Una persona que al menos una vez probó una pizza cocinada al fuego en un horno real, y no un producto semiacabado calentado en un microondas, definitivamente querrá obtener un dispositivo de este tipo para cocinar en su parcela personal. La mera visión de una pizza rojiza y fragante, que acaba de ser retirada del hogar caliente, evoca el apetito y el deseo de disfrutar de este maravilloso pastel.
La autoconstrucción de un dispositivo de horno de este tipo para hacer pizza es un proceso bastante laborioso, pero interesante. Por otro lado, si no desea perder el tiempo con el mortero de arcilla y el ladrillo, siempre puede comprar e instalar un producto terminado. Los modelos modernos de hornos preparan excelentes pizzas que satisfarán incluso a los gourmets más exigentes. Aún así, vale la pena averiguar: ¿cuáles son las características de un horno de pizza y qué tan difícil es construirlo usted mismo?
Hoy, en las condiciones de las megaciudades ruidosas, las pizzerías ofrecen opciones bastante económicas para un plato como la pizza, que se produce en línea en un moderno horno eléctrico o de gas.
En organizaciones culinarias más avanzadas utilizar piedras de hogar especiales- Placas planas de piedra natural o artificial. Debe entenderse que incluso esas piedras son, de hecho, una ilusión de un "horno de pizza" que no puede reemplazar un verdadero horno de leña pompeyano.
Los restaurantes de gran reputación instalan equipos de cocina especializados en sus cocinas, sobre los cuales notifican con orgullo a los visitantes. Sin embargo, un verdadero conocedor de la pizza italiana cocinada en el horno descubrirá lo que se sirvió en una bandeja: una verdadera obra maestra culinaria o un producto semiacabado calentado en el microondas.
Me gustaria notar que un horno de pizza real: un dispositivo inusual en forma y diseño completamente diferente de los artículos estándar erigidos por un fabricante de estufas. En primer lugar, esto se nota por la inusual forma de cúpula de la estufa, que se asemeja a la casa de los héroes que viven en los cuentos de hadas, y no al dispositivo en el que se preparan deliciosos platos.
No lleva mucho tiempo cocinar pizza u otras delicias culinarias en un horno pompeyano, por la sencilla razón de que la temperatura dentro de un dispositivo de este tipo alcanza los 400 ° C... Con tales indicadores de temperatura, la preparación de la pizza favorita de todos no toma más de dos minutos.
Tal dispositivo de estufa está más extendido en los países mediterráneos. Y sus "parientes" más cercanos son el horno ruso para hacer pan y tandoor. V pizzerías en Italia el fuego en el horno pompeyano no se apaga, ni de día ni de noche... A su vez, para el hogar solo se utilizan algunos tipos de madera, que no emiten hollín y no contienen diferentes resinas en su composición:
El horno de leña no es solo para hacer pizza. Puede cocinar otros platos en diferentes condiciones de temperatura. Donde las lecturas de temperatura pueden variar en un amplio rango de 70 a 400 ° C, gracias a lo cual es posible seleccionar una temperatura adecuada para varios platos.
La parrilla toscana es muy popular, para cuya preparación se recogen las brasas en la boca de la estufa, y encima se instala una rejilla de metal con patas, en la que se prepara este plato singularmente sabroso.
Todos los hornos para pizzas de leña se clasifican según el tipo de fuente de energía:
Pero solo un horno de leña para pizza es el mejor asistente para la preparación de obras maestras culinarias verdaderamente deliciosas y, lo más importante, aromáticas. Por lo tanto, todo amante de la pizza hecha a sí mismo debería descubrir cómo construir un horno de leña con sus propias manos.
La característica principal del equipo de horno de leña para cocinar pizza se considera una bóveda inusual que se asemeja a un hemisferio. El fuego se enciende desde un lado del dispositivo, después de lo cual el calor comienza a subir a la parte superior de la bóveda. y se refleja en el centro del hogar, creando así las condiciones óptimas para la preparación de la pizza.
Hoy en día, existen dos tipos principales de bóvedas para estufas de leña:
La superficie interior de la estufa pompeyana está hecha solo de ladrillos de arcilla refractaria. La chimenea en un dispositivo de este tipo se erige desde el lado de la entrada directamente encima de ella. La entrada de un horno de este tipo no es muy alta y representa un poco más de la mitad de los parámetros de la cúpula. Es esta relación de proporciones la que distingue a la estufa de leña pompeyana de diseños similares. No fueron elegidos por casualidad, sino que están diseñados específicamente para aumentar la eficiencia de la estufa.
Los hornos de leña para pizza no tienen un diseño demasiado complicado. En comparación con el canal analógico, la estufa pompeyana incluso se puede fabricar a mano. Además, incluye los siguientes elementos estructurales:
La capa exterior del horno significa el exterior pared aislante de calor, que también sirve como papel decorativo... Para el acabado estético de una estufa de leña, se utilizan yeso decorativo, baldosas y otros materiales de acabado resistentes a altas temperaturas.
Si se decidió construir de forma independiente un horno de pizza de leña, entonces debe estudiar escrupulosamente cada etapa del trabajo de construcción.
También es de gran importancia una capa de aislamiento térmico de alta calidad, especialmente cuando se trata de una estufa pompeyana de paredes delgadas. Esto conducirá a un calentamiento rápido y un enfriamiento lento del equipo del horno. Es esta característica la que lleva al hecho de que la pizza horneada en un horno de leña se convierta en la más deliciosa.
La erección del dispositivo del horno antes de instalar la mesa no causa dificultades al trabajar con sus propias manos. A su vez, todas las manipulaciones adicionales deben pensarse hasta el más mínimo detalle, de modo que al final obtenga un dispositivo efectivo para hornear platos culinarios.
Después del secado completo del equipo del horno, pasan al aislamiento térmico externo del cuerpo. Muy a menudo, se usa yeso para esto, para cuya preparación se usa cemento y perlita en proporciones de 1: 5. Además, puede utilizar aislamiento a base de minerales. Luego, el horno se deja secar nuevamente durante dos semanas a un mes.
Después del secado completo de la estufa terminada, se acelera. Para ello se realizan al menos 7 protoplas con un intervalo de 24 horas:
Si se está construyendo una estructura de horno al aire libre, es aconsejable colocarla debajo de un dosel. Esto aumentará la vida útil del equipo del horno.... En este caso, la estructura de la calle se enyesa adicionalmente con dos capas:
Solo una estufa de leña de construcción propia de alta calidad permitirá cocinar no solo una deliciosa pizza, sino también otras obras de arte culinario en el sitio de su casa de campo. Esto evitará que una persona tenga que pedir productos semiacabados insípidos calentados en el microondas de la pizzería más cercana o buscar un restaurante decente con un horno pompeyano.
Los ladrillos refractarios se utilizan para colocar la superficie interior del horno. En el lado de la entrada, se instala una chimenea, que está separada de la cámara de combustión. Se utilizan ladrillos sólidos cocidos para equipar el canal. En este caso, la tubería debe tener una longitud de 1,5 a 2 metros.
La estufa de leña pompeyana se caracteriza por determinadas proporciones. La entrada se hace pequeña en altura y es comparable a la mitad de la altura de la cúpula. En cuanto al ancho, es el mismo tanto para la entrada como para la tapa convexa. La elección de tal relación no es accidental, ya que le permite optimizar el proceso de trabajo del dispositivo del horno, a saber:
La superposición arqueada del equipo del horno para cocinar pizza es de dos tipos:
Hay muchas opciones para la construcción de una estufa pompeyana, que se diferencian entre sí en los materiales de construcción, las dimensiones, los elementos constitutivos y el diseño. Usaremos instrucciones con recomendaciones generales y una secuencia de trabajo tradicional.
Elementos estructurales del equipo:
Dividiremos todo el trabajo de construcción de un horno de leña para pizza en varias etapas sucesivas.
Primero debe abastecerse de todo lo que necesita, es decir, materiales y herramientas.
Usaremos material refractario para colocar el horno. Para hacer esto, tomamos ladrillos de chamota y una solución especial para hornos. Puede usar una mezcla preparada o hacer la composición usted mismo usando arcilla con la adición de chamota (lea sobre sus características). Es mejor rechazar el mortero de cemento, incluso si será con varios aditivos. Sus características son mucho peores que las de la arcilla. Además, después del cemento, quedan rastros mal limpiados en la superficie de los ladrillos, lo que es inaceptable para el interior del horno.
Otra variante de la solución es una mezcla especial "Mortero" para mampostería de horno. La composición del grado SHA-28 es óptima para la estructura pompeyana. Su excedente y rastros se pueden eliminar fácilmente de la superficie del ladrillo. 
Para colocar la esfera, se utilizan todas las mismas barras cuadradas, por lo tanto, la formación de costuras anchas en el exterior es inevitable. Estos huecos deben rellenarse con un mortero refractario especial utilizado para la construcción de dispositivos resistentes a altas temperaturas. Esto evitará que se agriete.
Para realizar mampostería en el interior del horno, debe adquirirlo. No debe comprar material de revestimiento, ya que aquí no se requerirán sus características adicionales adecuadas para trabajos en exteriores, ya que todo el ladrillo se colocará en la parte interior de la estructura.
El arco de entrada se puede realizar con material de revestimiento, ya que aquí la temperatura es baja. Pero esto se hace a voluntad o si así lo prevé el proyecto de diseño. Para tal elemento, un ladrillo de chamota, que se utiliza para trabajos de interior, es bastante adecuado.
Entonces, para la construcción de un horno de pizza, debe abastecerse de los siguientes materiales:
Para trabajos de construcción necesitamos:
También necesita abastecerse del siguiente equipo de protección personal:
Para realizar dicho trabajo, debe realizar las siguientes operaciones:
Eso es todo, el soporte para el horno pompeyano está listo. Pero no debe diseñar de inmediato la estructura del horno, ya que los elementos de los cojinetes tardan algún tiempo en adquirir resistencia. Entonces, para una encimera, se requieren al menos 14 días para el fraguado final de la solución y su secado. Solo después de 2-3 semanas puede comenzar a colocar el horno sobre la encimera. La estructura tiene un peso significativo, por lo tanto, realizar trabajos sobre una estructura en bruto puede ocasionar serios defectos. De hecho, la encimera actúa como base para la estufa, por lo que si aparece una grieta en la superficie, es probable que exista el riesgo de que ocurra en la estructura de la estufa. 
La capa de aislamiento térmico que separa la parrilla y la pizzería pompeyana evita la transferencia de energía térmica del horno a los elementos del pedestal. Así, resulta mantener una temperatura elevada dentro de la estructura de leña y evitar pérdidas importantes de energía térmica. Por eso el proceso de aislamiento térmico es imprescindible.
Hay varias formas de crear aislamiento térmico. Consideremos tres opciones principales:
1. Se realiza una capa de aislamiento térmico debajo del contorno del horno. Para esto, tomamos un material especial: placas a base de silicato de calcio. Los colocamos, designamos los contornos de la estufa junto con el arco de entrada, es decir, realizamos un ajuste preliminar sin pegar. En este caso, nos centramos en el diámetro exterior, sin olvidarnos de tener en cuenta todas las capas. Recorta las láminas aislantes. 
Procedemos a la preparación de ladrillos para el hogar. Debajo hay una superficie de trabajo.
estructura del horno. Sobre él se hornea la pizza o el pan. Este elemento requerirá ladrillos refractarios lisos y uniformes.
Coloca las barras en forma de zigzag sobre la encimera. Esto evita costuras transversales y la pala se pegará menos. Usando la plantilla, aplicamos el contorno exterior del horno a los ladrillos, los numeramos. Esto ayudará en el futuro estilo. Corta las partes sobrantes de los ladrillos.
Para verificar una vez más la corrección de la preparación de todos los elementos, colocamos láminas aislantes del calor en la encimera, sobre la cual colocamos los ladrillos para el hogar. Si todo está cortado correctamente, comenzamos a pegar el material aislante a cualquier mezcla. Desde arriba arreglamos los ladrillos del hogar, fijándolo con mortero, por ejemplo, "Mortero".
Así, obtenemos una capa aislante para la estufa de leña.
Este método de ejecución se considera uno de los más comunes. Su único inconveniente es el alto precio de las placas de silicato de calcio, ya que se utilizan para la construcción de hornos industriales, y puede resultar difícil conseguir este material en pequeñas cantidades para la construcción de una estructura.
2. Se vierte una solución aislante del calor de arena de perlita en un orificio especial en la encimera. El trabajo comienza con el hecho de que cubrimos la superficie solo la mitad de la altura, es decir, 10 cm. Después de eso, de acuerdo con la plantilla, marcamos el contorno del horno y realizamos el encofrado. A continuación, rellenar con un mortero de hormigón a lo largo del contorno exterior otros 10 cm. Cuando el material de construcción se endurezca, es necesario retirar el encofrado y la plantilla. 
Tenemos un hueco, que debe ser llenado con una mezcla que tenga altas propiedades de aislamiento térmico. En nuestro caso, esta es una composición de arena de perlita, pero la arcilla expandida o el cemento también son adecuados para este propósito.
3. Una combinación de una capa termoaislante de perlita y un hogar de horno hecho de ladrillos de arcilla refractaria. Esta opción es similar a la anterior, pero con la única diferencia de que inicialmente se prepara una capa aislante de perlita, luego debajo, y solo luego se vierten en la encimera.
Consideremos el algoritmo de trabajo con más detalle:
Primero debe preparar un círculo de madera contrachapada correspondiente al diámetro de la superficie interna del equipo. Lo cortamos en tres segmentos, lo que facilitará aún más el proceso de eliminación de la estructura terminada. Colocamos la plantilla en la superficie del hogar, alrededor de la cual colocaremos la primera fila de ladrillos. 
En medio de la estructura resultante, arreglamos un dispositivo especial con el que controlaremos el proceso de instalación. Hablamos de un bloque de madera fijado en el centro sobre un soporte abisagrado. Ésta es una de las opciones. 
Dicha palanca ayuda a controlar la colocación correcta de la bóveda esférica, así como a apoyar el ladrillo mientras lo fija en su lugar.
El techo abovedado de la cúpula tiene un espesor de 12 cm. Para dicha mampostería se necesitan mitades de ladrillos, que se obtienen cortándolas por la mitad. Es conveniente hacer esto con una amoladora, un cortador de azulejos o con un cincel y un martillo.
Instalamos ladrillos en los bordes del arco de entrada. Servirán como punto de partida para colocar la primera fila. Desplegamos las rejas con el lado plano hacia la parte interior de la bóveda, ya que en el futuro esta superficie será visible. Utilizamos un mortero de mampostería especial para fijar los ladrillos. Los espacios entre las barras deben mantenerse al mínimo.
Los artesanos experimentados aconsejan realizar un ajuste preliminar de las dos primeras filas haciendo mampostería seca. Esto determinará la cantidad de ladrillos necesarios.
El siguiente paso es hacer la entrada del horno. Tendrá forma arqueada. Primero, creemos una plantilla. Para hacer esto, tomamos madera contrachapada y cortamos dos partes del arco. Los sujetamos juntos con la ayuda de barras, obteniendo una estructura estable sobre la que se pueden colocar ladrillos.
Recordemos los parámetros:
Para un horno pompeyano de gran diámetro, el arco debe estar por debajo de la estructura convexa. Al construir una estructura de horno pequeña, debe concentrarse en la conveniencia del trabajo, es decir, la pala debe caber fácilmente en este orificio. 
Al elegir el ancho de la abertura, se debe tener en cuenta un factor más: las materias primas de combustible se colocan a través de esta abertura y también se rastrilla la ceniza, por lo tanto, para facilitar la manipulación, es necesario cuidar su ancho suficiente. . En nuestro caso, la entrada es de 53 cm.
Volviendo a la plantilla del arco: coloque en su lugar y coloque ladrillos sobre ella. Las cuñas espaciadoras instaladas en los espacios entre las barras permiten que se mantengan en su lugar hasta que el mortero haya fraguado.
Después de colocar el arco, procedemos al siguiente paso: colocar las filas restantes alrededor del hogar. Prepara las mitades de ladrillo y colócalas. En este caso, el tercer nivel comienza desde el arco de entrada. 
Realizando más filas, se requiere mover un poco los ladrillos, rompiendo la verticalidad del nivel. Esto evitará que se atraviesen las costuras verticales. Colocamos las barras con la parte frontal hacia adentro, lo más cerca posible entre sí. Durante el trabajo, realizamos un control constante de la corrección de la esfera mediante la palanca articulada.
Cuando necesite redondear la mampostería, en las filas superiores colocamos los ladrillos en un ángulo con respecto al nivel inferior. La opción ideal es precortar los bloques en ángulo. Pero este es un procedimiento bastante complicado, por lo que podemos prescindir de él. Las costuras se ensanchan gradualmente, por lo que se deben usar cuñas para la fijación. Los trozos de ladrillo y los fragmentos son adecuados para ellos.
Donde la cúpula está adyacente al arco, se deben usar ladrillos en forma de cuña. Se recomienda recortar las barras de borde de la fila adyacente a la entrada.
La etapa final de la colocación de la cúpula se considera la más problemática. Puede usar bloques y apoyar los ladrillos desde abajo. Una solución debidamente seleccionada y formulada ayudará a facilitar el trabajo. Entonces, "Mertel" de la consistencia requerida fija de manera confiable el ladrillo, al tiempo que proporciona una adhesión rápida y buena a la mampostería.
Para que el ladrillo seco no extraiga la humedad de la solución, debe colocarse brevemente en un recipiente con agua.
Será posible hacer que el proceso de mampostería sea más fácil y conveniente si utiliza varias plantillas hechas de madera contrachapada o aglomerado. Al mismo tiempo, es importante prever la posibilidad de desmontar la muestra, ya que después del trabajo deberá retirarse del horno a través de la entrada.
Las plantillas pueden tener varias formas, por ejemplo, en forma de jaula, hecha de segmentos estacionarios separados. Otra opción es una muestra giratoria, que consta de 1-2 partes, una de las cuales está unida a la parte instalada en la base.
Si la plantilla no se preparó con anticipación y no se usó en la construcción de la cúpula, y tiene dificultades para colocar ladrillos en las filas finales, los maestros recomiendan hacer lo siguiente:
Haremos que esta superposición sea más ancha que la interior. Esto nos dará la forma correcta para el pomo de la puerta.
Para la estructura del horno, en la que se planea hornear pizza, no se necesita la hoja: el proceso se realiza a fuego abierto. Si decide hornear pan, debe prever la presencia de una puerta, ya que es importante mantenerlo caliente para su preparación.
Entonces, para el arco exterior, prepararemos una plantilla de madera contrachapada de un tamaño adecuado. Tomamos un radio igual a 32,5 cm. 
Trazamos el arco del arco, dejando una abertura en la parte superior para la chimenea. Este agujero debe coincidir con el canal preparado.
Insertamos el producto de metal laminado en la abertura preparada y lo fijamos con mortero de mampostería. Según el diseño y el material, el canal puede ser de los siguientes tipos:
La elección la realiza el propietario en función de la solución de estilo y los materiales preparados. En cuanto a la altura, también es diferente. Una versión abierta de una estufa al aire libre implica la instalación de una tubería baja y un dispositivo ubicado debajo de un dosel, uno más alto, que elimina el humo de los demás.
Al equipar el canal y elegir la longitud del producto de metal laminado, no olvide que su altura afecta la fuerza de tracción.
La etapa de mampostería se completa sellando todas las juntas externas con mortero de mampostería. La estructura del horno se puede recubrir con arcilla mezclada con arena refractaria. Esto le permite acumular energía térmica y hacer que la superficie sea uniforme y lisa, lo que es útil para una mayor colocación del material aislante.
Después de completar la construcción de la estructura del horno, es necesario secarlo y prepararse para la percepción de la alta temperatura inherente al proceso de operación.
Un incendio que se enciende inmediatamente después de la finalización del trabajo de construcción puede provocar defectos estructurales, como el agrietamiento de los ladrillos. Por lo tanto, debe encenderse gradualmente, como si estuviera preparando, acostumbrando al uso del horno de leña para pizza. Primero, puede hacer un fuego con unas pocas ramitas delgadas. El proceso de cocción en horno puede durar una semana. Al mismo tiempo, continúa el secado de los ladrillos.
Cuando se trabaja con perlita, es necesario utilizar equipo de protección personal, ya que este material emite mucho polvo, cuyo contacto con los ojos y el tracto respiratorio es indeseable. Las partículas más pequeñas de perlita son perjudiciales para la salud humana.
Después de que la capa aislante se haya secado, pasamos a la etapa final: el acabado. Para empezar, se utiliza un mortero de arcilla o cemento. Para proteger el horno de pizza pompeyano al aire libre, está cubierto con un material que retiene la humedad del exterior.
En cuanto al acabado, es posible completar toda la estructura del horno con un tipo de material. La estufa pompeyana tendrá un aspecto original, cuyos elementos estructurales (tablero, pedestal, arco y otros) están decorados de diferentes maneras. Para ello, puede utilizar mosaicos, ladrillos cara vista, etc.
Lo principal es excluir el calentamiento brusco del nuevo diseño. De hecho, todavía hay una gran cantidad de humedad en la mampostería fresca y un calentamiento brusco puede provocar una liberación significativa de vapor, que es capaz de romper la mampostería.
La nueva estufa de leña pompeyana tiene un período de secado natural que dura hasta un año. Puede acelerarse un poco con un calentamiento regular. Comienzan con una pequeña cantidad de materia prima de combustible, aumentando gradualmente este volumen.
Un dispositivo recién montado se calienta a una temperatura alta predeterminada en tres horas. En el futuro, esto tardará unos 60 minutos.
La materia prima óptima para el horno es la madera de olivo o cerezo, ya que prácticamente no fuman. Junto con la madera, también se utilizan virutas de madera para el fuego.
El proceso de combustión en el horno debe mantenerse constantemente, incluso si el plato no se está cocinando en él. Directamente durante el funcionamiento, la temperatura se eleva a 400 grados.
No se necesitan almohadillas adicionales para hornear pizza. Este proceso tiene lugar en la superficie del hogar.
También puede cocinar platos a la parrilla en un horno de este tipo. Para hacer esto, debe colocar las brasas en la boca y poner una rejilla sobre ellas.
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Cualquiera que haya probado pizza real al menos una vez, y no un producto semiacabado del microondas, seguramente querrá tener un horno para pizza. Solo la vista del "sol noble" recién sacado de la chimenea, ardiendo de calor, babea.
pero construir un horno de pizza con sus propias manos, aunque es bastante posible, pero bastante difícil... Al mismo tiempo, hay muchos hornos caseros hechos en fábrica a la venta solo para pizza. Y muchos modelos le permiten obtener un plato listo para usar que se adaptará a un gourmet bastante exigente, y a un precio que no costará más, o incluso mucho más barato que los materiales para la construcción solo. Por tanto, actuaremos de acuerdo con este plan:
Algunos entendidos dicen que solo un horno de leña para pizza da un producto real, y esto es cierto. La estructura del horno de leña para pizza es tal (ver más abajo) que la combustión del combustible es bastante lenta y Solo la pizza cocinada con un poco de humo se considera noble.
Pero también hay otro punto de vista. Sus partidarios, aparentemente, parten de los principios de la cocina inglesa y japonesa y creen que en el calor de la pizza, el sabor de cada uno de sus componentes debe ser discernible. En pocas palabras, los primeros creen que el aroma aromatizante debe formarse durante el horneado, mientras que los segundos prefieren formarlo ellos mismos con las papilas gustativas. Incluso dicen que es preferible un horno de pizza eléctrico porque no agrega el más mínimo sabor adicional al producto semiacabado.
Nos adherimos al primer punto de vista como uno más democrático: lo delicioso debe ser delicioso para todos, y solo ellos saben lo que realmente sienten los órganos de percepción del gusto de la élite. Por lo tanto, nos centraremos más en las estufas de leña. Un horno de gas no emite humo, y puede dar un bofetón, por eso los tocaremos casualmente, igual que los más económicos.
Las condiciones de horneado de la pizza son simples, pero los requisitos del horno son bastante estrictos. Primeramente, la temperatura de horneado de la pizza es casi el límite para freír y hornear: 350-400 grados... Abajo: no habrá sabor real, pero si le das más, la pirólisis de la materia orgánica ya desaparecerá y la pizza resultará desagradable y dañina. En pocas palabras, la pizza está a punto de pegarse.
El tiempo de horneado de la pizza varía entre 1,5 y 10 minutos, según la receta, el tipo de horno y las características de sabor individuales. Aquí la clasificación es la misma que para los filetes (filetes de ternera):
Y el último punto: el ciclo tecnológico de la preparación de la pizza debe ser continuo. ¡Ni el más mínimo hilo de aire frío hasta que esté bien! Y si la puerta ya está abierta o se ha quitado la bandeja para hornear, debe servirla como está.
En base a estas condiciones, no puede hornear pizza en el horno., de todos modos, sobre una piedra o sin ella. En primer lugar, el horno de la estufa de gas desarrolla una temperatura de hasta 250 grados, y esto no es suficiente. La pizza se lleva al grado deseado de preparación cambiando la duración de la exposición al calor, ¡no ajustando la temperatura!
En una encimera o estufa de combustible sólido, puede precalentar el horno a 400 grados. Pero no habrá garantía de estabilidad de temperatura; en los hornos para pizzas, es proporcionado por el propio diseño o por la electrónica de control. Finalmente, ¿quién ha visto un horno retroiluminado con un sistema de autolimpieza de vidrio? Y sin ellos, para verificar el grado de preparación, deberá abrir la puerta, lo cual es inaceptable. O hornee a tiempo, y allí, ya que se puede sacar.
En primer lugar, le daremos una lista de empresas y modelos cuyos productos han demostrado su eficacia; en primer lugar, debe prestarles atención si tiene la intención de comprar una estufa:
En cuanto a la Lacucina china, TRENDY, etc., se hornean regularmente y son convenientes de usar, y el precio es de 2000 rublos. Pero en la mayoría de los modelos, la temperatura máxima en el regulador es de 250 grados. Tal vez haya algún tipo de análogo de la pizza en la cocina china, pero para el italiano esto definitivamente no es suficiente.
Los equipos domésticos para hornear pizzas se pueden dividir en las siguientes categorías:
Un horno de leña para pizza debe proporcionar todas las condiciones necesarias para su cocción:
El horno de pizza pompeyano se considera un clásico, la mayoría de los diseños modernos utilizan sus principios. Por cierto, "pompeyano" no significa en absoluto que los antiguos patricios romanos comieran la pizza. La fecha de horneado de la primera pizza se conserva en la historia, es 1522. Y el hecho de que se horneara en el pueblo de Pompeya, que aún se encuentra no lejos del lugar de la ciudad romana destruida por la erupción del Vesubio, es pura coincidencia. En Pompeya siglo XVI. sólo han sobrevivido leyendas vagas sobre esa vieja catástrofe.
El horno pompeyano es un horno de hogar abovedado. En su área de trabajo, hay dos corrientes de gases incandescentes: convectiva desde el fondo y reflejada desde debajo de la cúpula. La estufa pompeyana se calienta en negro, por lo que se autorregula: si el combustible se enciende demasiado, el flujo de gases de escape en la boca reducirá el flujo de aire fresco que transporta oxígeno. La combustión se debilitará, habrá menos gases de combustión. Luego presionarán contra la parte superior de la bóveda, vendrá más aire fresco, la combustión se intensificará y el ciclo se repite todo el tiempo.
La estufa pompeyana es de adobe. Las etapas de la construcción de un horno de ladrillos se muestran en la Fig:
También hablaremos con más detalle sobre los métodos para cerrar la bóveda. Indicado en la fig. tamaños de horno - "familia", para una pizza para cuatro. Un horno de adobe se construye de la misma manera, ver fig. a la derecha, pero con dos diferencias. Primero, no es loess lo que va al blockhead, agarrará firmemente la longitud, pero arena de grano grueso humedecida. Es imposible construir una cúpula de ladrillos sobre arena, los ladrillos deben clavarse y colocarse en su lugar todo el tiempo, ver más abajo. El segundo - después de que se seca la arcilla, la bóveda de adobe, antes de quitar el blockhead, se cubre con yeso de cal con astillas de mármol para mayor resistencia y protección de la intemperie.
Una estufa de adobe no es en absoluto una estufa para los pobres, cuesta mucho más y sirve varias veces menos que una de ladrillo. Pero la "verdadera pizza noble", dicen, se obtiene sólo en un horno de adobe esparcido con paja. El Papa Alejandro VI Borgia ("La encarnación más perfecta del diablo en forma humana", según Maquiavelo) incluso exigió que su horno de pizza se dispersara solo con paja de arroz.
En nuestra zona y en nuestro tiempo, no se puede construir una auténtica estufa pompeyana. En primer lugar, recordemos la observación de Pedro I al arquitecto Rastrelli, quien mostró al zar el proyecto del Palacio de Invierno: “Tú, hermano, achica las ventanas. Nuestro clima ya no es italiano ”. Aquellos., un horno de pizza en Rusia debe tener aislamiento térmico adicional en todos los lados... De lo contrario, en lugar de la autorregulación de la combustión, tales humos y hollín irán hacia donde hay una cabaña de pollos.
A continuación, la base. Hay pocos afloramientos naturales de rocas sólidas en la superficie de la Federación de Rusia, así como depósitos de piedra de construcción de alta calidad; sin embargo, en Italia también se han desarrollado en gran medida. Por lo tanto, se necesita una losa de hormigón debajo de la estufa, sobre un soporte o sobre una almohada de piedra triturada de arcilla. Pero el concreto con calentamiento constante desde el hogar durará menos que un horno, por lo tanto, se necesita un aislamiento reforzado desde abajo.
El tercer matiz es la chimenea. La inercia térmica del nuevo horno será mayor que la del clásico, y sin tracción adicional, simplemente nunca entrará en el modo y no se calentará según sea necesario. Pero es imposible construir una chimenea en la cúpula, se interrumpirá la circulación de gases. Luego llevaremos la chimenea hasta el arco, donde sacará los gases de combustión como se esperaba.
El siguiente momento está por debajo. El zócalo no se usa ahora y no es deseable colocarlo sobre concreto por muchas razones. Sigue siendo chamota. Pero su TCR (coeficiente de expansión de temperatura) es mucho más alto que el de la cerámica. Por lo tanto, es necesario colocar debajo con un patrón de "espina de pescado" (ver fig.), Lo que garantiza un acabado completo de las costuras en una fila.
Finalmente, el maniquí de la bóveda. No tenemos nada de loess, y la arena de construcción buena no se encuentra debajo de nuestros pies y no es barata. Además, para colocar la bóveda en un bloque, se necesita un aprendiz calificado, que cuelgue rápidamente los ladrillos en el curso del trabajo; de lo contrario, llevará tiempo construir el horno, que la cúpula de St. Peter. Y unos 600 kg de arena irán al horno familiar, que debe descargarse, moldearse y luego excavarse y sacarse. En el siglo XVI, los artesanos tenían aprendices adolescentes, quienes estaban obligados a hacer todo el trabajo que pudieran por su comida y ropa. Las relaciones sociales ya no son las mismas. Es decir, el arco debe colocarse en círculos.
Si miramos desde el punto de vista de la ingeniería térmica y la mecánica estructural, lo que tenemos ahora, veremos ... ¡una estufa rusa con un crisol redondeado (vea la imagen a continuación)! No es de extrañar, la necesidad de invención es astuta en todas partes. ¿Ha empeorado la estufa? En absoluto, todo lo que necesita para hornear su pizza, proporciona. Y además, será posible hornear pan de una manera completamente rusa, cocinar sopa de repollo y cocinar kulebyaki-gachas. Entonces, descubramos cómo construir un horno de este tipo.
Debajo de la base del horno en el suelo, necesita una base de losa de concreto (es posible a partir de una losa terminada) con un grosor de al menos 70 mm en una almohada de piedra triturada de arcilla, como debajo. Si la estufa tiene patas, una placa plana de cualquier material servirá. Los espesores de las tablas de madera son los siguientes:
La impermeabilización de 2 capas de material para techos se coloca sobre la losa. Los "aislamientos" modernos son buenos, pero en este caso, bajo el peso de la estructura, el material del techo se adherirá firmemente a la losa y la humedad de los lados no se filtrará debajo de ella.
Sobre el aislamiento se coloca una capa de bloques de hormigón celular de 60 mm de espesor; estos son bloques de pared del tamaño estándar más pequeño, 200x300x60 mm. Hay que tomar menos densidad de los bloques, por lo que el aislamiento térmico será mejor y saldrá más económico. Se designa con la letra D o D con un número, por ejemplo. D400, D500. Los bloques no deben colocarse sobre el mortero, sino sobre el pegamento para hormigón celular. Costará un poco más, pero la estufa definitivamente no se moverá de la base.
A continuación, se coloca una segunda capa de aislamiento, amianto o, mejor, vermiculita (losa, no expandida) sobre el sustrato sobre el mismo pegamento. El amianto necesita 15-20 mm, vermiculita - 4-5 mm. Se coloca una lámina galvanizada sobre el aislamiento térmico con los lados doblados hacia abajo para que el material poroso quede cubierto hasta el hormigón celular. Luego se coloca una hoja de cartón de basalto sobre la plancha, empapada en muy líquido ("leche"), y ya se construye un horno sobre ella.
La colocación se realiza sobre una solución de marga de chamota y arena de chamota, aproximadamente 1: 1. Arena de arcilla refractaria - batalla terrestre de ladrillos de arcilla refractaria. La marga en polvo se vierte primero con agua en un balde hasta la parte superior del relleno, se deja "agriar" durante una hora y media, luego se amasa hasta que la crema agria esté espesa, en la que está la cuchara, se agrega arena y se amasa nuevamente.
Al colocar la cúpula, tendrá que dar la máxima divergencia de costura permitida, a 17 grados, o incluso superarla. Por lo tanto, el mortero de albañilería es necesario para el mayor contenido de grasa: no debe escurrirse plano de la llana, y si se gira con el morro hacia abajo, debe caer en un solo bulto, dejando metal puro.
Para la mampostería sobre un mortero "supergraso", los ladrillos de arcilla refractaria también deben humedecerse, de lo contrario absorberán el agua del mortero demasiado rápido y la mampostería resultará frágil. Antes de mojar, se limpia cada ladrillo, se quita el polvo con un cepillo de pelo. Cada uno es "bañado" en agua limpia inmediatamente antes de la colocación. Después de sacarlo del agua, agítelo vigorosamente varias veces y colóquelo inmediatamente.
La solución para el aislamiento térmico de la cúpula se hace más líquida, la crema es más espesa y se le agregan 4-5 partes de asbesto esponjoso o chips de vermiculita. Para el acabado decorativo, si se supone, la estufa después de la aceleración se enyesa con yeso resistente al calor sobre vermiculita.
Las principales etapas de la colocación del horno se muestran en la Fig. Casi toda la estructura del horno, a excepción de la primera fila de mampostería de la cúpula, se erige a partir de mitades o porciones más pequeñas de ladrillo. La cúpula está dispuesta, como ya se mencionó, en círculos. Más precisamente, en semicírculos, pos. 1 en la fig. Están hechos de cualquier material adecuado: tuberías, madera contrachapada, tableros, espuma densa.
Los círculos deben encajar bien en los recortes del retenedor de madera contrachapada, pero no con firmeza. Cuando se construye bajo la presión de la mampostería, toda la plantilla se mantendrá firme, y una vez finalizada la construcción, será suficiente recoger el "blamba" para que los círculos caigan. Solo asegúrate de no lastimarte, tendrás que meterte en el horno con la cabeza y las manos.
El horno es pequeño, su estructura está débilmente cargada. Por lo tanto, la primera fila de mampostería se realiza con el método prohibido SNiP: un "soldado", a partir de dos cinturones colocados en posición vertical sobre un trozo de ladrillos de tamaño completo con vendajes de costuras entre los cinturones, pos. 2. Las siguientes 5-6 filas se disponen a partir de las mitades; para soportar las costuras, se insertan puntales y cuñas de fragmentos de ladrillo, en el mismo lugar, pos. 2.
Un número entero de mitades seguidas, por supuesto, no funcionará, por lo tanto, cada fila deberá cerrarse con una cuña tallada, pos. 4. Al colocar, es necesario asegurarse de que los bloqueos de la fila no caigan uno encima del otro, sino que corran a una distancia de al menos 1/5 de la fila.
Con este método de mampostería, las costuras internas se ensancharán a medida que crezca, pos. 3. Por lo tanto, ya desde la fila 6-7, tendrá que cambiar a tercios no estándar del ladrillo, y junto a dos más altos, a cuartos, pos. ... Las cuñas y los bloqueos de hileras ya no entrarán completamente en la costura, también pos. 5. Se dejan como están hasta que se seque la mampostería y luego se cortan con un molinillo.
Para los artesanos aficionados, queda un agujero irregular en la parte superior de la cúpula, pos. 6. Por lo general, está tapado con fragmentos de ladrillos recogidos de alguna manera, pos. 7, pero esto no se puede hacer, con el tiempo se formará una grieta desde la parte superior de la cúpula. Los fabricantes de estufas experimentados cierran la cúpula con al menos 2 (pos. 8), y para cúpulas grandes, con una gran cantidad de cuñas redondeadas desiguales.
Para un constructor de viviendas es difícil sacar la cúpula con tanta precisión, por lo que se puede recomendar otro método: colocar varios ladrillos tallados hasta que quede un agujero muy pequeño (pos. 10) y sellarlo con mortero de mampostería. El mismo centro de la cúpula no está cargado de todos modos. Si la mampostería se ha unido de manera más o menos uniforme, puede comprar un candado de arco en forma de chamota, pos. 9. Entonces la bóveda permanecerá en pie durante siglos.
Presta atención nuevamente a la pos. 1. Abertura rectangular en el arco - para la chimenea. Se coloca, o se instala una tubería terminada, después de que la mampostería de la cúpula se haya secado, pero antes de aislarla.
Después de que la mampostería se seque (al menos 7 días debajo de un dosel, para que la lluvia no salpique), se retira el círculo y se aplica aislamiento térmico externo de la solución descrita anteriormente. Se aplica en varias capas con secado intermedio, el espesor total no es inferior a 60 mm. El espesor de una capa es de 12-15 mm. En la parte superior de la cúpula, desde donde no se escurre la solución, la capa no se puede hacer más gruesa, deben tener el mismo espesor.
Una vez que se haya secado el aislamiento de la cúpula (esto demora entre 1 y 2 semanas más), se puede acelerar el horno. Esto requerirá al menos 5-6 ejecuciones de prueba a intervalos de un día. El primero son 1,5 kg de periódicos (no recomendado por la absorción de los vapores de tinta por el horno) o 2,5 kg de paja. Para la siguiente cámara de combustión, agregue 0,5 kg adicionales de astillas o pellets de madera. El tercero: 3-4 kg de virutas o 2-2,5 kg de pellets. El cuarto es un pequeño tronco completamente seco o una cantidad igual de gránulos por peso. El resto: agrega cada vez un trozo de madera o una porción de pellets.
Si la estufa es al aire libre, entonces necesariamente debe estar debajo de un dosel, "el clima no es italiano antes". En este caso, debe enlucirse en 2 capas: la primera es un yeso resistente al calor sobre vermiculita, 6-12 mm, y a lo largo, después del secado completo, un yeso externo resistente a la humedad de 2-4 mm, tal vez decorativo .
Los hornos profesionales (ver más abajo) se encienden de forma continua o con breves pausas. El familiar, descrito anteriormente, se debe comenzar a dispersar para hornear en al menos 1,5 horas, agregando gradualmente leña. La pizza noble se hornea solo en madera de olivo; cerezas, alisos, manzanos y otros árboles frutales entrarán en su horno. Recuerde estos puntos:
El horno descrito es bueno, pero simplista. Es bueno para un picnic, pero es difícil hornear pizza tras pizza uno a uno. Además, un horno profesional debe ser más grande, con un diámetro del área de trabajo del hogar de 1 m.De esto, se siguen las siguientes características de diseño, ver fig:
El autor del artículo fue invitado una vez a un picnic con pizza. Al final resultó que, no había ningún horno especial allí, y no había rastro de él. La anfitriona y sus amigos estaban completamente seguros de que la pizza se estaba friendo sobre carbón en una sartén. ¿Cómo ser?
Entre los platos había 3 platos de barro vidriado, dos idénticos grandes y uno más pequeño. Tuve que usar mi cerebro e incluso apuntar con el dedo a la calculadora para determinar cuándo llegaría la pizza. Luego se puso el trozo en un plato más pequeño, se puso en uno grande y se cubrió con otro. Mientras tanto, el fuego se redujo a carbones, los rastrillaron, se prendió una estufa improvisada y se cubrió con carbones.
Después del tiempo calculado (calentar el interior de 300 a 400 grados durante 5-6 minutos), la pizza se sacó y se comió. Resultó regular, se calentó durante mucho tiempo a 300 grados. Pero para las damas resultó ser una revelación, ni siquiera se ofendieron y tomaron nota.
Y después de un tiempo, el "inventor" se sorprendió al saber de ellos que, según parece, un mini-horno similar para pizza ha sido producido en masa por Earthfire en Sudáfrica durante mucho tiempo, ver fig. Cuesta mucho en oferta, alrededor de 2000 rublos, y requiere una habilidad culinaria bastante alta. Sin embargo, es completamente no volátil y será muy útil en un picnic con pizza.
Hay kits en el mercado para construir rápidamente pequeños hornos de adobe para pizza. El kit incluye un conjunto de módulos cerámicos y una solución que los une. El pedestal con aislamiento térmico y el aislamiento térmico de la cúpula debe realizarlo usted mismo. La forma de ensamblar dichos hornos se muestra generalmente en la figura, siempre se adjuntan instrucciones detalladas. El costo de un kit con el costo de materiales adicionales, por regla general, no excede el de los materiales para la autoconstrucción, y para aquellos que quieran probar pizza en horno de adobe, esta es la única oportunidad real de hacerlo realidad.
La pizza se inventó como la sopa de repollo rusa, para que puedas cocinar todo tipo de cosas. Pero con el tiempo, su repostería se ha convertido en un gran arte culinario. Por lo tanto, antes de tomar un horno de pizza, debe aprender a hornear pizza, al menos en la "bandeja de pizza" eléctrica casera más simple.
El horno de leña para pizza es hogar abovedado semiabierto.
El dispositivo debe mantener bien las temperaturas más de 400 ° C, tienen un hogar de piedra y brindan libre circulación de aire de abajo hacia arriba dentro de la cámara para un horneado uniforme y rápido.
Los diseños pompeyanos se dividen en dos tipos- Napolitano y Toscano.
napolitano- es diferente domo bajo y está destinado únicamente para hacer pizza.
Tener Toscano opción de techo de horno alto y redondo... Eso le permite hornear no solo pizza, sino también pan, o preparar varios platos a la parrilla.
Común a ambos tipos de hornos son proporciones del arco de entrada en relación con la cúpula del horno. El ancho de la superposición es igual al nivel de la bóveda. a lo largo del radio interior, y la altura es del 60-80% de la altura domos de hornos. Donde diámetro inferior óptimo cámara interior es alrededor de 1 m... Las estructuras demasiado anchas acumulan energía térmica de manera ineficaz, mientras que las pequeñas son inconvenientes en la operación y tienen baja productividad.
Una característica distintiva del horno pompeyano es Chimenea ubicado al frente y arriba en la entrada al arco. Es un dispositivo que permite que el oxígeno y los gases combustibles circulen activamente de abajo hacia arriba y aseguren una cocción uniforme y rápida de los alimentos.
La altura de la chimenea depende de la ubicación.... Si la estufa de leña se instala debajo de un dosel, la chimenea debe extenderse fuera del techo para evitar la generación de humo.
Al instalar la estructura en espacio abierto la altura de la chimenea puede variar dentro de 0.5-1 m.
Para calentar se utiliza paja o leña de madera dura prácticamente para no fumadores cuando se quema:
¡Importante! La aplicación no está permitida pellets, húmedos y de coníferas leña, que emite mucho hollín al quemarse. Esto afectará negativamente el sabor de los alimentos terminados y el estado general de la unidad.
Foto 1. Esquema detallado del dispositivo del horno de pizza pompeyano con explicaciones y dimensiones.
Al colocar los cimientos, debe tenerse en cuenta que el horno tendrá peso no menos de 700 kg... La base debe ser sólida y nivelada para garantizar la durabilidad de toda la estructura.
Cocina pedestal es una continuación de la cimentación y eleva la estructura misma a una altura de aproximadamente 1 m.
Mesa representa un área de trabajo. Se coloca sobre un pedestal y se le da forma debajo (la parte inferior) de la cámara del horno. Debajo debería ser perfectamente plano, ya que la pizza se hornea directamente sobre ella sin herramientas.
¡Importante! El material del hogar debe ser a salvo en su composición para cocinar.
Se forma un arco de entrada alrededor de la parte inferior y cúpula del horno de acuerdo con las proporciones de un esquema específico. Se deja un agujero rectangular en la parte superior del techo para conectar la chimenea.
La cámara de construcción está hecha ladrillos de arcilla refractaria... Y también puedes tomar piedra de fuego... Para la solución, use chamotte. arena y arcilla, las mezclas de cemento no son adecuadas.
¡Atención! Para formar una cúpula y un hogar no se permite el uso de ladrillos ordinarios... De lo contrario, la cámara se agrietará y la mampostería comenzará a colapsar.
Fundación es una losa de hormigón armado colocada sobre un colchón de arena y grava.
Para erigir un pedestal en la base, se pueden usar ladrillos de arcilla ordinarios o bloques de silicato. Como regla general, el pedestal tiene un nicho para almacenar leña o platos.
Encimera también puede estar hecho de ladrillo y piedra, pero es mejor si es monolítico... Para esto, se utiliza una losa confeccionada o se vierte una solución en el encofrado con refuerzo de refuerzo. Recomendado grosor encimeras - 100 mm.
Entre el hogar del horno y su encimera, es necesario capa de aislamiento hidráulico y térmico para evitar la pérdida y destrucción de calor. El departamento se lleva a cabo con la ayuda juntas de silicato de calcio, relleno de arcilla expandida o arena de perlita.
Parte exterior el horno también requiere aislamiento, que consta de varias capas:
Chimenea los hornos de pizza funcionan ladrillo, metal, amianto en forma de tubo o caja.
Al erigir la bóveda del horno, plantillas esféricas articuladas y radiales hecho de madera contrachapada, madera aserrada y piezas metálicas. Sin plantillas, la cúpula no resultará semicircular.
¡Importante! Si se planea instalar la estufa al aire libre, es necesario pabellón protegiendo la estructura de la precipitación atmosférica.
Un vídeo que muestra en detalle cómo y de qué materiales conviene plegar el techo de una estufa pompeyana.
La pizza se ha ganado honestamente el derecho a llevar el estatus de un plato favorito, que se sirve en establecimientos especialmente creados: las pizzerías. Se ha transformado de un representante de la comida rápida en un componente completo del almuerzo o la cena.
Hoy en día, la pizza se prepara no solo en un restaurante italiano; los productos semiacabados no son difíciles de encontrar en una tienda o en una cafetería. Pero dado que todo el mundo se considera un auténtico conocedor de la cocina italiana natural, se da preferencia a los establecimientos que utilizan la palabra "Real" en su lema. Al mismo tiempo, muchas personas argumentan que si construyes un horno de leña para pizza, puedes hacer fácilmente la pizza más real tú mismo.
Un horno original para trabajar con la cocina italiana
Hoy en día, la pizza se ha vuelto popular en muchos países. Cada uno de ellos contribuyó a la creación de la receta, razón por la cual se conocen variedades como la pizza americana, la pizza francesa. Italia es considerada el lugar de nacimiento de esta obra maestra.
No hay una historia única de la receta, ya que el prototipo se creó allá por la Edad Media, pero la más divertida es la que afirma que la pizza fue inventada por los contemporáneos para "vaciar" el frigorífico.
En un pastel plano hecho de masa sin levadura, se colocaron productos, que permanecieron en los estantes del refrigerador durante mucho tiempo, estos son queso, salami, champiñones, ensalada, tomates. Naturalmente, con este enfoque, no puede haber una receta única real. Esto explica la variedad de tipos de pizza, que difieren en composición.
Proceso de elaboración de pizza
Con toda la variedad de recetas de pizza, hay un requisito común. Debe hornearse por poco tiempo, pero a una temperatura suficientemente alta. Un horno convencional no podrá hacer frente a esta tarea, ya que su límite está limitado a 300 ° grados y tarda unos 400 ° grados.
Es muy posible cocinar pizza por su cuenta en casa, y no es necesario construir un horno especial. Los modelos comprados listos para usar de marcas como PrismaFood, AVA, Roller Grill, Hendi están destinados a hornear. Se diferencian en características técnicas, visibilidad, dimensiones y consumo de combustible. Horno de pizza a gas, conveniente para el hogar, debido a su fácil instalación, operación económica, tamaño pequeño.
Hay modelos de horno que te permiten hornear pizzas en la calle. Tales diseños de fábrica corren sobre madera y son hornos de cerámica, en los que la temperatura, aunque no alcanza el valor requerido, es bastante alta. La presencia de un asa y ruedas hacen que el horno sea transportable. A menudo hay opciones basadas en el chasis de una caravana real.
Cocina móvil
Una pizzería sobre ruedas de este tipo se puede desplegar de forma móvil en lugares de eventos para servir pizza recién horneada.
Es imposible atraer a verdaderos conocedores de la obra maestra italiana con platos preparados con construcciones de fábrica. Argumentan que un horno de ladrillos, leña como combustible y un ligero olor a humo le dan a la pizza su sabor único. Por tanto, otro dispositivo que se considera más auténtico es el horno de pizza pompeyano. Su peculiaridad radica en la estructura externa, el techo de dicho horno está hecho en forma de cúpula redondeada.
Saliendo del tema, me gustaría recordar el principio de una antena hiperbólica. Una ola que golpee la superficie en cualquier ángulo se reflejará en el mismo punto. Imagínese que este principio fuera conocido por los italianos en la Edad Media.
Por supuesto, nadie pensó en crear hornos de piedra en forma de hiperboloide, pero una especie de cúpula refleja la radiación del fuego y la enfoca en el lugar del hogar donde se encuentra la pizza, y esto logra el valor de temperatura requerido.
La forma original del horno.
Si nos acercamos estrictamente al tema de la cocción de pizza, ningún equipo de fábrica puede dar un resultado verdaderamente "real". Esto significa que los fanáticos de "Napolitano" o "Diabol" tendrán que construir un horno de pizza con sus propias manos.
La masa total de la estructura terminada es bastante grande. Incluso instalar cualquier horno de ladrillos al aire libre requiere una base sólida en forma de base. Nuestra estufa italiana se apoyará sobre una base sólida reforzada con una cama de piedra triturada.
Para cavar un pozo, necesita conocer las dimensiones del futuro horno. Al igual que con cualquier otra construcción, necesitará un dibujo. El esquema de colocación del horno es bastante simple, por lo tanto, solo las dimensiones de la estructura se reflejan en el dibujo. El pozo debe tener dimensiones lineales que excedan ligeramente las dimensiones del podio del horno.
Se coloca una almohada a una profundidad de 40 cm. Para esto, se vierte una capa de piedra triturada y se compacta firmemente. Luego, el resto de la base se rellena con mortero, para cuya preparación se utiliza cemento y arena. Se trata de un mortero común de proporción 1 y 4, que rellena el espacio delimitado por el encofrado. Se debe colocar una malla de refuerzo en la superficie de la almohada y en toda la capa de la solución.
Después de quitar la base al nivel deseado, debe verificar el horizonte y dejarlo durante varios días para que la solución se seque por completo. Para que la evaporación de la humedad en toda la profundidad se produzca de manera uniforme y no se formen grietas, la nueva base se cubre con una película.
Es demasiado pronto para diseñar la cámara de combustión, ya que estará ubicada baja y es inconveniente trabajar con ella. Además, puede formar una adición funcional a la estufa: un compartimento para almacenar leña. Se formará un soporte en la superficie de la base. Desempeña un papel de apoyo y determina la altura del horno. Cuando se autoconstruye, la altura se selecciona de acuerdo con su altura. Las paredes del stand están formadas por bloques de hormigón macizo, no hay pared frontal. Se forma una especie de nicho, que entra para almacenar leña.
Creando muros
El tablero será una sólida solución autonivelante con un elemento de refuerzo. La losa de la encimera se vierte sobre el terreno. Por lo tanto, se diseña el encofrado en el stand, que limita el mortero no solo a lo largo del perímetro, sino que también forma el fondo.
La altura de la encimera suele ser de 10 cm. Esta capa de mortero debe tener dos capas de malla de refuerzo. Se proporciona un espacio de 5 cm entre ellos.Después de verter, la mesa se cubre con papel de aluminio y se seca durante varios días. Ahora la base que puede soportar un horno de leña para pizza está lista.
Para construir cualquier estufa de leña, necesita abastecerse de ladrillos refractarios. La superficie interior del horno, donde se observa la temperatura más alta, está hecha de ladrillos de arcilla refractaria. Un mortero de arcilla que tiene buena adherencia está disponible como mezcla seca en la tienda. La auto-preparación de la solución llevará mucho tiempo, ya que primero tendrás que seleccionar una roca de arcilla apta para el contenido de grasa, molerla y mezclarla con arena.
En la primera etapa se dispone el arco de la bóveda. Es necesario preparar una plantilla de madera que sujetará el arco hasta que la solución se endurezca.
Crea un arco de la forma deseada.
Después de eso, procedemos a la construcción de la cúpula. Se coloca una fila de ladrillos en la encimera alrededor de la circunferencia. Para formar la cúpula, muchos artesanos aconsejan hacer un marco interior de madera.
La apariencia de la estructura terminada.
Pero hay una forma más cómoda y práctica. Se vierte arena en el espacio delimitado por la primera fila de ladrillos. A la pila de arena compactada se le da la forma deseada. Se puede usar para diseñar la cúpula y luego quitar la arena a través de la entrada de la cámara de combustión.
Creando la forma de la caja de fuego usando arena.
El cuerpo del horno de leña para pizza está enlucido con mortero de arcilla. La arcilla es capaz de soportar la temperatura y evitará que el calor se escape del hogar por posibles grietas.
El diseño de la chimenea en la estufa pompeyana es bastante simple, pero al mismo tiempo tiene una característica. La tubería sobresale hacia adelante, hacia la entrada de la cámara de combustión. Dado que el modelo de la estufa es para exteriores, no es necesario construir un canal alto. Todo lo que se necesita es asegurarse de que el humo se escape.
Trabajos de construcción terminados
Después de completar todas las etapas de construcción, el horno debe dejarse durante varios días. A pesar de que la solución se seca rápidamente en el exterior, la humedad permanecerá en toda la profundidad durante mucho tiempo.
Aunque el diseño está listo, no se apresure a usarlo de inmediato. Si derrite la estufa, no se pueden evitar las grietas profundas en la mampostería. Es necesario overclockear el nuevo diseño. Este proceso consiste en la eliminación de la humedad en todo el volumen, ya que la exposición al aire solo conducirá al secado de la mampostería en la superficie.
Puesta en servicio
Para acelerar la estufa se utilizan 7 ciclos de encendido. El primer encendido debe hacerse con paja. El peso de la paja no supera los 2,5 kg. Después del agotamiento completo, el horno debe reposar durante aproximadamente un día. Solo después de esto comienza el segundo encendido.
Tome la misma cantidad de paja y agregue 0.5 kg de chips secos. Se hace una pausa de un día entre cada ciclo. En el tercer ciclo, no se utiliza ninguna pajita. Las patatas fritas pesan hasta 4 kg. Luego, el encendido posterior se realiza con madera, comenzando con un tronco y continuando agregando un tronco a la vez.
Con el debido cumplimiento de todos los requisitos para el diseño del horno, debemos obtener un dispositivo funcional que nos permita convertirnos en un verdadero profesional italiano o implementar nuestras propias recetas, así como hornear cualquier producto de harina.
