах, например, в частном доме. Учитывая, что штукатурка – работа грязная, ускорение её исполнения особенно желательно. Что же касается качества покрытия, то использование механических устройств — не панацея от брака. При отсутствии у мастера соответствующей квалификации и добросовестности покрытие будет плохим при любом способе исполнения.

Рассчитайте стоимость работ по механизированной или ручной штукатурке стен!
Составьте перечень работ и получите расчет стоимости за 10 минут от бригад и мастеров!

Любые виды штукатурок, классические или декоративные могут выполняться ручным или машинным методом. Обе эти технологии имеют свои особенности, поэтому даже среди специалистов возникают разные мнения о том какой метод лучше. Рассмотрим чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного.

Основные различия и совпадения

  1. Состав предварительных подготовительных работ в обеих технологиях одинаков. Правда штукатурка машинного нанесения потребует установку направляющих маяков с шагом ≤ 1 м, а ручная штукатурка допускает большие расстояния.
  2. Отличие в штукатурках машинного нанесения и ручного нанесения заключается в составе используемой смеси. Для первой в раствор добавляются компоненты, позволяющие его использование в штукатурной станции. Эти добавки препятствуют прилипанию смеси к рабочим поверхностям штукатурного агрегата и позволяют автоматизировать процессы приготовления, перемешивания и укладки раствора. Такая смесь стоит дешевле.
  3. Для ручного набрасывания раствора используются только классические инструменты (штукатурный ковш, мастерок, шпатели). А для механического набрызга необходима штукатурная станция, подающие шланги и наконечники в виде сопла или полуавтомат, в котором смесь заливается в резервуар с замешиванием вручную, а раствор подаётся по шлангу с использованием компрессора и картушного пистолета.
  4. Отличие штукатурок при машинном нанесении заключается в выполнении самых физически тяжёлых операций, приготовление раствора и набрызг на оштукатуриваемую поверхность механизировано. Это приводит к высокой производительности (в разы выше, чем по ручной технологии) и возможности сократить состав рабочей бригады.
  5. Наброска раствора вручную отличается трудоёмкостью и продолжительностью. Раствор, из-за скорого застывания, приготавливается небольшими порциями, что ещё больше увеличивает время выполнения работ. Кроме того оштукатуривание выполняется в несколько слоёв, последующие укладываются после выравнивания предыдущих и когда они начнут схватываться. В этих условиях приготовить весь раствор с одинаковой консистенцией практически невозможно. В результате такой технологии происходит неравномерное высыхание штукатурки, приводящее к высокой вероятности образования впоследствии трещин и неровностей. Становится необходимой шпаклёвка. Механический способ позволяет укладку раствора одним толстым слоем. Смесь, постоянно перемешиваясь, получается однородной. Подача под давлением растворных смесей обеспечивает плотное прилегание без пустот, что снижает риск появления отслоений и трещин. Стены отличаются хорошей ровностью и гладкостью, что позволяет наклейку обоев без дальнейшей отделки.
  6. Расход штукатурки с машинным нанесением меньше из-за равномерного распределения по поверхности и насыщения раствора пузырьками воздуха, увеличивающего его объём.
  7. При машинной штукатурке наружных стен одноэтажных зданий не нужны леса.
  8. Стоимость выполнения работ при ручном оштукатуривании выше.

Обе технологии требуют профессионального исполнения, только опытные специалисты обеспечат надлежащее качество. Выбор за вами.

Штукатурка относится к наиболее популярному виду отделочных работ. Традиционно ее выполняли вручную, на что уходило довольно много физических усилий и времени. Сейчас все больше людей склоняется к машинной штукатурке, которая осуществляется с помощью специального оборудования – штукатурной станции. Так что же все-таки лучше, машинная штукатурка или ручная?

Некоторые считают ручную штукатурку процессом, который более контролируемый, чем механизированное нанесение. Соответственно данному суждению и качество ручной штукатурки лучше. Однако это мнение неверно и, чтобы в этом убедиться, нужно понять особенности обеих видов штукатурки.

Смесь для ручной штукатурки застывает очень быстро, а сама работа занимает много времени. Это значит, что раствор необходимо готовить небольшими порциями постоянно, а это усложняет и увеличивает продолжительность процесса. Помимо этого, наносить на большие поверхности одинаковый по консистенции раствор одновременно очень сложно. Даже опытные специалисты сначала набрасывают слой, а потом его выравнивают, что неизменно влечет за собой неравномерное высыхание, и как следствие, возможное образование трещин и неровности. Машинная штукатурка позволяет охватить большую площадь, обрабатывая ее одновременно. Смешивание компонентов для раствора, постоянное поддержание его консистенции, подача на поверхность происходят автоматически в штукатурной станции. Штукатурка производится на большую площадь, что позволяет использовать правило или широкий шпатель для последующего выравнивания, в результате чего слой получается ровным и не имеет перепадов плотности.

Если вы все еще сомневаетесь в том, нужна ли вам машинная штукатурка или ручная, то еще один довод в пользу первой. Смеси для механизированной штукатурки обладают более низкой стоимостью и обеспечивают меньший расход при работе. При расчете сметы в нее сразу включаются стоимость материалов и работы, поэтому никаких дополнительных трат быть не может. Для выполнения машинной штукатурки не придется нанимать большую бригаду строителей, достаточно лишь двух рабочих. После машинной штукатурки не нужно шпаклевать поверхности, что обеспечивает дополнительную экономию средств.

Нанесение машинной штукатурки

Ответ на вопрос, что лучше для внутренних поверхностей помещений, машинная штукатурка или ручная, очевиден – машинная штукатурка. Она используется в помещениях самого разного назначения – жилых, производственных, коммерческих, офисных и т.д. Только с помощью специализированного оборудования можно получить безупречно ровные и красивые стены за короткий срок, а также произвести отделку фасадов и наружных поверхностей. В ее внутреннем слое не возникает напряжения, поэтому исключается появление трещин или усадка. Для нанесения штукатурки применяется установка, которая подключается к водопроводу и электросети для автоматического смешивания сухого раствора и воды и поддержания его консистенции на протяжении всей работы. На поверхность устанавливаются направляющие маяки. Через шланг смесь подается на стены под высоким давлением равномерным слоем между маяками. Второй рабочий в это время выравнивает нанесенный слой штукатурки вручную с помощью широкого правила. После высыхания штукатурки приступают к ее финишному выравниванию.

Машинная штукатурка или ручная – оба вида данной отделки требуют навыков и умений. Поэтому такую работу должны выполнять профессионалы, поскольку только специалисты смогут обеспечить высокий результат.

Для штукатурки поверхностей машинным способом задействуются машинные станции, ручные машины. Эти устройства могут основываться на различных принципах действия, что влияет на скорость и эффективность их работы. В статье рассмотрим подробности и особенности процесса оштукатуривания механическим способом.

Механизированная штукатурка стен

Финишная отделка стен и потолка путем проведения операции оштукатуривания, может быть затратным процессом, который требует ручного труда.

Однако имеется возможность упростить и ускорить процесс выполнения подобной операции путём задействования механизированного способа. Он подразумевает использование специализированного оборудования, которое обеспечит в результате безукоризненную поверхность.

Особенности

Одной из главных особенностей является то, что некоторые современные устройства дают возможность не только производить операцию оштукатуривания, но и ряд подготовительных работ по обработке поверхности. В некоторых случаях это даёт возможность исключить либо минимизировать потребность в ручном труде и применении средств малой механизации.

Какое предлагается оборудование для автоматизированного оштукатуривания

Существует всего два основных принципа работы машинного нанесения: струйный и механизированный. К тому же струйный тип подразделяется ещё на две категории: шнековый и пневматический.

Установка пневмомолот: машинка для нанесения штукатурки механизированным способом


Пневмомолот или же пневматическая лопата, снабжается несколькими соплами, которые предназначены для жестких и мягких растворов. Устройство состоит из:

  1. стального контейнера, для зачёрпывания смеси;
  2. сопла в количестве четырех штук для подачи состава;
  3. сопла в количестве четырех штук для подачи воздуха;
  4. держатель-трубка с вмонтированным клапаном подачи и регулировки сжатого воздуха.

Пневмопистолет автомат

Пневматический пистолет для автоматического оштукатуривания представляет собой коротковатый ствол-форсунку, на котором предусмотрено резьбовое соединение для установки различных насадок. В зависимости от типа используемой насадки определяется степень разбрызгивания смеси и другие параметры.

В верхней части машинки имеется ёмкость для смеси, как правило, на пять литров. Аппарат также оснащён спусковым крючком, который контролирует подачу штукатурки. В нижнюю часть пистолета, в специально предусмотренное отверстие вставляется шланг для подачи сжатого воздуха.

Можно ли сделать оборудования с выравниванием стен самостоятельно


Самодельный агрегат для штукатурки стен можно изготовить самостоятельно, по принципу действия он будет повторять пистолет-краскопульт, который работает от компрессора.

В качестве основы для устройства берется обрезанный огнетушитель, так чтобы получалась ёмкость на четыре-пять литров. Далее внутрь вставляется трубка с форсункой для подачи воздуха диаметром в четыре миллиметра непосредственно в выходное отверстие огнетушителя. На мощность устройства влияет диаметр выходного сопла, а ещё величина промежутка от него и до клапана компрессора.

Какой должен быть компрессор для прибора

Компрессор для станции должен быть хорошим и быстро нагнетать воздух. Его главной задачей является создание и поддержание режима работы при давлении в две-три атмосферы.

Плюсы и минусы штукатурки станциями для выравнивания стен машинным способом


Рассматривая вопрос о машинном способе штукатурки поверхностей, следует отдельно разобрать преимущества и недостатки такого способа.

Среди преимуществ можно отметить:

  • Высокая производительность труда.
  • Возможность обеспечить прочное соединение штукатурного слоя и основания.
  • Возможность в значительной степени сэкономить штукатурку.

К числу недостатков относятся:

  • Необходимость в приобретении дорогостоящей станции, её аренде либо найме бригады.
  • Требуется обеспечить достаточную и бесперебойную подачу электропитания и воды.

Высыхает свежий штукатурный слой до пяти дней, при этом следует поддерживать в помещении температурный диапазон от 5 и до 30 градусов.

Автоматическая гипсовая машинная штукатурка стен: какой подойдет аппарат

Автоматическая гипсовая машинная штукатурка это процесс нанесения выравнивающего и декоративного слоя на предварительно подготовленную поверхность путём задействования специализированного оборудования. Для выполнения подобной операции подойдет один из основных видов устройств:

  • пневматическая лопата;
  • пневматический пистолет;
  • штукатурная машина.

Каждый из аппаратов характеризуется своими особенностями, свойствами и принципом действия.

Крайне важным является равномерное, ровное и быстрое нанесение слоя штукатурки. С такой задачей эффективно может справиться только обученный и опытный специалист.

Как производится нанесение штукатурки на потолок и стены

Рабочий процесс нанесения штукатурки машинным способом подразделяется на этапы.


Прежде всего, в помещении, где будут производиться работы, осуществляются подготовительные мероприятия. Соответственно в этот момент прокладывается проводка и прочие скрываемые коммуникации, а затем устанавливаются маяки.

Параллельно с подготовительными мероприятиями осуществляется настройка штукатурной станции, которая, как правило, имеет трёхфазный двигатель и не работает, без специального разрешения, от обыкновенной домашней сети. Вода к станции может быть подведена от водопровода или резервуара достаточного объёма. Штукатурный высококачественный состав с хорошими прочностными характеристиками, приготавливается внутри штукатурной станции. Традиционно используется пропорция, где на десять килограмм сухой смеси приходится пять литров воды. Приготовление смеси осуществляется в герметичном контейнере.После того, как смесь была приготовлена, начинается основной рабочий процесс. После настройки и запуска оборудования, по нагнетательному шлангу под давлением поступает смесь, а затем при помощи специального пистолета наносится на предварительно подготовленную поверхность.

Скорость нанесения штукатурки достаточно высока, что даёт возможность выполнять большие объёмы работ за короткие сроки. Благодаря специальным добавкам загустителям, смесь не растекается по поверхности потолка либо стен.

Для обеспечения правильной работы штукатурной станции и безукоризненного результата после выполнения операции, рекомендуется использовать только специализированные смеси.

Работы по нанесению штукатурного слоя начинаются от угла помещения, продвигаясь далее между маяками. После того, как смесь была нанесена, возможно, в некоторых случаях потребуется произвести ручное выравнивание слоя и последующую затирку.

В статье рассматривается информация о подробностях и особенностях процесса оштукатуривания механическим способом, а также его преимущества и недостатки.

Полезное видео