Calentador de agua a gas vpg 23 v1 2. Dispositivos domésticos de calentamiento de agua a gas. Reparación y servicio

Calentadores de agua instantáneos a gas

Las unidades principales de un calentador de agua instantáneo (Fig. 12.3) son: un dispositivo de quemador de gas, un intercambiador de calor, un sistema de automatización y una salida de gas.

Gas baja presión alimentado al quemador de inyección 8 ... Los productos de la combustión pasan a través del intercambiador de calor y se descargan en la chimenea. El calor de los productos de combustión se transfiere al agua que fluye a través del intercambiador de calor. Una bobina sirve para enfriar la cámara de fuego. 10 por donde circula el agua, pasando por el calentador.

Los calentadores de agua instantáneos a gas están equipados con dispositivos de salida de gas e interruptores de tracción que, en caso de una pérdida de tiro a corto plazo, evitan que la llama se apague.

Dispositivo de quemador de gas. Hay un tubo de humos para la conexión a la chimenea.

Los calentadores de agua de flujo continuo están diseñados para obtener agua caliente donde no es posible suministrarla de manera centralizada (desde una sala de calderas o planta de calefacción) y se clasifican como dispositivos de acción inmediata.

Arroz. 12.3. Diagrama esquemático calentador de agua instantáneo:

1 – reflector; 2 – tapa superior; 3 – tapa inferior; 4 – calentador; 5 – encendedor; 6 – caja; 7 – grúa de bloque; 8 – quemador; 9 – cámara de fuego; 10 – bobina

Los dispositivos están equipados con dispositivos de salida de gas e interruptores de tracción, que evitan que la llama del dispositivo del quemador de gas se apague en caso de una falla a corto plazo del tiro. Para la conexión al conducto de humos, hay un conducto de humos.

Según la carga térmica nominal, los dispositivos se subdividen:

Con una carga térmica nominal de 20934 W;

Con una carga térmica nominal de 29075 W.

La industria nacional produce en serie calentadores de agua a gas para uso doméstico VPG-20-1-3-P y VPG-23-1-3-P. Las características técnicas de los calentadores de agua indicados se dan en la tabla. 12.2. En la actualidad, se están desarrollando nuevos tipos de calentadores de agua, pero su diseño se acerca a los actuales.

Todos los elementos principales del aparato están montados en una carcasa de esmalte rectangular.

Las paredes frontal y lateral de la carcasa son extraíbles, lo que crea un acceso cómodo y fácil a las unidades internas del aparato para exámenes preventivos y reparaciones sin quitar el aparato de la pared.

Se utilizan dispositivos de gas de flujo continuo de calentamiento de agua del tipo VPG, cuyo diseño se muestra en la Fig. 12.4.

En la pared frontal de la carcasa del aparato, hay un asa para controlar una válvula de gas, un botón para encender una válvula electromagnética y una ventana de visualización para observar la llama del piloto y los quemadores principales. Sobre el dispositivo hay un dispositivo de salida de gas, que sirve para eliminar los productos de combustión hacia la chimenea, desde abajo: tuberías de derivación para conectar el dispositivo a las redes de gas y agua.

El dispositivo tiene los siguientes componentes: gasoducto 1 , válvula de bloqueo de gas 2 , quemador piloto 3 , quemador principal 4 , rama de tubería agua fría 5 , bloque de agua-gas con te de quemador 6 , intercambiador de calor 7 , dispositivo automático seguridad de tracción con electroválvula 8 , sensor de empuje 9 , conexión de agua caliente 11 y dispositivo de ventilación de gas 12 .

El principio de funcionamiento del aparato es el siguiente. Gas a través de la tubería 1 entra en la válvula solenoide, cuyo botón de activación se encuentra a la derecha de la perilla de activación de la válvula de gas. La válvula de cierre de gas del grupo quemador de agua y gas realiza la secuencia forzada del encendido del quemador de encendido y el suministro de gas al quemador principal. La llave del gas está equipada con una manija que gira de izquierda a derecha con fijación en tres posiciones. La posición extrema izquierda corresponde al cierre del suministro de gas al piloto y quemadores principales. La posición intermedia fija (girar la manija hacia la derecha hasta que se detenga) corresponde a la apertura total de la válvula para el suministro de gas al quemador de encendido cuando la válvula está cerrada al quemador principal. La tercera posición fija, que se logra empujando la manija de la válvula en sentido axial hasta el tope y luego girándola completamente hacia la derecha, corresponde a la apertura total de la válvula de suministro de gas a los quemadores principal y piloto. Además del bloqueo manual de la válvula, hay dos dispositivos de bloqueo automático en el camino del gas hacia el quemador principal. Bloquear el flujo de gas al quemador principal 4 con el funcionamiento obligatorio del quemador de encendido 3 proporcionada por una válvula solenoide.

El bloqueo del suministro de gas al quemador basándose en la presencia de flujo de agua a través del aparato se realiza mediante una válvula accionada a través de un vástago desde una membrana ubicada en el bloque del quemador de agua-gas. Pulsando el botón del solenoide de la válvula y posición abierta desde la válvula de cierre de gas hasta el quemador de encendido, el gas fluye a través de la válvula solenoide hasta la válvula de cierre y luego a través de la T a través de la tubería de gas hasta el quemador de encendido. Con tiro normal en la chimenea (el vacío es de al menos 2,0 Pa). El termopar, calentado por la llama del quemador piloto, transmite un pulso a la electroválvula, que abre automáticamente el acceso de gas a la válvula de cierre. En caso de falla de tiro o su ausencia, la placa bimetálica del sensor de tiro se calienta con los productos de combustión del gas saliente, abre la boquilla del sensor de tiro y el gas que ingresa al quemador de encendido durante el funcionamiento normal del aparato sale por la boquilla del sensor de tiro. La llama del quemador piloto se apaga, el termopar se enfría y la válvula solenoide se apaga (en 60 s), es decir, detiene el suministro de gas al aparato. Para asegurar un encendido suave del quemador principal, se proporciona un retardador de encendido, que funciona como una válvula de retención cuando el agua fluye fuera de la cavidad de la supramembrana, superponiendo parcialmente la sección de la válvula y, por lo tanto, ralentizando el movimiento de la membrana hacia arriba, y en consecuencia, el encendido del quemador principal.

Cuadro 12.2

Características técnicas de los calentadores de agua instantáneos a gas.

Característica	Marca del calentador de agua
VPG-T-3-P I	VPG-20-1-3-P I	VPG-231	VPG-25-1-3-V
Potencia térmica del quemador principal, kW	20,93	23,26	23,26	29,075
Consumo nominal de gas, m 3 / h: licuado natural	2,34-1,81 0,87-0,67	2,58-2,12 0,96-0,78	2,94 0,87	no más de 2,94 no más de 1,19

Consumo de agua cuando se calienta a 45 ° С, l / min, no menos	5,4	6,1	7,0	7,6
Presión de agua delante del aparato, MPa: mínimo nominal máximo	0,049 0,150 0,590	0,049 0,150 0,590	0,060 0,150 0,600	0,049 0,150 0,590
Aspiradora de chimenea para el funcionamiento normal del dispositivo Pa
Dimensiones del dispositivo m: alto ancho profundidad
Peso del aparato͵ kg, no más			15,5

La clase superior pertenece al aparato de calentamiento de agua de flujo continuo VPG-25-1-3-V (Tabla 12.2). Gestiona todos los procesos de forma automática. Esto asegura: acceso de gas al quemador piloto solo si hay llama y flujo de agua sobre él; cese del suministro de gas a los quemadores principal y piloto en ausencia de vacío en la chimenea; regulación de la presión del gas (flujo); regulación del consumo de agua; encendido automático del quemador piloto. Todavía se utilizan ampliamente los calentadores de agua de almacenamiento AGV-80 (Fig. 12.5) que consisten en un tanque de chapa de acero, un quemador con un encendedor y dispositivos de automatización (una válvula solenoide con un termopar y un termostato). Se instala un termómetro en la parte superior del calentador de agua para controlar la temperatura del agua.

Arroz. 12.5. Calentador de agua a gas automático AGV-80

1 – rompedor de tracción; 2 – manga de termómetro; 3 – unidad de automatización de seguridad de tracción;

4 – estabilizador; 5 – filtrar; 6 – válvula magnética; 7– - termostato; 8 – tapa de gasolina; 9 – quemador piloto; 10 – par termoeléctrico; 11 – apagador; 12 – difusor; 13 – quemador principal; 14 – conexión de suministro de agua fría; 15 – tanque; 16 – aislamiento térmico;

17 – caja; 18 – tubería de derivación, para la salida de agua caliente al cableado del apartamento;

19 – válvula de seguridad

El elemento de seguridad es una válvula solenoide. 6 ... Gas que ingresa al cuerpo de la válvula desde la tubería de gas a través de la válvula 8 encender el encendedor 9 , calienta el termopar y entra al quemador principal 13 , en el que se enciende el gas del encendedor.

Cuadro 12.3

Características técnicas de los calentadores de agua a gas.

con circuito de agua

Característica	Marca del calentador de agua
AOGV-6-3-U	AOGV-10-3-U	AOGV-20-3-U	AOGV-20-1-U
Dimensiones, mm: diámetro alto ancho fondo	– –	– –	–	– –
El área de la habitación climatizada, m 2, no más				80–150
Potencia térmica nominal del quemador principal, W
Potencia térmica nominal del quemador de encendido, W
Temperatura del agua a la salida del aparato ° С	50–90	50–90	50–90	50–90
Vacío mínimo en la chimenea, Pa
Temperatura de los productos de combustión a la salida del aparato ° С, no menos
Rosca de tubería de conexión de accesorios, pulgadas: para suministrar y extraer agua para el suministro de gas	1 ½ 1 ½	1 ½ 1 ½	¾	¾
Eficiencia,%, no menos

El calentador de agua a gas automático AGV-120 está diseñado para el suministro de agua caliente local y la calefacción de locales de hasta 100 m 2. El calentador de agua es un tanque cilíndrico vertical con una capacidad de 120 litros, encerrado en carcasa de acero... En la parte del horno hay una inyección de hierro fundido. quemador de gas baja presión, a la que se fija el soporte con el encendedor. La combustión de gas y el mantenimiento de una determinada temperatura del agua se controlan automáticamente.

El circuito de control automático es de dos posiciones. Los elementos principales de la unidad de automatización de control y seguridad son un termostato de fuelle, un encendedor, un termopar y una válvula solenoide.

Los calentadores de agua con circuito de agua del tipo AOGV funcionan con gas natural, propano, butano y sus mezclas.

Arroz. 12.6. Aparato de calentamiento de gas AOGV-15-1-U:

1 - termostato; 2 - sensor de empuje; 3 - válvula de cierre y control;

4 - válvula de cierre; 5 - conexión del quemador de encendido; 6 - filtro;

7 - termómetro 8 - conexión para suministro directo de agua (caliente); 9 - tubo de conexión (común); 10 - camiseta 11 - tubo de conexión del sensor de tiro; 12 - conducto de impulso del quemador de encendido; 13 - válvula de seguridad; 14 - tubo de conexión del sensor de extinción de llama; 15 - perno de montaje; 16 - junta de amianto; 17 - enfrentando 18 - sensor de extinción de llama; 19 - coleccionista; 20 - tubería de gas

Los aparatos del tipo AOGV, a diferencia de los cilindros de ACS, se utilizan únicamente para calefacción.

El aparato AOGV-15-1-U (Fig. 12.6), fabricado en forma de pedestal rectangular con una capa de esmalte blanco, consta de una caldera intercambiadora de calor, un conducto de humos con una compuerta de control como estabilizador de tiro, una carcasa , un dispositivo de quemador de gas y una unidad de control y seguridad automática.

Filtro de gas 6 cae en la válvula de cierre 4 , desde donde hay tres salidas:

1) principal - a la válvula de cierre y control 3 ;

2) al racor 5 tapa superior para suministro de gas al quemador de encendido;

3) al montaje de la tapa inferior para el suministro de gas a los sensores de tiro 2 y la llama se apaga 18 ;

A través de la válvula de cierre y control, el gas ingresa al termostato 1 y a lo largo del gasoducto 20 al coleccionista 19 , desde donde se alimenta a través de dos boquillas al confusor de las boquillas de los quemadores, donde se mezcla con el aire primario y luego se dirige al espacio de combustión.

Arroz. 12,7. Quemadores verticales ( a) y ajustable con horizontal

mezclador tubular B):

1 - gorra; 2 - boquilla de fuego; 3 - difusor; 4 - portón; 5 - boquilla de boquilla;

6 - cuerpo de la boquilla; 7 - casquillo roscado; 8 - tubo mezclador; 9 - boquilla mezcladora

Calentadores de agua a gas - concepto y tipos. Clasificación y características de la categoría "Calentadores de agua con flujo de gas" 2017, 2018.

Los nombres de las columnas fabricadas en Rusia a menudo contienen las letras VPG: se trata de un dispositivo de calentamiento de agua (V) de flujo continuo (P) de gas (G). El número después de las letras HSG indica la producción de calor del aparato en kilovatios (kW). Por ejemplo, VPG-23 es un aparato de calentamiento de agua a gas de flujo continuo con una potencia térmica de 23 kW. Por tanto, el nombre de los altavoces modernos no define su diseño.

El calentador de agua VPG-23 fue creado sobre la base de calentador de agua VPG-18, producido en Leningrado. Más tarde, VPG-23 se produjo en los años 90 en varias empresas de la URSS, y luego, SIG. Varios de estos dispositivos están en funcionamiento. Las unidades individuales, por ejemplo, la parte de agua, se utilizan en algunos modelos de columnas Neva modernas.

El principal especificaciones VPG-23:

potencia térmica - 23 kW;
productividad cuando se calienta a 45 ° С - 6 l / min;
presión de agua mínima - 0,5 bar:
presión máxima de agua - 6 bar.

VPG-23 consta de una salida de gas, un intercambiador de calor, un quemador principal, un bloque de válvulas y una válvula electromagnética (Fig. 74).

La salida de gas sirve para suministrar productos de combustión a la salida de humos de la columna. El intercambiador de calor consta de un calentador de aire y una cámara de fuego, rodeada por un serpentín de agua fría. La altura de la cámara de fuego VPG-23 es menor que la del KGI-56, porque el quemador VPG proporciona una mejor mezcla de gas con aire y el gas arde con una llama más corta. Un número significativo de columnas HPG tiene un intercambiador de calor que consta de un calentador de aire. En este caso, las paredes de la cámara de fuego estaban hechas de chapa de acero, la bobina estaba ausente, lo que permitió ahorrar cobre. El quemador principal es de toberas múltiples, consta de 13 secciones y un colector, conectados por dos tornillos. Las secciones se ensamblan en un solo conjunto con tirantes. El colector tiene 13 boquillas, cada una de las cuales inyecta gas en su propia sección.

La válvula de bloqueo consta de una parte de gas y agua, unida por tres tornillos (Fig. 75). La parte de gas de la válvula de bloqueo consta de un cuerpo, una válvula, un tapón de válvula y una tapa de válvula de gas. Se presiona un revestimiento cónico para el tapón de la válvula de gas en el cuerpo. La válvula tiene un sello de goma en el diámetro exterior. Un resorte cónico lo presiona desde arriba. El asiento de la válvula de seguridad tiene la forma de un inserto de latón presionado en el cuerpo de la pieza de gas. La válvula de gas tiene una manija con un limitador que fija la apertura del suministro de gas al encendedor. El tapón de la válvula se presiona contra el revestimiento cónico mediante un resorte grande.

Hay una ranura en el tapón de la válvula para el suministro de gas al encendedor. Cuando la válvula se gira desde la posición extrema izquierda en un ángulo de 40 °, la ranura coincide con el orificio de suministro de gas y el gas comienza a fluir hacia el encendedor. Para suministrar gas al quemador principal, la manija del grifo debe presionarse y girarse más.

La parte de agua consta de las cubiertas inferior y superior, una boquilla Venturi, un diafragma, una placa con un vástago, un retardador de encendido, un sello de aceite del vástago y un manguito de sujeción del vástago. El agua se suministra a la parte de agua a la izquierda, ingresa al espacio debajo de la membrana, creando una presión en él igual a la presión del agua en el sistema de suministro de agua. Después de crear presión debajo de la membrana, el agua fluye a través de la boquilla venturi y se precipita hacia el intercambiador de calor. La boquilla venturi es un tubo de latón, en la parte más estrecha del cual hay cuatro orificios pasantes que entran en la ranura circular exterior. El hueco está alineado con los orificios pasantes en ambas cubiertas de los extremos de agua. A través de estos orificios, la presión de la parte más estrecha de la boquilla venturi se transferirá al espacio supramembrana. El vástago de la válvula se sella con una tuerca que comprime el empaque de PTFE.

La automatización funciona en el flujo de agua de la siguiente manera. Cuando el agua pasa por la boquilla Venturi en la parte más estrecha, la mayor velocidad de movimiento del agua y, por tanto, la menor presión. Esta presión se transmite a través de los orificios pasantes a la cavidad supramembrana de la parte de agua. Como resultado, aparece una presión diferencial por debajo y por encima de la membrana, que se dobla hacia arriba y empuja la placa con el vástago. El vástago de la parte de agua, apoyado contra el vástago de la parte de gas, levanta la válvula del asiento. Esto abre el paso de gas al quemador principal. Cuando se detiene el flujo de agua, se iguala la presión por debajo y por encima de la membrana. El resorte cónico presiona la válvula y la presiona contra el asiento, el suministro de gas al quemador principal se detiene.

La válvula solenoide (Fig. 76) se utiliza para cerrar el suministro de gas cuando se apaga el encendedor.

Cuando presiona el botón de la válvula solenoide, su vástago descansa sobre la válvula y la aleja del asiento, mientras comprime el resorte. Al mismo tiempo, la armadura se presiona contra el núcleo del electroimán. En este caso, el gas comienza a fluir hacia la parte de gas de la válvula de bloqueo. Después de encender el encendedor, la llama comienza a calentar el termopar, cuyo extremo se coloca en una posición estrictamente definida en relación con el encendedor (Fig. 77).

El voltaje generado durante el calentamiento del termopar se aplica al devanado del núcleo del electroimán. En este caso, el núcleo sostiene el inducido y con él la válvula en posición abierta. El tiempo durante el cual el termopar genera el termo-EMF requerido y la válvula solenoide comienza a sostener el inducido es de aproximadamente 60 segundos. Cuando el encendedor se apaga, el termopar se enfría y deja de generar voltaje. El núcleo ya no sostiene la armadura; el resorte cierra la válvula. Se corta el suministro de gas tanto al encendedor como al quemador principal.

La automática de tiro corta el suministro de gas al quemador principal y al encendedor si se perturba el tiro en la chimenea, funciona según el principio de “extracción de gas del encendedor”. La automatización de la tracción consta de una T que se une a la parte de gas de la válvula de bloqueo, un tubo al sensor de tracción y al sensor mismo.

El gas de la T se suministra tanto al encendedor como al sensor de tiro instalado debajo de la salida de gas. El sensor de empuje (Fig. 78) consta de una placa bimetálica y una unión, asegurada con dos tuercas. La tuerca superior es al mismo tiempo un asiento para el tapón, que cierra la salida de gas del racor. Una tubería que suministra gas desde la T se une al accesorio con una tuerca de unión.

Con tiro normal, los productos de la combustión entran en la chimenea sin calentar la placa bimetálica. El enchufe está bien apretado contra el asiento, el gas no sale del sensor. Si se altera el tiro en la chimenea, los productos de combustión calientan la placa bimetálica. Se dobla hacia arriba y abre la salida de gas del estrangulador. El suministro de gas al encendedor disminuye drásticamente, la llama deja de calentar el termopar normalmente. Se enfría y deja de generar tensión. Como resultado, la válvula solenoide se cierra.

Reparación y servicio

Las principales averías de la columna VPG-23 incluyen:

1. El quemador principal no se enciende:

poca presión de agua;
deformación o ruptura de la membrana: reemplace la membrana;
boquilla venturi obstruida - boquilla limpia;
el caldo salió del plato; reemplace el caldo con un plato;
desalineación de la parte de gas en relación con la parte de agua: alinee con tres tornillos;
el vástago no se mueve bien en el prensaestopas; lubrique el vástago y compruebe el apriete de la tuerca. Si la tuerca se afloja más de lo necesario, es posible que se filtre agua por debajo de la caja de empaquetadura.

2. Cuando se detiene la toma de agua, el quemador principal no se apaga:

ha entrado suciedad debajo de la válvula de seguridad; limpie el asiento y la válvula;
el resorte cónico está debilitado: reemplace el resorte;
el vástago no se mueve bien en el prensaestopas; lubrique el vástago y compruebe el apriete de la tuerca. Con la llama piloto presente, la válvula solenoide no se mantiene abierta:

3. Violación del circuito eléctrico entre el termopar y el electroimán (circuito abierto o cortocircuito). Posible las siguientes razones:

falta de contacto entre los terminales del termopar y el electroimán: limpie los terminales con papel de lija;
brecha de aislamiento alambre de cobre termopar y cortocircuitarlo con el tubo; en este caso, se reemplaza el termopar;
violación del aislamiento de las espiras de la bobina del electroimán, su cierre entre sí o al núcleo; en este caso, se reemplaza la válvula;
Interrupción del circuito magnético entre la armadura y el núcleo de la bobina del electroimán debido a oxidación, suciedad, grasa, etc. Es necesario limpiar las superficies con un paño áspero. No se permite la limpieza de superficies con limas, lijas, etc.

4. Calentamiento insuficiente del termopar:

el extremo de trabajo del termopar está ahumado: elimine el hollín de la unión caliente del termopar;
la boquilla del encendedor está obstruida - limpie la boquilla;
el termopar está colocado incorrectamente en relación con el encendedor; instale el termopar en relación con el encendedor para garantizar un calentamiento suficiente.

Los géiseres Neva 3208 (y modelos similares sin control automático de temperatura del agua L-3, VPG-18 \ 20, VPG-23, Neva 3210, Neva 3212, Neva 3216, Darina 3010) se encuentran a menudo en casas sin suministro centralizado de agua caliente. Esta columna tiene diseño simple y por lo tanto muy confiable. Pero a veces sorprende. Hoy te diremos qué hacer si la presión del agua caliente de repente se vuelve demasiado débil.

Calentador de agua a gas Neva 3208, o más precisamente, un calentador de agua a gas de flujo continuo montado en la pared es un dispositivo para obtener agua caliente utilizando la energía de combustión del gas natural. El calentador de agua a gas es una cosa sencilla y fácil de usar. Por supuesto, según la idea de los servicios comunales, el suministro centralizado de agua caliente es más conveniente, pero en la práctica aún se desconoce cuál es mejor. El agua caliente de la tubería se oxida, luego apenas se calienta y el pago muerde. Y sobre los notorios apagones de verano, durante los cuales los propietarios calentadores de agua a gas con una sonrisa, escuchan historias sobre calentar agua en una palangana sobre la estufa, y no vale la pena mencionarlo.

Diagnóstico erroneo

Entonces, una mañana la columna se encendió correctamente, pero apareció la presión del agua del grifo de agua caliente en el baño. muy debil... Y cuando se abrió la ducha, la columna se apagó por completo. Mientras tanto, el agua fría seguía fluyendo como una corriente enérgica. La sospecha recayó primero en la batidora, pero la misma situación se encontró en la cocina. No cabía duda de que era el calentador de agua a gas. La anciana Neva 3208 presentó una sorpresa.

Los intentos de llamar a un capataz para su reparación terminaron, de hecho, en un fracaso. Todos los maestros directamente por teléfono "diagnosticaron" in absentia que intercambiador de calor obstruido con escala y se ofreció a reemplazarlo (2500-3000 rublos por uno nuevo, 1500 rublos por uno reparado, sin contar el costo del trabajo) o lavarlo en el lugar (700-1000 rublos). Y solo en tales condiciones aceptaron la visita. Pero no parecía un intercambiador de calor obstruido en absoluto. La noche anterior, la presión era normal y durante la noche no se pudo acumular sarro. Por lo tanto, se decidió realizar las reparaciones por su cuenta. Por cierto, también puede realizar reparaciones si la columna no se enciende a presión normal; lo más probable es que se haya roto membrana en la unidad de agua y necesita ser reemplazado.

Reparación de calentadores de agua a gas

El calentador de agua a gas Neva 3208 se instala en la pared de la cocina o, con menos frecuencia, en el baño.

Antes de comenzar la reparación, debe apagar la columna, cerrar el suministro de gas y agua fría.

Para quitar la cubierta, primero debe quitar la perilla de control de llama. Se fija en la varilla con un resorte y se quita simplemente tirando de sí mismo, no hay sujetadores. Botón de válvula seguridad del gas y la almohadilla de plástico permanece en su lugar, no estorban. Quitar la manija da acceso a los dos tornillos de montaje.

Además de los tornillos, la carcasa se mantiene en su lugar mediante cuatro pasadores ubicados en la parte superior e inferior en la parte trasera. Después de aflojar los tornillos Parte inferior la carcasa se tira hacia adelante unos 4-5 cm (se sueltan los pasadores inferiores) y carcasa entera baja (se sueltan los pasadores superiores). Antes que nosotros organización interna calentador de agua a gas.

Nuestro problema está en la parte inferior, la parte llamada "agua" de la columna. Esta parte a veces se denomina "rana". En función unidad de agua incluye el encendido y apagado de la columna en función de la presencia o ausencia de flujo de agua. El principio de funcionamiento se basa en las propiedades de la boquilla Venturi.

La unidad de agua se fija con dos tuercas de unión a las tuberías de suministro de agua y tres tornillos a la parte de gas.

Pero antes de quitar la unidad de agua, debe cuidar el agua en la columna. En casos extremos, se puede sustituir una cubeta ancha debajo de la columna durante el desmontaje. Pero puedes drenar el agua con más cuidado a través enchufe ubicado en la parte inferior de la unidad de agua.

Para hacer esto, desenrosque el tapón y abra cualquier grifo de agua caliente después de la columna para el acceso de aire. Se vierte alrededor de medio litro de agua.

Por cierto, a través de este tapón puedes intentar eliminar la obstrucción sin quitar la unidad de agua. Esto esta hecho corriente inversa agua. En tapón quitado(no olvides sustituir un balde o lavabo) en la batidora de la cocina o el baño, abre ambos grifos y aprieta el caño. El agua fría revertirá el flujo a través de las tuberías de agua caliente y tal vez empujará el bloqueo hacia afuera.

Después de drenar el agua, la unidad de agua se puede quitar sin miedo. Desenroscamos las tuercas de unión, movemos un poco los tubos hacia los lados, aflojamos los tres tornillos de la parte de gas y desmontamos el conjunto.

Por cierto, debajo de la tuerca izquierda en el hueco de la unidad de agua hay filtrar en forma de pieza de malla de latón. Debe sacarse con una aguja y limpiarse bien. Cuando se quitó, este filtro se desmoronó en pedazos debido a la vejez. Teniendo en cuenta que en el apartamento después del elevador ya hay un filtro de malla de limpieza previa, y las tuberías están hechas de metal y plástico, se decidió no molestarse con el nuevo. Si las tuberías son de acero o no hay filtro en el tubo ascendente, entonces el filtro en la entrada de la unidad de agua debe dejarse atrás, de lo contrario, la columna tendrá que limpiarse casi una vez al mes. Se puede hacer un nuevo filtro a partir de una pieza. cobre o latón malla.

La cubierta de la unidad de agua se mantiene en su lugar con ocho tornillos. En los diseños antiguos, la caja era de aluminio y los tornillos eran de acero y, a menudo, era muy difícil desenroscarlos. En el Neva 3208, el cuerpo y los tornillos son de latón. Después de quitar la cubierta, puede ver membrana.

En los modelos más antiguos, la membrana era de goma plana, por lo que trabajaba en tensión y se rompía con bastante rapidez. Reemplazar la membrana cada uno o dos años era una operación de rutina. En Neva 3208, la membrana es de silicona y perfilada. Casi no se estira durante el trabajo y dura mucho más. Pero en caso de problemas, reemplazar la membrana es bastante simple, lo principal es encontrar una de silicona de alta calidad. Y, finalmente, debajo de la membrana está la cavidad de la unidad de agua.

En él se encontraron varias motas pequeñas. Pero el principal problema era canal de salida derecho... Hay una boquilla estrecha (aproximadamente 3 mm), que crea una caída de presión para el funcionamiento de la unidad de agua. Era lo que estaba casi completamente cubierto por una escama de óxido muy firmemente adherida. Es mejor limpiar la boquilla con un palo de madera o un trozo de alambre de cobre para no estropear el diámetro.

Ahora queda recoger todo de nuevo. También tiene su propio sutilezas... La membrana se instala primero en la tapa de la unidad de agua. En este caso, es importante no ponerlo al revés y no bloquear el racor que conecta las mitades de la unidad de agua (flecha en la foto)

Ahora los ocho tornillos están en su lugar, mantenidos en su lugar por la elasticidad de los bordes de los orificios de la membrana.

La cubierta está instalada en el cuerpo (no confunda, de qué lado, mire la posición correcta en la foto) y los tornillos con cuidado, 1-2 vueltas alternativamente se pliegan transversalmente, evitando que la tapa se incline. Este montaje evita deformar o rasgar la membrana.

Después de eso, la unidad de agua se instala en la sección de gas y se fija ligeramente con tornillos. Los tornillos finalmente se aprietan después de conectar las tuberías de agua. Luego se suministra agua y se comprueban las conexiones en busca de fugas. No es necesario ser celoso para apretar las tuercas, si un ligero apriete no ayuda, entonces es necesario reemplazo juntas. Puede comprarlos o hacerlos usted mismo a partir de una lámina de goma con un grosor de 2-3 mm.

Queda por poner la carcasa en su lugar. Es mejor hacer esto juntos, porque es muy difícil meterse en los pines casi a ciegas.

¡Eso es todo! La reparación duró 15 minutos y fue completamente gratuita. El video muestra lo mismo con mayor claridad.

Comentarios (1)

# 63 Yuri Makarov 22/09/2017 11:43

Cito a Dmitry:

El calentador de agua VPG-23 se creó sobre la base del calentador de agua VPG-18 fabricado en Leningrado. Más tarde, VPG-23 se produjo en los años 90 en varias empresas de la URSS, y luego, SIG. Varios de estos dispositivos están en funcionamiento. Las unidades individuales, por ejemplo, la parte de agua, se utilizan en algunos modelos de columnas Neva modernas.

Principales características técnicas de VPG-23:

potencia térmica - 23 kW;
productividad cuando se calienta a 45 ° С - 6 l / min;
presión de agua mínima - 0,5 bar:
presión máxima de agua - 6 bar.

VPG-23 consta de una salida de gas, un intercambiador de calor, un quemador principal, un bloque de válvulas y una válvula electromagnética (Fig. 74).

La válvula solenoide (Fig. 76) se utiliza para cerrar el suministro de gas cuando se apaga el encendedor.

Reparación y servicio

Las principales averías de la columna VPG-23 incluyen:

1. El quemador principal no se enciende:

poca presión de agua;
deformación o ruptura de la membrana: reemplace la membrana;
boquilla venturi obstruida - boquilla limpia;
el caldo salió del plato; reemplace el caldo con un plato;
desalineación de la parte de gas en relación con la parte de agua: alinee con tres tornillos;
el vástago no se mueve bien en el prensaestopas; lubrique el vástago y compruebe el apriete de la tuerca. Si la tuerca se afloja más de lo necesario, es posible que se filtre agua por debajo de la caja de empaquetadura.

2. Cuando se detiene la toma de agua, el quemador principal no se apaga:

ha entrado suciedad debajo de la válvula de seguridad; limpie el asiento y la válvula;
el resorte cónico está debilitado: reemplace el resorte;
el vástago no se mueve bien en el prensaestopas; lubrique el vástago y compruebe el apriete de la tuerca. Con la llama piloto presente, la válvula solenoide no se mantiene abierta:

3. Violación del circuito eléctrico entre el termopar y el electroimán (circuito abierto o cortocircuito). Las posibles razones son las siguientes:

falta de contacto entre los terminales del termopar y el electroimán: limpie los terminales con papel de lija;
violación del aislamiento del cable de cobre del termopar y su cortocircuito con el tubo; en este caso, se reemplaza el termopar;
violación del aislamiento de las espiras de la bobina del electroimán, su cierre entre sí o al núcleo; en este caso, se reemplaza la válvula;
Interrupción del circuito magnético entre la armadura y el núcleo de la bobina del electroimán debido a oxidación, suciedad, grasa, etc. Es necesario limpiar las superficies con un paño áspero. No se permite la limpieza de superficies con limas, lijas, etc.

4. Calentamiento insuficiente del termopar:

el extremo de trabajo del termopar está ahumado: elimine el hollín de la unión caliente del termopar;
la boquilla del encendedor está obstruida - limpie la boquilla;
el termopar está colocado incorrectamente en relación con el encendedor; instale el termopar en relación con el encendedor para garantizar un calentamiento suficiente.

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Calentador de agua instantáneo VPG-23

1. Una vista poco convencional sobre medio ambiente y economiaproblemas de la industria del gas

Se sabe que Rusia es el país más rico del mundo en términos de reservas de gas.

En términos medioambientales, el gas natural es el tipo de combustible mineral más limpio. Cuando se quema, se forma una cantidad mucho menor. sustancias nocivas en comparación con otros combustibles.

Sin embargo, la quema por la humanidad de una gran cantidad diferentes tipos Los combustibles, incluido el gas natural, durante los últimos 40 años han provocado un marcado aumento del dióxido de carbono en la atmósfera, que, al igual que el metano, es un gas de efecto invernadero. La mayoría de los científicos consideran que esta misma circunstancia es la razón del calentamiento climático actual.

Este problema alarmó al público ya muchos estadistas tras la publicación en Copenhague del libro "Nuestro futuro común", elaborado por la Comisión de la ONU. Informó que el calentamiento climático podría provocar el derretimiento del hielo en el Ártico y la Antártida, lo que provocará un aumento de varios metros en el nivel del Océano Mundial, inundaciones de estados insulares y costas continentales sin cambios, lo que irá acompañado de trastornos económicos y sociales. . Para evitarlos, es necesario reducir drásticamente el uso de todos los combustibles de hidrocarburos, incluido el gas natural. Se convocaron conferencias internacionales sobre este tema, se adoptaron acuerdos intergubernamentales. Los ingenieros atómicos de todos los países comenzaron a ensalzar las ventajas de la energía atómica, destructiva para la humanidad, cuyo uso no va acompañado de la liberación de dióxido de carbono.

Mientras tanto, la alarma fue en vano. La falacia de muchos de los pronósticos que se dan en este libro se debe a la ausencia de naturalistas en la Comisión de la ONU.

No obstante, la cuestión del aumento del nivel del mar se ha estudiado y debatido a fondo en muchos conferencias internacionales... Resultó. Que en relación con el calentamiento del clima y el derretimiento del hielo, este nivel realmente se eleva, pero a un ritmo que no supera los 0,8 mm por año. En diciembre de 1997, en una conferencia en Kyoto, esta cifra se refinó y resultó ser igual a 0,6 mm. Esto significa que en 10 años el nivel del océano subirá 6 mm y en un siglo 6 cm. Por supuesto, esta cifra debería asustar a cualquiera.

Además, resultó que el movimiento tectónico vertical de las costas es un orden de magnitud superior a este valor y alcanza uno, y en algunos lugares incluso dos centímetros por año. Por lo tanto, a pesar del aumento en el segundo nivel del Océano Mundial, el Mar se vuelve poco profundo en muchos lugares y retrocede (el norte del Mar Báltico, la costa de Alaska y Canadá, la costa de Chile).

Mientras tanto, el calentamiento global del clima puede tener una serie de consecuencias positivas, especialmente para Rusia. En primer lugar, este proceso contribuirá a aumentar la evaporación del agua de la superficie de los mares y océanos, cuya superficie es de 320 millones de km. 2 El clima se volverá más húmedo. Las sequías en la región del Bajo Volga y en el Cáucaso disminuirán y posiblemente se detengan. La frontera de la agricultura comenzará a moverse lentamente hacia el norte. La navegación por la Ruta del Mar del Norte será mucho más sencilla.

Se reducirán los costes de calefacción en invierno.

Finalmente, debe recordarse que el dióxido de carbono es el alimento de todas las plantas terrestres. Es procesándolo y liberando oxígeno que crean materia orgánica primaria. Allá por 1927 V.I. Vernadsky señaló que las plantas verdes podrían procesar y convertir en materia orgánica mucho más dióxido de carbono del que puede dar su atmósfera moderna. Por tanto, recomendó el uso de dióxido de carbono como fertilizante.

Experimentos posteriores en fitotrones confirmaron el pronóstico de V.I. Vernadsky. Cuando se cultivaron en condiciones de una cantidad duplicada de dióxido de carbono, casi todas las plantas cultivadas crecieron más rápido, dieron fruto 6-8 días antes y produjeron un rendimiento 20-30% más alto que en los experimentos de control con su contenido habitual.

Por eso, Agricultura interesado en enriquecer la atmósfera con dióxido de carbono mediante la quema de combustibles de hidrocarburos.

Es útil para incrementar su contenido en la atmósfera y para más países del sur... A juzgar por los datos paleográficos, hace 6-8 mil años, durante el llamado óptimo climático del Holoceno, cuando la temperatura media anual en la latitud de Moscú era 2 ° C más alta que la actual en Asia Central, había mucha agua y había sin desiertos. Zeravshan fluyó hacia el Amu Darya, r. El Chu fluyó hacia el Syr Darya, el nivel del Mar de Aral se situó en +72 my los ríos de Asia Central conectados fluyeron a través del actual Turkmenistán hacia la depresión hundida del Caspio Sur. Las arenas del Kyzyl Kum y Karakum son el aluvión fluvial del pasado reciente, dispersado más tarde.

Y el Sahara, cuya extensión es de 6 millones de km 2, tampoco era un desierto en ese momento, sino una sabana con numerosas manadas de herbívoros, ríos profundos y asentamientos del hombre neolítico en las orillas.

Así, la combustión de gas natural no solo es rentable económicamente, sino que también desde el punto de vista ambiental, está bastante justificada, ya que contribuye al calentamiento y humidificación del clima. Surge otra pregunta: ¿debemos conservar y conservar el gas natural para nuestros descendientes? Para la respuesta correcta a esta pregunta, se debe tener en cuenta que los científicos están a punto de dominar la energía de la fusión nuclear, que es incluso más poderosa que la energía de la desintegración nuclear, pero no produce desechos radiactivos y por lo tanto, en principio , es más aceptable. Según las revistas estadounidenses, esto sucederá en los primeros años del próximo milenio.

Probablemente con respecto a tales Terminos cortos están equivocados. Sin embargo, la posibilidad de que surja una forma alternativa de energía respetuosa con el medio ambiente en un futuro próximo es obvia, lo que debe tenerse en cuenta a la hora de desarrollar un concepto a largo plazo para el desarrollo de la industria del gas.

Técnicas y métodos de estudios ecológico-hidrogeológicos e hidrológicos de sistemas naturales creados por el hombre en las regiones de campos de gas y condensado.

En los estudios ecológicos, hidrogeológicos e hidrológicos, es urgente resolver el problema de encontrar métodos efectivos y económicos para estudiar el estado y pronosticar los procesos tecnogénicos para: desarrollar un concepto estratégico de gestión de la producción, asegurando Condicion normal ecosistemas para el desarrollo de tácticas para la resolución de un complejo de problemas de ingeniería que contribuyan al uso racional de los recursos de campo; implementación de una política ambiental flexible y efectiva.

Los estudios ecológicos, hidrogeológicos e hidrológicos se basan en datos de seguimiento, desarrollados hasta la fecha a partir de los principios fundamentales. Sin embargo, el desafío sigue siendo optimizar continuamente el seguimiento. La parte más vulnerable del seguimiento es su base analítica e instrumental. En este sentido, es necesario: unificación de métodos de análisis y modernos equipos de laboratorio, que permitan realizar el trabajo analítico de forma económica, rápida y con gran precisión; creación de un documento único para la industria del gas que regule toda la gama de trabajos analíticos.

Los métodos metodológicos de investigación ecológica, hidrogeológica e hidrológica en las áreas de la industria del gas son abrumadoramente comunes, lo que está determinado por la uniformidad de las fuentes de impacto tecnogénico, la composición de los componentes que experimentan impacto tecnogénico, 4 indicadores de impacto tecnogénico.

Características condiciones naturalesáreas de depósitos, por ejemplo, paisajísticos y climáticos (áridos, húmedos, etc., plataforma, continente, etc.), debido a diferencias en la naturaleza, y con la unidad de carácter, en el grado de intensidad del impacto tecnogénico de Objetos de la industria del gas en el medio natural. Por lo tanto, en las aguas subterráneas dulces de las regiones húmedas, la concentración de componentes contaminantes de los efluentes industriales aumenta a menudo. En las regiones áridas, debido a la dilución del agua subterránea mineralizada (típica de estas regiones) con desechos industriales frescos o poco mineralizados, la concentración de componentes contaminantes en ellos disminuye.

Atención especial a las aguas subterráneas al considerar cuestiones ambientales se deriva del concepto de agua subterránea como un cuerpo geológico, es decir, el agua subterránea es un sistema natural que caracteriza la unidad e interdependencia de propiedades químicas y dinámicas determinadas por geoquímica y características estructurales agua subterránea, entornos envolventes (rocas) y circundantes (atmósfera, biosfera, etc.).

De ahí la multifacética complejidad de la investigación ecológica e hidrogeológica, que consiste en el estudio simultáneo del impacto tecnogénico sobre las aguas subterráneas, la atmósfera, la hidrosfera superficial, la litosfera (rocas de la zona de aireación y rocas portadoras de agua), suelos, biosfera, en la determinación de indicadores hidrogeoquímicos, hidrogeodinámicos y termodinámicos de cambios tecnogénicos, en el estudio de componentes minerales orgánicos y organominerales de la hidrosfera y litosfera, utilizando métodos naturales y experimentales.

Están sujetas a estudio fuentes de impacto antropogénico tanto superficiales (producción, procesamiento e instalaciones relacionadas) como subterráneas (depósitos, pozos de producción e inyección).

Los estudios ecológicos, hidrogeológicos e hidrológicos permiten detectar y evaluar prácticamente todos los posibles cambios provocados por el hombre en los entornos naturales y provocados por el hombre en los territorios de operación de las empresas de la industria del gas. Para ello, se requiere una base de conocimientos seria sobre las condiciones geológico-hidrogeológicas y paisajísticas-climáticas que prevalecen en estos territorios, y una fundamentación teórica de la propagación de los procesos tecnogénicos.

Cualquier impacto tecnogénico en el medio ambiente se evalúa en comparación con los antecedentes del Medio Ambiente. Es necesario distinguir entre el fondo natural, natural-tecnogénico, tecnogénico. El trasfondo natural para cualquier indicador considerado está representado por el valor (valores) formado en condiciones naturales, natural-tecnogénico - en 5 condiciones, experimentando cargas tecnogénicas (experimentadas) desde el exterior, no monitoreadas en este caso particular, objetos, tecnogénicos - en condiciones de influencia desde el lado de lo monitoreado (estudiado) en este caso particular de un objeto tecnogénico. El trasfondo tecnogénico se utiliza para una evaluación espacio-temporal comparativa de los cambios en la estepa del impacto tecnogénico en el Medio Ambiente durante los períodos de operación del objeto monitoreado. Esta es una parte obligatoria del monitoreo, que brinda flexibilidad en la gestión de los procesos creados por el hombre y la implementación oportuna de las medidas de protección ambiental.

Con la ayuda del fondo natural y tecnogénico natural, se detecta el estado anormal del medio estudiado y se establecen áreas caracterizadas por su diferente intensidad. Un estado anormal se registra por el exceso de los valores reales (medidos) y el indicador estudiado sobre sus valores de fondo (Cfact> C background).

Un objeto creado por el hombre que causa la aparición de anomalías provocadas por el hombre se establece comparando los valores reales del indicador estudiado con los valores en las fuentes de influencia artificial que pertenecen al objeto monitoreado.

2. AmbientalLos beneficios del gas natural

Hay temas relacionados con el medio ambiente que han motivado numerosos estudios y discusiones a escala internacional: temas de crecimiento poblacional, conservación de recursos, diversidad biológica, cambio climático. La última pregunta está más directamente relacionada con el sector energético de los años 90.

La necesidad de un estudio detallado y formulación de políticas a escala internacional llevó a la creación del Panel Intergubernamental sobre Cambio Climático (IPCC) y la conclusión de la Convención Marco sobre Cambio Climático (FCCC) a través de la ONU. Actualmente, la CMNUCC ha sido ratificada por más de 130 países que se han adherido a la Convención. La primera conferencia de las partes (KOS-1) se celebró en Berlín en 1995, y la segunda (KOS-2) - en Ginebra en 1996. En KOS-2, se aprobó el informe del IPCC, en el que se argumentó que no Ya era una prueba real de que el hecho de que las actividades humanas sean responsables del cambio climático y del efecto del "calentamiento global".

Si bien hay opiniones que se oponen a las opiniones del IPCC, por ejemplo, el Foro Europeo sobre Ciencia y Medio Ambiente, el trabajo del IPCC ahora se acepta como la base autorizada para los formuladores de políticas, y es poco probable que el impulso de la CMNUCC no estimulará un mayor desarrollo ... Gases. teniendo la mayoria esencial, es decir. los que han aumentado significativamente desde el inicio de la actividad industrial son el dióxido de carbono (CO2), el metano (CH4) y el óxido nítrico (N2O). Además, aunque sus niveles en la atmósfera aún son bajos, el continuo aumento de las concentraciones de perfluorocarbonos y hexafluoruro de azufre hace necesario tocarlos también. Todos estos gases deben incluirse en los inventarios nacionales presentados a la CMNUCC.

La influencia del aumento de las concentraciones de gases, causante del efecto invernadero en la atmósfera, fue modelizada por el IPCC bajo varios escenarios. Estos estudios modelo han mostrado cambios climáticos globales sistemáticos desde el siglo XIX. El IPCC espera. que entre 1990 y 2100 la temperatura promedio del aire en la superficie de la tierra aumentará en 1.0-3.5 C. y el nivel del mar aumentará en 15-95 cm. En algunos lugares, se esperan sequías y (o) inundaciones más severas, mientras que será menos severo en otros lugares. Se espera que los bosques mueran, alterando aún más el secuestro y liberación de carbono en la tierra.

El cambio de temperatura esperado será demasiado rápido para que ciertas especies de animales y plantas se adapten. y se espera cierta disminución en la diversidad de especies.

Las fuentes de dióxido de carbono se pueden cuantificar con certeza razonable. La combustión de combustibles fósiles es una de las fuentes más importantes de aumento de la concentración de CO2 en la atmósfera.

El gas natural produce menos CO2 por unidad de energía. suministrado al consumidor. que otros combustibles fósiles. En comparación con esto, las fuentes de metano son más difíciles de cuantificar.

A nivel mundial, se estima que las fuentes de combustibles fósiles representan aproximadamente el 27% de las emisiones antropogénicas anuales de metano a la atmósfera (19% de las emisiones totales, antropogénicas y naturales). Los intervalos de incertidumbre para estas otras fuentes son muy grandes. Por ejemplo. Las emisiones de los vertederos se estiman actualmente en el 10% de las emisiones antropogénicas, pero podrían duplicarse.

La industria mundial del gas ha estudiado la evolución de la comprensión científica del cambio climático y las políticas relacionadas durante muchos años, y ha participado en debates con científicos de renombre que trabajan en este campo. La Unión Internacional del Gas, Eurogas, organizaciones nacionales y empresas individuales participaron en la recopilación de datos e información relevantes y, por lo tanto, contribuyeron a estos debates. Si bien todavía existen muchas incertidumbres sobre la estimación precisa del posible impacto futuro de los gases de efecto invernadero, es apropiado aplicar el principio de precaución y garantizar que las reducciones de emisiones rentables se implementen lo antes posible. Así, la compilación de inventarios de emisiones y las discusiones sobre tecnologías de abatimiento ayudaron a enfocarse en las medidas más apropiadas para controlar y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, de acuerdo con la CMNUCC. El cambio a combustibles industriales con menor rendimiento de carbono, como el gas natural, puede reducir las emisiones de gases de efecto invernadero a una rentabilidad razonablemente alta, y estos cambios se están produciendo en muchas regiones.

La exploración de gas natural en lugar de otros combustibles fósiles es económicamente atractiva y puede hacer una contribución importante al cumplimiento de los compromisos asumidos por países individuales en el marco de la CMNUCC. Es un combustible que tiene el menor impacto ambiental en comparación con otros combustibles fósiles. Cambiar de carbón fósil a gas natural manteniendo la misma proporción de eficiencia de conversión de combustible a electricidad reduciría las emisiones en un 40%. En 1994 g.

En un informe de la Conferencia Mundial del Gas (1994), la Comisión Especial de Medio Ambiente de la IGU abordó el estudio del cambio climático y mostró que el gas natural puede hacer una contribución significativa a la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con el suministro de energía y el consumo de energía. de conveniencia, rendimiento y confiabilidad que se requerirán de las futuras fuentes de alimentación. El folleto de Eurogas "Gas natural: energía más limpia para una Europa más limpia" demuestra los beneficios del uso del gas natural en términos de protección ambiente, al considerar cuestiones desde el nivel local hasta el global.

Si bien el gas natural tiene ventajas, sigue siendo muy importante optimizar su uso. La industria del gas ha apoyado programas de mejora de la eficiencia y la tecnología, complementados con desarrollos de gestión ambiental, reforzando aún más el caso ambiental del gas como combustible eficiente que contribuye a la protección ambiental en el futuro.

A nivel mundial, las emisiones de dióxido de carbono son responsables de aproximadamente el 65% del calentamiento mundial. La quema de combustibles fósiles libera CO2 acumulado por las plantas hace muchos millones de años y aumenta su concentración en la atmósfera por encima de los niveles naturales.

La combustión de combustibles fósiles representa el 75-90% de todas las emisiones antropogénicas de dióxido de carbono. Con base en los datos más recientes proporcionados por el IPCC, los datos estiman la contribución relativa de las emisiones antropogénicas al aumento del efecto invernadero.

El gas natural genera menos CO2 para el mismo suministro de energía que el carbón o el petróleo porque contiene más hidrógeno en relación con el carbono que otros combustibles. Debido a su estructura química, el gas produce un 40% menos de dióxido de carbono que la antracita.

Las emisiones atmosféricas de la quema de combustibles fósiles dependen no solo del tipo de combustible, sino también de la eficiencia con que se utiliza. Los combustibles gaseosos son generalmente más fáciles y más eficientes de quemar que el carbón o el petróleo. La recuperación del calor residual de los gases residuales en el caso del gas natural también es más fácil, ya que el gas de combustión no está contaminado con partículas sólidas o compuestos de azufre agresivos. Gracias a composición química Debido a la facilidad y eficiencia de uso, el gas natural puede contribuir de manera significativa a reducir las emisiones de dióxido de carbono reemplazándolo por combustibles fósiles.

3. Calentador de agua VPG-23-1-3-P

suministro de agua caliente del aparato de gas

Aparato de gas que utiliza la energía térmica obtenida al quemar gas para calentar agua corriente para el suministro de agua caliente.

Decodificación del calentador de agua instantáneo VPG 23-1-3-P: VPG-23 V-calentador de agua P - instantáneo G - gas 23 - potencia térmica 23000 kcal / h. A principios de los años 70, la industria nacional dominaba la producción de electrodomésticos de flujo continuo de calentamiento de agua unificados, que recibieron el índice HSG. Actualmente, los calentadores de agua de esta serie son producidos por fábricas de equipos de gas ubicadas en San Petersburgo, Volgogrado y Lvov. Estos dispositivos son dispositivos automáticos y están diseñados para calentar agua para las necesidades del suministro doméstico local de la población y los consumidores domésticos con agua caliente. Los calentadores de agua están adaptados para un funcionamiento satisfactorio en condiciones de toma de agua multipunto simultánea.

En el diseño del calentador de agua instantáneo VPG-23-1-3-P, se realizaron una serie de cambios y adiciones importantes en comparación con el calentador de agua L-3 producido anteriormente, que, por un lado, mejoró la confiabilidad del Aparato y garantizar un aumento en el nivel de seguridad de su funcionamiento.En particular, para resolver el problema de cortar el suministro de gas al quemador principal en caso de violaciones del tiro en la chimenea, etc. pero, por otro lado, condujo a una disminución de la fiabilidad del calentador de agua en su conjunto y a la complicación del proceso de mantenimiento.

El cuerpo del calentador de agua ha adquirido una forma rectangular, no muy elegante. Se ha mejorado el diseño del intercambiador de calor, se ha cambiado radicalmente el quemador principal del calentador de agua y el quemador piloto, respectivamente.

Se introdujo un nuevo elemento, que no se utilizaba anteriormente en calentadores de agua instantáneos: una válvula electromagnética (EMC); un sensor de tiro está instalado debajo del dispositivo de ventilación de gas (campana).

Durante muchos años, los calentadores de agua de flujo continuo de gas producidos de acuerdo con los requisitos, equipados con dispositivos de salida de gas e interruptores de tracción, que, en caso de una interrupción breve del tiro, evitan que la llama del dispositivo del quemador de gas se apague. , se han utilizado como el medio más común para obtener agua caliente rápidamente en presencia de un sistema de suministro de agua; tubo de escape de humos.

Dispositivo dispositivo

1. El aparato montado en la pared tiene una forma rectangular, formada por un forro amovible.

2. Todos los elementos principales están montados en el marco.

3. En la parte frontal del dispositivo hay una perilla de control de la válvula de gas, un botón para encender una válvula electromagnética (EMC), una ventana de visualización, una ventana para el encendido y observación de la llama del piloto y los quemadores principales, y una ventana de control de tiro.

· En la parte superior del dispositivo hay una tubería de derivación para evacuar los productos de combustión hacia la chimenea. Abajo - tubos de derivación para conectar el dispositivo a la red de gas y agua: para suministro de gas; Para suministro de agua fría; Para escurrir el agua caliente.

4. El aparato consta de una cámara de combustión, que incluye un marco, un dispositivo de salida de gas, un intercambiador de calor, un bloque de quemador de agua-gas que consta de dos quemadores piloto y principal, una T, una válvula de gas, 12 reguladores de agua y una válvula electromagnética (EMC).

En el lado izquierdo de la parte de gas del bloque del quemador de agua-gas, se une una T mediante una tuerca de sujeción, a través de la cual el gas fluye hacia el quemador de encendido y, además, se suministra a través de un tubo de conexión especial debajo del sensor de tiro. válvula; que, a su vez, está unido al cuerpo del aparato debajo del dispositivo de ventilación de gas (campana). El sensor de empuje es una estructura elemental, consta de una placa bimetálica y un accesorio en el que se unen dos tuercas, que realizan funciones de conexión, y la tuerca superior también es un asiento para una pequeña válvula unida en un estado suspendido al extremo de la placa bimetálica.

El empuje mínimo requerido para el funcionamiento normal del aparato debe ser de 0,2 mm de agua. Arte. Si el tiro cae por debajo del límite especificado, los productos de desecho de la combustión no tienen la oportunidad de escapar completamente a la atmósfera a través de la chimenea, comienzan a ingresar a la cocina, mientras calientan la placa bimetálica del sensor de tiro, que se encuentra en un pasaje estrecho en su salida de debajo del capó. Cuando se calienta, la placa bimetálica se dobla gradualmente, ya que el coeficiente de expansión lineal durante el calentamiento en la capa inferior de metal es mayor que en la superior, su extremo libre se eleva, la válvula se aleja del asiento, lo que implica la despresurización del tubo que conecta la T y el sensor de empuje. Debido al hecho de que el suministro de gas a la T está limitado por el área del área de flujo en la parte de gas del bloque del quemador de agua-gas, que ocupa mucho menos el área del asiento de la válvula del sensor de empuje, el la presión del gas cae inmediatamente. La llama del encendedor, que no recibe suficiente potencia, se apaga. El enfriamiento de la unión del termopar hace que la válvula solenoide funcione después de un máximo de 60 segundos. El electroimán, al quedar sin corriente eléctrica, pierde sus propiedades magnéticas y libera la armadura de la válvula superior, sin tener la fuerza para mantenerla en la posición atraída por el núcleo. Bajo la influencia del resorte, el disco, equipado con una junta de goma, encaja perfectamente contra el asiento, mientras bloquea el paso del gas suministrado previamente a los quemadores principal y piloto.

Reglas para usar un calentador de agua instantáneo.

1) Antes de encender el calentador de agua, asegúrese de que no haya olor a gas, abra ligeramente la ventana y suelte la muesca en la parte inferior de la puerta para la entrada de aire.

2) Por la llama de un fósforo encendido comprobar el tiro en la chimenea, si hay un empuje, encienda la columna de acuerdo con el manual de instrucciones.

3) 3-5 minutos después de encender el dispositivo volver a comprobar la tracción.

4) No permitir utilice el calentador de agua para niños menores de 14 años y personas que no hayan recibido instrucciones especiales.

Use calentadores de agua a gas solo si hay un tiro en la chimenea y Ducto de ventilación Reglas de almacenamiento para calentadores de agua instantáneos. Los calentadores de agua instantáneos a gas deben almacenarse en interiores, protegidos de la atmósfera y otras influencias nocivas.

Si el dispositivo se almacena durante más de 12 meses, este último debe conservarse.

Las aberturas de las tuberías de entrada y salida deben cerrarse con tapones o tapones.

Cada 6 meses de almacenamiento, el dispositivo debe someterse a una inspección técnica.

Operación del dispositivo

b Es necesario encender el aparato 14 para encender el aparato: Compruebe la presencia de tracción sosteniendo un fósforo encendido o una tira de papel en la ventana de control de tracción; Abra la válvula común en la tubería de gas frente al dispositivo; Abra el grifo en tubería de agua delante del aparato; Gire la manija de la válvula de gas en el sentido de las agujas del reloj hasta que se detenga; Presione el botón de la válvula solenoide y lleve el fósforo encendido a través de la ventana de visualización en la carcasa del dispositivo. Esto debería encender la llama del quemador piloto; Suelte el botón de la electroválvula, después de encenderla (después de 10-60 segundos), mientras la llama del quemador piloto no debe apagarse; Abra la llave de gas del quemador principal presionando la llave de gas en dirección axial y girándola hacia la derecha hasta el tope.

b Al mismo tiempo, el quemador piloto continúa encendido, pero el quemador principal aún no se enciende; Abra la válvula de agua caliente, el quemador principal debe encenderse. El grado de calentamiento del agua se ajusta por la cantidad de flujo de agua o girando la manija del grifo del gas de izquierda a derecha de 1 a 3 divisiones.

b Apague el dispositivo. Al finalizar el uso del calentador instantáneo de agua, se debe apagar, observando la secuencia de operaciones: Cerrar los grifos de agua caliente; Gire la manija de la llave de gas en sentido antihorario hasta que se detenga, cerrando así el suministro de gas al quemador principal, luego suelte la manija y sin presionarla en sentido axial, gírela en sentido antihorario hasta que se detenga. Esto apagará el quemador de encendido y la válvula solenoide (EMC); Cierre la válvula común en el gasoducto; Cierre la válvula de la tubería de agua.

b El calentador de agua consta de las siguientes partes: Cámara de combustión; Intercambiador de calor; Marco; Dispositivo de salida de gas; Bloque de quemador de gas; Quemador principal; Quemador de encendido; Tee; Grifo de gas; Regulador de agua; Válvula solenoide (EMC); Par termoeléctrico; Tubo sensor de tracción.

Válvula de solenoide

En teoría, la electroválvula (EMC) debería detener el suministro de gas al quemador principal de un calentador de agua instantáneo: en primer lugar, cuando el suministro de gas al apartamento (al calentador de agua) desaparece, para evitar la contaminación del fuego por gas cámara, tuberías de conexión y chimeneas, y en segundo lugar, en caso de violación del tiro en la chimenea (disminuyéndolo contra la norma establecida), para evitar el envenenamiento con monóxido de carbono contenido en los productos de combustión de los residentes del apartamento. La primera de estas funciones en el diseño de modelos anteriores de calentadores de agua instantáneos fue asignada a las llamadas máquinas automáticas, cuya base estaba formada por placas bimetálicas y válvulas suspendidas de ellas. El diseño era bastante sencillo y económico. Después de cierto tiempo, se estropeó después de uno o dos años, y ni un solo cerrajero o gerente de producción pensó siquiera en la necesidad de dedicar tiempo y material a la restauración. Además, cerrajeros experimentados y conocedores, en el momento de encender el calentador de agua y su prueba inicial, o como muy tarde en la primera visita (mantenimiento preventivo) del apartamento, en plena conciencia de su rectitud, presionaron la curva de la placa bimetálica. con pinzas, lo que garantiza una posición abierta constante para la válvula de la máquina automática, y también una garantía del 100% de que el elemento especificado de automatización de seguridad no molestará ni a los suscriptores ni al personal de servicio hasta el final de la vida útil del calentador de agua.

Sin embargo, en el nuevo modelo de un calentador de agua de flujo continuo, a saber, VPG-23-1-3-P, la idea de una "máquina de calor" se desarrolló y complicó significativamente y, lo peor de todo, se conectó con una máquina de control de tracción, encomendando a la electroválvula las funciones de un perro guardián de tracción, funciones que sin duda son necesarias, sin embargo, hasta ahora, no han recibido una realización digna en un diseño viable concreto. El híbrido resultó ser poco exitoso, caprichoso en el trabajo, requiriendo una mayor atención por parte del personal de servicio, altas calificaciones y muchas otras circunstancias.

El intercambiador de calor, o radiador, como a veces se le llama en la práctica de las instalaciones de gas, consta de dos partes principales: una cámara de fuego y un calentador.

La cámara de fuego está destinada a la combustión de la mezcla gas-aire, preparada casi en su totalidad en el quemador; El aire secundario, que asegura la combustión completa de la mezcla, se aspira desde abajo, entre las secciones del quemador. La tubería de agua fría (serpentín) envuelve la cámara de fuego en una vuelta completa e inmediatamente ingresa al calentador. Las dimensiones del intercambiador de calor, mm: altura - 225, ancho - 270 (teniendo en cuenta las curvas que sobresalen) y profundidad - 176. El diámetro del tubo de la bobina es de 16 a 18 mm, no está incluido en el parámetro anterior de profundidad (176 mm). El intercambiador de calor es de una sola fila, tiene cuatro pasajes pasantes del tubo de transporte de agua y unas 60 aletas hechas de lámina de cobre y con un perfil lateral ondulado. El intercambiador de calor tiene soportes laterales y traseros para la instalación y 17 centrado dentro de la carcasa del calentador de agua. El tipo principal de soldadura que se utiliza para ensamblar los codos de bobina PFOTS-7-3-2. También se permite reemplazar la soldadura con la aleación MF-1.

En el proceso de verificación de la estanqueidad del plano de agua interno, el intercambiador de calor debe resistir una prueba con una presión de 9 kgf / cm 2 durante 2 minutos (no se permiten fugas de agua) o someterse a una prueba de aire a una presión de 1,5 kgf / cm 2, siempre que se sumerja en un baño lleno de agua, también dentro de los 2 minutos, y no se permitan fugas de aire (aparición de burbujas en el agua). No se permite la eliminación de defectos en el paso del agua del intercambiador de calor mediante estampado. El serpentín de agua fría casi en toda su longitud en el camino hacia el calentador de aire debe estar adherido a la cámara de fuego con soldadura para garantizar la máxima eficiencia del calentamiento del agua. En la salida del calentador, los gases de escape ingresan a la salida de gas (campana) del calentador de agua, donde se diluyen con el aire aspirado desde la habitación a la temperatura requerida y luego ingresan a la chimenea a través de un tubo de conexión, el exterior cuyo diámetro debe ser de aproximadamente 138 - 140 mm. La temperatura de los gases de combustión en la salida del dispositivo de escape de gases es de aproximadamente 210 0 С; el contenido de monóxido de carbono a un caudal de aire de 1 no debe superar el 0,1%.

El principio de funcionamiento del aparato. 1. El gas fluye a través de la tubería hacia la válvula solenoide (EMC), cuyo botón de encendido se encuentra a la derecha del botón de encendido de la válvula de gas.

2. La válvula de cierre de gas del grupo quemador agua-gas realiza la secuencia de encendido del quemador de encendido, suministrando gas al quemador principal y regulando la cantidad de gas suministrado al quemador principal para obtener la temperatura deseada de calentamiento. agua.

La válvula de gas tiene una manija que gira de izquierda a derecha con fijación en tres posiciones: La posición fija del extremo izquierdo corresponde al cierre 18 del suministro de gas al piloto y quemadores principales.

La posición intermedia fija corresponde a la apertura total de la válvula para el suministro de gas al quemador piloto y la posición cerrada de la válvula al quemador principal.

La posición fija extrema derecha, que se logra presionando la manija en la dirección principal hasta que se detenga, seguido de girarla completamente a la derecha, corresponde a la apertura total de la válvula de suministro de gas a los quemadores principal y de encendido.

3. La regulación de la combustión del quemador principal se realiza girando la perilla dentro de los límites de la posición 2-3. Además del bloqueo manual de la válvula, hay dos dispositivos de bloqueo automático. El bloqueo del flujo de gas al quemador principal durante el funcionamiento obligatorio del quemador de encendido se realiza mediante una válvula solenoide alimentada por un termopar.

El regulador de agua realiza el bloqueo del suministro de gas al quemador, dependiendo de la presencia de un flujo de agua a través del dispositivo.

Cuando presiona el botón de la válvula solenoide (EMC) y la posición abierta de la válvula de cierre de gas al quemador de encendido, el gas fluye a través de la válvula de solenoide a la válvula de cierre y luego a través de la T a través de la tubería de gas al encendido. quemador.

Con tiro normal en la chimenea (vacío no inferior a 1,96 Pa), un termopar calentado por la llama del quemador piloto transmite un impulso al electroimán de la válvula, que a su vez mantiene automáticamente la válvula abierta y proporciona acceso de gas a la válvula de bloqueo.

En caso de una violación de la tracción o su ausencia, la válvula solenoide detiene el suministro de gas al dispositivo.

Reglas para instalar fluyendo calentador de agua a gas Se instala un calentador de agua de flujo continuo en una habitación de un piso de acuerdo con las condiciones técnicas. La altura de la habitación debe ser de al menos 2 m. El volumen de la habitación debe ser de al menos 7,5 m3 (si se encuentra en una habitación separada). Si el calentador de agua se instala en una habitación junto con una estufa de gas 19, entonces el volumen de la habitación para instalar el calentador de agua en la habitación con una estufa de gas es innecesario. ¿Debe haber chimenea, conducto de ventilación, espacio libre en la habitación donde está instalado el calentador de agua instantáneo? 0.2 m 2 del área de la puerta, ventanas con un dispositivo de apertura, la distancia desde la pared debe ser de 2 cm para el espacio de aire, el calentador de agua debe colgarse en la pared de material no combustible. Si no hay paredes ignífugas en la habitación, se permite instalar el calentador de agua en una pared no combustible a una distancia de al menos 3 cm de la pared. En este caso, la superficie de la pared debe aislarse con acero para techos sobre una lámina de amianto de 3 mm de espesor. La tapicería debe sobresalir 10 cm más allá del cuerpo del calentador Al instalar el calentador en una pared con azulejos vidriados, no se requiere aislamiento adicional. La distancia horizontal de la luz entre las partes salientes del calentador de agua debe ser de al menos 10 cm. La temperatura de la habitación en la que se instala el dispositivo debe ser de al menos 5 0 C. La habitación debe tener luz natural.

Está prohibido instalar un calentador de agua instantáneo a gas en edificios residenciales por encima de cinco plantas, en el sótano y baño.

Como electrodoméstico complejo, la columna tiene un conjunto de mecanismos automáticos para garantizar un funcionamiento seguro. Desafortunadamente, muchos de los modelos más antiguos instalados en apartamentos hoy en día no contienen un conjunto completo de dispositivos automáticos de seguridad. Y, en gran parte, estos mecanismos estuvieron fuera de servicio hace mucho tiempo y se apagaron.

El uso de altavoces sin automatización de seguridad, o con la automatización desactivada, está plagado de una seria amenaza para la seguridad de su salud y propiedad. Los sistemas de seguridad incluyen. Control de empuje inverso... Si la chimenea está bloqueada u obstruida y los productos de combustión regresan a la habitación, el suministro de gas debería detenerse automáticamente. De lo contrario, la habitación se llenará de monóxido de carbono.

1) Fusible termoeléctrico (termopar)... Si durante el funcionamiento de la columna hubo una interrupción breve del suministro de gas (es decir, el quemador se apagó) y luego se reanudó el suministro (el gas se apagó cuando se apagó el quemador), entonces su suministro adicional debería detenerse automáticamente . De lo contrario, la habitación se llenará de gas.

El principio de funcionamiento del sistema de enclavamiento "agua-gas".

El sistema de enclavamiento asegura que se suministre gas al quemador principal solo cuando se desmonta el agua caliente. Consta de una unidad de agua y una unidad de gas.

La unidad de agua consta de un cuerpo, una tapa, una membrana, una placa con un vástago y un conector Venturi. La membrana divide la cavidad interna de la unidad de agua en una submembrana y una supramembrana, que están conectadas por un canal de derivación.

Cuando la válvula de entrada de agua está cerrada, la presión en ambas cavidades es la misma y la membrana está en la posición más baja. Cuando se abre la entrada de agua, el agua que fluye a través del accesorio Venturi inyecta agua desde la cavidad supramembrana a través del canal de derivación y la presión del agua cae. El diafragma y la placa con el vástago se elevan, el vástago de la unidad de agua empuja el vástago del gas, que abre la válvula de gas y el gas entra en el quemador. Cuando se detiene la toma de agua, la presión del agua en ambas cavidades de la unidad de agua se iguala y, bajo la influencia del resorte cónico, se baja la válvula de gas y se detiene el acceso del gas al quemador principal.

El principio de funcionamiento de la automatización para controlar la presencia de una llama en el encendedor.

Proporcionado por el trabajo de la EMC y el termopar. Cuando la llama del encendedor se debilita o se apaga, la unión del termopar no se calienta, el EMF no se emite, el núcleo del electroimán se desmagnetiza y la válvula se cierra por la fuerza del resorte, cerrando el suministro de gas al aparato.

El principio de funcionamiento de la automatización de seguridad para la tracción.

§ El apagado automático del dispositivo en ausencia de tiro en la chimenea es proporcionado por: 21 Sensor de tiro (DT) EMK con termopar Igniter.

DT consta de un soporte con una placa bimetálica fijada en un extremo. En el extremo libre de la placa, hay una válvula que cierra el orificio en la conexión del sensor. La conexión DT se fija en el soporte con dos contratuercas, con la ayuda de las cuales se puede ajustar la altura del plano de la salida del accesorio con respecto al soporte, ajustando así la estanqueidad del cierre de la válvula.

En ausencia de tiro en la chimenea, los gases de combustión salen por debajo de la campana y calientan la placa bimetálica DT que, al doblar, levanta la válvula, abriendo un orificio en el racor. La parte principal del gas, que debe ir al encendedor, sale por el orificio de la conexión del sensor. La llama del piloto disminuye o se apaga, el calentamiento del termopar se detiene. El EMF en el devanado del electroimán desaparece y la válvula corta el suministro de gas al aparato. El tiempo de respuesta automática no debe exceder los 60 segundos.

Esquema de automatización de seguridad VPG-23 Esquema de automatización de seguridad para calentadores de agua instantáneos con apagado automático del suministro de gas al quemador principal en ausencia de tiro. Esta automatización funciona sobre la base de la válvula electromagnética EMK-11-15. El sensor de tiro es una placa bimetálica con una válvula, que se instala en el área del interruptor de tracción del calentador de agua. En ausencia de corriente de aire, los productos de combustión calientes bañan la placa y abre la boquilla del sensor. En este caso, la llama del quemador piloto se reduce, ya que el gas se precipita hacia la boquilla del sensor. El termopar de la válvula EMC-11-15 se enfría y bloquea el acceso de gas al quemador. La electroválvula está instalada en la entrada de gas, delante de la llave de gas. La alimentación de la EMC es proporcionada por un termopar chromel-copell introducido en la zona de llama del quemador piloto. Cuando se calienta el termopar, la TEMF excitada (hasta 25 mV) se alimenta al devanado del núcleo del electroimán, que mantiene la válvula conectada al inducido en la posición abierta. La válvula se abre manualmente mediante un botón ubicado en la pared frontal del aparato. Cuando se apaga la llama, una válvula cargada por resorte, sin el apoyo de un electroimán 22, corta el acceso de gas a los quemadores. A diferencia de otras válvulas de solenoide, en la válvula EMC-11-15, debido a la actuación secuencial de las válvulas inferior y superior, es imposible apagar por la fuerza la automatización de seguridad del trabajo fijando la palanca en el estado presionado, ya que los consumidores a veces hacer. Hasta que la válvula inferior bloquee el paso de gas al quemador principal, el gas no puede ingresar al quemador piloto.

Para el empuje de bloqueo se utiliza la misma CEM y el efecto de apagar el quemador de encendido. El sensor bimetálico ubicado debajo de la campana superior del aparato se calienta (en la zona del flujo inverso de gases calientes que ocurre cuando la tracción se detiene) abre la válvula de descarga de gas de la tubería del quemador piloto. El quemador se apaga, el termopar se enfría y la electroválvula (EMC) cierra el acceso de gas al aparato.

Mantenimiento del dispositivo 1. La supervisión del funcionamiento del dispositivo es responsabilidad del propietario, quien está obligado a mantenerlo limpio y en buenas condiciones.

2. Para garantizar el funcionamiento normal del calentador de agua a gas de flujo continuo, es necesario realizar una inspección preventiva al menos una vez al año.

3. El mantenimiento periódico del calentador de agua a gas de flujo continuo lo realizan los empleados del servicio de gas de acuerdo con los requisitos de las reglas de operación en el sector del gas al menos una vez al año.

Las principales averías del calentador de agua.

	Placa de nudo de agua rota	Reemplazar la placa
	Depósitos de incrustaciones en el calentador de aire	Enjuague el calentador de aire
El quemador principal se enciende con un aplauso.	Los orificios de los tapones de la válvula o las boquillas están obstruidos	Agujeros limpios
	Presión de gas insuficiente	Aumentar la presión del gas
	La tensión del sensor en el empuje está rota.	Ajustar el sensor de tracción
Cuando se enciende el quemador principal, la llama se apaga	Retardador de encendido no ajustado	Ajustar
	Deposición de hollín en el calentador de aire.	Calentador de aire transparente
Cuando se apaga la toma de agua, el quemador principal permanece encendido	Resorte de válvula de seguridad roto	Reemplazar resorte
	Sello de la válvula de seguridad desgastado	Reemplazar sello
	Entrada de cuerpos extraños debajo de la válvula	Claro
Calentamiento de agua insuficiente	Baja presión de gas	Aumentar la presión del gas
	El orificio en el tapón de la válvula o en las boquillas está obstruido.	Limpiar el agujero
	Deposición de hollín en el calentador de aire.	Calentador de aire transparente
	Vástago de la válvula de seguridad doblado	Reemplazar vástago
Bajo consumo de agua	Filtro de la unidad de agua obstruido	Filtro limpio
	El tornillo para ajustar la presión del agua está apretado.	Afloje el tornillo de ajuste
	El orificio del venturi está obstruido.	Limpiar el agujero
	Depósitos de incrustaciones en la bobina	Bobina rasante
Hay mucho ruido durante el funcionamiento del calentador de agua.	Alto consumo de agua	Reducir el consumo de agua.
	Rebabas en el venturi	Eliminar rebabas
	Desalineación de juntas en la unidad de agua.	Instale las juntas correctamente
Después de un breve período de funcionamiento, el calentador de agua se apaga.	Falta de tracción	Limpiar la chimenea
	Fugas en el sensor de tracción	Ajustar el sensor de tracción

Romper el circuito eléctrico

Hay muchas razones para las fallas del circuito, que, por regla general, son el resultado de una ruptura (ruptura de contactos y puntos de conexión) o, por el contrario, un cortocircuito antes electricidad generado por el termopar, entra en la bobina del electroimán y, por lo tanto, asegura una atracción estable de la armadura al núcleo. Las roturas de circuito generalmente se observan en la unión del terminal del termopar y un tornillo especial, en el punto donde el devanado del núcleo se une a las tuercas de conexión o figuradas. Los cierres de circuitos son posibles en el propio termopar debido a un manejo descuidado (fracturas, dobleces, golpes, etc.) durante el mantenimiento o debido a fallas como resultado de una vida útil excesiva. Esto a menudo se puede observar en aquellos apartamentos donde el quemador de encendido del calentador de agua se quema todo el día, y a menudo durante un día, para evitar la necesidad de encenderlo antes de encender el calentador de agua, que la anfitriona puede tener más de un docena durante el día. Los cierres de circuitos también son posibles en el propio electroimán, especialmente cuando el tornillo especial está desplazado o dañado, hecho de arandelas, tubos y materiales aislantes similares. Para acelerar el trabajo de reparación, será natural que todos los involucrados en su implementación tengan un termopar y un electroimán de repuesto constantemente.

El cerrajero que busca la causa de la falla de la válvula primero debe obtener una respuesta clara a la pregunta. ¿Es el termopar o el imán los culpables de la falla de la válvula? El termopar se reemplaza primero como la opción más simple (y más común). Entonces, si el resultado es negativo, el electroimán se somete a la misma operación. Si esto no ayuda, entonces el termopar y el electroimán se retiran del calentador de agua y se verifican por separado, por ejemplo, la unión del termopar se calienta con la llama del quemador superior. estufa de gas en la cocina y así sucesivamente. Por lo tanto, el cerrajero, utilizando el método de eliminación, establece la unidad defectuosa y luego procede directamente a la reparación o simplemente a reemplazarla por una nueva. Solo un cerrajero calificado y con experiencia puede determinar el motivo de la falla de la válvula solenoide en funcionamiento, sin recurrir a un estudio paso a paso reemplazando las unidades supuestamente defectuosas por otras que se sabe que pueden ser reparadas.

Libros usados

1) Manual sobre suministro y utilización de gas (N.L. Staskevich, G.N.Severinets, D.Ya. Vigdorchik).

2) Manual de un joven trabajador del gas (K.G. Kyazimov).

3) Resumen sobre tecnología especial.

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