Mercado moderno los sujetadores de construcción son ofrecidos por el comprador amplia elección tornillos autorroscantes, tan necesarios para cualquier reparación de productos. Sin embargo, los comentarios sobre estos "pequeños ayudantes" no siempre son halagadores.
El caso es que los artesanos caseros a menudo no saben cómo atornillar correctamente un tornillo autorroscante y cómo elegirlo correctamente en general.
Hay dos tipos principales de tornillos autorroscantes que se utilizan para autorreparación- para madera y universal. Su principal diferencia está en el paso de rosca: los "tornillos" para madera se caracterizan por un paso grande (roscado menos frecuente).
Existe la idea errónea de que las piezas universales son tan buenas para la madera, el contrachapado y el aglomerado como las especializadas. No, por supuesto, no será difícil atornillarlos en estos materiales, pero qué tan bien se pegarán es una gran pregunta. El hecho es que la "materia prima" en la que se "sumerge" el tornillo autorroscante debe estar de manera confiable en las ranuras de la rosca, y la estructura de la madera no permitirá que se coloque cualitativamente en las "ranuras" estrechas del tornillo autorroscante universal.
Los sujetadores pueden tener tapas de diferentes tamaños y huecos en ellos de varias formas y tamaños. Por lo tanto, antes de atornillar el tornillo autorroscante, asegúrese de tener un destornillador o un destornillador con un accesorio adecuado en su arsenal. En general, es mejor tener boquillas para las herramientas correspondientes, como dicen, al máximo. Además, deben reemplazarse con regularidad, ya que no se puede evitar el desgaste de los dispositivos durante el funcionamiento.
¡Nota! Los mejores consejos los de acero para herramientas con aditivos endurecedores. No detenga su elección en el primer conjunto que se encuentre, de lo contrario, después de un par de días de trabajo intensivo, tendrá que buscar uno nuevo.
Si sus planes incluyen atornillar uno o dos tornillos autorroscantes en una superficie inestable, entonces puede trabajar con un destornillador. Si es más, no puede prescindir de un destornillador. Apretar los sujetadores con un destornillador no es tan fácil como podría parecer a primera vista y requiere cierta habilidad. Un destornillador hará todo de manera rápida y eficiente.
Utilice un punzón para hacer una pequeña hendidura en el lugar reservado para el tornillo autorroscante. Instale el producto "en posición". Use movimientos cuidadosos pero firmes para rotar la pieza hasta que esté profundamente incrustada y anclada en el material. Entonces se puede aumentar la fuerza. Hacia el final del "proceso", la velocidad debe reducirse nuevamente, para no dañar el tornillo.
Hormigón
Muchos hombres, sin saber cómo atornillar un tornillo autorroscante en el hormigón, estropean una cantidad suficiente de piezas compradas. De hecho, todo es bastante simple: los tornillos autorroscantes se "integran" en el hormigón con la ayuda de tacos - "tubos" de plástico resistente. Primero, se hace un agujero en el material, se instala una clavija allí, que "recibe" el sujetador.
¡Vale la pena saberlo! Los artesanos aconsejan engrasar las clavijas con pegamento antes de instalarlas. Esto, en su opinión, fortalece las conexiones.
La perforación de orificios en el hormigón debe realizarse exclusivamente con un taladro percutor; incluso un taladro percutor puede no resistir, y mucho menos uno convencional. Los tornillos autorroscantes son adecuados tanto para madera como universales.
Ladrillo, baldosas de cerámica, regla
Los tornillos autorroscantes se atornillan en estos entornos de la misma manera que en el hormigón. Lo único es que, para trabajar con baldosas, es mejor tomar un taladro ordinario, ya que puede romperse por la potencia excesiva del taladro percutor.
Cobre, bronce, aluminio
Mida el diámetro del vástago del sujetador, excluidas las roscas. Esta manipulación debe realizarse con un calibre. Instale mordazas puntiagudas perpendiculares al tornillo autorroscante y sujete el producto de modo que penetre completamente en la ranura de la rosca; determinar el diámetro. Con un taladro de un milímetro y medio de diámetro menor que el valor obtenido, hacer un agujero en el material. Atornille el tornillo autorroscante en el orificio y el trabajo está hecho. Utilice piezas con rosca universal.
¡Nota! Antes de "perforar" la estructura principal, se recomienda verificar el taladro en una pequeña pieza innecesaria de material similar. Taladre un agujero e intente atornillar el producto allí. El taladro se considera seleccionado correctamente si el tornillo autorroscante entra en el orificio lo suficientemente apretado, pero no se atasca. En el caso de que el tornillo no se "rompa", debe trabajar con un taladro más grueso. Una torsión demasiado ligera de la pieza simboliza que debe utilizar un taladro más delgado; de lo contrario, el tornillo autorroscante podría salirse en cualquier momento.
Metales duros
El agujero en el material debe ser igual o ligeramente mayor que el diámetro de la barra sin roscar. Los tornillos autorroscantes no podrán hacer frente a una serie de metales duros; en particular, es casi imposible atornillar estos sujetadores en hierro fundido.
El plastico
No todos los plásticos están listos para aceptar un tornillo autorroscante, por lo que no será superfluo asegurarse antes de comenzar a trabajar que el material se ajusta exactamente. La tecnología para atornillar un tornillo autorroscante en plástico es la misma que para los metales blandos: cobre, aluminio, bronce. Los productos recomendados son tallas de madera.
Madera, tableros de fibra y aglomerado
¿No sabe cómo atornillar un tornillo autorroscante en la placa? Créame, nada es más fácil. La regla básica es utilizar solo tornillos para madera. Para madera dura, tableros delgados, aglomerados, tableros de fibra, es obligatoria la perforación preliminar de un orificio para el producto, ya que existe el riesgo de dividir el material con un tornillo autorroscante. En el caso de tablones gruesos de madera blanda, se puede prescindir de esta manipulación.
Si esta trabajando:
Paneles de yeso
Marque puntos en la hoja con un lápiz. El paso óptimo entre los tornillos es de hasta 70 centímetros, dependiendo de las cargas esperadas en la estructura. Si está utilizando un destornillador, puede comenzar a atornillar el producto a la velocidad máxima. Después de que el tornillo autorroscante entre en la superficie ½, se recomienda reducir gradualmente la velocidad al mínimo. Al apretar con un destornillador común, todos los movimientos deben ser suaves. Es muy importante apretar el tornillo autorroscante correctamente; idealmente, debe estar 1 milímetro por debajo del nivel del cartón, ¡no yeso! Esto asegurará la máxima resistencia de la estructura futura. Si de repente no siguió la tecnología y rompió el cartón, el lugar "desafortunado" debe ser masilla y se debe colocar un nuevo sujetador a una distancia de 5-9 centímetros de él.
El tipo de tornillos autorroscantes para paneles de yeso debe seleccionarse según el material utilizado en la construcción del revestimiento. Para el marco de metal, se requieren tornillos autorroscantes universales o metálicos, para torneado de madera- productos de madera.
La parte desenroscada debe volver a apretarse exactamente como estaba antes. Es muy importante que el tornillo entre en la misma ranura, en el mismo ángulo. Si el producto "se dibuja" a sí mismo " nueva manera", La fiabilidad de la fijación se reducirá significativamente. ¿Cómo entrar en un corte existente? Simplemente inserte la pieza en el orificio y gírela a mano sin presionar. Tan pronto como todo encaje en su lugar, lo sentirá: el proceso funcionará como un reloj. No necesita presionar un tornillo autorroscante apretado, solo necesita quitarlo e intentarlo de nuevo. Se requiere un poco de esfuerzo solo al final del atornillado.
Ahora ya sabe cómo atornillar correctamente un tornillo autorroscante en paneles de yeso, hormigón, ladrillo, madera y metales y qué hacer en caso de "problemas de trabajo".
Es imposible prescindir de los sujetadores en la construcción hoy. Te permiten conectar diferentes Materiales de construcción, colgar objetos, reforzar determinadas estructuras, etc. Uno de los sujetadores más comunes es el tornillo autorroscante. Este producto tiene una rosca externa y una cabeza. El hilo es comparativamente afilado, por lo que en algunos materiales puede cortar los hilos internos por sí mismo. Este artículo discutirá cómo atornillar un tornillo autorroscante en la mayoría diferentes materiales... Pero primero, averigüemos la clasificación de estos productos.
Este sujetador está disponible en una variedad de materiales como latón, acero inoxidable y acero al carbono. También los tornillos autorroscantes tienen diferentes recubrimientos, tal como:
Se diferencian en el tipo de cabeza:
El uso de este o aquel tornillo autorroscante depende de la densidad del material que planea sujetar. Por lo tanto, antes de comprar este producto, debe decidir lo siguiente:
A partir de aquí, toma la decisión adecuada, ya sea un tornillo autorroscante para metal, madera o para hormigón.
La principal diferencia entre los tornillos autorroscantes para madera es una rosca poco común, a diferencia de sus contrapartes diseñadas para metal. Dichos sujetadores pueden ser negros, dorados y blanco... Entonces, si es necesario sujetar una bisagra dorada en la puerta, entonces se selecciona un tornillo autorroscante dorado en consecuencia. En la mayoría de los casos, la elección recae en un tornillo autorroscante negro.
Como ya se mencionó, la rosca de un tornillo autorroscante de este tipo tiene un paso frecuente. Esto se debe al hecho de que el metal es un material bastante duro, por lo que la adherencia debe hacerse fuerte. Además, algunos metales no deben perforarse previamente, como las láminas de metal. Para metales más gruesos, necesita hacer un agujero.
Dichos tornillos autorroscantes se utilizan para sujetar el material de la hoja del techo. Debe estar equipado con goma de sellado... Como resultado, la conexión, además de la fuerza, se vuelve apretada.
Este tipo de tornillo autorroscante requiere una perforación previa en el mueble. Se utiliza una llave hexagonal para apretarlo.
Estos son quizás los tipos más comunes de tornillos autorroscantes que se utilizan en diversas áreas de la construcción. Echemos un vistazo a los detalles de cómo atornillar este o aquel tornillo autorroscante en diferentes superficies.
Al decorar el techo y las paredes, a menudo se utilizan placas de yeso. Y dado que este material es relativamente frágil, es importante tener cuidado al atornillar el tornillo autorroscante en él. Entonces, para atornillar el tornillo autorroscante en un panel de yeso, necesita un destornillador con una boquilla o un destornillador Phillips.
Mucho depende del propósito para el cual se atornillará el tornillo autorroscante en el panel de yeso. Por ejemplo, si necesita colgar un objeto pequeño, primero debe insertar una clavija especial que, al atornillar los tornillos, forma una sujeción confiable. Si es necesario atornillar el tornillo autorroscante directamente en el panel de yeso, por ejemplo, fijándolo al perfil, entonces la tecnología es la siguiente:
El diagrama muestra una torsión correcta e incorrecta:
Después de atornillar, la cabeza del sujetador debe estar 1 mm por debajo del nivel de la superficie general. Esto asegurará suficiente tensión.
¿Qué pasa si no atornilla correctamente el tornillo autorroscante y se rompe el cartón? En este caso, desenroscarlo, masillar el orificio y nuevo tornillo autorroscante atornille a una distancia de 50–80 mm.
En cuanto al tipo de tornillo autorroscante, su elección depende del material utilizado para el torneado, ya sea madera o metal. En cuanto a la longitud, basta con que encaje en el perfil hasta 10 mm.
En cuanto a atornillar el tornillo autorroscante en el metal, aquí solo se utilizan sujetadores para metal. El método de atornillado depende del grosor de la pieza de trabajo. Si se trata de una hoja delgada, a menudo se puede apretar sin mucho esfuerzo con un destornillador o un destornillador. Además, hay diferentes tipos tornillos autorroscantes. Algunos tienen un pequeño taladro en la punta con dientes afilados, como se muestra en la imagen.
Pero como muestra la práctica, no todos los tornillos autorroscantes se pueden atornillar en el metal, esto se debe al afilado débil del taladro. Entonces, se usa un destornillador para apretarlos. No debe ganar velocidad alta, de lo contrario, el tornillo autorroscante puede sobrecalentarse y volverse rápidamente desafilado. Estos sujetadores se pueden utilizar para metal de hasta 7 mm de espesor.
Si el metal es demasiado grueso, entonces la mejor opción Habrá una perforación preliminar del orificio con un taladro / taladro y luego atornillará los sujetadores. Este método no está asociado con ningún problema.
Al hacer un agujero, recuerde que debe tener un diámetro más pequeño que un tornillo autorroscante. Cuando el agujero está listo, se puede lubricar con aceite de máquina. Esto le permitirá apretar el tornillo autorroscante sin mucha dificultad.
El tornillo autorroscante utilizado para metal debe estar hecho de acero macizo, que es más duro que el producto.
En cuanto al árbol, aquí todo es muy sencillo. Las únicas restricciones pueden ser impuestas por el tipo de madera utilizada. Si es blando, no es necesario perforar previamente el orificio. Si la pieza de trabajo está hecha de aglomerado o tablero de fibra, entonces es mejor perforar un agujero. Además, se recomienda perforar un agujero en los casos en que sea necesario apretar un tornillo autorroscante largo en madera. Esto incluso se aplica a maderas blandas.
Al hacer un agujero, su diámetro debe ser menor que el de un tornillo autorroscante. Esto asegurará que las piezas de trabajo estén bien fijadas.
Además, el orificio debe realizarse incluso en los casos en que la pieza de trabajo de madera sea relativamente delgada y exista el riesgo de que se parta. Al atornillar el tornillo autorroscante en tales piezas, debe tener cuidado.
Al atornillar, la tapa debe hundirse en la madera. Si se trata de un piso fino, entonces todos los agujeros deben cubrirse con masilla para madera.
Si hablamos de hormigón, entonces este es, por supuesto, un material sólido y para atornillar un tornillo autorroscante, no puede prescindir de un taladro de impacto o un perforador. Vale la pena señalar que en este caso, para apretar, el tornillo autorroscante se puede combinar con tapón de plástico de la clavija. El trabajo de atornillar un tornillo autorroscante en concreto se ve así:
Si las paredes están enlucidas, puede intentar apretar el tornillo autorroscante sin hacer un agujero. Definitivamente podrá hacer esto si el yeso no es demasiado duro, especialmente si está hecho a base de arcilla. En este caso, necesitará un tornillo autorroscante para madera con un paso de vueltas poco común.
Por lo tanto, examinamos con usted la tecnología de cómo atornillar correctamente un tornillo autorroscante en diferentes materiales. Si conoce otras técnicas, asegúrese de escribirnos sobre esto en los comentarios de este artículo.
Puede familiarizarse visualmente con el método de atornillar un tornillo autorroscante en el metal de nuestro video:
Este video muestra el método original sobre cómo apretar un tornillo autorroscante sin una herramienta:
El hormigón se utiliza a menudo en la construcción. edificios residenciales y complejos industriales, por lo tanto, al reparar, debe trabajar con este material. Puede fijar cualquier objeto a una pared de hormigón con tornillos especiales: pasadores.
Así es como se ve una clavija: un tornillo especial para concreto.
Tornillo autorroscante para hormigón consta de una varilla puntiaguda y una cabeza en cruz. Debido a su alta resistencia, no se deforma ni se colapsa bajo cargas pesadas.
Los pasadores están hechos de latón, acero al carbono o acero inoxidable. Estos materiales son similares en resistencia y características de precio. Sin embargo, el acero al carbono es el más demandado, ya que los tornillos autorroscantes están cubiertos con una capa protectora que no permite la oxidación. Cada tipo de recubrimiento tiene su propio color, que informa sobre las reglas de aplicación:
Los tornillos sostienen varios diseños en hormigón, p. ej., perfil ventana de plastico o un marco de puerta.
Entre la amplia variedad de sujetadores, es importante elegir el que mejor se adapte a las condiciones de funcionamiento de la estructura a reparar. Se tienen en cuenta los siguientes factores:
La longitud de la barra depende de la densidad del hormigón y del peso a asumir. La siguiente tabla le ayudará a realizar un seguimiento de los tamaños adecuados:Un agujero bien hecho es la base para una fijación fiable de tornillos autorroscantes de cualquier tipo en hormigón. Los siguientes consejos le ayudarán a hacerlo bien:
PARA tornillos autorroscantes para hormigón se hacen altas exigencias. Deben soportar cargas pesadas y proporcionar una alta resistencia de sujeción durante mucho tiempo. Para mejorar la fijación, se utilizan tacos, elementos auxiliares que proporcionan una ubicación fija de tornillos autorroscantes dentro del hormigón.
La clavija con un tornillo autorroscante en el interior proporciona una fijación larga y confiable.
La clavija es una funda de plástico o metal equipada con pétalos, ganchos o púas. Cuando se atornillan, actúan sobre el espaciador y entran firmemente en el orificio. Esta ayuda se utiliza en las siguientes situaciones:
Debe atornillar un tornillo autorroscante en concreto con una clavija de la siguiente manera:
Los artesanos experimentados, antes de atornillar los sujetadores, insertan un palillo de dientes en la clavija, lo que agrega fuerza a la sujeción. Si la clavija entra en el agujero con dificultad, no use aún más fuerza física, de lo contrario se dañará. En su lugar, sáquelo y ensanche el agujero.
Es posible atornillar un tornillo autorroscante en concreto sin tacos, pero incluso los artesanos experimentados usan este método muy raramente. En este caso, los sujetadores se instalan en los orificios preparados. Si el hormigón es celular, poroso, es imposible perforarlo con un perforador. Para facilitar el atornillado, se recomienda verter aceite de motor en el orificio o cubrirlo con él.
Un tipo especial de sujetadores, cuyo hilo no se comunica. Dichos tornillos no se atornillan en el orificio con un destornillador, sino que se martillan con un martillo, como clavos. Dichos sujetadores se instalan de una vez por todas, no se pueden desenroscar. Esta es su desventaja, pero también una ventaja: proporcionan una fijación a largo plazo, casi eterna. Otra ventaja de los productos: facilidad de colocación. Bastan unos cuantos golpes duros, y están en su lugar. Esto simplifica enormemente la instalación.
El hilo de espina de pescado se diferencia del estándar en que cada uno de sus niveles no comunica con el inferior ni el superior.
Al reparar, tienes que arreglar diferentes diseños Para paredes de concreto... Para realizar el trabajo sin errores y sin esfuerzo adicional, es importante elegir los sujetadores adecuados y preparar los orificios para ellos.
Sujeto a la tecnología, los sujetadores sostienen la estructura de manera confiable y durante mucho tiempo.
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Tornillo: una varilla de metal con cabeza o tapa, una rosca y una sección sin rosca. La forma del tapón es variada: hexagonal, cilíndrica, semicircular. Las ranuras de la cabeza (ranuras donde se inserta el destornillador) también tienen diferentes formas: rectas, cruciformes, en forma de estrella. Hay opciones para madera, metal, paneles de yeso. En este caso, no consideraremos paneles de yeso. Intentemos descubrir cómo apretar correctamente los tornillos para productos de madera.
Lo más importante es elegir el tipo correcto, para qué material en particular. Porque hay características específicas en juego. Y, por supuesto, debe elegir cuidadosamente las brocas: accesorios especiales para una herramienta de destornillador. Esta es una barra de acero de cierto tamaño para una ranura específica. Los tamaños dependen del tipo y la forma. Hay puntas para destornilladores y taladros de mano, pero también hay kits especiales para destornilladores manuales. Las brocas también se pueden equipar con varios adaptadores.
No importa con qué herramienta se hará el trabajo. Es importante seguir las reglas para torcer:
1. Haga un agujero con anticipación.
2. Utilice un destornillador, un taladro eléctrico o una abrazadera.
3. El agujero debe estar en un ángulo de 90 grados con el plano.
4. El diámetro del agujero debe ser tal que solo la punta del tornillo pueda entrar sin esfuerzo.
5. No balancee el taladro mientras perfora.
6. Limpiar la superficie a mecanizar y el agujero después de taladrar.
Surge una pregunta bastante natural, ¿qué tamaño debe tener el agujero? Depende de con qué material trabajar y qué tornillos apretar.
Al trabajar con piezas de madera, se debe tener en cuenta que la parte más delgada de la junta debe ser dos o tres veces más delgada que el tornillo. Además, no debe atravesar la parte principal y gruesa. Por lo tanto, se perfora un orificio con un ancho de 0,8 del diámetro del tornillo y una profundidad igual a la parte del tornillo. Para evitar que el material se parta, se perfora un orificio a través de la parte delgada, un poco más grande que el diámetro del tornillo.
Al instalar la broca, debe tener mucho cuidado para que no se rompa y se rompa, deforme el tornillo o lastime a una persona. La broca debe encajar perfectamente en la ranura y no doblarse. Su diámetro debe corresponder al diámetro de la cabeza del tornillo.
Un ejemplo de cómo atornillar un tornillo en un panel de yeso.
Usar diferentes tipos, incluida la cabeza avellanada. Es como un pequeño secreto. Para que la tapa quede al ras con la superficie, debe biselarla. Taladre un agujero de 0,5 a 1 mm de profundidad. Y con un diámetro algo mayor que la propia cabeza. Después de eso, apretamos el tornillo y la masilla con masilla. Los bits utilizados aquí también son variados. Y la mayoría de las veces funcionan con un destornillador. Lo principal es observar las precauciones de seguridad. Más fácil de trabajar con tornillos autorroscantes. Pero ese es otro tema.
Antes de realizar trabajos con tornillos autorroscantes, es necesario determinar con precisión su número. Además, debe elegir una herramienta que realice el trabajo de atornillar tornillos autorroscantes.
No es difícil calcular el número exacto de tornillos autorroscantes para el trabajo. Después de eso, debe ir a cualquier ferretería y comprar la cantidad correcta hardware. En cualquier ferretería hay una amplia gama de productos similares, pero los tornillos autorroscantes se venden con mayor frecuencia por peso. Nuestro cálculo de tornillos autorroscantes ayudará a encontrar la correspondencia entre peso y cantidad, así como a calcular los costos de compra. Además, no olvide que debe comprar el tipo correcto de tornillos autorroscantes. Son para madera y universales. Aunque los tornillos autorroscantes universales también se pueden atornillar fácilmente en un árbol, se recomienda no hacerlo, ya que las pequeñas ranuras de dichos tornillos autorroscantes, dada la viscosidad de la madera, no garantizarán que la fijación dure. Tiempo suficiente.
Ahora debe elegir una herramienta para instalar tornillos. Vale la pena señalar que las tapas de los tornillos autorroscantes pueden tener no solo diferentes tamaños, sino también diferentes cavidades para destornilladores. Estas muescas pueden ser no solo para un destornillador plano o Phillips, sino también para un tipo especial de destornilladores y llaves. Si profundiza aún más, resulta que las depresiones en forma de cruz pueden tener diferentes formas y tamaños.
Por lo tanto, para no tener problemas con la instalación de hardware como un tornillo autorroscante, debe tener en existencia un destornillador adecuado o un destornillador con un impresionante conjunto de boquillas intercambiables. Debe recordarse que durante el funcionamiento del destornillador, sus accesorios se desgastarán, por lo que debe ocuparse de su reemplazo regular. Además, es mejor no esperar a que se rompa la boquilla, sino reemplazarla con anticipación, ya que una avería puede tomarse por sorpresa en el momento más inoportuno para ello. También debe elegir los accesorios adecuados. El más largo servirá para boquillas hechas de acero para herramientas con varios aditivos de endurecimiento. Los accesorios deben seleccionarse cuidadosamente y probarse en la cabeza del hardware. No tome la primera boquilla que se encuentre. Es mejor probarse todo y luego hacer una elección.
La elección entre un destornillador y un destornillador es obvia si necesita trabajar con gran cantidad tornillos autorroscantes. Si el trabajo es simple, que consiste en montar varios herrajes, entonces puede usar un destornillador. Lo principal es que es cómodo y tiene un mango grueso de madera o goma. En otros casos, es mejor llevar un destornillador. Es muy fácil y rápido apretar el tornillo autorroscante. A la hora de elegir un destornillador, hay que tener en cuenta que existen dos tipos de estos dispositivos. Hay destornilladores eléctricos y destornilladores inalámbricos. Mejor abstenerse de comprar barato destornillador inalámbrico porque es completamente inadecuado para trabajos de larga duración. A estos dispositivos no les gusta el tiempo de inactividad prolongado y, a menudo, también carecen del control de la carga de la batería. Por lo tanto, si elige un destornillador, entonces vale la pena: busque soluciones de batería profesionales costosas o simplemente compre un dispositivo alimentado por la red.
