Bomba de ordeño. Instalaciones de vacío. Técnica de ordeño manual

La popularidad de la agricultura entre la población está aumentando nuevamente y la cría de ganado se considera la norma para muchos residentes del sector privado. Al mismo tiempo, es más fácil comprar leche fresca casera gracias a la cría de vacas en hogares privados. Para fincas pequeñas con una o dos vacas la mejor opción El ordeño manual del ganado se utiliza para maximizar las ganancias. En caso de un aumento en el número de cabezas de ganado, se requerirá asistencia adicional. Para hacer esto, puede contratar trabajadores que ordeñen varias vacas por una tarifa o comprar una máquina de ordeño. Las instalaciones de ordeño se amortizan con la suficiente rapidez y pronto se convierten en una ventaja, a diferencia de los trabajadores, que siempre exigirán un pago.

Variedades de dispositivos.

Hoy en día, las instalaciones de ordeño pueden diferir:

  • apariencia;
  • energía;
  • característica de diseño y así sucesivamente.

Teniendo en cuenta todas las características distintivas de cada dispositivo, se puede determinar que todos están unidos por el principio de funcionamiento. Cada unidad individual está equipada con una presión baja. Además, todos tienen la capacidad de acoplarse mediante ventosas de goma o clips especiales. La última opción es más fácil de operar y no causa absolutamente ningún problema a ningún agricultor. Como regla general, todo el tiempo de ordeño toma varios minutos y no requiere ningún aporte de mano de obra por parte de una persona. La leche se bombea a un recipiente especial, después de lo cual se puede utilizar para su posterior procesamiento o venta.

División por características técnicas

Todos los tipos de máquinas de ordeño se pueden clasificar según los siguientes criterios:

  • por el tipo de recipiente de leche;
  • por el número de vacas servidas en paralelo;
  • por el tipo de bomba;
  • por el número de medidas.

Con el fin de hacer Buena elección A favor de la instalación de ordeño requerida para un caso particular, cada elemento debe ser desmontado con más detalle.

Por tipo de recipiente de leche

De hecho, en cualquier caso, la leche siempre acaba en un recipiente preparado para ello. La única diferencia es cuánto cuesta este recipiente y si forma parte de la propia máquina de ordeño. Las instalaciones más utilizadas son con bidones empotrados, ideales para ordeñar pequeños lotes. Para las granjas grandes, hay instalaciones de ordeño que recogen la leche de varias vacas a la vez a través de tuberías en un recipiente grande. En este caso, el contenedor en sí puede estar en la habitación adyacente, y la siguiente característica es el número de vacas servidas al mismo tiempo.

Por el número de vacas servidas en paralelo

Aquí, en primer lugar, conviene tener en cuenta el punto anterior, ya que las instalaciones de ordeño para ganado menor privado no pueden atender a varias vacas al mismo tiempo. Están diseñados para trabajar con una sola vaca o, en el mejor de los casos, con dos. Las grandes máquinas agrícolas son capaces de ordeñar varias docenas de vacas al mismo tiempo. Por supuesto, el costo de dicho dispositivo será apropiado, pero al trabajar con grandes volúmenes, será posible ahorrar en otras cosas y mucho más, por lo que los beneficios son obvios.

Por tipo de bomba

Esta clasificación divide todas las instalaciones de ordeño de vacas en tres tipos. Las bombas pueden ser:

  • giratorio;
  • pistón;
  • membrana.

La última opción es la más popular, ya que su precio es el más bajo en comparación con las bombas de otro tipo de acción, mientras que un dispositivo de este tipo puede funcionar simultáneamente con solo una pequeña cantidad de vacas. Resulta que las instalaciones de ordeño, cuyo dispositivo se basa, es la mejor opción económica para uso individual.

Para el mantenimiento simultáneo de una pequeña cantidad de vacas, será necesario comprar un aparato más potente en una bomba de pistón. Por supuesto, junto con el aumento de potencia, también tiene un grave inconveniente: el dispositivo hace mucho ruido durante el funcionamiento, lo que puede molestar a las vacas. Además, algunas de las desventajas se refieren a sus dimensiones.

La mejor opción para el silencio durante el ordeño y alto rendimiento de la instalación sería una máquina con Se subdividen adicionalmente en secas y aceitosas, pero en cualquier caso serán mejores en comparación con otros tipos.

Por el número de compases

La potencia de la unidad y su peso dependen de su número. Los de tres tiempos, por supuesto, son más masivos, pero al mismo tiempo más productivos, mientras que los de dos tiempos, por el contrario.

Separación según el principio de funcionamiento.

Todas las características de las instalaciones de ordeño determinan su funcionamiento sobre la base de la creación de un vacío, en el que se extrae la leche de la ubre. En este caso, el vacío puede ser constante en la instalación o cambiar con frecuencia, por lo que se produce el soplado.

En el primer caso, la leche se ordeña en cuestión de minutos y de muy alta calidad, sin dejar ni una gota, a la vez que es completamente segura para la vaca. Los dispositivos con este principio de funcionamiento son costosos y el vacío se crea en ellos utilizando una bomba centrífuga o un pulsador. En otra versión, esencialmente no hay vacío y el ordeño se lleva a cabo debido a los movimientos. bomba de pistón... Es él quien crea las oleadas de presión que aseguran la extracción de la leche. Estas unidades son notablemente más baratas, pero la calidad de su trabajo no siempre es la ideal.

Movilidad

Dependiendo de sus dimensiones, la máquina se puede clasificar como ordeñadora móvil o estacionaria. Estos últimos se utilizan muy raramente en la actualidad, ya que es muy inconveniente trabajar con ellos. Las unidades móviles están equipadas adicionalmente con ruedas pequeñas y se pueden utilizar para varios tamaños de granja. Se mueven fácilmente por la granja y son fáciles de operar.

Reseñas de consumidores reales

De lo anterior se desprende que simplemente no tiene sentido comprar esta instalación en presencia de una o dos vacas en la finca, hay muchas razones para ello y, en primer lugar, un largo período de recuperación.

Para atender a una población de ganado más grande, los beneficios de comprar un dispositivo son obvios. En primer lugar, el dispositivo se amortiza rápidamente. También contribuye a obtener más tiempo libre para el ganadero, que solía dedicarlo a ordeñar manualmente todas las vacas. Teniendo en cuenta la rapidez del trabajo junto con la sencillez y practicidad, es posible reducir la mano de obra previamente involucrada en el ordeño. Esto reducirá aún más los costos de nómina de los empleados.

Las cualidades positivas de las máquinas de ordeño incluyen alta calidad su trabajo, lo que le permite obtener absolutamente toda la leche de una vaca en poco tiempo.

Por supuesto, también hay muchos insatisfechos con la compra de dicha unidad. En primer lugar, muchas personas se quejan del alto costo de las máquinas de ordeño. Además, críticas negativas puede ser provocado por una selección incorrecta del aparato para una economía particular. Dado que hay muchas de sus variedades, para elegir la correcta, se deben tener en cuenta todas sus características.

Por supuesto, la compra de una máquina de ordeño debe ir acompañada de un asesoramiento profesional previo o al menos autoestudio todas las características de este tipo de tecnología. Por lo tanto, antes de comprar una unidad, sopese los pros y los contras. Y lo más importante es calcular si la compra del dispositivo es económicamente rentable para usted.

El sistema de vacío de las máquinas de ordeño es una colección de tuberías y dispositivos interconectados para crear medición y regulación del vacío. Los elementos del sistema de vacío son: tuberías; cilindro de vacío del tanque; Bomba aspiradora; Instrumentos para medición de vacuómetro y regulación de vacío regulador de vacío. Una de las condiciones para aumentar la eficiencia de las máquinas de ordeño es garantizar la estabilidad del vacío durante el ordeño. Requisitos para el diseño del sistema de vacío: Para reducir las pérdidas de ese modo ...


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CONFERENCIA N ° 19

tema: sistemas de ordeño al vacío

PLAN:

Sistemas de vacío de instalaciones de ordeño y elementos de su cálculo.

Finalidad y clasificación de las bombas de vacío.

Conceptos básicos del cálculo de una bomba de vacío rotativa.

Cuidado del equipo de ordeño.

LITERATURA.

Belyanchikov N.N. Mecanización procesos tecnológicos... - M.: Agropromizdat, 1989, Sección 2, Cap. 7. §5.


1. Sistemas de vacío de las instalaciones de ordeño y elementos de su cálculo.

El sistema de vacío de las máquinas de ordeño es una colección de tuberías y dispositivos interconectados para crear, medir y regular el vacío.

Los elementos del sistema de vacío son: tuberías; depósito (cilindro de vacío); Bomba aspiradora; Dispositivos de medición (vacuómetro) y regulación de vacío (regulador de vacío).

Una de las condiciones para aumentar la eficiencia de las máquinas de ordeño es garantizarestabilidad al vacío del proceso de ordeño.

Requisitos al diseño del sistema de vacío:

Para reducir las pérdidas (reduciendo así las fluctuaciones de vacío), la red debe:

tener la longitud más corta;

tener pérdidas mínimas de presión de aire en el sistema debido al esquema más racional y al diámetro óptimo de la tubería en todas las secciones de la red;

distinguirse por la simplicidad, confiabilidad de las estructuras de conexión de tuberías;

tener el menor número de vueltas y el mínimo permitido de accesorios (grifos, válvulas de compuerta, etc.).

Los estudios han encontrado quecuanto mayor sea el vacío y el volumen de espacio, y cuanto menor sea la longitud del sistema de vacío, más perfecto será el diseño del sistema de vacío (desde el punto de vista de la estabilidad del vacío en él).

Las resistencias en el conducto de aire se dividen en distribuidas (fricción del aire contra las paredes) y locales.

Pérdida de presión para superar la resistencia de la fricción del aire contra las paredes de la tubería:

El coeficiente de arrastre depende de la naturaleza del movimiento del aire en la tubería:

a) con movimiento laminar

b) con movimiento turbulento

Pérdida de presión local:

El consumo de aire del sistema neumático de la máquina de ordeño está determinado por la fórmula aproximada:

donde 1.35 es el coeficiente de imperfección del pulsador y el colector, lo que permite fugas de aire; - frecuencia de ondulación, piscina / s; - volumen inicial de aire a presión atmosférica, encerrado en cámaras y tubos de una máquina de ordeño, m 3 ; - coeficiente que tiene en cuenta la fuga de aire del sistema de vacío de la instalación de ordeño debido a una estanqueidad insuficiente; n si - el número de máquinas de ordeño.

El coeficiente está determinado por la fórmula:

donde;

- fugas en las conexiones de las tuberías; - fugas de aire entre el liner y el pezón; - fugas de aire a través de las pezoneras al ponérselas; - fugas en caso de caída accidental de mangueras y vasos; - pérdida de suministro de vacío durante las horas calurosas del día debido a la dilución del lubricante en la bomba; - pérdida de suministro de vacío debido a un aumento de la temperatura de la bomba durante el funcionamiento continuo a largo plazo.

Por tanto, las pérdidas totales son aproximadamente iguales en magnitud al caudal de aire del aparato. En este sentido, el coeficiente de aumento de la reserva de suministro de la bomba de vacío se toma como 2-3, es decir

El grado de irregularidad del caudal de aire está determinado por la fórmula:

donde es el número de hojas.

Las bombas de tipo RVN - (4 palas) tienen un desnivel del 31%. Para reducir su influencia, se debe incluir en el sistema un cilindro de vacío con una capacidad de 20 a 25 litros.

El diámetro de la línea de vacío está determinado por la fórmula:

donde es la longitud total de la línea de vacío, m; - volumen de aire que fluye a través de la tubería, m 3 min.

El número requerido de bombas de vacío para mantener un modo estable en el sistema:

donde es la capacidad de la bomba de vacío a un valor de vacío dado.

Cabe destacar un sistema de distribución de vacío de este tipo en las instalaciones de ordeño, en el que cada bomba de vacío tiene su propio propósito y se incluye en la línea de vacío de forma independiente. Una bomba se utiliza para transportar leche, la otra para operar la máquina de ordeño y la tercera para automatizar la instalación de ordeño. Esta distribución de las bombas de vacío permite un nivel de vacío constante en el sistema y garantiza el funcionamiento ininterrumpido de los equipos que operan en vacío.

2. Objeto y clasificación de las bombas de vacío.

La bomba de vacío está diseñada para crear un vacío (vacío) en el sistema bombeando aire.

Las bombas de vacío se clasifican de la siguiente manera:

1. Por diseño

Reciprocante;

Inyección;

Giratorio.

A su vez, las bombas rotativas se subdividen en 4 tipos:

Laminar;

Anillo de agua;

Pistón rodante;

Dos rotores.

2. Por la cantidad de vacío creado

Bombas de bajo vacío;

Bombas de vacío medio;

Bombas de alto vacío.

3. Con cita previa

- "seco" (para aspiración de gases);

- "húmedo" (para aspiración de gas junto con líquido).

4. Por la naturaleza del uso

Estacionario;

Móvil.

Hasta 1952, las instalaciones de ordeño en nuestro país estaban equipadas con bombas de vacío de tipo pistón. Se distinguían por su gran tamaño y consumo de metales; tenía mecanismos de alto desgaste: un mecanismo de manivela y un mecanismo de distribución de aire.

En la actualidad, las bombas de paletas rotativas de las marcas RVN - 40/350 son las más utilizadas en las instalaciones de ordeño; UVU - 60/45; VTs - 40/130 y otros.

Diagrama esquemático bomba de vacío rotativa.

Con tales bombas de vacío es posible obtener un vacío del orden del 97 - 99% de eficiencia mecánica. 0,8 - 0,9.

La productividad de RVN - 40/350 a un vacío de 50 kPa es 11,1 dm 3 / s (40 m 3 / h).

La unidad de vacío unificada UVU - 60/45 puede funcionar en 2 modos: a un vacío de 53 kPa, proporciona una capacidad de 60 o 45 m 3 / h (se logra cambiando la velocidad del rotor reemplazando la polea de la correa trapezoidal en el eje del motor eléctrico).

Bomba de anillo de agua (VVN) con pistón líquido.

1 - tubo de escape;

2 - alambre de vacío;

3 - rotor;

4 - estator;

5 - anillo de agua;

6 - enfriador de agua.

Aquí no se requiere lubricación. El sello entre el rotor y el estator se logra con una capa de agua.

Falla : baja eficiencia (0,48 - 0,52); Puede trabajar solo a temperaturas positivas.

Las principales características de las bombas de vacío son el rendimiento, el consumo de metales y el consumo de energía.

3. Conceptos básicos del cálculo de una bomba de vacío rotativa.

El volumen efectivo de la cámara de succión está determinado por la fórmula:

donde está el diámetro del estator;

- excentricidad;

- longitud del rotor.

Con el número de palas y la velocidad angular, el rendimiento de la bomba de paletas es igual a:

M 3 / s.

o m 3 / s.

Las más extendidas son las bombas de vacío de 4 cavidades (= 4), a = 90 0 (es decir, las hojas son perpendiculares entre sí).

Entonces:

M 3 / s.

Análisis : capacidad teórica de la bomba de vacíoes directamente proporcional a sus dimensiones geométricas y velocidad del rotor.

La capacidad, ajustada a las condiciones de vacío del sistema, será menor. Esta reducción se tiene en cuenta por el factor manométrico:

donde está el barómetro (presión atmosférica, kPa); - vacío en el sistema, kPa.

Cuanto mayor sea el< , а следовательно и меньше производительность.

Además, la capacidad real de la bomba de vacío depende del grado de llenado de la cámara de succión, que se tiene en cuenta por el factor de llenado. El valor depende del diseño de la bomba y se determina experimentalmente.

Entonces, la capacidad real de la bomba de vacío (4 palas, a = 90 0) es igual a:

M 3 / s.

ya que en las instalaciones de ordeño se utiliza un vacío de 350 mm Hg. hasta 500 mm Hg, entonces; ...

Potencia requerida para impulsar la bomba de vacío:

KW o

donde es el par debido a la resistencia de succión, Nm; - la velocidad angular del rotor, rad / s; - eficiencia bomba de vacío y motor eléctrico con transmisión (= 0,75 - 0,85); - productividad, m 3 /Con; - valor de vacío, Pa.

El par está determinado por la fórmula:

donde es el valor calculado del vacío, N / m 2 .

Dependencias del rendimiento de la bomba y el consumo de energía de la velocidad angular del rotor

La característica mecánica de la bomba de vacío se asemeja a la de un ventilador, y el diagrama de carga es paralelo al eje de abscisas después de arrancar.

Diagrama de carga.

La potencia requerida para impulsar la bomba depende del valor de vacío

4. Cuidado del equipo de ordeño.

Para mantener el sistema de ordeño en orden, es necesario seguir ciertas reglas de cuidado y usar detergentes.

Detergentes

Requisitos para ellos:

Posee altas propiedades detergentes;

Ser inofensivo para la salud humana;

No cambie las propiedades de la leche;

No destruya el material del equipo;

Sea barato y fácil de usar.

Detergentes

Se utilizan detergentes altamente alcalinos (la parte principal es sodio cáustico NaOH ); detergentes moderadamente alcalinos; detergentes neutros y agentes ácidos (solución de ácidos nítrico, clorhídrico y acético) para eliminar el hueso de la leche.

Desinfectantes.

  1. Polvo de blanquear;
  2. Hipoclorito de sodio;
  3. Hipoclorito de calcio;
  4. Cloramina B.

El proceso de enfermería incluye las siguientes operaciones:

  1. Equipo de enjuague con agua limpia;
  2. Lavado con soluciones detergentes;
  3. Enjuague;
  4. Desinfección;
  5. Enjuague.


INCORPORADO CorelDRAW.Graphic.11

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El propósito del trabajo es considerar la singularidad de la manifestación de las actitudes nacionales y su inclusión en las actividades de ATS. Objetivos del trabajo: - estudiar los mecanismos de funcionamiento y manifestación de los fenómenos etnopsicológicos; - considerar el concepto de actitudes nacionales, el mecanismo psicológico de las actitudes nacionales, la influencia de las actitudes nacionales en las actividades de las personas; - estudiar la originalidad de la manifestación de actitudes nacionales en las actividades de los agentes de policía. 3 La peculiaridad de la manifestación de las actitudes nacionales en las actividades de los agentes de policía Eficiencia ... También tomé la península de Crimea como base para comparar el desarrollo exitoso de la energía eólica en tierra y en las aguas de las cuencas hidrográficas; 2. Estudiar la legislación energética y la comodidad de las leyes para la construcción de centrales verdes, así como su rentabilidad económica; Problemas globales energéticas del mundo y formas de resolverlas En el mundo moderno ... El análisis de la literatura científica sobre el problema de la preparación de las niñas para el matrimonio muestra que la mayoría de las veces se considera en el círculo general de preguntas sobre la autodeterminación de la juventud moderna . Lo que el niño adquiere en la familia en la infancia, lo conserva durante toda su vida posterior. La importancia de la familia como institución de crianza se debe a que el niño está en ella durante una parte significativa de su vida y en términos de la duración de su impacto en la personalidad, ninguna de las instituciones de crianza se puede comparar con la familia. Y desde criar hijos en ...

En granjas atadas con un ganado de hasta 30 vacas para ordeñar animales en establos con correa se utilizan Ordeñadoras lineales estacionarias con recogida de leche en cubos. desarrollado por SAC. El conjunto de la máquina de ordeño (Fig.10.1) incluye las siguientes unidades de montaje: cable de vacío 1, válvula de vacío 2, regulador de vacío 3, indicador de vacío 4, tubo de escape 5, silenciador 6, tanque de aceite 7, bomba de vacío 8, motor eléctrico 9, globo de vacío 10, cubeta de ordeño 11, pulsador 12, colector 13.


La bomba de vacío 8 crea un fluido de trabajo (aire enrarecido) con características predeterminadas para asegurar el funcionamiento de todos los sistemas de la instalación de ordeño. La bomba evacua el aire del volumen cerrado de la línea de vacío 1, máquinas de ordeño, 11 cubos de ordeño, 14 leche y 15 mangueras de vacío. Las máquinas de ordeño utilizan dos tipos de bombas de vacío: de paletas giratorias y de anillo de agua giratorio. Los tipos de bombas utilizadas y sus características se presentan a continuación. Las bombas utilizadas proporcionan un caudal de 10,2 a 126,0 m3 / ha una presión de vacío de 50 kPa. Al mismo tiempo, las bombas de vacío de paletas rotativas están equipadas con silenciadores para reducir el ruido y, a menudo, con dispositivos para separar el aceite de los gases de escape.
El cilindro de vacío 10 está diseñado para suavizar las pulsaciones del fluido de trabajo creado por la bomba de vacío, proporciona un cierto suministro del fluido de trabajo consumido en el sistema al colocar las pezoneras en las ubres de la ubre del animal, así como en el caso de que se caigan de los pezones. Además, el cilindro de vacío protege la bomba de vacío de la entrada de agua, leche y partículas mecánicas del cable de vacío, sirve como tanque de drenaje de almacenamiento cuando se lava el cable de vacío y facilita el arranque de la bomba. El cilindro de vacío también proporciona la eliminación automática de condensado y partículas mecánicas después de que se detiene la bomba.
El alambre de vacío 1 se usa para transferir el fluido de trabajo a las máquinas de ordeño y otros dispositivos neumáticos de la máquina de ordeño. Está hecho de galvanizado tubos de acero y está ubicado en soportes o soportes especiales a lo largo de la fila de puestos de animales. Las válvulas de vacío 2 están instaladas en el cable de vacío, que sirven para suministrar el fluido de trabajo a las máquinas de ordeño durante el ordeño de las vacas.
El regulador de vacío 3 mantiene la presión de vacío establecida (vacío) en el sistema de vacío de la máquina de ordeño. La profundidad del vacío en el sistema se controla mediante un vacuómetro 4.
El cuerpo de trabajo ejecutivo de la instalación de ordeño es la máquina de ordeño (Fig. 10.2), que incluye las siguientes unidades de montaje: pulsador, colector, pezoneras, mangueras de leche y de vacío.

El pulsador convierte el vacío constante generado por la bomba de vacío en el pulsátil necesario para operar las pezoneras y el colector. En las instalaciones de ordeño estacionarias de tipo línea con vacas de ordeño en cubos, se utilizan pulsadores Unipuls 2 y Unipuls Electronic (así como Unico 1 y Unico 2) para estimular el proceso de flujo de la leche.
El colector sirve para recoger la leche de las pezoneras y para distribuir el vacío alterno a las cámaras entre paredes y de succión de las pezoneras. Las instalaciones de ordeño consideradas utilizan los colectores Uniflow 2 y Uniflow-3M. Este último está equipado con sensores de temperatura y conductividad de la leche para trabajar con el indicador de mastitis.
Los principales órganos ejecutivos de la máquina de ordeño que interactúan directamente con el animal son las pezoneras. En la instalación considerada se utilizan ventosas de dos cámaras con doble pared: la exterior es de acero inoxidable o plástico y la interior es de goma. Las paredes forman una cámara entre paredes cerrada, que está conectada al pulsador con una manguera flexible. El espacio dentro del liner forma una cámara de succión, que está conectada por una manguera al cubo de ordeño.
Para el ordeño en instalaciones con recogida de leche en baldes, se utilizan principalmente máquinas de ordeño de dos tiempos (succionar y exprimir). En él, durante la carrera de succión, se aspira aire de la cámara entre paredes y se mantiene un vacío constante en la cámara de succión. En este caso, el liner se expande, el pezón de la ubre del animal se alarga, el esfínter (el músculo de bloqueo del pezón) se abre y se succiona la leche de la cisterna de la ubre. Durante la carrera de compresión, se suministra aire atmosférico a la cámara entre paredes. Al mismo tiempo, se mantiene un vacío constante en la cámara de succión. Debido a la diferencia de presión, la pezonera se contrae y la succión de leche de la ubre se detiene. La leche producida se introduce en el cubo de ordeño.
Máquinas de ordeño móviles para ordeñar vacas en cubos Se utilizan en granjas atadas con un ganado de hasta 30 vacas, así como como respaldo en caso de accidentes en otras granjas. SAC ha desarrollado dos tipos de unidades móviles: Minicart y Unicart. La máquina de ordeño Minicart (Fig. 10.3) incluye las siguientes unidades de montaje: carro de mano de dos ruedas sobre llantas neumáticas, planta de energía, que incluye un motor eléctrico monofásico o trifásico; bomba de vacío rotativa, una ordeñadora con balde, mangueras de vacío y leche, regulador de vacío, cilindro de vacío, silenciador.

El conjunto de la máquina de ordeño Unicart (Fig. 10.4) incluye las siguientes unidades de montaje: un carro de mano de tres ruedas sobre neumáticos, una unidad de potencia en una de tres versiones: un motor eléctrico monofásico o trifásico; Motor de gas Combustión interna; motores de gasolina y eléctricos; bomba de vacío de paletas rotativas; dos máquinas de ordeño con cubos de ordeño, regulador de vacío, vacuómetro, mangueras de vacío y leche, receptor.

Las unidades de ordeño móviles presentadas realizan las mismas funciones que las unidades de ordeño lineales estacionarias.
En granjas atadas con un ganado de 30 o más vacas para ordeñar animales en establos con correa también se utilizan Instalaciones de ordeño lineal estacionarias con recogida de leche en el tubo de leche. SAC ha desarrollado dos tipos de instalaciones de este tipo: una tradicional con transporte de la leche a través de un ducto de leche, y máquinas de ordeño por un operador de una máquina de ordeño y con una línea Uniline, que asegura el transporte de las máquinas de ordeño por medios mecánicos.
Tradicional La máquina de ordeño (fig.10.5) incluye las siguientes unidades de montaje: bomba de vacío, alambre de vacío, cilindro de vacío, regulador de vacío, manómetro de vacío, máquinas de ordeño, así como un tubo de leche, válvula de vacío de leche Unicombicock, medidor de leche individual, recipiente de leche, bomba de leche, filtro de leche, tubo de leche a presión, tanque de leche, calentador de agua, lavadora.

La máquina de ordeño del segundo tipo proporciona recolección y transporte de leche con un tubo de leche y máquinas de ordeño, con una línea Uniline (Fig, 10.6). Incluye las mismas unidades de montaje que el primer tipo de instalación. Además, está equipado adicionalmente con un carro de mano Unicombicart para entregar los racimos de ordeño al establo y una línea Uniline fija para transportar los racimos de ordeño a los establos de animales.

Las máquinas de ordeño se transportan desde el departamento de lácteos hasta el establo y de regreso con un carro de mano Unicombicart (Fig. 10.7).

A continuación se presenta la finalidad de las unidades de montaje incluidas en las máquinas de ordeño con conductos de leche (excepto las comentadas anteriormente).
Oleoducto Hecho de tubos de polipropileno, están interconectados con acoplamientos y con un cable de vacío, con soportes de metal anodizado. Sirve para recoger y transportar la leche al receptor de leche.
Válvula de vacío de leche Unicombicock (Fig. 10.8) sirve para conectar las máquinas de ordeño a las líneas de leche y de vacío, fabricada en acero inoxidable, sirve alternativamente a dos vacas de pie.

Receptor de leche(colector de leche) fabricado en vidrio, sirve para separar el aire de la leche o del líquido lácteo. Estos productos se extraen del vacío mediante una bomba de leche y, respectivamente, la leche se introduce en el tanque de leche y el líquido de lavado se introduce en el baño para las soluciones de lavado y desinfección.
Contador de leche individual (Figura 10.9) proporciona un registro de la leche de cada vaca. El contador se instala entre la máquina de ordeño y el tubo de leche.

Calentador de agua calienta el agua hasta 90,0 ... 95,0 ° C. Se conecta directamente a la unidad de ordeño con una tubería especial, que permite mantener una temperatura alta del agua al lavar el sistema de ordeño.
Lavadora Uniwach proporciona lavado y desinfección mediante la circulación de soluciones de trabajo en sistema cerrado máquinas de ordeño, tubería de leche, recipiente de leche, filtro de leche, bomba de leche, tubería de leche a presión. La lavadora automática está controlada por un microprocesador.
En el modo de ordeño, las líneas consideradas operan de la siguiente manera. Una unidad de ordeño que opera según el principio de extracción de la leche por medio de succión por máquinas de ordeño, extrae la leche de los tanques del pezón de la ubre del animal bajo la acción de la presión de vacío (vacío) creada en el sistema de tuberías por una bomba de vacío. En este caso, la leche ordeñada ingresa a la tubería de leche, la cual es transportada al receptor de leche, donde se separa del aire, y luego por una bomba de leche a través del filtro a través de la tubería de leche a presión se alimenta al tanque de leche para enfriamiento y posterior almacenamiento.
En el modo de lavado, las líneas funcionan de la siguiente manera. Las máquinas de ordeño se instalan en un depósito, donde se suministra una solución de trabajo: agua tibia, solución de lavado o desinfección. La solución de trabajo se succiona del depósito a través de las máquinas de ordeño y se bombea a través del sistema de tubería de leche al recipiente de leche. Desde este último, la bomba de leche entrega la solución de trabajo a la máquina de enjuague automático. Una característica de la máquina de lavado Uniwach es que todos los parámetros del proceso de lavado: la temperatura de la solución de trabajo (fluido de trabajo), la duración del lavado en circulación, la composición del fluido de trabajo, se controlan de forma continua y automática y se cambian de acuerdo con programas especiales.

Mishukov Stanislav Vadimovich

Facultad de Ingeniería Eléctrica, Universidad Estatal Agraria de Stavropol, Stavropol, Rusia

Resumen: El artículo describe las bombas de vacío utilizadas en las instalaciones de ordeño. Sus ventajas y desventajas, así como los modelos más relevantes de bombas nacionales y extranjeras. Los materiales del artículo pueden ser útiles para profesores y estudiantes interesados ​​en el funcionamiento de instalaciones de ordeño, en particular bombas de vacío.

Palabras clave: ordeñadora, bomba de vacío rotativa, bomba de vacío, bomba de vacío de anillo de agua

Bombas de vacío en máquinas de ordeño

Mishukov Stanislav Vadimovich

estudiante, StGAU Stavropol, Rusia

Resumen: En el artículo se describen las bombas de vacío utilizadas en las máquinas de ordeño. Sus ventajas y desventajas, y también se dan los modelos más actuales de bombas de producción nacional y extranjera. Los materiales del artículo pueden ser útiles para los profesores y estudiantes interesados ​​en el funcionamiento de máquinas de ordeño, en particular bombas de vacío.

Palabras clave: ordeñadora, bomba de vacío rotacional bomba de vacío, bomba de vacío de anillo de agua

No se puede imaginar una granja lechera moderna sin la máquina de ordeño. La máquina de ordeño de vacas es un proceso durante el cual la máquina de ordeño trabaja en interacción con el cuerpo del animal. El ordeño se realiza de 2 a 4 veces al día durante 4 a 5 minutos durante toda la vida del animal. En un tiempo de ordeño relativamente corto, los receptores de la ubre y el pezón del animal están muy irritados, lo que provoca gran influencia sobre la productividad de la vaca. Por lo tanto, un ordeño eficaz requiere el inicio de un reflejo de flujo de leche completo en las vacas lactantes antes del ordeño y la eliminación de las causas que conducen a la inhibición prematura del reflejo.

Además, la efectividad del ordeño depende en gran medida de los asistentes, quienes deben conocer no solo los conceptos básicos de fisiología, formación y flujo de la leche, sino también el principio de funcionamiento de las máquinas y equipos para ordeñar vacas. Actualmente, se utiliza una amplia variedad de instalaciones de ordeño para ordeñar vacas. La elección del tipo de instalación de ordeño depende del tamaño de la granja, la productividad de los animales, la forma en que se mantienen y las condiciones climáticas.

Una máquina de ordeño moderna funciona con un vacío alterno, que es creado por una bomba de vacío. La tarea principal de una bomba de vacío es crear un vacío (vacío) en un sistema de tuberías y dispositivos interconectados para crear, medir y regular el funcionamiento de una instalación de ordeño. Las bombas de vacío se clasifican de la siguiente manera:

1. Por diseño - pistón; inyección; leva; giratorio.

2. Por la cantidad de vacío creado - bombas de vacío bajo; bombas de vacío medio; bombas de alto vacio.

3. Con cita previa - "seco" (para aspiración de gases); "Húmedo" (para aspiración de gas junto con líquido).

4. Por la naturaleza del uso - estacionario; móvil.

Las primeras máquinas de ordeño estaban equipadas con bombas de vacío de pistón. Eran grandes y con un uso intensivo de metales, y tenían mecanismos de uso rápido. Posteriormente, las máquinas de ordeño comenzaron a instalar bombas de paletas rotativas de las marcas RVN-40/350; UVU-60/45; VTs-40/130 y otros (Fig. 1).

La productividad de RVN-40/350 a un vacío de 50 kPa es de 11,1 dm 3 / s (40 m 3 / h), eficiencia mecánica. es 0,8 - 0,9. La unidad de vacío unificada UVU-60/45 puede operar en 2 modos: a un vacío de 53 kPa, proporcionar una capacidad de 60 o 45 m3 / h (se logra cambiando la velocidad del rotor al reemplazar la polea de la correa trapezoidal en el motor eléctrico eje).

Tales bombas tienen varias desventajas:

  • Hipersensibilidad a la alteración del aclaramiento normal;
  • La presencia de cuerpos de trabajo frotándose;
  • Bajo rendimiento;

Estas desventajas se eliminaron mediante el uso de bombas de vacío de anillo líquido (VVP) en las instalaciones de ordeño (Fig. 2).


En estas bombas, el sello entre el estator y el rotor se logra mediante una capa de agua. Sin embargo, tienen baja eficiencia (0.48–0.52), son difíciles de operar y solo pueden operar a temperaturas positivas.

Los fabricantes modernos ofrecen gran selección bombas de vacío. La empresa nacional LLC "SLASNAB" suministra:

  • Bombas de anillo de agua de vacío НВМ-70/75 para instalaciones de ordeño;
  • Unidades de vacío de anillo de agua NVA-75-1 (para 100 vacas);
  • Unidades de vacío de anillo de agua NVU-75-2 (para 200 vacas).

La empresa LLC "Agro-Service-1" produce una bomba de vacío de paletas rotativas ATC 10000 (Fig. 3).


La empresa extranjera "POMPETRAVAINI" es uno de los líderes mundiales en la producción de bombas de vacío de anillo líquido (Fig. 4). La empresa produce:

  • Bombas de vacío de una etapa de la serie TRM;
  • Bombas de vacío de una etapa de la serie TRVX / TRMX;
  • Bombas de vacío de dos etapas de la serie TRH.


Elmo Rietschle ofrece al cliente bombas de anillo líquido de la serie L, fabricadas en acero inoxidable de alta calidad y que proporcionan estabilidad especificaciones por muchos años de trabajo (fig. 5).

Por lo tanto, la base de cualquier instalación de ordeño es una bomba de vacío, que crea el vacío necesario en el sistema de vacío. El rendimiento de la instalación de ordeño, su fiabilidad y nivel de ruido dependen de la bomba de vacío. Actualmente, se presentan en el mercado una gran cantidad de diversas bombas de vacío, lo que le permite mejorar las instalaciones de ordeño antiguas y desarrollar nuevas basadas en ellas.

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Sin una bomba de vacío de la máquina de ordeño, ningún sistema funcionará. Se puede llamar con seguridad el corazón de toda la unidad. Los agricultores novatos a menudo se enfrentan al problema de elegir este equipo. Hay muchas ofertas y cada vendedor elogia las suyas. Por lo tanto, decidimos explicar de forma accesible de qué depende la elección de un modelo en particular y qué puede fallar en dicho equipo. también esta informacion Será útil para aquellos que decidieron ensamblar el dispositivo con sus propias manos.

Componentes y tipos de dispositivos que crean presión.

El sistema de vacío utilizado en la máquina de ordeño, independientemente del fabricante, consta de los mismos componentes. Esto incluye un globo, sobre cuya base se crea un vacío, de hecho, la propia bomba de vacío, el equipo de control (manómetro de vacío), un pulsador y un regulador de vacío para la máquina de ordeño. Por cierto, el último nodo es uno de los más importantes.

Para un flujo de leche normal, se debe crear la presión óptima en las pezoneras, y es de 0,48 bar.

La bomba de vacío debe crear un vacío alterno con exactamente este valor. Si es más, significa que los pezones de las vacas se lastimarán, y cuando el indicador cae por debajo de la norma permisible, los vasos se caen. La frecuencia es creada por un pulsador, fluctúa entre 45-65 golpes por minuto. Un pulsador es una válvula pequeña que es bastante fácil de ajustar y rara vez se rompe.

Y aquí llegamos a la mismísima punto importante determinar el funcionamiento normal, a saber, los tipos de bombas:

  • unidad de ordeño al vacío con rotor seco;
  • aparatos de aceite para crear un vacío;
  • Aparato de vacío de anillo líquido.

Avisaremos de inmediato a los hechos por nosotros mismos: con sus propias manos solo puede ensamblar nodos listos para usar, no podrá hacer los nodos desde cero.

Rotor seco

Aquí nos encontramos con el primer truco del vendedor. Además de crear una presión óptima, existe un indicador como la productividad. Para una máquina de ordeño individual, es decir, ordeñamos una vaca con una máquina, es de 110 l / min. Si va a ordeñar dos vacas al mismo tiempo con una máquina, entonces la productividad debería ser de 220 l / min. Y así aumentando.

Las hojas de estas unidades son de grafito. En realidad, esta grasa tiene un coeficiente de deslizamiento muy alto, que es la razón de su funcionamiento silencioso. Pero con un uso prolongado, las cuchillas se sobrecalientan y pueden deformarse. En pocas palabras, la bomba se calienta bastante rápido. Y cuando se comunique con el centro de servicio, es posible que lo acusen de violar las condiciones de funcionamiento y se le niegue el servicio de garantía.

Concluimos que los dispositivos de vacío con rotor seco de grafito son algo bueno, pero con la condición de que no tenga más de 2-3 vacas en la granja.

Mitos y verdades sobre los sistemas petroleros

Si comparamos el principio de funcionamiento del aceite y las unidades secas, estructuralmente difieren poco. Es solo que en estas bombas, en lugar de grafito, se instala una paleta de textolita, hervida en aceite.

Además, hay una circulación de aceite constante. Como resultado de esta innovación, actúa no solo para su propósito previsto, es decir, un lubricante, sino que también elimina el calor y evita el sobrecalentamiento.

Los mitos más comunes con respecto a estos sistemas de aceite son los rumores de un ajuste supuestamente difícil y un alto consumo de lubricante. Podemos asegurarle que el ajuste en este tipo de sistemas no es más difícil que en los secos. Y las fábulas sobre el despilfarro probablemente sean inventadas por la competencia.

Por lo tanto, para las pequeñas explotaciones donde se proporciona el ordeño individual de las vacas con una sola máquina, es mejor tomar el sistema de aceite. Como muestra la práctica, una bomba de vacío de este tipo puede funcionar sin interrupciones para enfriar hasta 3-4 horas.

Agua corriendo

Las bombas de anillo de agua se instalan en salas de ordeño con servicio simultáneo de más de 6-8 vacas. Como su nombre lo indica, el agua actúa como un fluido de trabajo en ellos, y mantener su temperatura especificada requiere la instalación de equipos adicionales y sensores de seguimiento.

En las bombas de anillo líquido, los reguladores de vacío del grupo de ordeño son dispositivos complejos de varios componentes, y su instalación aquí requiere cierta preparación. No recomendamos llevar dicho equipo para explotaciones con menos de 50 cabezas de ganado. Y en dispositivos individuales, tales bombas no están instaladas en absoluto.

La elección del equipo de vacío para los sistemas de ordeño de ganado es un asunto delicado, pero con un fuerte deseo, este problema puede resolverse. Lo principal para usted es decidir el número de cabezas, el tiempo de funcionamiento de las bombas y la secuencia de ordeño.

Díganos en los comentarios si alguna vez ha utilizado dichos sistemas.