Ремонтные работы по дому требуют полной отдачи, много сил и использования специального оборудования, которое способно облегчить жизнь мастеру. Многие квартиры и, в частности, санузлы редко бывают стандартными, и мастерам приходится то и дело придумывать, как бы уместить обычные размеры отделочных материалов на нестандартной площади помещения? К примеру, зачастую приходится обрезать линолеум, гипсокартонную плитку или же керамическую для стен или пола. С этим встречаются не только мастера по отделочному ремонту квартир, но и сами жители, которые решили начать ремонт, например, при желании сменить плитку в ванной или туалете, а также, когда встает вопрос о замене отпавшей плитки.
Для того чтобы придать твердой керамической плитке необходимые размеры, ее необходимо обрезать и сделать это нужно строго по прямой линии и размер в размер, чтобы плитка встала, как родная. Обрезать притку можно, используя плиткорез. Его можно найти в специализированном магазине или сделать своими руками.
Прежде, чем делать плиткорез своими руками, стоит определиться с тем, какого вида инструмент хотите иметь в качестве своего верного помощника? Существуют определенные виды плиткорезов, каждый из которых имеет свои особенности и нюансы эксплуатации.
Виды:
Ручной рельсовый плиткорез, он же рамочный – как видно из названия, данный тип инструмента представляет собой особую раму с направляющими для валика, который и будет разрезать плитку. Режущим валиком делается надрез на лицевой стороне плитки и уже после этого, при помощи установленной на плиткорез платформы, можно расколоть полотно ровно по сделанному разрезу. В итоге получаете ровный край плитки, которая теперь будет отвечать заданным размерам.
Плиткорез по типу кусачек также имеет большое количество положительных отзывов от мастеров и обычных людей, пользовавшихся им. Есть и электроплиткорез.
Чаще всего для того, чтобы сделать плиткорез в домашних условиях, мастером выбирается уже разработанный какой-либо фирмой готовый инструмент и его чертежи. В последнее время за основу своих домашних разработок люди берут такие плиткорез, как Karl Dahm.
Как уже отмечалось, нередко для работы с плиткой люди используют самодельный плиткорез, но прежде чем таким пользоваться, его нужно сделать. Как показывает практика, это не так сложно, как может показаться сначала.
Рассмотрим , какие необходимо взять материалы, чтобы изготовить своими руками резак для резки керамической плитки:
При помощи данного нехитрого набора, сможете в домашних условиях собрать самостоятельно собственный плиткорез. При этом получите электрический инструмент, оснащенный водяным охлаждением. Вода в данном случае необходима для того, чтобы остужать диск болгарки, который всегда нагревается при работе по разрезанию керамической плитки. Подобный тип охлаждения можно встретить в больших пилах, служащих для распила камней, к примеру, нефрита. Для того чтобы сделать все правильно, необходимы чертежи инструмента с описанием каждой детали и, желательно, с подробным алгоритмом самой работы.
Когда все необходимое приготовлено, чертежи найдены, и готовы приступать к работе, наступает один из главных моментов – соблюдение алгоритма работы по изготовлению самодельного резака для керамической плитки.
Инструкция:
Вся эта конструкция закрепляется при помощи гаек и контргаек. При желании, можно сделать небольшое дополнение и усовершенствовать инструмент. Это может быть сделано с целью быстрого удаления керамической крошки.
Подобное дополнение позволит сэкономить время на уборке, кроме того, в этом случае в воздух практически не будет попадать опасная для вдыхания крошка.
Само по себе усовершенствование сделать довольно просто. Необходимо укрепить под режущими диском трубку пылесоса. В этом случае, при одновременной работе и пылесоса, и диска болгарки, вся крошка будет сразу же поступать в мусороприемник.
Кроме того, добытые чертежи плиткореза могут понадобиться для того, чтобы отремонтировать поломавшийся инструмент.
Некоторые люди задаются вопросом, если из болгарки можно сделать плиткорез, то может ли из плиткореза какой-либо марки получиться циркулярка? Бывают такие ситуации, когда появляется необходимость в мини-циркулярке, и стандартные инструменты слишком велики для каких-либо миниатюрных работ, например, чтобы распилить тонкий лист ДВП, или при работе с деревянными наличниками.
Когда решаете сделать из своего плиткореза миниатюрную циркулярку, помните, что в этом случае необходимо обратить свое внимание на количество и скорость оборотов дисковой плиты, которая в плиткорезе работает, как валик-резак. Оборотов должно быть не более 4000. Кроме того, для собственной безопасности, озаботьтесь наличием защиты, к примеру, защитные кожухи, которые также можно сделать самостоятельно.
Кроме того, во время изготовления циркулярки из резака для керамической плитки, также не забывайте о том, что необходимо подготовить ровную рабочую поверхность, которая должна быть надежной и удобной, в противном случае, могут быть травмы, в том числе и довольно серьезные.
Особенно полезной подобная маленькая циркулярка будет в домашних мастерских, если мастерская находится в условиях квартиры, и ее так же, как и самодельный резак для плитки, можно усовершенствовать при помощи пылесоса, с той же целью – не допустить попадания в воздух пыли, получаемой при работе. Это обезопасит легкие от лишней пыли и сократит время по уборке мастерской в несколько раз.
Если вы не хотите тратить лишние деньги на покупку дорогостоящего оборудования для нарезки кафеля, можно сделать плиткорез своими руками. Даже самодельное приспособление способно значительно облегчить работу, особенно если речь идет о керамограните.
Специальное устройство упрощает процесс облицовки
Конечно же, ручные модели уступают электрическим по некоторым показателям, но в личном употреблении этого достаточно.
Плиткорез идеален в домашнем пользовании
Устройство стандартного ручного плиткореза представляет собой платформу для фиксации кафеля, направляющие и режущий элемент, закрепленный на ручке с кареткой. Он прижимается к плитке и одним уверенным движением прочерчивает линию надлома. Затем платформа оказывает давление на материал, и он раскалывается на две части с ровными краями.
Различают механические, роликовые и подшипниковые ручные плиткорезы. Сделать можно каждый из этих видов, тем более что они отличаются незначительно.
Вам понадобится обычный стеклорез. Снимите с него головку, на которой размещено алмазное лезвие или металлический острый ролик.
Самодельный инструмент сохраняет принцип действия производственной модели
В изготовлении плиткореза, понадобятся также подшипниковые элементы, подыщите подходящие запчасти. Сначала сконструируйте основу приспособления: рабочую платформу с желобом посредине и направляющие. С этой целью возьмите доску и зафиксируйте на ней с помощью шарнирного элемента сваренные между собой металлические планки. Посредине с внутренней стороны должны быть выточены углубления, в них загоняются втулки, обеспечивающие скольжение и ограничение хода второй части – ручки с резаком.
Лезвие устанавливается таким образом, чтобы при фиксации он доставал до кафеля и мог свободно прочертить линию разреза. При нажатии плитка зафиксируется на платформе, затем с помощью ручки потяните режущий элемент и доставайте разрезанный кафель. Таким образом, сохраняется принцип действия производственной модели.
Это более совершенный и эффективный инструмент. Устройство работает за счет мотора. Насадка напоминает диск болгарки и действует таким же образом. Кафель укладывается на рабочую поверхность, а затем постепенно подается навстречу быстровращающемуся алмазному диску.
Чтобы предотвратить образование большого количества пыли, устройство оснащают емкостью для воды. Во время работы диск окунается в неё, смывая грязь и параллельно охлаждаясь, что продлевает срок службы инструмента.
Электрический плиткорез обладает следующими преимуществами:
Электрический инструмент занимает больше пространства. Стоимость его выше, чем механического.
Чтобы предотвратить образование пыли, устройство оснащается емкостью для воды
Такой инструмент можно сконструировать из болгарки. Удобнее всего делать стационарный плиткорез. Используйте стол из мастерской или самодельный, сварив его из металлических уголков. Для платформы лучше применить лист железа, он должен состоять из двух половинок, посредине делается желоб, который позволяет свободно проходить диску болгарки. Именно по этой линии вы и будете ориентироваться при нарезке кафеля.
Для установки болгарки сделайте над платформой специальное крепление, с помощью которого вы надежно зафиксируете инструмент в нужном положении. Для того чтобы во время распила плитка не съезжала, установите передвижной ограничитель сбоку от рабочей поверхности.
Болгарку ставят на движущийся металлический каркас, но такой вариант сложнее проработать самостоятельно, особенно если вы новичок.
Кроме болгарки используют и другие приспособления. Например, попробуйте сделать своими руками плиткорез из электродвигателя. У вас получится подобие циркулярной пилы. Мотор крепится внизу рабочей платформы. В столешнице делается разрез, достаточный для того, чтобы диск выходил наружу на несколько сантиметров. Из электросети напряжение подается в двигатель, и он запускает диск. Режущий элемент желательно использовать с алмазным напылением.
Если вы всё сделаете правильно, любой из представленных инструментов, будет работать исправно, а срезы на кафеле получатся ровными при минимальных усилиях.
При укладке плитки дома иногда возникает необходимость отрезать от нее ненужные куски, что сделать без специального оборудования просто невозможно. Если у вас нет такого электрического прибора, то можно пойти в магазин и купить его. Но здесь возникает одна проблема: слишком высокая стоимость, что накладывает дополнительные финансовые затраты. Поэтому, если у вас нет специализированной техники, то ее можно сделать своими руками из обычной болгарки.
В зависимости от конструктивных особенностей, данные приборы подразделяются на 2 вида:
Механический представляет собой платформу, на которой будет фиксироваться и резаться плитка. Обычно для этого берут толстую доску с ровной поверхностью. На ней крепятся направляющие и режущий элемент, в качестве которого обычно берут стеклорез и меняют режущую головку на лезвие. Увидеть самодельный механический инструмент можно на рисунке ниже:
Электрический прибор обладает более сложной конструкцией, но он более практичен в использовании. Принцип его работы схож с функционированием болгарки. Для его изготовления также потребуется ровная платформа, на которой вместо стеклореза фиксируется электрический инструмент. Чтобы болгарка в процессе работы не вибрировала и резала плитку ровно, для ее крепления понадобятся стальные трубы. Выглядит электрический стеклорез, как на следующем рисунке:
Стоит отметить, что в продаже встречаются оборудование для резки плитки с водяным охлажденим . Несомненно, такие приборы являются самыми лучшими, поскольку они обладают большей производительностью, но сделать их самостоятельно в домашних условиях невозможно. Поэтому в данной статье будет рассмотрен процесс изготовления электрического прибора. Он не требует больших финансовых затрат, и с его изготовлением сможет справиться каждый.
Электрическое устройство намного дороже в изготовлении, чем механическое, но с ним удобнее работать, и качество резки плитки будет значительно выше. Для его изготовления понадобится следующее:
На оборудовании можно сэкономить, если купить дешевый режущий элемент, но делать этого не рекомендуется, поскольку именно от него зависит качество реза и продуктивность работы.
Если под рукой есть все необходимое материалы, то все сделать самому будет довольно просто. Для крепления лучше использовать верстак с большой рабочей поверхностью . Если такового нет в распоряжении, то его можно сварить из металла. В качестве основания отлично подойдут два металлических листа, между которыми будет находится желоб.
Если вы раньше не занимались подобными работами, то лучше заранее составить чертежи. Это позволит выполнить работу быстро и более качественно.
Изготовление инструмента происходит в следующей последовательности.
Чтобы с инструментом было удобнее работать, болгарку можно закрепить на передвижной кронштейн . Но это будет очень трудно реализовать из-за слишком сложной конструкции, особенно если у вас нет опыта выполнения подобных работ.
Существует еще один способ изготовления, при котором болгарка крепится под столом, он более простой в реализации, но удобство эксплуатации оборудования при этом сохраняется . Для изготовления такого инструмента вам понадобится стол с большой рабочей поверхностью, в середине которой вырезается отверстие. Его размера должно хватать, чтобы диск мог свободно вращаться. Далее выполняется крепление болгарки при помощи болтов. По бокам от него фиксируются две направляющие, по которым будет передвигаться плитка в процессе резки.
На следующем видео наглядно демонстрируется процесс изготовления инструмента для резки плитки в домашних условиях с нижним креплением. Обязательно посмотрите его, и у вас все получится:
Плиткорез из болгарки - это несложный в эксплуатации инструмент, но, как и в случае с любым электрическим оборудованием, при работе с ним следует соблюдать следующие правила техники безопасности.
Если вы проживаете с маленькими детьми, то хранить электрический инструмент нужно в помещении, в которое у них нет доступа.
Работа с керамической плиткой, кафелем, мрамором и гранитом требует соответствующего подхода. Использование актуально при выполнении небольших объемов работ. Специально для профессиональной резки плитки применяются электрические плиткорезы с водяным охлаждением. Использование специального аппарата позволяет выполнять работы любых объемов и с высокой точностью. Запланировали купить электрический аппарат, тогда надо узнать, что он из себя представляет.
Плиткорезом электрическим называется устройство в виде станка, которое состоит из электрического мотора, режущей части, направляющих и отдельной системы - охлаждение. Относится аппарат к категории стационарных агрегатов, состоящих из стола высотой 1 метр, а также основного рабочего оборудования. Стол нужен не только для размещения основного оборудования, но еще и для расположения обрабатываемых материалов, как плитка, керамика, кафель, гранит.
Отличается электрический плиткорез от ручного не только облегчением выполнения физического труда, но еще и возможностью резать прочные материалы разной толщины. Двигатель на станине может располагаться в двух видах, что зависит от модели:
Резка прочных материалов обеспечивается за счет привода в движение диска с алмазным напылением. В процессе работы устройства происходит нагревание диска, поэтому при выполнении больших объемов работ, режущий элемент быстро выйдет из строя. Чтобы предупредить такой недостаток, производители оснастили режущий станок системой охлаждения водяного типа.
Вода подается на диск в процессе его вращения, поэтому перегрев металла полностью исключен. Производители, выпускающие устройства, заявляют о том, что плиткорезами электрическими с водяным охлаждением можно резать такие материалы:
Плиткорезы относятся к категории дорогостоящих устройств, которые применяются преимущественно в профессиональных целях - при укладке плитки, изготовление памятников и мемориальных плит, а также прочих манипуляций.
Перед покупкой рассматриваемого устройства надо знать принцип его работы. Как работают электрические плиткорезы с водяным охлаждением, следует разобрать подробно, чтобы представлять особенности применения стационарного станка. Принцип работы заключается в выполнении следующих действий:
При включении станка происходит не только вращение диска, но и подача воды в то место, где происходит контакт с материалом. Вода может подаваться двумя способами - естественным и искусственным. Искусственный способ подачи воды подразумевает использование насоса, который перекачивает воду из емкости на рабочую часть.
Водяное охлаждение не только способствует повышению производительности и срока службы электрического плиткореза, но еще и исключает образование пыли. Если резать плитку или гранит болгаркой, то выделяется туман пыли, который очень вреден для организма человека. Эту пыль нельзя вдыхать, так как она оседает в органах дыхания, вызывая разные осложнения. При распиливании плитки на плиткорезе электрическом с водяным охлаждением исключается образование пыли. Именно поэтому резать прочные материалы на таком инструменте можно без использования респиратора.
Станок для резки плитки с водой приобрести надо, если занимаетесь обработкой прочных материалов на профессиональном уровне. Принять положительное решение о покупке или взятия напрокат станка помогут такие преимущества:
Возможность резки материалов разных размеров зависит от габаритов стола. Именно поэтому, пред тем, как купить станок, необходимо предусмотреть, какие материалы планируется резать - их толщина и размеры. Есть у плиткорезов электрических с опцией водяного охлаждения ряд некоторых недостатков. Эти недостатки надо учитывать сразу, перед тем как покупать станки.
Плиткорезы с водяным охлаждением относятся к категории профессиональных инструментов, поэтому цена на них соответственно высокая. Именно цена и есть основной недостаток рассматриваемых устройств, так как если сравнить их с ручными инструменты, то разница в стоимости превышает 10 раз. Цена хотя и основной, но не единственный недостаток электрических плиткорезов, поэтому узнаем все минусы этих устройств.
На основании всех этих недостатков можно сделать соответствующий вывод о том, что профессиональный плиткорез с охлаждением рационально покупать только в случае выполнения работ по распиливанию плитки, стекла, гранита и прочих материалов в больших объемах. Для дома электрический плиткорез - это не самый лучший вариант, так как при необходимости облицовки пола или стены в помещении, лучше воспользоваться ручным устройством.
Выяснив, что плиткорез все-таки нужен, следует разобраться с критериями его выбора. Для этого надо учитывать следующие главные технические параметры:
При выборе немаловажно учитывать и фирмы производители, так как выпускаются устройства далеко не многими современными строительными компаниями. К числу тех, кто выпускает электрические плиткорезы с водяным охлаждением относятся:
К выбору профессионального инструмента нужен грамотный подход, что позволит увеличить скорость и повысить качество подготовки материала к работе. Водяное охлаждение на рассматриваемом оборудовании бывает разных видов, поэтому об этом стоит узнать более подробно.
Реализуется подача воды на плиткорезах за счет вспомогательной системы, состоящей из шланга подачи, который подведен к емкости или резервуару с водой. В конструкции используется также насос, отвечающий за перекачивание воды с резервуара в рабочую зону.
Подаваемая вода в зону реза стекает в другой резервуар, который располагается в нижней части стола (под столешницей). Этот резервуар в процессе работы наполняется, поэтому необходимо выполнять его очистку. На электрических плиткорезах применяется два вида систем водяного охлаждения:
9337 0
Укладку керамической плитки трудно представить без плиткореза, ручного или электрического. Выбор инструмента зависит от объёмов работ, которые приходится выполнять мастеру. Для облицовки небольших площадей у себя дома достаточно иметь ручной инструмент, мастера профессионалы предпочитают электрический плиткорез, повышающий производительность и выполняющий более качественный рез плитки вращающимся с высокой скоростью диском, оборудованным водяным охлаждением.
Домашние умельцы, умеющие обращаться с ручным плиткорезом, увидев результаты использования электрического станка профессионалом-отделочником, с целью повышения своего мастерства стремятся приобрести, освоить также и этот инструмент, более совершенный и производительный. Оптимальным решением этого вопроса является покупка электрического плиткореза заводского изготовления. Но качественный и долговечный инструмент стоит дорого, а станок по демократичной цене быстро изнашивается и выходит из строя.
Если для качественного выполнения небольшого объёма работ по укладке плитки есть необходимость в электрическом инструменте, то, ознакомившись с указанными ниже рекомендациями, можно сделать такой плиткорез своими руками.
Прежде чем приступать к изготовлению самодельного электроплиткореза, следует критически оценить свои конструкторско-монтажные способности и возможности, так как даже незначительные ошибки при изготовлении такого устройства могут привести к травматизму.
Если уверенности в своих силах нет, то сборку этого инструмента нужно как минимум поручить опытному исполнителю, в идеале же следует арендовать электроплиткорез заводского изготовления.
Чтобы сделать плиткорез своими руками с использованием самостоятельного электродвигателя, требуется подбор и монтаж редуктора для возможности ручной установки необходимой скорости вращения диска. Технически сделать это непросто, поэтому распространено другое решение – использование малой болгарки (гриндера под диски диаметром 115-125 мм) с опцией ручной регулировки скорости вращения.
Прежде всего, нужно решить, каким будет расположение болгарки при резке плитки:
1. Керамика по направляющей планке подаётся под неподвижно закреплённый снизу стола гриндер.
Достоинства:
Недостатки:
2. По зафиксированной с помощью ручной струбцины плитке производится рез гриндером, закреплённым сверху стола на прямолинейных рельсах-салазках.
Достоинства:
Недостатки:
Очевидно, что плиткорез из болгарки своими руками, изготовленный по первому варианту конструкции, более прост и функционален, поэтому в дальнейшем будем рассматривать этот вид самодельного устройства.
Для плавной подачи плитки под вращающийся диск гриндера поверхность стола должна быть ровной и гладкой. Кроме того, для надёжного крепления болгарки материал столешницы должен быть прочным. Поэтому оптимальным решением будет изготовление жёсткого стального каркаса стола из уголков или прямоугольных профилей на электросварных соединениях. Затем по размеру каркаса нужно сделать и смонтировать крышку стола из листовой стали толщиной 5-6 мм с выполненной фрезой прорезью под толщину диска болгарки с запасом в 2-3 мм.
В целях безопасности диск гриндера не должен выступать из щели над поверхностью стола более чем на половину своего радиуса.
Снизу на крышку стола в продолжение прорези или параллельно ей наваривают куски стального профиля прямоугольного сечения размером 40 х 60 мм или стальной полосы толщиной 4-5 мм, к которым в дальнейшем будет крепиться гриндер.
Изготовление монтажного стола своими руками
На столе плиткореза следует выполнить установку передвижной планки параллельно режущему диску для строго прямолинейной подачи плитки под режущую кромку. Для этого слева от диска (если смотреть на режущую кромку) перпендикулярно ему нужно сделать две параллельные прорези на расстоянии длины планки между собой, по которым будут перемещаться концы направляющей планки, крепящиеся в нужном положении болт-гайкой через прорезь.
Способы крепления гриндера к нижней поверхности стола могут быть разными. Важна жёсткость и надёжность установки, чтобы сделать невозможным любое смещение болгарки с проектного положения в устройстве, чреватое заклиниванием диска в прорези стола. Также следует учесть необходимость доступности кнопки включения-выключения инструмента, регулятора скорости вращения и возможность смены диска гриндера.
Для жёсткого крепления к столу используют отверстие с резьбой для ручки в корпусе болгарки, которое можно использовать для резьбового соединения гриндера болтом с приваренным к столу кронштейном.
Для исключения выворачивания болта под его головку подкладывают пружинную шайбу Гровера.
Дополнительно к этому соединению инструмент крепят к столу с помощью прижимных хомутов из полосовой стали, изготовленных в соответствии с конструкцией стола. В качестве прокладок между пластмассовым корпусом болгарки и сталью стола используют деревянные бруски, в которых нужно сделать пазы по форме корпуса.
Электрические плиткорезы заводского изготовления оборудованы системой водяного охлаждения, конструкция которого зависит от расположения режущего диска – сверху или снизу стола. Проектировать эту опцию на изготавливаемый в домашних условиях самодельный плиткорез нереально, да и нет необходимости – в быту интенсивность резки керамической плитки невысока, и для охлаждения алмазного диска вполне достаточно воздушного обдува на холостом ходу.
Кроме того, не следует забывать, что болгарку запрещено использовать при влажности окружающей среды выше 85%, из чего следует, что на контакт с водой в чистом виде инструмент в процессе работы не рассчитан.