A veces, al realizar reparaciones en un apartamento o casa, es necesario mover la partición o simplemente hacer una nueva para zonificar la habitación. Las particiones hechas de otros materiales ahora son muy comunes. Pero en habitaciones como baño, inodoro y ducha (y habitaciones), es mejor instalar particiones hechas de bloques de espuma.
una breve descripción de particiones interiores de bloques de espuma: dimensiones y espesor
Estas particiones son duraderas, brindan una superficie plana y lisa y se instalan rápidamente. Debido al hecho de que el hormigón celular tiene un peso específico pequeño, las dimensiones del hormigón celular para particiones son mucho más grandes que el tamaño de un ladrillo y esto le permite construir una partición interior a partir de bloques de espuma rápidamente y con sus propias manos, lo cual es Muy importante en condiciones de reforma de departamento.
El hormigón celular para particiones (bloques de espuma) es muy fácil de cortar, por lo que es fácil trabajar con él y se pueden hacer estructuras de varias formas. No se requieren habilidades especiales ni herramientas sofisticadas para construir una partición.
Los bloques de espuma están disponibles en varios tamaños, incluido el grosor, para que siempre pueda elegir el grosor del material deseado. Para la construcción de una partición, se recomienda utilizar bloques con un espesor de al menos 75 mm, pero lo más común para las particiones es un bloque con un espesor de 100 mm.
Las principales ventajas de las particiones de bloques de espuma.:
Antes de instalar las particiones, debe hacer un dibujo esquemático de la futura partición y determinar con precisión su lugar en el plano del apartamento. Habiendo realizado las medidas necesarias de la habitación (al menos la altura y el ancho de la partición), hacemos un dibujo en el que marcamos la ubicación de las puertas y otras aberturas. En primer lugar, es necesario calcular la cantidad requerida de materiales: bloques de espuma y pegamento. A continuación, pasamos al dispositivo de la partición interior en sí de bloques de espuma.
Antes de continuar con la instalación de la partición sin la ayuda de un maestro, y con sus propias manos, debe planificar las aberturas, si las hay. Dado que estamos hablando de la división entre departamentos, en la mayoría de los casos se trata de puertas.
La instalación de particiones requiere una ubicación adecuada puerta... Si la puerta está ubicada en la esquina, entonces, si el espacio lo permite, la puerta se coloca a una distancia de la esquina para que la plataforma encaje y haya espacio libre entre la esquina y la plataforma. Por lo tanto, se recomienda comenzar la entrada a una distancia de 10 a 21 cm de la esquina. A continuación, debe determinar el ancho de la puerta, que es igual al ancho hoja de la puerta más el grosor del marco de la puerta (2 postes de 2 cm en un marco estándar) y un espacio de instalación de 3-5 centímetros. También determinamos la altura de la abertura (la altura estándar de la abertura es de 205 cm desde el nivel de la superficie del piso terminado).
No es difícil hacer tal partición con sus propias manos. A pesar de que durante la instalación de la partición, se llevan a cabo procesos húmedos y de formación de polvo, con la correcta organización del trabajo y el espacio de trabajo, la instalación de una partición hecha de bloques de espuma se puede llevar a cabo de forma rápida y sin un número grande escombros y suciedad. Instrucción paso a paso en la instalación de la partición ayudará a hacer frente a esta tarea.
Para instalar la partición necesitará:
Del equipo de protección personal:
Paso 1. Marcado. Correcta instalación particiones implica la necesidad de marcar la ubicación. Primero, la línea de partición se aplica al piso. Ahora necesitas proyectar esta línea en el techo.
Para hacer esto, usando un nivel, se dibujan líneas verticales en las paredes.
Luego, las partes superiores de estas líneas de pared están conectadas por una línea, que se aplica al techo con un hilo de tinte.
La ubicación de la entrada está marcada en el suelo.
Paso 2. Cree guías temporales. Para facilitar el control de la verticalidad de la partición instalada, los expertos recomiendan instalar balizas a lo largo de las líneas de marcado. Para ello, puede utilizar listones de madera. Pero lo más conveniente es el sistema de guías temporales hechas de perfiles metálicos, porque son más suaves. Puede utilizar perfiles guía para instalar tabiques de placas de yeso. Estas guías se desmontarán posteriormente y podrán utilizarse para otros fines.
Para lo cual es recomendable no ser holgazán e instalar las guías. El hecho es que el tabique delgado debe ser perfectamente plano y perfectamente vertical. Esto es importante no por razones puramente estéticas o para facilitar el procesamiento posterior, que en sí mismo no carece de importancia. Esto es principalmente necesario para trabajo correcto la partición en sí, porque la curvatura conducirá a una tensión innecesaria en la estructura. Por lo tanto, en particiones delgadas y altas, su uniformidad y verticalidad es un parámetro crítico.
Dado que no es tan fácil controlar la uniformidad del tabique en todo su plano, la instalación de balizas facilita enormemente este proceso y agiliza el trabajo: los bloques extremos se instalan automáticamente en la posición correcta. Solo queda controlar la posición de los bloques del medio usando una línea de pesca estirada. El tiempo y el esfuerzo dedicados a la instalación de las guías valdrán la pena muchas veces.
Instalamos guías verticales en las paredes, techo y, preferiblemente, en el piso.
Paso 3. Preparación del sitio para la instalación de la partición.... Antes de colocar los bloques, los lugares donde la partición se une a las paredes, el techo y el piso deben limpiarse de escombros y polvo. Esto es necesario para una buena adhesión del adhesivo al sustrato. Luego imprima con una imprimación de penetración profunda.
Paso 4. Prepare el pegamento. Se recomienda utilizar pegamento especial para montar particiones hechas de bloques de espuma. El método para diluir el pegamento se indica en el paquete. Se vierte en un recipiente con agua limpia. cantidad requerida pegamento. Todo se mezcla con una batidora. La consistencia de la solución de pegamento debe ser lo suficientemente densa, de modo que, por ejemplo, el batidor de la batidora en la solución pueda sostenerse por sí solo.
Al mismo tiempo, el pegamento debe ser lo suficientemente flexible y móvil, de modo que pueda caerse de la llanta por sí solo si se levanta.
Se deja reposar el pegamento durante 5-10 minutos, luego se vuelve a mezclar y está listo para usar. La consistencia del pegamento se vuelve más espesa y es fácil de aplicar y distribuir sobre las superficies de los bloques.
Paso 5. Preparación de bloques de espuma. Antes de comenzar la instalación, los bloques de espuma deben limpiarse de polvo y cortarse en pedazos. Los bloques de espuma se cortan fácilmente con una sierra de dientes anchos.
Paso 7. Colocación de la primera fila. Muy etapa importante La instalación de particiones es la colocación de la primera fila. La calidad de la instalación de toda la partición depende de la forma correcta y clara de la disposición de la primera fila. Por lo tanto, la primera fila se presenta con mucho cuidado. La superficie del piso debajo de la partición debe estar lo más nivelada posible.
Con una paleta o espátula, esparza la solución en el lugar de instalación del bloque en el piso y también aplique pegamento a la pared.
El bloque se coloca a lo largo de los faros y con ligeros movimientos de ida y vuelta, por así decirlo, se frota contra la base, fijándolo en la posición deseada. Con la ayuda de un nivel, se controla la horizontalidad de la parte superior del bloque. Golpeando con un mazo desde diferentes lados, se le da al bloque la posición correcta. La línea se tira a lo largo de la altura del primer bloque para controlar la instalación de bloques intermedios. Se aplica pegamento a la superficie final del bloque.
El siguiente bloque se instala de la misma manera, ajustándolo cuidadosamente al primer bloque. El grosor de la costura debe ser igual a 2 mm. El exceso de pegamento se elimina cuidadosamente con una espátula.
Se comprueba el nivel del horizonte del segundo bloque junto con el primero, así como la uniformidad de los planos laterales. Golpeando con un mazo, logran una clara instalación del bloque.
Los bloques exteriores se fijan a la pared mediante esquinas. Las esquinas deben ser delgadas, de 1 a 2 mm de grosor, para que puedan colocarse fácilmente en la capa de pegamento. Si la esquina tiene un grosor mayor que la altura de la costura, entonces se debe hacer una pequeña depresión en el bloque de antemano. En el futuro, dicha fijación de la partición a la pared debe realizarse en una de cada tres filas.
El ángulo de fijación se puede realizar a partir del ángulo perforado
Paso 8. Colocación de la segunda fila. Antes de colocar la segunda fila, verifique que la superficie de la primera fila sea lisa y uniforme a lo largo de toda la partición. Se barre el polvo de la superficie y se elimina la suciedad La superficie se puede alisar y limpiar con una llana de lijado.
Se aplica una capa de pegamento a la pared y la superficie superior de los bloques de la fila inferior y se nivela.
Se lleva un peine sobre la solución para eliminar el exceso de pegamento. El pegamento restante se recoge cuidadosamente con una espátula.
El pegamento se puede aplicar a varios bloques a la vez. También es necesario aplicar pegamento al final del bloque adyacente.
Para que la partición tenga una estructura más fuerte, los lados se colocan con vendaje de las costuras. Para esto, los bloques se cortan por la mitad y el primer bloque de la segunda fila se instala desde la mitad del bloque.
La tecnología adicional es similar a la instalación de la primera fila. La línea de pesca se estira a lo largo de la altura de la segunda fila. Después de la instalación de cada bloque, se monitorean el horizonte y los planos laterales.
Paso 9. Disposición de las puertas. La entrada se forma inmediatamente después de la colocación. Los bloques se recortan para adaptarse al tamaño de la abertura y se colocan cuidadosamente de modo que se obtenga un borde vertical uniforme de la abertura.
Si algo salió mal y la línea pendiente de la puerta no funcionó ni siquiera, entonces esto no es un gran problema. Después de completar la mampostería, las pendientes se pueden nivelar fácilmente con una sierra. Solo esto debe hacerse no antes de 2 días después de que el pegamento se haya solidificado por completo, de lo contrario, la partición puede deformarse.
Para recortar la abertura, se atornilla una guía de metal a la pared y se cortan las piezas sobrantes a lo largo de ella con una sierra. Las irregularidades y asperezas se suavizan con un flotador.
Paso 10. Superposición de la entrada. Para cubrir el hueco se suelen utilizar dinteles de hormigón armado. Algunos fabricantes producen puentes especiales para sus bloques de espuma. Pero haz puerta es posible sin puentes especiales.
Para hacer esto, puede utilizar el siguiente sencillo y tecnología disponible usando un suéter temporal en forma de U. Un suéter está hecho de bloques de madera o tablas disponibles a mano. La longitud del peldaño superior del dintel temporal debe coincidir exactamente con el ancho de la abertura existente. Se cosechan tablones verticales con una longitud de 50-70 cm. Las barras se golpean juntas en ángulo recto para obtener una estructura que se asemeja a la letra "P".
Cuando la mampostería de la abertura se ha acercado a la marca de diseño superior, se instala un dintel temporal en la abertura y se atornilla a las pendientes con tornillos. Resulta un marco que forma el final de la abertura.
Se mide la altura de la elevación del dintel de madera sobre el plano de la fila superior. El bloque de hormigón se recorta con la letra "L" para que se pueda instalar en el dintel. Para crear una carga uniforme en el dintel, es aconsejable diseñar los bloques de modo que la unión entre los bloques en forma de "L" quede aproximadamente en el medio del dintel.
El puente se puede quitar después de que el adhesivo se haya endurecido por completo, es decir, después de 2 días.
Después de quitar el dintel temporal, se debe dejar un dintel permanente en la pared. Para ello, en las esquinas superiores de la abertura, se realizan cortes con una altura de 2 cm y una longitud de 5-10 cm.
Se colocan dos barras de refuerzo en los orificios formados. Las varillas se fijan en la abertura con cuñas de montaje y se fijan con cemento o mortero de cola.
Paso 11. Sellado de la junta entre el tabique y el techo. Un punto importante en el dispositivo de la partición está el correcto sellado de la junta entre la partición y el techo. El ancho de esta junta debe ser de 1-1,5 cm, no más. Esta costura sirve como un accesorio a la partición del techo. Al mismo tiempo, no debe ser rígido, sino elástico y nivelar las posibles tensiones por deformación de la losa que puedan surgir durante el funcionamiento del edificio. El mas el mejor material Se utiliza espuma de poliuretano profesional para rellenar dicha costura.
Puede rellenar la costura de la junta después de 2 días, cuando el pegamento haya ganado completamente su fuerza. De lo contrario, la espuma, expandiéndose, puede deformar la partición aún no "establecida". Con una pistola, la costura de la junta se espuma en ambos lados de la partición para lograr una estanqueidad completa de la junta. Dicha articulación también realizará funciones de insonorización. Una vez que la espuma se ha endurecido, se corta con cuidado.
Paso 12. Finalización del trabajo. Se completa la instalación de una partición hecha de bloques de espuma. Ahora puede eliminar las guías temporales. Una partición correctamente colocada hecha de bloques de espuma tiene superficies perfectamente planas y está lista para trabajos de acabado... Si estás interesado en alternativas opción barata particiones de paneles de yeso, entonces tenemos un artículo.
Las particiones hechas de hormigón celular u hormigón celular son mampostería ordinaria, pero con algunos matices:
En general, el dispositivo de partición es bastante simple, por lo que todos pueden hacer frente de forma independiente a su instalación.
Hay bloques de espuma especiales para la construcción de particiones. Se diferencian de los externos, en primer lugar, en tamaño. A pesar de que no se dice nada sobre el tamaño de los bloques de partición en GOST, los productos con las siguientes dimensiones se encuentran con mayor frecuencia a la venta:
Como puede ver, el contraste con los bloques al aire libre se bombea en espesor. De hecho, estos ni siquiera son bloques, sino losas. Gracias a tales dimensiones, se ahorra espacio en la habitación. Una ganancia de 100-150 mm no es tan pequeña, especialmente para viviendas de pequeño tamaño.
Debo decir que los fabricantes pueden personalizar bloques de cualquier tamaño. Pero, en general, no tiene sentido cambiar las dimensiones, ya que los parámetros propuestos son óptimos.
Además del tamaño, el bloque de espuma de partición se diferencia del exterior en una densidad más baja. Por lo general, tienen la marca D300-D400. Para obras internas el bloque de espuma de la marca D300 es suficiente. Es liviano y también tiene buenas propiedades de aislamiento térmico y acústico.
Si necesita un bloque para construir una partición en un balcón o logia, es mejor dar preferencia a marcas superiores como D400. Absorben menos humedad y son más duraderas. Además, proporcionan un buen aislamiento acústico.
Todo lo anterior se aplica solo a los bloques destinados a la construcción de particiones interiores sin carga. Si necesita construir una pared interior de carga que se está levantando sobre una base al construir una casa, deberá usar un bloque de pared exterior de tamaño completo. Su marca debe ser al menos D500.
El proceso de construcción de una partición incluye varias etapas:
Además de los bloques de espuma en sí, se necesitarán los siguientes materiales para la construcción de la pared:
El conjunto de herramientas es bastante sencillo:
Después de preparar todo lo necesario, puede empezar a trabajar.
La construcción comienza con la preparación de la superficie:
| Ilustraciones | Comportamiento |
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Limpieza. Quite el polvo de pisos y paredes. La superficie sobre la que se construirá la pared debe estar limpia. |
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Margen.
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Relleno:
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La instalación de los rieles es opcional. Sin embargo, simplifican enormemente la tarea. Recomiendo especialmente instalar guías para principiantes.
Todo lo que necesita hacer es cortar los perfiles a lo largo de la altura y la longitud de la pared futura y fijarlos con tacos a lo largo de las líneas dibujadas. No es necesario fijar los rieles al techo.
Si tiene listones de madera largos, pueden reemplazar los perfiles metálicos.
El resultado debe ser una especie de marco que guíe la mampostería, es decir, evitará distorsiones. Una vez finalizada la construcción, los perfiles deben desmontarse.
Ahora puedes empezar a construir el muro. La instrucción paso a paso se ve así:
| Ilustraciones | Comportamiento |
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Instalación del primer bloque.
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Preparación del pegamento:
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Instalación del segundo bloque:
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Inserción de cinta perforada:
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Colocación de la segunda fila y las siguientes:
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Disposición de aberturas. Es más conveniente cortar la entrada después de que se haya erigido la pared. Al construir una partición, deje solo un pasaje estrecho en el área de la ubicación futura de la puerta. Coloca bloques encima. Dos días después de la finalización de la construcción del muro, puede comenzar a organizar la apertura:
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Disposición del punto de unión superior:
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Esto completa la construcción del muro.
Los novatos en la construcción de particiones de hormigón celular suelen cometer los mismos errores. Para evitarlos, te recomiendo que te familiarices con ellos:
Si equipa la unidad sin un espacio, por ejemplo, coloque un ladrillo en el espacio, entonces la carga de la superposición caerá sobre la partición. Como resultado de las tensiones para las que los bloques no están diseñados, comenzarán a agrietarse;
Utilice solo hormigón celular esterilizado en autoclave para la construcción, ya que es más resistente y tiene una forma más precisa. No es posible colocar bloques no esterilizados en autoclave sobre una capa delgada de pegamento sin espacios.
Para la construcción de una partición, se pueden considerar varias opciones. Buena elección habrá una construcción de cartón yeso o una construcción de bloques de espuma. La opción recomendada son los bloques de espuma. Es más fácil trabajar con ellos, son económicos. Y lo más importante, durante el funcionamiento, no hay problemas como durante el funcionamiento de una partición de cartón yeso, cuando se vuelve extremadamente problemático colgar incluso un estante relativamente ligero en la pared. Prepara el trineo en verano y el carro en invierno, dice el viejo refrán. Pero a veces los trabajos de construcción deben realizarse no solo en verano, otoño e incluso en invierno. Para hacer esto, debes cuidar la calidad, overoles de invierno.
Una partición hecha de bloques de espuma, como cualquier otro material, debe descansar sobre una base confiable. Por lo tanto, en primer lugar, debe asegurarse de que el sustrato sea sólido, limpio, libre de partículas sueltas, polvo y suciedad. De lo contrario, la adherencia de los bloques de espuma al suelo será extremadamente débil, lo que puede provocar una serie de problemas graves. El piso se lava, limpia, aspira. Luego se recubren con una imprimación de penetración profunda, que mejora la adherencia de los materiales.
En cuanto al marcado y el control de calidad, puede hacer un marco de guía a partir de un perfil. El perfil para esto se toma como estándar - para estructuras de cartón yeso... Basta con marcar el lugar de la futura partición y luego atornillar tres perfiles al piso y al techo, al principio, en el medio y al final.
Con este enfoque, el maestro no puede distraerse con movimientos corporales innecesarios durante el trabajo. No es necesario utilizar un nivel, plomada y otros instrumentos de medición. Si los perfiles se colocan perfectamente uniformemente, la partición resultará perfectamente plana. Este "truco" simplificará y acelerará enormemente su trabajo.
Bloques de espuma - nuevo material sólo en forma, pero no en contenido. La mampostería de bloques de espuma difiere muy poco de la mampostería de cualquier otro material de pared, como bloques de variedades estándar o ladrillos. La base de la mampostería es superposición o vendaje.
La conclusión es comenzar cada fila par con medio bloque. En este caso, se cerrarán todas las costuras. Si esto no se hace, entonces ningún muro funcionará, serán solo columnas separadas. No hace falta decir que la fuerza de la partición será muy, muy dudosa.
En cuanto a las características únicas de la mampostería de bloques de espuma, aquí solo es necesario mencionar dos factores: pegamento para bloques no estándar y lapeado del bloque a la base. Y ahora un poquito más de detalle.
Adhesivo para bloques de espuma. Por supuesto, los bloques de espuma se pueden colocar sobre cemento tradicional. Incluso puede comprar cemento, arena y aditivos por separado. Y luego mezclar todo 1 a 3 y usar para colocar. Pero este enfoque está desactualizado. El consumo de pegamento profesional para bloques de espuma es muy pequeño (3 mm máximo), por lo que este material no será caro.
Pero la calidad y la velocidad del trabajo cuando se usa un pegamento especial aumentarán con la inevitabilidad de la gravedad. En primer lugar, una capa delgada de una solución es más fácil de controlar y, en segundo lugar, es más fácil trabajar con una capa delgada y, en tercer lugar, una composición especial se adapta mejor en estructura y propiedades a los bloques de espuma que una solución tradicional, lo que significa que la calidad será excelente.
Lapeado de bloques. Durante la colocación de bloques de espuma, debe molerlos hasta la base, es decir, el bloque subyacente. Esto se hace de la siguiente manera. Una vez que se ha aplicado el adhesivo a la superficie, se coloca un nuevo bloque. Luego comienzan a mover este bloque un poco hacia adelante y hacia atrás, a lo largo de la mampostería e intentan presionarlo lo más fuerte posible contra la base. Al final, el bloque finalmente se posiciona, alinea y se deja como está, después de lo cual pasa a un nuevo bloque. Así es como se logra una resistencia de mampostería sin igual.
Una vez que la partición de bloques de espuma esté lista, debe pensar en la costura superior debajo del techo. Por lo general, los artesanos cerrarán esta costura con mortero. Yeso, masilla, Adhesivo para azulejos o algo similar. Pero este es el enfoque incorrecto de los negocios.
Incluso si el maestro logra cerrar esta costura con una espátula, muy pronto esta costura se agrietará. Materiales de decoración comenzará a desprenderse, aparecerán grietas, astillas, el yeso caerá al suelo ...
La mejor forma de sellar la costura superior es utilizar espuma de poliuretano profesional. Es bastante duradero y elástico al mismo tiempo. Con una deformación natural de todo el edificio o de la partición en sí, incluso significativa, la costura ya no se agrietará, ya que la espuma podrá compensar todos los fenómenos de deformación. En términos generales, donde se necesita se encogerá y donde se necesite se estirará. Las bonificaciones incluyen la conveniencia del trabajo y la rapidez con la que se resuelve el problema.
Espuma la costura superior sobre la partición desde dos lados: desde el interior y desde el exterior. Cuando la espuma se seca, se recorta y se masilla. Este es un método ideal que debe ser recordado y utilizado en objetos específicos por cualquiera que planee construir particiones.
Dado que los bloques de espuma están muy bien cortados y aserrados, muchos artesanos hacen lo siguiente. Primero, la partición se construye por completo, y luego se hacen las marcas donde sea necesario y la entrada se corta con una sierra de sable eléctrica. Esto es ideal ya que la entrada será extremadamente precisa, muy suave y ordenada.
Además, este enfoque es mucho más simple que el tradicional, cuando necesita colocar la puerta durante el trabajo, tratando de ajustar los lados, utilizando constantemente varios dispositivos de medición, líneas de pesca y similares. Puede cortar una entrada en una partición de cartón yeso en unos 10 minutos.
Después de cortar la puerta, se refuerza con refuerzo, que debe insertarse en la parte superior de la abertura. El refuerzo debe ser unos 20 centímetros más ancho que la entrada. Para hacer esto, en la parte superior de la abertura, se hacen dos ranuras a cada lado de 10 centímetros y se introducen 2-3 barras de refuerzo gruesas en la ranura resultante, que se acuñan, se fijan firmemente en su lugar y luego se cubren con masilla. , mortero de cemento o cola para baldosas.
Todo lo relacionado con la construcción de una puerta se aplica igualmente a la abertura de la ventana. Es mejor cortarlo al final del trabajo, cuando la partición esté lista y la solución se seque bien.
Primero, se hacen marcas de alta calidad para la futura apertura de la ventana, luego se perfora una ranura para la sierra alternativa, después de lo cual la ventana se corta con cuidado a lo largo de las líneas dibujadas previamente. Después de eso, solo queda fortalecerlo con la ayuda de un refuerzo grueso en la parte superior.
Todo este trabajo de principio a fin tomará 15 minutos. Tardará 3 minutos en marcar, otros 2 en escariar la ranura de la sierra, 6 minutos en cortar la abertura y otros 5 minutos en reforzar la abertura de la ventana en la parte superior.
Para el acabado rugoso de bloques de espuma, el yeso es ideal. Se requerirá una capa muy pequeña, ya que los bloques de espuma y las estructuras a partir de ellos generalmente se obtienen de manera uniforme, sin grandes defectos.
No es difícil aplicar una capa delgada de yeso, incluso para un principiante. Cuando la superficie es casi perfecta, el trabajo se vuelve fácil, rápido y agradable. En el proceso, puede sentirse como un profesional.
En cuanto al acabado, todo depende de las preferencias de todos. Puedes pegar papel tapiz, Azulejos de cerámica, use papel tapiz líquido o yeso decorativo... De hecho, los bloques de espuma se pueden acabar con cualquier material que solo esté disponible comercialmente.
Una partición de bloques de espuma es un método de construcción excelente que ha reemplazado el ladrillo y el panel de yeso. Un material de construcción práctico, hormigón celular y bloques hechos con él son perfectos para instalar paredes interiores.
La construcción de particiones a partir de bloques de espuma se lleva a cabo tanto por constructores profesionales como por sus propias manos. El material destaca por su uniformidad, fiabilidad y facilidad de instalación.
Para que la construcción de la partición con sus propias manos sea duradera y dure mucho tiempo, debe comprender los tipos de bloques de espuma. Para la construcción de soportes de carga y paredes interiores Se utilizan bloques de espuma con diferentes valores de densidad. Para paredes externas, se usa un grado de material con una densidad de 300-500. Los bloques de espuma para particiones en un apartamento se pueden usar a partir de materiales menos duraderos.
Hay dos métodos de fabricación: no autoclave y autoclave. Este último es utilizado por pequeñas empresas, el material no difiere. buena calidad debido a una mala técnica de control. El método sin autoclave produce poros irregulares en el material. Como resultado, las paredes hechas de estos bloques se encogen 3 mm en una sección de 1 m de altura de la partición, por lo que es mejor elegir un material más duradero fabricado con el método de autoclave.
El método de fabricación en autoclave difiere en el método de estampado: cortar y formar bloques. El resultado son bordes geométricamente lisos y bloques de tamaño perfecto. En la primera versión, los bloques se cortan Sierra circular, y los tamaños de los bloques de espuma para particiones diferirán significativamente entre sí.
Las paredes interiores hechas de bloques de espuma se colocan durante el proceso de construcción y durante los trabajos de reparación en edificios que ya funcionan. La mayoría modelo adecuado El bloque de espuma para la construcción de tabiques es D 600 con dimensiones de 30x60 cm. El espesor se selecciona en función de la función que tendrá el futuro muro. Las particiones destinadas a la zonificación de una habitación permiten un grosor de 5 a 7,5 cm. Muros de capital para instalar una abertura de puerta o ventana, deben tener un grosor de al menos 10-15 centímetros.
Bloque de espuma tamaño interior, que es adecuado para tabiques, tiene la misma altura y longitud para todos los modelos: 30x60 cm y una densidad de 5,5 a 16,2 kg. Espesor - 5, 7.5, 10, 15 cm Los bloques con tales parámetros son estándar y son adecuados para paredes de cualquier altura.
Mesa: modelos adecuados para la construcción de particiones a partir de bloques de espuma.
| Grado de densidad, kg / m3 | Longitud, cm | Ancho, cm | Altura (cm | Cant. bloques para partición de 1 m2, uds. | Número de bloques en m3, uds. |
| 20 | 33.3 | ||||
| 25 | 26.7 | ||||
| 30 | 22.2 | ||||
| 35 | 19.0 | ||||
| 37.5 | 17.8 | ||||
| 40 | 16.7 | ||||
| 50 | 13.3 | ||||
| 20 | 33.3 | ||||
| 25 | 26.7 | ||||
| 30 | 22.2 | ||||
| 35 | 19.0 | ||||
| 37.5 | 17.8 | ||||
| 40 | 16.7 | ||||
| 50 | 13.3 |
¡Referencia! A menudo se utilizan bloques de espuma, en los que el grosor es de 10 centímetros. A dimensiones mínimas de espesor, la partición tendrá buena densidad, aislamiento acústico y resistencia al calor.
En las particiones interiores, las puertas están hechas de bloques de espuma, cuyas dimensiones deben corresponder a una altura de 2 m 7 cm desde el nivel del piso y un ancho de 8 centímetros que excede el ancho de la puerta. Las aberturas se cortan mejor con una sierra alternativa. La parte superior está reforzada con varillas de acero de 16 mm de diámetro. La instalación se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente esquema: corte ranuras paralelas (10 cm de profundidad) en ambos lados y saque partes del hormigón celular de ellas. Luego inserte las varillas y asegúrelas con soportes de montaje.
La instalación de particiones hechas de bloques de espuma debe reforzarse en algunos lugares.
Hasta hace poco, el ladrillo ordinario o los paneles de yeso (una hoja de dos metros de cartón duradero relleno de yeso) se usaban ampliamente para la construcción de particiones. Pero el ladrillo es un material de construcción demasiado pesado, y su entrega a edificios de varios pisos sin montacargas difícil. Y los paneles de yeso no tienen una gran resistencia y un buen aislamiento acústico.
En los últimos años, un modelo más moderno y material practico- hormigón celular y bloques de espuma hechos a partir de él, que son perfectos para instalar tabiques interiores. Este material de construcción tiene una lista completa de cualidades prioritarias, él:
Estas excelentes características hacen de los bloques de espuma un material de construcción indispensable para organizar particiones en casas, apartamentos, oficinas y locales industriales.
El único falla Los bloques de hormigón celular no siempre tienen la forma ideal. Por lo tanto, es preferible comprar este material a grandes fabricantes, donde el control de calidad del producto es más completo y la forma geométrica de los bloques cumple con los estándares estándar.
Para construir una partición sólida que dure mucho tiempo, necesitas comprender los tipos de bloques de espuma... En primer lugar, debe comprender que los bloques de hormigón celular con diferentes densidades se utilizan para paredes externas e internas. Para la construcción de paredes externas, se utilizan bloques de espuma con una densidad de al menos D 300-500. Las particiones internas se pueden construir a partir de bloques de espuma menos duraderos.
Además de la densidad, este material es diferente y por método de fabricación... Hay métodos autoclave y no autoclave. Este último es utilizado con mayor frecuencia por pequeñas empresas que no difieren en buena calidad debido a un control técnico mal ajustado.
El método de fabricación sin autoclave crea una porosidad desigual del material. Como resultado, una partición hecha de tales bloques se encoge aproximadamente 3 milímetros en una sección de la pared de 1 metro de altura; por lo tanto, una partición hecha de bloques de espuma esterilizados en autoclave será mucho más resistente.
Este material también es diferente por método de estampado, puede ser cortando o formando bloques. En el primer caso, los bloques se cortan de hormigón celular con una sierra circular especial. El resultado de este método de fabricación es la uniformidad geométrica de los bordes y los tamaños de bloque perfectamente adaptados.
Con el método de fabricación por moldeo, el hormigón celular líquido se solidifica en formas especiales. Y aunque todas las formas tamaños estándar, los tamaños de los bloques pueden variar. Este es el inconveniente del moldeado.
Por lo tanto, al comprar material, será completamente natural dar preferencia a los bloques de espuma hechos por corte.
Por separado, vale la pena resaltar el problema del tamaño de los bloques de espuma para particiones. Por lo general, para la construcción de particiones interiores, se utilizan bloques con los siguientes parámetros:
Los bloques de espuma con tales parámetros son adecuados para particiones de cualquier altura.
Usado más comúnmente bloques de 100 mm de espesor. A pesar del pequeño espesor, las particiones interiores hechas de bloques de espuma son duraderas, con buenas características de insonorización y resistencia al fuego.
Antes de comenzar a trabajar en la construcción de una partición a partir de bloques de espuma, debe prepararse equipo materiales necesarios y herramientas:
Después de preparar todo lo necesario para la construcción de una partición de pared hecha de bloques de espuma, puede proceder directamente al comienzo del trabajo.
¿Cómo construir una partición a partir de bloques de espuma? Para que la partición sea lisa y de alta calidad, es importante seguir la secuencia al construirla. tecnología de construcción y ten mucho cuidado. Para una colocación más apretada, los bloques de espuma deben humedecerse.
Entonces, resumir: las particiones interiores hechas de bloques de espuma son una forma simple, económica, rápida y muy conveniente de dividir una oficina, producción o espacio habitable en cajas separadas.
