Vitebsk 2007
Introducción
El progreso de la ciencia y la tecnología, que equipa a las industrias de la construcción y la carpintería con nuevos equipos, herramientas y dispositivos, requiere de los trabajadores conocimientos versátiles y un alto grado de dominio de las habilidades.
Se realizan trabajos de ebanistería y carpintería en la construcción de todo tipo de edificaciones y estructuras: residencial y público, industrial y auxiliar, agrícola, etc. Baste decir que durante la construcción de un edificio residencial de ladrillo de cinco pisos, el costo de los trabajos de ebanistería y carpintería es de hasta el 25% del costo estimado del objeto.
En los talleres de fábricas y plantas de carpintería, el carpintero prepara y ensambla en máquinas herramienta y líneas automáticas los elementos de bloques de puertas y ventanas, tabiques de carpintería, muebles empotrados, procesos de construcción de varillas (zócalos, tarimas, tarimas, etc.) cuelga. marcos de ventanas y bisagras de puertas en los lienzos de bisagras.
En la construcción, los carpinteros colocan en la posición de diseño y fijan bloques de puertas y ventanas, muebles empotrados, cortan cerraduras y pestillos, fijan pestillos, manijas de puertas y ventanas, colocan pisos de parquet, etc.
Carpinteros en fábricas, utilizando equipos de carpintería, procuran elementos de vallas, portones, encofrados para pisos y techos, escaleras, escaleras, andamios, andamios, estructuras, pisos y tabiques, etc., instalan el encofrado de cimentaciones, columnas, vigas, vigas, etc. ., coloque pisos de tablones limpios, valla el sitio de construcción, etc.
El equipo en los talleres, los talleres debe disponerse de tal manera que haya pasillos y caminos de acceso, y se minimicen los caminos de movimiento de trabajadores y mercancías. Las bancadas de la máquina deben ser estables para soportar tensiones y vibraciones.
Teniendo en cuenta que los equipos modernos operan a altas velocidades de avance y corte, deben estar equipados con cercas que funcionen de manera confiable, receptores para la succión de virutas y polvo, así como mecanismos para alimentar la madera.
La longitud de la mesa en la máquina debe garantizar el suministro de madera de la longitud máxima. En caso de que este requisito no sea factible, utilice soportes con rodillos instalados en las máquinas. En máquinas con alimentación manual, se recomienda utilizar comederos extraíbles.
Antes de comenzar a trabajar, inspeccione visualmente la máquina:
En máquinas con sierras circulares: si la sierra tiene dientes, si se sujeta bien.
Para máquinas con eje de cuchilla (ensambladora, herramienta de regrueso): ver si las cuchillas están sujetas.
La presencia de alfombras aislantes de corriente, si hay una conexión a tierra, si la hay, verifique su fijación.
Inspeccione las correas de transmisión y la protección.
Asegúrese de que la ventilación de escape funcione correctamente.
Bosquejo bloque de puerta
Material: Coníferas (abeto, pino) que no tienen podredumbre, agujeros de gusano, rastrojo, grietas, pudrición y nudos que se caen.
Especificaciones: Contenido de humedad de la madera para el bloque de la puerta - 10-12%, para el marco - no más del 18%.
Desviaciones permitidas de las dimensiones nominales en altura ± 3 mm, en ancho ± 2 mm, para diseños de acristalamientos y molduras de puertas en altura y ancho ± 1 mm.
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Nombre de las operaciones |
Herramientas y equipos aplicados |
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Corte transversal de tableros para el marco y la hoja de la puerta |
Sierra de péndulo, limitador Gakhov |
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Corte longitudinal de tablones en cajas, correas y paneles |
Sierra circular |
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Pre-unión de cantos en paneles de figarene |
Máquina de empalmar |
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Paneles encolados |
Prensa transportadora |
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Barras de cepillado en la esquina de dos lados frontales |
Cepilladora, soportes de Erokhin |
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Barras de cepillado a medida en los otros dos lados |
Grueso, soportes de Erokhin |
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Marcado de piezas de caja y hoja de la puerta |
Mesa de marcado, tabla de medir de Pavlikhin |
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Ahuecando los enchufes |
Perforadora horizontal |
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Espinas y ojales |
Máquina de espigar |
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Muestreo de cuartos de piezas de caja |
Fresadora |
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Muestreo de una ranura en las barras de la encuadernación web |
Fresadora |
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Muestreo de la moldura en las barras de la encuadernación web |
Fresadora |
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Procesamiento de paneles según dimensiones especificadas |
Máquinas de ensamblar, regruesar y fresar |
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Retirar figareas de paneles |
Fresadora |
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Montaje del marco y la hoja de la puerta |
Abrazaderas hidraulicas |
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Limpiar la hoja de la puerta |
Lijadora de banda |
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Montaje de la hoja de la puerta según las dimensiones del dibujo. |
Fresadora con carro, copiadora de plantillas |
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Colocar la hoja de la puerta en el marco y colgarla de las bisagras |
Looper Nechuna-eva, plantilla de Pavlikhin, destornillador |
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Imprimación de la hoja de la puerta con aceite de linaza |
Pistola rociadora |
Adquisición de material. Recorte de las tablas a lo largo de la longitud, mientras se hace un margen de 30 mm en cada lado, ya que cuando se procesan en una máquina regruesadora, los bordes de las barras pueden abultarse. El recorte se realiza en una sierra de péndulo.
La siguiente operación es cortar las tablas en barras por grosor y ancho. Producido en sierras circulares para serrar al hilo. Se pueden usar sierras multihilo.
Luego, los paneles se unen para pegarlos. Están pegados entre sí en abrazaderas hidráulicas.
Luego, la esquina se cepilla en las barras (cajas, ropa de cama). El cepillado se realiza en una máquina cepilladora. Ahora debe coser la cara restante y el borde a la medida en la máquina regruesadora.
Luego, se marcan los detalles de la caja y la hoja de la puerta.
Luego, se realiza el ranurado de los enchufes en los detalles de la caja y el lienzo. Esta operación se realiza con una máquina perforadora de ranuras.
A continuación, se realiza el recorte principal de las piezas de trabajo. Luego marcamos las púas y las orejetas. Después de marcar, clavos y orejetas, los seleccionamos en una espiga unilateral SHO 16 - 4 o en fresadoras.
Luego en fresadora se selecciona una cuarta parte de la caja, y en las barras de flejado del lienzo hay una ranura y un martillo.
Ahora los paneles se recortan de acuerdo con las dimensiones especificadas en una máquina ensambladora, regruesadora o fresadora.
Luego, la cuchilla y la caja se ensamblan en una abrazadera hidráulica. Usando un cuadrado y un mazo, se establecen los ángulos, después de lo cual debe elegir el ángulo en el que se perforan los orificios pasantes con un diámetro igual al diámetro de la clavija (clavija). Debe haber dos agujeros en cada esquina. Los agujeros y las clavijas se cubren con pegamento y luego se tapan con un mazo. Se realiza llenado local, si lo hubiera pequeñas grietas y abolladuras.
Luego, la tela se muele en una lijadora de banda con una mesa móvil ShlPS - 5 o en otras máquinas de pulir.
Ahora la hoja de la puerta se encaja en el marco y se cuelga de las bisagras. Este es un cortador de bucles y un destornillador.
Ahora hay imprimación y pintura con pistola de pintura.
P.EJ. Kurdyukov "Trabajos de carpintería y carpintería". Minsk / Escuela superior / 1976.
F.G. Buividovich "Tecnología de trabajos de ebanistería, carpintería y entarimado". Minsk / Escuela superior / 2000
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1.
1.1 Introducción
1.2 Diseño y finalidad
1.3 La parte grafica
1.4 Enrutamiento
1.5 Propiedades y características de los materiales utilizados
1.6 Equipos aplicados, mecánicos y herramienta de mano
1.7 Protección laboral, seguridad al trabajar en máquinas
1.8 Libros usados
1. El proceso tecnológico de fabricación de un bloque de puerta.
1.1 Introducción
Las puertas interiores son parte del interior, por lo que su elección debe abordarse de manera muy responsable. En este artículo hablaremos de la variedad. puertas interiores, sus características, tecnología de producción, diferencia de precio y mucho más, que ayudarán a los potenciales compradores a hacer su elección.
Las puertas de madera se instalan a menudo en casas y apartamentos. Si también optó por ellos, entonces la compra debe tomarse muy en serio. Una puerta de madera es el objeto que servirá durante muchos años y se deleitará con su belleza y calidad, o se deformará, agrietará y se volverá completamente inutilizable para el propósito previsto. Por lo tanto, incluso al comprar costosos interroom puertas de madera creado por diseñadores, debe prestar atención no solo a sus apariencia, sino también sobre si se siguió la tecnología en el proceso de su fabricación.
La producción de puertas interiores de madera es un proceso tecnológico muy complejo que debe cumplir ciertos requisitos. Solo con un estricto cumplimiento de la tecnología podemos obtener puertas de madera interiores confiables y de alta calidad, puertas de madera de entrada que servirán durante mucho tiempo y no perderán su rendimiento... La madera debidamente procesada es un material duradero, resistente a las heladas e insonorizado. No solo hacen puertas de madera, sino que también construyen casas. Una casa de madera resulta ser tan cálida, confiable y hermosa que, a pesar de la aparición de una gran cantidad de materiales de construcción más modernos y menos costosos, la madera no ha perdido su relevancia, continúan construyendo a partir de ella.
La producción de puertas interiores de madera requiere una adherencia muy precisa a todas las etapas tecnológicas. Primero se seca la madera maciza. Si el secado de la madera se realizó de manera deficiente, las puertas de madera de esta matriz serán de corta duración, cambiarán rápidamente de forma y se volverán inutilizables. Pero hecho de madera seca de alta calidad, en buen equipo De acuerdo con todas las complejidades del proceso tecnológico, las puertas de madera de pino, ya sean especies de madera económicas o valiosas que sirvan como material para ellas, serán muy duraderas y funcionales.
Después de que la madera se haya secado, se pega. La composición del pegamento depende del tipo de puerta que se hará: puertas exteriores de madera, puertas de madera con paneles o puertas de madera finlandesas. Para diferentes tipos uso de puertas pegamento diferente, también se requieren diferentes condiciones de temperatura durante la unión.
Y, finalmente, las puertas de madera se pulen, se impregnan con diversos compuestos protectores, se imprimen y se pintan. Después de lijar las puertas de madera, se tiñen, se lijan nuevamente, se cubren con una imprimación impermeable y luego se pintan y barnizan.
A menudo, las puertas interiores de madera no se pintan, sino que simplemente se cubren con barniz transparente para que se pueda ver la estructura de la madera. Pero las puertas de entrada de madera deben ser más resistentes a diversas influencias del exterior, por lo que suelen estar cubiertas con pinturas especiales para trabajos al aire libre. Una puerta de madera, que estará constantemente expuesta desde la calle, generalmente no está decorada solo con barniz transparente, sino que requiere un revestimiento más duradero y estable. Si a veces está cubierto con barniz, solo de alta resistencia y al menos cuatro veces.
Las puertas exteriores de madera, las puertas de madera con paneles, las puertas de madera finlandesas y cualquier otra puerta de madera se barnizan solo con barniz de poliuretano, ya que puede estirarse junto con la superficie de la madera. Si las puertas de madera se agrietan ligeramente durante el funcionamiento, el barniz de poliuretano se estirará junto con las microfisuras y las hará completamente invisibles a los ojos.
Por supuesto, todos quieren comprar puertas de madera que duren mucho tiempo y no pierdan su forma y apariencia durante la operación. Las puertas de madera no son tan fáciles de hacer, por lo tanto, en condiciones artesanales, rara vez resultan buenas puertas... Es mejor comprar puertas de fabricantes conocidos que tengan su propia producción a gran escala y hayan estado en el mercado durante varios años. Al comprar puertas hechas por alguien desconocido, puede sentirse muy decepcionado cuando se deforman y dejan de abrirse.
El costo de las puertas de madera depende de su calidad, de la precisión con que se siguió el proceso tecnológico durante su producción. Si decide instalar puertas de madera en su casa de madera, asegúrese de comprar puertas hechas por un fabricante confiable.
1.2 Diseño y finalidad
El bloque de puerta consta de:
1. Dos barras de flejado verticales
2. Dos barras transversales
3. De las barras transversales superior e inferior
4. Cuatro barras de flejado verticales internas
5. Dos barras transversales internas
6. De los seis paneles superior e inferior
7. De un panel mediano.
Especificaciones:
1. El bloque de la puerta debe estar hecho de madera de pino, no debe
Esté atento a los detalles de la caída de nudos, podredumbre, grietas.
2. Los paneles están hechos de madera de pino.
3. Ensamble la hoja de la puerta con cola PVA.
4. La hoja y el marco de la puerta no deben tener
el sesgo es de más de 1 mm.
5. Las juntas deben estar bien ajustadas, no
tienen lagunas.
6. La hoja de la puerta debe estar recta a lo largo del
plano, oblicuo no más de 2 mm.
7. Cuelgue la hoja de la puerta en la caja de la tarjeta.
8. La hoja de la puerta debe funcionar sin
limpiando.
9. El espacio de ancho debe ser de 1.5-2 mm, en altura desde la parte inferior 3-5 mm
10. Terminar con 3 capas de barniz al aceite.
1.3 Parte gráfica
1.4 Especificaciones del producto
Total: 0.0655
1.4 Mapa tecnológico
| Equipo | Sierra circular corte transversal | Máquina de anudar | Máquina de empalmar. | Presione o abrazaderas | Fresado longitudinal 4-e | Aserrado transversal. | Máquina de cadena. cincelar | Máquina regruesadora. | Espigadora. | Fresadora. | Fresadora. | Lugar de trabajo | Máquina de montaje. | Molienda tsf-2 | Máquina especial. | Máquina de molienda. | Lugar de trabajo | Lugar de trabajo | ||
| Operaciones | Corte transversal. | Corte longitudinal. | Cerca de nudos. | Unir | Encolado | Procesamiento de 4 lados. | Frente al tamaño | Cincelar. nidos | Procesamiento de caras y aristas | Espinas | Molde | Procesamiento de moldeo | Preasamblea | Final. montaje | Procesamiento de perímetro. | Selección de enchufes para bisagras. | Molienda | Ensamblando la caja | Colocando el lienzo | |
| Hoja de puerta | ||||||||||||||||||||
| Barra vertical | ||||||||||||||||||||
| Barra horizontal superior | ||||||||||||||||||||
| Barras horizontales medianas | ||||||||||||||||||||
| Barra horizontal inferior | ||||||||||||||||||||
| Barras medianas y medianas | ||||||||||||||||||||
| Filenka | ||||||||||||||||||||
| Caja de barra vertical | ||||||||||||||||||||
| Caja de barra horizontal |
1.5 Propiedades y características de los materiales utilizados
La especie más común es el pino silvestre.
Las puertas de madera maciza natural se consideran las mejores de nuestra empresa. Y esto es así, pero con una salvedad: si se trata de productos de alta calidad, de madera bien seca (que a veces tarda varios años) y sin nudos. La ausencia de nudos en el marco de la puerta es especialmente importante. De lo contrario, después de un tiempo, se deformará y la puerta dejará de cerrarse.
Macizo encolado: hoy en día actúa como una alternativa al macizo natural (también se le llama incrustado, re-encolado). Una puerta de madera encolada no se abrirá, no se secará ni se hinchará. También se puede instalar en baños, lo que no se puede decir de las puertas de una madera maciza ordinaria, sin importar con qué barniz las cubra.
Los bloques de madera para puertas se fabrican de acuerdo con dibujos de trabajo en empresas de carpintería. Para cajas, marcos de lonas y otros detalles de barras y paneles de puertas de tablero, se usa madera coníferas 1-3 grados. En la fabricación de cajas y marcos de hojas de puertas, se permite usar barras pegadas en ancho, grosor y largo sobre una junta de cola dentada. El contenido de humedad de la madera para marcos de puertas exteriores y de vestíbulo es del 12 ± 3% y para cajas puertas interiores y detalles de hojas de puerta - 9 ± 3%.
En las empresas de carpintería, el corte longitudinal y transversal de la madera aserrada en barras en bruto, los paneles a base de madera para los espacios en blanco del revestimiento de las hojas de las puertas del panel se realizan en sierras circulares;
las piezas de trabajo encoladas en espesor, ancho y largo se fabrican en máquinas especiales de prensado;
el mecanizado de piezas de trabajo en tamaño y perfil transversal se realiza en cepilladoras, regruesadoras y fresadoras longitudinales de cuatro lados;
el corte de acabado de los espacios en blanco de la barra, el corte de púas y orejetas en sus extremos se realiza en sierras circulares de espiga y fresado;
muestreo de enchufes y taladrado de agujeros - en máquinas de ranurar y taladrar;
el procesamiento mecánico de detalles de revestimientos y rellenos de hojas de puertas de tablero se realiza en sierras circulares;
el ensamblaje de cajas y marcos de puertas se realiza en máquinas de ensamblaje, pegado de tableros de paneles, en prensas.
Los bloques de puertas se fabrican con herramientas manuales y eléctricas o en máquinas para trabajar la madera. La fabricación de barras y el montaje de los marcos de las puertas se lleva a cabo de acuerdo con los dibujos de trabajo, se lleva a cabo el marcado preliminar de los espacios en blanco y las piezas. La producción de hojas de puertas paneladas incluye barras y piezas de paneles. Los tableros de acuerdo con el marcado se cortan en espacios en blanco, las barras, los marcos, los espacios en blanco se procesan en tamaño y perfil en fresadoras. Para pegar paneles de tablero, los bordes están unidos. Se pegan con bordes en tablas de carpintería presionando y sosteniendo hasta que el pegamento se endurezca en abrazaderas o abrazaderas.
También se marcan barras de lienzos. Se colocan dos barras verticales en la mesa de marcado, se mide la altura de la hoja de la puerta y se traza una línea. Las barras horizontales están marcadas, se proporcionan picos en sus extremos. Para el marcado longitudinal, se tienen en cuenta el grosor de la punta y el ancho de la ranura. Elija nidos para picos. El muestreo y achaflanado de ranuras se realiza en una fresadora. Se realiza un montaje preliminar del marco de la hoja de la puerta para verificar la rectangularidad y el ajuste de las juntas de las esquinas. Al mismo tiempo, se toman las dimensiones de la longitud y el ancho de los paneles, teniendo en cuenta el hecho de que entre sus bordes y la parte inferior de las ranuras, se requiere un espacio de 2 mm para un posible hinchamiento de los paneles y las barras de la puerta. .
Después de la exposición tecnológica, los espacios en blanco de los paneles encolados se cepillan a la medida de su espesor. Compruebe el grosor, la planitud, el paralelismo de sus capas con una regla y un calibre. Aserrado alrededor del perímetro, proporcionando dimensiones en largo y ancho, biselado los bordes de los paneles con un plano de gran altura. Los paneles se procesan alrededor del perímetro y se forman en una fresadora utilizando una plantilla. Se retira una barra vertical del arnés ensamblado y se insertan paneles en las ranuras de las barras restantes, ajustándolas. Se aplica pegamento a todos los picos y se presiona la hoja de la puerta con un tornillo o abrazadera hidráulica. Todas las juntas de esquina se sujetan con madera o alfileres de metal, instalando dos pines en cada conexión.
Las capas de la hoja de la puerta encolada se limpian con un cepillo o ensamblador, en máquina de molienda Elimina los combates, consiguiendo superficies planas y lisas. El montaje de la hoja de la puerta en una cuarta parte del marco se realiza cepillando los bordes de la hoja o con una fresadora. El espacio entre la hoja de la puerta y el cuarto del marco es de 1-2 mm. En las puertas de doble piso, las barras verticales de lonas adyacentes se pliegan a lo largo de su alineación y se limpian en una fresadora. Ponen tiras de cobertura en los bordes de ataque de los lienzos, cuelgan los lienzos en bisagras en un cuarto de las barras verticales de la caja, instalan cerraduras, manijas, placas de percutor. Cada hoja de la puerta se cuelga de dos o tres bisagras. Las bisagras deben estar a 250 mm de la parte inferior y superior del lienzo.
La tecnología de suspensión de la hoja de la puerta consiste en su ajuste final, eliminación de pandeo, fijación de bisagras y eliminación de defectos que impidan la libre apertura y cierre de los elementos de la puerta. Los elementos de las bisagras superiores están unidos a la caja con tornillos, tornillos autorroscantes. Las bisagras deben cortarse al ras de las superficies de madera para que la puerta se abra y se cierre fácilmente y no salte.
Las cerraduras de las puertas se cortan a una altura de 1000 mm desde la parte inferior del piso. Los pestillos se colocan encima y debajo de las puertas dobles, y frente a ellas hay larvas, en las que entrarán los pestillos de los pestillos. Los pestillos y las larvas se fijan con tornillos o tornillos autorroscantes a las barras de la caja. Las manijas de las puertas están reforzadas para que la llave entre libremente en el ojo de la cerradura, y el pliegue de la manija se dirige desde el cuarto de la caja o las tiras. Se coloca una manija derecha en una puerta que se abre hacia la derecha y una manija izquierda en una puerta que se abre a la izquierda. Los bloques de puertas terminados se bordan con tiras de embalaje y se envían para pintar y acristalar. Los bloques de puertas se transportan en contenedores.
Hacer puertas de interior en el taller de una casa es un proceso divertido y creativo. En la presencia de herramientas necesarias y materiales puerta más simple ensamblado en dos o tres horas. Las estructuras más complejas, que combinan la practicidad con la sofisticación del diseño, se ensamblan en dos o tres días. Las puertas decoradas con tallas artísticas, vidrieras de vidrio o elementos de forja solo pueden ser realizadas por los más diligentes y pacientes.
La producción de puertas a escala industrial se coloca en el transportador. Las máquinas de ensamblaje robotizadas programadas son capaces de producir varios productos de alta calidad por minuto. De hecho, estas unidades son prototipos de impresoras 3D de enfoque estrecho. Los bloques de puerta están estampados de cualquier material y pueden tener las dimensiones requeridas. Las grandes asociaciones de producción integran varias industrias de procesamiento de madera. Esto se debe en parte al bajo precio del producto final.
Pero si desmonta el proceso tecnológico en sus partes componentes, resulta que es muy posible recrearlo en casa. La mayor parte de los costos financieros y la mano de obra recae en la instalación de la hoja de la puerta y solo el 5-8%, en el ensamblaje. marco de la puerta... Algunas puertas hechas a mano son superiores a las puertas hechas en fábrica, especialmente cuando están incrustadas con acabados artísticos. Hasta ahora, han sobrevivido maestros que producen verdaderas obras maestras en pequeños talleres privados. Sus puertas se distinguen por su sofisticación y durabilidad.
A pesar del alto costo, las puertas hechas a mano tienen una gran demanda.
El único requisito para ello es el uso de materiales de calidad. Es bastante difícil conseguirlos en casa. Esto se refiere principalmente al secado. El contenido de humedad de la madera no debe exceder el 10-12%, lo que no se puede lograr sin un secador especial.
Lograr un contenido de humedad de la madera en el rango de 8-12% es posible solo en condiciones de fábrica
La madera está conectada con pegamento y mini-espigas internas.
La autoproducción de un bloque de puerta consta de varias etapas.
Un dibujo detallado muestra la unidad de la puerta en varias proyecciones, indicando todas las dimensiones y elementos decorativos.
Las dimensiones y la forma de los sujetadores se seleccionan en función de las tareas.
Antes de cosechar materiales necesarios se calcula el área de la puerta. área total la hoja de la puerta es el producto de la altura por el ancho: S = a b, donde S es el área, a es el ancho, b es la altura de la puerta. Por conveniencia, se elabora un dibujo a escala reducida. Las dimensiones reales de la entrada se aplican al plano y las dimensiones del bloque de la puerta se calculan teniendo en cuenta los huecos tecnológicos a lo largo del perímetro de la hoja.
Al elaborar un dibujo de trabajo, se utiliza cualquier escala conveniente
Debe tenerse en cuenta que se requiere un mínimo de 2,5–3 cm de espacio libre entre el marco y la pared. Es gracias a este espacio que la puerta se puede alinear horizontal y verticalmente dentro de la abertura.
Cuanto más gruesa sea la hoja de la puerta, más huecos deben dejarse
Por ejemplo, si el agujero en la pared tiene 1 m de ancho y 2,05 m de alto, las dimensiones del bloque de la puerta son puntos extremos estarán:
Si tenemos en cuenta que el marco se ensambla a partir de una barra, entonces para determinar las dimensiones del lienzo, es necesario restar el grosor de la barra más 6 mm (3 mm en cada lado). Digamos que el marco de la puerta es una barra de 60 mm de ancho. Esto significa que el ancho de la hoja de la puerta será 94 - 2 6 - 2 · 0,3 = 94 - 12 - 0,6 = 81,4 cm.
El tamaño vertical se calcula de la misma forma. La única modificación es la altura de la hoja de la puerta sobre el suelo. Se puede fabricar de 3-4 a 10 mm. La ventilación de aire entre habitaciones se regula con la ayuda del espacio inferior.
La puerta panelada consta de un marco de madera maciza. El plano interior se sustituye por algún tipo de decoración material de acabado(pero tal vez natural). La fijación se realiza mediante picos y ranuras, pero a veces también se practica la instalación con cuentas de acristalamiento.
Hoy en día, una herramienta eléctrica de mano está en el arsenal de cualquier artesano. Por tanto, el montaje de puertas no es una tarea difícil. Si alguno de los dispositivos que se enumeran a continuación no está disponible, siempre puede alquilarlo por unos días. Esto ahorrará dinero y tendrá un efecto positivo en la calidad del producto final.
Un juego de cortadores estándar le permite hacer una selección de ranuras para accesorios
La regla le permite hacer cortes uniformes de acuerdo con las dimensiones especificadas.
El papel de lija se fija a la mesa de trabajo con velcro.
Además, se requieren herramientas manuales comunes:
A disposición de los artesanos de hoy, una gran variedad de materiales, cuyo precio es bastante asequible. Puede elegirlos para todos los gustos y colores, desde el contrachapado impermeable o el tablero de fibra laminado más simple hasta los tableros de roble natural o caoba.
Aquí consideraremos un ejemplo de cómo hacer una puerta interior con paneles con una estructura abatible. Esta es la opción que requiere más tiempo en términos de preparación de componentes. Una vez que haya descubierto el principio de ensamblaje de una puerta de este tipo, podrá instalar bloques de puertas de otros materiales sin ninguna dificultad.
Al adquirir material, debe prestar atención a los siguientes puntos.
Para una puerta con un ancho de hoja de 70-80 cm, necesitará dichos materiales.
Los tableros ranurados se venden con una superficie cepillada, lo que facilita enormemente su procesamiento.
Una amplia gama de colores de aglomerado laminado simplifica la decoración de la hoja de la puerta
Cuando se seca, el pegamento PVA se vuelve transparente, por lo que se usa ampliamente en la producción de muebles.
Gracias a la forma de la rosca, el cable de una pieza une firmemente las partes de madera
La calidad del barniz está determinada por su resistencia a las influencias externas.
En la primera etapa, se lleva a cabo un trabajo preparatorio.
Es mejor moler las tablas con una amoladora al aire libre, en un espacio abierto.
Todas las piezas se cortan de acuerdo con las dimensiones calculadas en el dibujo.
Luego se realiza el trabajo de fresado.
La ranura se saca con un cortador de gran diámetro de trabajo.
El chaflán se elimina en forma de redondeo suave.
Las abrazaderas fijarán la forma de la puerta mientras se seca el pegamento.
Después de eso, es necesario dar a las puertas la apariencia planificada. Muy a menudo, tales estructuras están recubiertas con barniz a base de agua. Sin embargo, se pueden utilizar diferentes tintes para darle a la madera el color deseado.
Un inserto de aglomerado laminado ahorra dinero y al mismo tiempo decora la puerta. La superficie exterior, cubierta con una película impermeable, se lava bien, no acumula polvo. El material se adapta bien a la tarea de aislamiento acústico y térmico de la habitación.
Si la fabricación de una puerta panelada le parece difícil, existen opciones más sencillas para el autoensamblaje de puertas interiores. Por ejemplo, puede estar hecho de madera contrachapada resistente a la humedad. Para esto se usa barra de madera(preferiblemente encolado) con dimensiones de 0,5 x 0,25 cm. La madera contrachapada se selecciona con un grosor de 0,5 a 0,7 mm.
El montaje se realiza de la siguiente manera.
El marco del lienzo es un rectángulo regular con nervaduras de refuerzo.
Los trozos de lana mineral pueden servir como relleno para una puerta interior.
Al terminar una puerta interior hecha de madera contrachapada con un piso laminado, el perímetro de la puerta se refuerza con tornillos o remaches.
Los accesorios se cortan como de costumbre.
Lo único que no debe olvidarse es que todos los componentes están unidos a una base "sólida", es decir, a los elementos transversales del marco de la puerta.
Las bisagras se montan en huecos realizados en madera contrachapada.
Una solucion interesante decoración exterior La puerta interior es el uso de piso laminado. Alto rendimiento en términos de resistencia al desgaste, hacen que la puerta sea muy duradera e invulnerable a daños mecánicos (rayones, astillas, etc.). El laminado se selecciona con un grosor pequeño (hasta 6 mm), para no sobrecargar las bisagras. El montaje se realiza con cola o tornillos decorativos de cabeza ancha.
Las dimensiones del marco de la puerta están influenciadas por las dimensiones:
Los tres parámetros deben combinarse de tal manera que el marco quede libremente, con un margen de 2,5–3 cm, ubicado dentro de la abertura. Y al mismo tiempo, la hoja de la puerta colocada dentro del marco debe tener un espacio de 2,5 a 4 mm. El cálculo, por regla general, se realiza en función de las dimensiones del lienzo, si ya está listo. Se selecciona una tabla con un espesor de 35 a 60 mm. Naturalmente, cuanto más grueso es el marco de la puerta, más resistente y fiable es.
Veamos un ejemplo específico. Digamos que el ancho de la hoja de la puerta es de 80 cm.
El grosor del marco suele estar ligado a la profundidad de la entrada (grosor de la pared). En la práctica, este valor varía entre 70 mm y 125 mm (espesor del ladrillo).
Habiendo terminado con los cálculos, procedemos a realizar la caja.
Si planea equipar el marco con un sello de goma, se corta una ranura adicional para su instalación
El cuarto se selecciona con una sierra circular.
La conexión del marco con clavos requiere un ajuste preciso de las piezas
El marco está listo. Puede instalarlo en una puerta.
Las pendientes son el plano de la pared de la entrada, que no se puede cerrar con plataformas. Se han inventado muchas formas de perfeccionar este espacio en la pared. Los más comunes son:
El enlucido es, por supuesto, el método que requiere más tiempo. Además, lleva tiempo preparar la pared y secar el mortero. Pero tales pendientes tienen una ventaja indiscutible: son duraderas, no temen los golpes y fortalecen bien el marco de la puerta. Para aquellos que valoran la resistencia y confiabilidad de la puerta, enumeramos las etapas de la formación de pendientes.
La imprimación aumenta la adherencia del yeso a la pared.
Se utiliza una esquina de pintura con una rejilla para nivelar el yeso.
Para proteger la superficie de las puertas al enlucir las pendientes, utilice una película de polietileno
Otra forma de organizar pendientes es instalar paneles de MDF. Ésta es la opción "seca" más rápida. Para su implementación, se necesitan paneles prefabricados, combinados con el color del marco de la puerta y la hoja de la puerta. Puedes arreglarlos diferentes caminos, la forma más sencilla es instalarlo en las ranuras del marco. Pero como estamos considerando la opción de hacer puertas por nuestra cuenta, no habrá ranuras en ella. En este caso, la instalación se aplica a:
Hagamos una reserva de inmediato de que el adhesivo es, nuevamente, espuma de poliuretano, que tiene propiedades universales. El marco se construye en raras ocasiones cuando la abertura es mucho más gruesa (o más ancha) que el marco de la puerta. Los tacos, por otro lado, son una opción universal, pero necesitan una revisión decorativa adicional. Los tapones de rosca deben estar ocultos en secreto o cerrados con tapones de plástico.
Al enfrentar pendientes con muelles en el marco, se utilizan perfiles metálicos para paneles de yeso
Expliquemos con un ejemplo y describamos la instalación de extensiones sobre espuma de poliuretano. El orden de trabajo es el siguiente.
El curso de enfrentar la puerta con placas de yeso es similar a la instalación de paneles adicionales. La única diferencia es que en lugar de espuma de poliuretano, se utiliza pegamento especial para placas de yeso. La mezcla seca se diluye hasta obtener una consistencia espesa y se aplica a la pared en islas cada 15-20 cm. Se pega a la pared una hoja de paneles de yeso resistente a la humedad, cortada a medida con anticipación. Después de que se seque el pegamento, la superficie de la placa de yeso es masilla, se instalan esquinas metálicas de seguridad en las esquinas.
Hay varias formas de instalar plataformas, según el diseño. Se considera que la más progresiva es la sujeción en ranuras. Pero para ello es necesario que se corte un hueco correspondiente en la propia caja. A autoproducción las puertas son una operación adicional que requiere mucho tiempo. Por lo tanto, la mayoría de las veces la plataforma está unida a pegamento (espuma) o clavos invisibles.
Al unir en diagonal, se debe utilizar una caja de ingletes o una sierra de inglete.
Se cree que el primer método es más fácil y el segundo es más agradable desde el punto de vista estético.
Para la instalación de plataformas, los artesanos usan una caja de ingletes, un dispositivo que le permite hacer cortes en ángulos rectos y agudos. Dado que la forma del clípeo puede ser bastante compleja (desde una superficie plana a una convexa-cóncava), no se puede prescindir de una caja de ingletes.
La caja de ingletes le permite cortar esquinas uniformes al preparar plataformas.
El procedimiento suele ser el siguiente.
La instalación de plataformas sobre espuma de poliuretano se realiza de la misma manera. Solo que en lugar de uñas usan espuma de poliuretano, que se aplica en una fina capa sobre las superficies pegadas.
Durante la fabricación de una puerta interior con mis propias manos recuerde las normas básicas de seguridad. El uso de una herramienta eléctrica de alta velocidad siempre conlleva el riesgo de lesiones. Para evitar descargas eléctricas, se recomienda encarecidamente trabajar solo con aparatos eléctricos funcionales. Use gafas protectoras y un respirador cuando cubra las puertas con barniz o pintura.
