Artesanía de un viejo taladro de mano. Opciones y posibilidades de uso de taladro eléctrico. A continuación, solo algunas formas poco convencionales de usar el taladro.

El primer motor eléctrico fue inventado en 1834 por el científico ruso B.S. Jacobi. En los siguientes 30 años, comenzaron a aparecer herramientas de trabajo sobre la base de un motor eléctrico. El primer taladro comenzó a funcionar en 1868 en el consultorio del dentista estadounidense D. Green. Mirada moderna El instrumento fue adquirido en 1916, cuando los mecánicos Black and Decker diseñaron el cuerpo en forma de pistola con un botón en lugar del gatillo.

Para que se usa generalmente un taladro

El objetivo principal de un taladro eléctrico es perforar varios materiales... Los cálculos de indicadores técnicos en el diseño de nuevos modelos se llevan a cabo sobre la base de esta tarea.

Durante el funcionamiento, el motor eléctrico hace girar el mandril con el taladro sujeto. La velocidad de movimiento está regulada por un reóstato especial controlado por el botón de inicio. La dirección de desplazamiento se puede cambiar cambiando la palanca de marcha atrás. La función de inversión ayudará si el taladro se atasca en la salida del material. Además, con accesorios especiales, el taladro se puede usar como destornillador para apretar y destornillar los tornillos autorroscantes.

La multifuncionalidad de la herramienta está garantizada por su diseño.

Los taladros suelen tener dos o más velocidades. Esto se logra mediante una caja de cambios que conecta el motor al eje de trabajo. Un cambio en la relación de transmisión de los engranajes del reductor conduce a un cambio en la velocidad de rotación y la potencia de la herramienta de trabajo.

Video: taladro - vista interior

Las herramientas eléctricas de esta categoría tienen, por regla general, dos modos principales de funcionamiento. Modo de perforación estándar y perforación con percusión. El modo normal se utiliza durante trabajos de plomería y carpintería. La perforación con percusión está destinada a hacer agujeros en muros de piedra, hormigón y ladrillo.

El mecanismo de percusión del taladro consta de dos trinquetes ubicados coaxialmente que, al interactuar, dan al eje de trabajo un movimiento de traslación adicional. En este caso, se utilizan brocas especiales con machos de roscar de carburo al final de la parte de trabajo. La fuerza de impacto de dicho mecanismo depende de la presión externa sobre el taladro. Para perforar rápidamente, se debe aplicar una fuerza de 10 a 15 kg al cuerpo.

Preparación para el trabajo

La preparación del simulacro para el trabajo está determinada por las siguientes condiciones:

  • el dispositivo está conectado a una toma de corriente (para taladros alimentados por una red eléctrica);
  • la batería está cargada e instalada en el compartimiento (para herramientas inalámbricas);
  • Se instala un taladro en el portabrocas.
¡Atención! Para obtener un agujero liso, el borde de corte del taladro debe estar afilado. Tome una broca nueva o afile la vieja con una piedra de afilar.

Puede presionar el gatillo para probar la potencia. Si el mandril gira rápidamente, significa que el motor está alimentado electricidad y la herramienta está lista para funcionar. Si el portabrocas del taladro inalámbrico gira lentamente, la batería está descargada; debe cargarse.

¿Cómo insertar el taladro correctamente?

Para insertar correctamente el taladro en el portabrocas, debe saber lo siguiente. El orificio destinado a sujetar la herramienta tiene una profundidad de no más de 2 cm. Cuanto más profundo esté colocado el taladro, más seguro se sujetará en el portabrocas. Los mecanismos de sujeción del portabrocas son de dos tipos:

  • manual, apretado a mano;
  • llave, envuelto con una llave.

En los últimos años, los taladros domésticos se han equipado con un portabrocas manual (sin llave): es más simple y rápido de operar.

Para instalar el taladro en el portabrocas, siga estos pasos:

  1. Gire el portabrocas en sentido antihorario. Las mandíbulas deben extenderse un poco más que el diámetro del taladro.
  2. Inserte el taladro entre las mordazas tanto como sea posible.
  3. Gire suavemente el portabrocas en el sentido de las agujas del reloj, asegurándose de que el taladro esté sujeto de manera uniforme por todos los lados.
  4. Apriete las mordazas con la mano o con una llave.
¡Atención! Encienda el taladro y mire el taladro antes de perforar. Una herramienta instalada correctamente no golpea y parece una línea suave.

Video: cómo insertar un taladro y asegurarlo

Al fijar el taladro en el portabrocas, se puede hacer un esfuerzo considerable, especialmente si el taladro tiene un diámetro grande. Cabe recordar que posteriormente tendrás que hacer la operación contraria para poder retirar el taladro o sustituirlo por otro. Al sujetar un taladro, busque " la media dorada»: Coloque el taladro de forma segura, pero de modo que pueda extraerse del portabrocas sin problemas. El esfuerzo requerido se determina fácilmente después de un poco de práctica: se activa la memoria muscular.

¿Cómo sacar el taladro del portabrocas?

Antes de retirar el taladro, asegúrese de que esté desenchufado y no presione accidentalmente el botón de inicio de la herramienta inalámbrica. El taladro debe sacarse solo después de que el portabrocas haya dejado de girar por completo.

¡Atención! Nunca use sus manos para frenar el portabrocas ya que esto podría resultar en lesiones.

Si el taladro está equipado con un portabrocas sin llave, los pasos para retirar el taladro son los siguientes:

  1. Retire su dedo del gatillo.
  2. Espere hasta que la rotación del portabrocas se haya detenido por completo.
  3. Sujete el portabrocas por la base con una mano. Con la otra mano, gírela en sentido antihorario.
  4. Cuando las mordazas del portabrocas estén lo suficientemente separadas, retire el taladro.
  5. Coloque la broca con cuidado sobre la mesa, asegurándose de que no se mueva.

Si el taladro está equipado con un portabrocas con llave, proceda de la siguiente manera:

  1. Apague el taladro, espere a que se detenga el portabrocas.
  2. Inserte la llave en el orificio del portabrocas.
  3. Gire la llave en sentido antihorario para que mueva el portabrocas.
  4. Desatornille el portabrocas a mano para que las mordazas suelten el taladro.
  5. Retire el taladro del portabrocas.
  6. Coloque la llave en el agujero del cable para evitar perderse.

Video: cómo cambiar el taladro

¿Cómo usar un taladro correctamente?

Un taladro es una poderosa herramienta eléctrica que es una fuente de peligro. Reglas fundamentales trabajo seguro con un taladro son los siguientes:

  • Antes de comenzar a trabajar, fije firmemente la pieza de trabajo en un tornillo de banco o abrazaderas. No sostenga la pieza en sus manos.
  • Sujete firmemente el taladro o la herramienta en el portabrocas. Apriete el portabrocas a mano o apriete con una llave. Asegúrese de quitar la llave del orificio del portabrocas.
  • Cuando trabaje con materiales duros o voluminosos, sujete la herramienta eléctrica con ambas manos.
  • No presione con fuerza sobre el cuerpo del taladro para evitar atascar el taladro. Reducir la presión en la salida de la broca de la pieza de trabajo.
  • Utilice equipo de protección personal: gafas, respirador, guantes.
  • Cambie de modo y cambie la herramienta solo después de que el portabrocas se haya detenido por completo.
  • Solo cepille las virutas.

Cómo hacer un agujero vertical u horizontal

Para hacer un agujero vertical u horizontal, siga estos pasos:

  1. Marca el lugar del agujero.
  2. Instale un taladro del diámetro requerido en el portabrocas.
  3. Traiga la herramienta y coloque el taladro en la marca.
  4. Arranque el motor suavemente y empuje hacia abajo el cuerpo del taladro.
  5. Cuando el agujero esté listo para sacar el taladro sin apagar el motor.
  6. Suelte el botón de inicio, espere a que el cartucho se detenga.
  7. Coloque el taladro sobre una superficie plana.
¡Atención! No puede distraerse del trabajo hasta que el agujero esté completamente listo.

Cómo hacer un agujero perpendicular a una superficie o en ángulo

Si necesita hacer un agujero perpendicular a la superficie, puede usar un transportador o un cuadrado. Los artesanos caseros descubrieron cómo perforar un agujero en un ángulo de 90 grados en una superficie sin un transportador. Se coloca un CD viejo en la superficie de la pieza de trabajo. El taladro está alineado de modo que la parte visible del taladro coincida con su reflejo en el "espejo" del disco. En este caso, el agujero se realizará estrictamente perpendicular a la superficie.

Cuando la broca es perpendicular a la superficie, la línea de la broca coincide con su reflejo en el CD

Si desea que el agujero vaya en ángulo con la superficie, debe fijar la pieza de trabajo en este ángulo. Los agujeros más precisos saldrán utilizando un soporte de taladro especial.

El soporte en ángulo asegura el taladro en ángulo

Cómo perforar metal

La perforación de superficies metálicas tiene sus propias características. En primer lugar, debe elegir un taladro diseñado para estos fines. Un taladro para madera o piedra no es adecuado para metal, acero inoxidable o hierro fundido. Estos taladros se diferencian no solo en el grado de acero, sino también en el ángulo de afilado del filo.

Al trabajar, no es necesario girar el taladro a alta velocidad, el taladro se deslizará sobre la superficie sin adherirse al material. La velocidad óptima cuando se perfora metal es baja, cuando el ojo humano puede ver cómo se forman las virutas delgadas. La presión sobre el taladro puede ser significativa, pero dentro de límites razonables, para que el taladro no se rompa. Al perforar acero y hierro fundido, se recomienda lubricar el taladro con aceite de máquina para enfriarlo.

Para que el taladro se enganche en material duro, se recomienda hacer un hueco en el punto de perforación con un núcleo de plomería. El taladro no se desviará.

Cómo perforar hormigón

Al perforar hormigón, piedra o ladrillo, se emite mucho polvo y pequeños fragmentos pueden salir despedidos por debajo del taladro. Se debe usar protección respiratoria y gafas protectoras.

Consejo. Puede reducir la cantidad de polvo humedeciendo la pieza de trabajo o el área de perforación con agua.

Si necesita perforar hormigón, entonces la mejor opción Será el uso de taladros equipados con una soldadura victoriosa al final. Estos taladros funcionan mejor y se pueden afilar periódicamente según sea necesario.

El modo de impacto está incorporado en el diseño del taladro para perforar objetos de piedra. Utilice el modo de choque con precaución. Si se perfora una baldosa, no vale la pena encenderla, ya que un impacto conducirá inevitablemente al agrietamiento de la cerámica. Lo mismo puede decirse del ladrillo hueco: es denso pero quebradizo.

¡Atención! Al perforar piedra y hormigón, el taladro se calienta mucho. Espere hasta que la herramienta se haya enfriado antes de reemplazarla para evitar quemaduras.

Cómo perforar madera

La madera es un material suave y fácil de perforar, está perfectamente procesada y pulida. Al taladrar productos de madera, se recomienda utilizar taladros especiales para madera.

Es mejor comenzar a trabajar con el marcado, marcando el lugar del agujero con un lápiz. Luego, colocando el extremo del taladro en el punto previsto, encienda la velocidad máxima de rotación y sumerja suavemente el taladro en la madera. Si el agujero es profundo, de vez en cuando debe tirar del taladro giratorio hacia la superficie para que pueda deshacerse de las virutas.

A menudo en vida moderna es posible que se enfrente a la necesidad de hacer un agujero en el plástico. Generalmente, el plástico se perfora de la misma manera que la madera, ya que es un material blando. Algunos materiales sintéticos (por ejemplo, ebonita, textolita, caprolon) son muy duros. Para procesar tales plásticos, es mejor usar taladros diseñados para metal.

Cómo hacer una ranura en una tabla de madera.

Si necesita hacer una ranura en una tabla de madera, puede hacerlo con un taladro eléctrico.

La ranura en el tablero se realiza con un taladro eléctrico.

Para hacer un surco, debe seguir los siguientes pasos:

  1. Tome una broca para madera, cuyo diámetro corresponde al ancho de la futura ranura.
  2. Marque los agujeros a lo largo de la ranura de modo que sus centros estén a una distancia de la mitad del diámetro de la broca.
  3. Taladre todos los orificios a una profundidad de 2 a 3 mm; de esta forma, el taladro no desaparecerá.
  4. Taladre todos los agujeros hasta el final.
  5. Retire los puentes (si los hay) con una lima y alise las irregularidades.

El ladrillo es bonito material blando por tanto, su perforación se realiza con la potencia de un taladro eléctrico convencional con función de impacto.

Un simple taladro puede perforar un ladrillo.

Perforación pared de ladrillo corre así:

  1. Marque con un lápiz o marcador la ubicación del futuro agujero.
  2. Coloque un núcleo o un taladro viejo en la marca.
  3. Aplique 2-3 golpes con un martillo para que quede una depresión en el ladrillo, luego el taladro no desaparecerá.
  4. Instale un taladro en el taladro, active el modo de impacto.
  5. Taladre un agujero presionando suavemente la herramienta.
Nota. Si el orificio terminado debe tener más de 10 mm, se recomienda perforar primero el orificio con una broca de un diámetro más pequeño (6–8 mm) y luego volver a perforar hasta obtener el diámetro requerido.

Video: perforar una pared de ladrillos

Las principales averías del taladro y cómo solucionarlas.

No importa cuán perfecta sea la técnica, tarde o temprano llega un momento en que el recurso tecnológico se agota y hay que reponer esta o aquella parte.

El taladro eléctrico no es una excepción. A continuación, se muestra una lista de los posibles problemas más comunes:

  1. Fallo del motor eléctrico (la alimentación es correcta, pero el motor no gira).
  2. Las escobillas de carbón están gastadas o quemadas (las escobillas generan muchas chispas cuando el dispositivo está en funcionamiento).
  3. Fallo de los cojinetes del soporte del motor (se escucha el zumbido del motor, pero no hay rotación, o el cartucho gira de forma intermitente, con un chirrido).

Además, las razones del funcionamiento inestable del taladro eléctrico pueden estar asociadas con la integridad del cable de alimentación o el hundimiento del botón de disparo. Tales problemas se resuelven reemplazando el cable y limpiando preventivamente el botón de escombros y polvo.

Para arreglar un taladro en casa, necesitará muchas herramientas especiales, incluidas las eléctricas. Si no están allí, es más barato devolver el taladro a un centro de servicio para su reparación. Reemplazar las escobillas de carbón está dentro del poder de un artesano hogareño. En todos los modelos nuevos de taladros, los diseñadores han proporcionado un acceso rápido al punto de fijación de los cepillos y su simple reemplazo.

Los cepillos están ocultos debajo de una cubierta sobre el colector del motor.

Brocas y su instalación.

Además de perforar agujeros, un taladro eléctrico es capaz de realizar muchas otras operaciones. Para ello, se han desarrollado y producido varios accesorios, con la ayuda de los cuales puede moler, pulir, cortar o afilar. Todos los accesorios están conectados al portabrocas, al igual que un taladro convencional.

Accesorio de pulido

Diseñado para pulir superficies con materiales abrasivos. Puede ser papel de lija o base de fieltro sobre la que se aplica la pasta GOI. La boquilla es una superficie plana giratoria con la que se procesa el material a moler.

Hojas reemplazables de papel de lija unidas con velcro

Accesorios de limpieza de material grueso

Para limpiar superficies metálicas (por ejemplo, tuberías), se utilizan boquillas de alambre (cepillos). Tienen la forma de un cilindro, en cuya superficie hay cerdas rígidas de alambre de metal. Se fabrican con cerdas de diferente rigidez, partiendo de alambre fino y terminando con trozos de cable.

Pila de cepillo de alambre galvanizado

Boquilla de cricket

El accesorio de cricket convierte el taladro en un mordiscador de metal.

La boquilla está sujeta al portabrocas; las tijeras de metal están listas

El grillo se puede utilizar para hacer agujeros en láminas de metal de hasta 1,6 mm de grosor. El accesorio ha demostrado su eficacia en trabajos de techado, cuando es necesario ajustar y cortar chapas de una forma determinada.

Video: Accesorio de tijeras "Cricket" para metal

Archivo adjunto

La boquilla hecha de material abrasivo facilita mucho el trabajo al realizar trabajos de afilado de piezas, ajuste de ranuras y orificios. Están representados por una amplia gama de piedras de afilar de diversas formas y tamaños. Entre las boquillas hay piedras cónicas, cilíndricas, planas y esféricas.

A pesar del diminuto tamaño, los accesorios son muy eficientes en su trabajo.

Accesorios de fresado

Las brocas para fresar madera o plástico también se denominan cortadores. Con su ayuda, puede hacer una ranura, ranura, muesca de dimensiones específicas.

Los cortadores están disponibles en diferentes formas y tamaños.

Según su forma y finalidad, los cortadores se dividen en:

  • cilíndrico;
  • disco;
  • fin y fin;
  • conformado.

El tipo de cortador se selecciona para una tarea específica de acuerdo con la densidad del material y la potencia del taladro eléctrico.

Otras boquillas

Para cortar materiales

Hay una boquilla con la que puedes cortar madera, metal o plástico. El principio de funcionamiento de su mecanismo es similar al de una sierra de calar eléctrica. El juego incluye un juego de limas con diferentes formas y número de dientes. Dicha boquilla puede hacer frente fácilmente a cortar tablas de madera de hasta 20 mm de grosor, así como a aglomerado o madera contrachapada. Para cortar piezas de trabajo más grandes, es mejor usar una sierra de calar.

Para taladrar agujeros grandes

Para taladrar agujeros de gran diámetro, se producen dispositivos y herramientas especiales que se pueden utilizar como accesorios para un taladro eléctrico. Para la fabricación de grandes agujeros usar:

  • coronas - cilindros de acero con dientes o en polvo - para madera, piedra o baldosas;
  • taladros de punta - placas de metal con centro y dos hojas - para madera y contrachapado;
  • Taladros para vigas - pasadores largos con ranuras en espiral - para taladrar vigas de madera gruesas;
  • Brocas Forstner, una herramienta de forma especial con numerosos filos de corte, para agujeros precisos y limpios en madera.

Para apretar sujetadores

Las brocas diseñadas para atornillar tornillos, pernos y tuercas se han generalizado y utilizado. Su variedad es comparable solo con la amplia gama de productos que existe en el mundo de los sujetadores. Con estos accesorios, siempre que el rango de velocidad de rotación del taladro incluya modos de baja velocidad, el taladro eléctrico se convierte en un destornillador o llave completa.

Juego de destornilladores para tornillos y tuercas

Mezclador de taladro

También es imposible ignorar una función práctica tan útil de un taladro eléctrico como su uso como mezclador al mezclar pinturas, yeso y otras mezclas.

Con un batidor de amasado especial, puede aplicar con éxito el tono deseado a la pintura en casa o revolver el adhesivo para papel tapiz. Además, las mezclas de construcción ligera como yeso o masilla también se pueden mezclar con un taladro.

Debe recordarse que la sobrecarga excesiva del taladro puede dañar el mecanismo principal de la herramienta: el motor eléctrico. No se recomienda utilizar el taladro como mezclador al mezclar mezclas de hormigón pesadas. Para ello, existen hormigoneras y hormigoneras especiales.

¡Atención! Si el cuerpo del taladro está caliente y el motor zumba debido a la tensión, debe detenerse y dejar que la máquina se enfríe.

Taladradora

El taladro se puede utilizar como taladradora. Será mucho más conveniente perforar piezas de trabajo. Las tiendas venden soportes prefabricados con pinza para taladro, palanca de alimentación y tornillo de banco.

El soporte de taladro convierte las herramientas domésticas en una máquina perforadora

Se puede hacer una máquina perforadora con un taladro eléctrico a mano. Una máquina de este tipo consta de una cama, un soporte vertical, un mecanismo giratorio y un dispositivo de alimentación. A pesar de la simplicidad del diseño, la máquina mejora significativamente la precisión del procesamiento de piezas.

Video: taladradora de bricolaje con un taladro.

Entre los numerosos accesorios para un taladro eléctrico producidos por la industria, también hay artículos tan "exóticos" como un accesorio de bomba para bombear líquidos o un accesorio especial para desplumar plumas de aves de corral. V La vida cotidiana no tienen tanta demanda como las herramientas de carpintería y cerrajería, que se utilizan en casi todos los hogares.

Un taladro eléctrico puede ahorrarle dinero y energía. Para trabajos domésticos y de una sola vez, no es necesario comprar varias máquinas profesionales. Los accesorios especiales harán que la herramienta sea versátil: taladrar y cortar, esmerilar y tornear, amasar y cincelar están lejos de ser lista completa operaciones disponibles para el simulacro. Para que su trabajo sea un placer, debe seguir las reglas de seguridad.

A veces es necesario cortar una tabla bastante sólida en varias tablas. No puede hacer ese trabajo manualmente, pero compre una fábrica. maquina circular por el bien de un solo caso no es rentable. Hay una salida muy simple: se hace una pequeña circular con un taladro ordinario.

Es mejor hacer la máquina pequeña para ponerla en el estante cuando no sea necesaria. Su construcción es sumamente sencilla:

  • base de una tabla gruesa o una pieza de aglomerado;
  • superficie de trabajo;
  • bastidores
  • eje con sierra circular;
  • Accionamiento eléctrico en forma de taladro.

Hacemos la base a partir de una hoja de aglomerado con un grosor de 30 mm, es suficiente cortar una pieza de 300x250 mm de tamaño. Para escritorio elija una hoja de duraluminio con un grosor de 4 mm; es bastante resistente y liviana para no hacer que toda la estructura sea más pesada. En el lugar correcto hacemos un agujero para Sierra circular unos 160x10 mm de tamaño.

El soporte para el taladro en sí se puede hacer de forma independiente: todas las dimensiones y dibujos necesarios están disponibles en Internet, pero se puede comprar un diseño similar para un eje con una sierra en una tienda o en un mercado de ropa. Debe seleccionarse el rodamiento para el eje a prueba de polvo- cuando la máquina casera funcione, habrá muchos desechos pequeños en forma de polvo de madera.

Una sierra circular de un taladro se ensambla de acuerdo con el esquema estándar: primero, todas las piezas se fijan en la base, luego se monta el escritorio y se conecta el taladro.

Medidas de seguridad

Al trabajar en cualquier máquina, se deben seguir estrictamente las siguientes reglas:

  • el lugar del próximo trabajo debe estar libre de materiales y herramientas innecesarios;
  • las piezas de trabajo se alimentan suavemente sin tirones ni distorsiones para que la herramienta de corte no se atasque;
  • El plano de rotación de la sierra circular debe estar limitado desde arriba por un especial cubierta protectora;
  • la máquina debe mantenerse limpia y limpia después de cada uso;
  • si el mini aserradero no se usa durante mucho tiempo, entonces todos partes de metal lubricar con aceite de máquina.

Esta pequeña máquina puede cortar más que solo tablones de madera... Si instala cortadores especiales en él, puede mecanizar piezas de latón y otros metales no ferrosos, plástico o propileno.

Otras maquinas caseras

Muchos usuarios están interesados ​​en qué más se puede hacer con la ayuda de herramientas improvisadas de un taladro con sus propias manos. Hay muchas respuestas: los artesanos caseros ya están haciendo varios taladros caseros en talleres de garaje. Un taladro es una herramienta versátil, por lo que con cierta habilidad e imaginación, puedes hacer lo que tu corazón desee.

  1. sacapuntas, solo necesita comprar esmeril en forma de círculo y hacer un soporte especial en el que se adjunta el taladro.
  2. Aburridomáquina- Hay soportes especiales para taladrado vertical o soporte.
  3. Torneadomáquina tamaño pequeño para procesamiento de madera.
  4. Mini taladro para diferentes necesidades amo de casa.
  5. Para cortar fácilmente el césped alrededor del infield, puede hacerlo usted mismo recortadora de taladro.
  6. Amoladora de taladro Se hace rápido, basta con comprar boquillas específicas.
  7. Los reparadores de automóviles de garaje instalan el original cabrestantes para la sustitución de motores basados ​​en herramientas antiguas y muy potentes.
  8. Los jardineros hacen agujeros para plantar árboles jóvenes con un taladro de un taladro.
  9. Al verter los cimientos de un lavadero en el sector privado, algunos usuarios utilizan un vibrador hecho de un taladro para compactar rápidamente una estructura de hormigón.

Dispositivos originales

La lista de productos caseros se puede continuar indefinidamente, pero será mejor que te contamos con más detalle sobre algunos maquinas caseras que se puede hacer a partir de cualquier modelo de taladro.

Un simulacro de un simulacro no es una fantasía, sino un real y bonito maquina universal ensamblado por usted mismo. Lo principal es realizar pedidos a ingenieros chinos (si no pudiste encontrarlo en tu ciudad) eje flexible de una unidad médica estándar... Como resultado, aparece un taladro en su arsenal, que se puede utilizar para trabajos de grabado o perforar con taladros especiales en piezas pequeñas o estructuras que no se pueden abordar con un taladro estándar.

Carpintería o torno para el hogar se puede hacer fácilmente sobre la base de un simulacro. La herramienta debe fijarse con abrazaderas especiales de manera bastante rígida, inserte un diseño especial en el mandril derzhak con varios pasadores afilados que evitan que la pieza de trabajo gire. El centro del soporte trasero (cabezal) y el retenedor frente al torno casero deben ubicarse en el mismo eje. La precisión es esencial para evitar el descentramiento mientras la pieza de trabajo está girando. Después de instalar la pieza, contrapunto firmemente fijado con un clip especial.

El tercer elemento de la máquina es personal de mantenimiento en forma de bloque de madera sobre el que descansará un cincel u otra herramienta para procesar una pieza de trabajo.

¡Importante! Cuando trabaje en un torno, no se olvide de la seguridad, asegúrese de usar gafas protectoras, las mangas de la ropa deben ajustarse cómodamente alrededor de sus antebrazos.

Torneado La máquina para trabajar la madera funcionará correctamente si el taladro tiene un control de velocidad electrónico incorporado. Al realizar las pruebas, determina la velocidad de rotación óptima para una carpintería eficiente. En un dispositivo de carpintería de este tipo, puede hacer productos únicos para las necesidades del hogar: por ejemplo, un rodillo o maja con un mortero, un candelabro o un candelabro prefabricado.

Cabrestante

Un cabrestante original basado en un taladro antiguo pero potente se convertirá en asistente insustituible en la granja, especialmente para aquellos usuarios que viven en su propia casa y tienen parcela privada... Una situación simple: en una ducha de verano, decidió instalar un contenedor más voluminoso, pero elevarlo a tal altura es problemático para uno. Con un cabrestante, esto se puede hacer en minutos. Solo es necesario calcular primero el peso del contenedor y la velocidad de rotación del husillo.

Según los artesanos del garaje, un cabrestante casero levanta fácilmente el motor de coche de pasajeros... Mira el video si no crees la palabra:

Los expertos aconsejan usar dispositivo casero colocando el taladro al máximo velocidad mínima... Tal diseño puede mover objetos con diferentes masas, porque los artesanos hacen cabrestantes incluso sobre la base de un motor de arranque ordinario de un automóvil.

La relevancia de la cuestión de cómo hacer una fresa con un taladro con sus propias manos se explica por el hecho de que no todos los artesanos caseros pueden permitirse comprar modelos en serie costosos. Mientras tanto, la utilidad de dicho dispositivo y la necesidad de su uso en muchas situaciones (trabajos de construcción y reparación, fabricación de todo tipo de estructuras de madera, decoración productos de diversos materiales) son innegables.

Con un enrutador equipado con la herramienta de trabajo adecuada, puede fresar con éxito productos de madera, formar bordes de varias configuraciones en ellos, preparar asientos para cerraduras y bisagras de puertas, crear ranuras en piezas de madera y también resolver muchos otros problemas tecnológicos.

Algoritmo de componentes y ensamblaje

Es posible hacer una fresadora, que tienen casi todos los artesanos domésticos, pero debe tenerse en cuenta que dicho dispositivo no puede reemplazar completamente el modelo en serie. Esto se explica por el hecho de que el cartucho del habitual taladro de mano es capaz de girar a una velocidad de 3000 rpm, mientras que una fresa en serie puede girar la herramienta usada a una velocidad de hasta 30,000 rpm. Además, la caja de cambios de un taladro eléctrico doméstico no está diseñada para cargas intensas que conducirán rápidamente a una condición de mal funcionamiento.

Enrutador vertical de un taladro

Mientras tanto, la fresa más simple, hecha de materiales de desecho con costos financieros mínimos, puede hacer frente con éxito a muchas tareas tecnológicas. Para hacer tu fresadora de un taladro eléctrico, debe encontrar los siguientes materiales y herramientas:

  1. varias piezas de aglomerado o madera contrachapada gruesa;
  2. una abrazadera con la que se fijará el taladro en la base del dispositivo;
  3. pernos, tornillos y otros sujetadores;
  4. taladro de pluma o broca con un diámetro de 40 mm;
  5. conjunto estándar de herramientas de cerrajería.

El proceso de ensamblaje de un enrutador casero sigue el siguiente algoritmo.

  • La base del futuro enrutador se ensambla a partir de láminas de aglomerado o madera contrachapada, que incluye una base horizontal y una parte vertical en la que se fijará un taladro eléctrico. Las dimensiones de las láminas de aglomerado o madera contrachapada a partir de las cuales se fabricará dicha estructura se calculan según las dimensiones del taladro eléctrico utilizado como base para una máquina casera.
  • Se perfora un orificio con un diámetro de 40 mm en la base horizontal del dispositivo, que es necesario para proporcionar acceso a la herramienta al área de procesamiento.
  • Se adjunta una abrazadera al bastidor vertical del dispositivo con un perno, en el que se fija el taladro eléctrico. En este caso, el taladro debe colocarse de modo que el extremo inferior de su mandril esté a unos milímetros de la base horizontal del tupí.
  • Para que la posición del taladro sobre un soporte vertical sea más estable, se puede fijar un pequeño bloque de madera en su parte superior, que actuará como tope.
Opciones de montaje de taladro (haga clic en la foto para ampliar)



El ajuste de la profundidad de corte cuando se usa un enrutador de este tipo se realiza cambiando la posición del taladro eléctrico en la abrazadera que lo fija.

¿Cómo hacer que una fresadora del diseño descrito anteriormente sea más conveniente y funcional? Para ello, se puede equipar con el microelevador más sencillo, que se encargará de mover el taladro eléctrico en sentido vertical. Para fabricar un ascensor de este tipo, necesitará los siguientes consumibles y componentes:

  1. dos varillas metálicas que actuarán como elementos de guía;
  2. plataforma (carro) para fijar un taladro eléctrico, hecha de aglomerado o contrachapado grueso;
  3. eje y tuerca roscados, que serán los encargados de mover el taladro eléctrico en sentido vertical;
  4. Elementos que aseguran la fijación del taladro eléctrico en la posición requerida.



El principio por el cual funciona un enrutador casero de este tipo es bastante simple y es el siguiente.

  • Cuando el eje roscado gira, el carro con un taladro adjunto se mueve en dirección vertical.
  • Una vez que el taladro eléctrico y la herramienta fijada en su mandril se colocan en la posición requerida, el carro se fija con sujetadores.
Naturalmente, toda la estructura de un enrutador casero de este tipo, cuyo trabajo está bien demostrado en el video, debe fijarse sobre una base confiable. Este último puede ser la superficie del escritorio o el banco de trabajo.

Una máquina hecha de un viejo motor eléctrico.

Con la ayuda de las cuales muchas operaciones tecnológicas se realizan con bastante éxito, es posible fabricar sin usar un taladro eléctrico. Para fabricar un dispositivo de este tipo, necesitará los siguientes consumibles y accesorios.

El taladro de mano es una herramienta que era muy popular antes de la llegada de la herramienta eléctrica. Cada maestro que se respetaba a sí mismo en su arsenal tenía al menos uno de esos ejercicios, que era simplemente un asistente insustituible. Pero tal herramienta tiene un inconveniente importante: es la necesidad de usar la fuerza física. Hoy en día, estas herramientas han sido reemplazadas por otras más racionales: taladros eléctricos y destornilladores inalámbricos. Han aparecido nuevas herramientas, pero ¿qué pasa con los viejos taladros manuales? Cualquiera que tenga un taladro de mano de la época de la URSS en el garaje, no se apresure a deshacerse de él. Puede hacer algunas cosas útiles con esta herramienta. En esta publicación se explorarán varias ideas.

El taladro de mano fue creado para perforar agujeros en varios tipos de materiales: madera, plástico y metal. El principio de funcionamiento se basa en un par de engranajes de diferentes diámetros, lo que permite un aumento de la velocidad de rotación, lo que hace que la herramienta sea bastante adecuada para taladrar. Es gracias al mecanismo de engranajes que la herramienta se ha generalizado y se utiliza incluso hoy.

El interés por el uso de un taladro manual ha disminuido desde la invención de los taladros eléctricos, pero sin embargo, se recurre al uso de esta herramienta en casos extremos cuando no hay electricidad, y es urgente perforar un agujero. No entraremos en los detalles de esta herramienta, sino que descubriremos qué se puede hacer con un viejo taladro manual.

Opción 1

Si se pregunta qué se puede hacer con un taladro manual antiguo, entonces está en el camino correcto. No se apresure a tirarlo, ya que puede convertirlo en un excelente accesorio para un destornillador. El producto terminado le permitirá girar y torcer. diferentes tipos sujetadores en lugares de difícil acceso, utilizando un destornillador. Cómo hacer un dispositivo de este tipo, lo consideraremos con más detalle.


Las ventajas de un accesorio de este tipo para un destornillador.

Las ventajas de esta consola incluyen los siguientes puntos:

  1. El aumento del torque del destornillador es aproximadamente de 6 a 7 veces.
  2. Posibilidad de atornillar y desenroscar tornillos y tuercas en lugares de difícil acceso.
  3. Facilidad de fabricación del dispositivo.
  4. No requiere ninguna inversión adicional.
  5. Ampliación de oportunidades al trabajar con destornillador.

Un accesorio casero de este tipo definitivamente será útil en la granja, así como al realizar trabajos de reparación en un automóvil.

Qué hacer con un taladro de mano antiguo: opción 2

También puede hacer una llave muy útil con un taladro de mano, algo así como un trinquete. Esto requiere solo dos engranajes y algunos Detalles adicionales... El resultado será una herramienta del tipo que se muestra en la foto de abajo.

Los detalles de su fabricación se pueden ver en el video:

En conclusión, cabe señalar que tales cosa útil, como un taladro de mano, está plagado de muchas más ideas de aplicación.

7 minutos de lectura. Publicado 24.11.2018

Para nadie es un secreto que en el taller de todo artesano del hogar hay herramientas que con razón podrían ir a su "merecida jubilación". La mano del dueño no levanta la mano del dueño para tirar de su vida un instrumento que, por un lado, ya está desactualizado, por otro, todavía puede resolver este o aquel problema. O tal vez sirva de base para Necesitado por el maestro"Hecho en casa".

Por lo tanto, un viejo taladro de mano de la época soviética puede servir como accesorio para un destornillador, una llave para abrir y cerrar pernos, un dispositivo para quitar el aislamiento de los cables y otros dispositivos. Puedes pensar en muchas herramientas diferentes, todo está limitado solo por tu imaginación.

¿Y qué tipo de propietario se negaría el placer de decorar su casa o taller con un taladro vintage?

Llave

Para la "llave de bricolaje" solo necesitamos dos engranajes, pequeños y grandes planos, de un viejo taladro de mano.

Solo necesariamente acero, no hierro fundido.

Además, se requieren pequeños materiales, que todo maestro tiene en la casa.

Por supuesto que no funcionará sin equipo de soldadura, amoladora, taladros y herramientas pequeñas. Toda la tecnología para hacer una llave casera consta de los siguientes pasos:

  1. Desmontamos un viejo taladro de mano. Al golpear los pasadores de chaveta, suelte los engranajes planos pequeños y grandes. En el futuro, solo se necesitarán estos detalles del simulacro.
  2. Hacemos un eje corto usando un molinillo. Lo presionamos en un engranaje plano grande.
  3. Las piezas se sellan con soldadura de argón. Si se usa un electrodo convencional, luego del proceso de soldadura, la costura debe limpiarse y planificarse.
  4. Preparemos dos neumáticos para la llave: cortos y largos (tiras metálicas planas). En ambos neumáticos perforamos orificios del mismo diámetro que el eje del eje. En ambos neumáticos, utilizando una máquina y un martillo, hacemos una doble curva en forma de L en ángulo recto, habiendo previamente ablandado ligeramente el metal mediante soldadura. En un neumático más largo, hay una curva más profunda, en uno más corto, es leve. Esto se hace para que el neumático más corto se doble alrededor del engranaje plano y el neumático largo se doble alrededor del engranaje pequeño.
  5. Preparemos una madera redonda de metal (eje) y dos tubos de media pulgada. La madera en rollo debe entrar en el tubo y girar libremente en él.
  6. Trituramos un lado de la madera en rollo en la máquina para que su diámetro sea igual al diámetro interior del engranaje pequeño. Colocamos el engranaje mencionado anteriormente en el eje hecho. Taladro hacemos dos agujeros en el eje y conectamos la madera redonda (eje) y el engranaje pequeño con una chaveta.
  7. Juntando la llave en una estructura. Coloque los engranajes entre los dos neumáticos de modo que el neumático más corto doblado quede en el lado del engranaje plano grande. Y el largo da la vuelta al engranaje pequeño. En este caso, el engranaje corto se coloca en un ángulo de 90 grados con respecto al eje del engranaje plano grande.
  8. Los engranajes pequeños y grandes del taladro deben estar en contacto con las partes dentadas, es decir, en pocas palabras, para coincidir en su curso, transfiriéndose así la rotación entre sí.
  9. Hacemos soldadura, donde conectamos ambos extremos del bus largo y corto con un tubo, dentro del cual hay un eje con un engranaje corto.
  10. Queda por hacer el mango. Para ello, soldamos la segunda pieza del tubo al eje.
  11. Desde el lado del neumático corto, el eje con un engranaje plano grande se gira mediante una amoladora en forma de cuadrado. Esto se hace para poner las cabezas.
  12. Uso de clave taladro viejo completamente listo!

La llave está hecha especialmente para aflojar y apretar pernos y tuercas en lugares de difícil acceso. Al mismo tiempo, ahorramos tiempo y esfuerzo.

Video

Video sobre cómo hacer una llave con un taladro viejo con sus propias manos:

Accesorio de destornillador

¿Qué más puedes hacer con un viejo taladro con tus propias manos?

Con un poco de pensamiento, puede hacer un accesorio de destornillador.

Tal boquilla, que es simple en su diseño, se puede crear sin complicaciones innecesarias.

La buena idea es que no es necesario gastar dinero en detalles adicionales. Todo lo que necesita ya está en el diseño del taladro. Solo necesitas un torno, una amoladora, maquina de soldar y, por supuesto, un destornillador, cuyo accesorio ahora haremos:

  1. Retire las dos cubiertas del cuerpo del taladro. Desenroscamos la parte obstinada.
  2. Sacamos el pasador de chaveta del engranaje pequeño y lo retiramos del eje en el que está acoplado el portabrocas.
  3. Con la ayuda de una amoladora rectificamos el extremo del eje cónico hasta 10 mm.
  4. Insertamos el eje nuevamente en el cuerpo de la broca, colocamos el engranaje y la chaveta.
  5. En el lado derecho, cortamos el eje roscado con una amoladora.
  6. Enroscamos la empuñadura de goma (versión mejorada) en el cuerpo de la derecha.
  7. Cortamos la parte roscada del eje del engranaje grande.
  8. La cabeza debe estar soldada al eje del engranaje grande.
  9. Vuelva a atornillar las dos tapas al cuerpo y engrase los engranajes con grasa especial de grafito.
  10. ¡El accesorio está listo para usar!

El mecanismo "casero" le permite atornillar y destornillar tornillos y tuercas en lugares de difícil acceso. Aumenta el par de torsión 6-7 veces. Dado que el accesorio es más largo que un simple destornillador, la herramienta se puede usar en la granja, para ensamblar muebles, para reparaciones de automóviles, si la conexión de la tuerca no se puede alcanzar de otra manera.

Vale la pena prestar atención al hecho de que este cabezal de perforación conserva un ángulo de trabajo de 90 grados, y esto característica funcional indispensable cuando se trabaja donde el espacio por encima de la tuerca es limitado y se puede atornillar y desenroscar la tuerca solo desde el lateral. El accesorio es de diseño simple, no requiere inversión adicional y servirá durante muchos años.

Video

Un video detallado sobre cómo hacer la broca descrita anteriormente:

Restauracion

¿No puedes renunciar a un instrumento antiguo pero querido?

Dale una segunda vida y el resultado te encantará cada vez que cojas el instrumento.

No se necesita mucha habilidad para restaurar un taladro manual. Basta con completar cuidadosamente todas las etapas del trabajo punto por punto:

  1. Desatornille todas las conexiones roscadas del taladro. Retire el asa y ambas cubiertas. Si tiene dificultades para aflojar los tornillos, use cualquier removedor de óxido en aerosol.
  2. Saque todas las chavetas para liberar los engranajes. Retire los ejes de rotación rápida y lenta.
    Desmontamos el tope, husillo, mango, portabrocas. Retire con cuidado el cojinete para que las bolas metálicas contenidas en el interior no se deshagan.
  3. Colocamos todos los detalles y tornillos en el escritorio. Limpiamos cada componente de la herramienta con una servilleta humedecida con un compuesto anticorrosión especial. Retiramos el aceite viejo del engranaje y del interior de la carrocería. Si es necesario, use un cepillo de metal.
  4. El tiempo está llegando " tratamientos de agua»- coloque con cuidado todos los detalles del taladro (excepto la parte de madera del mango) en un recipiente con un neutralizador de óxido, como VSN-1, por ejemplo. Salimos por un par de horas.
  5. Sacamos todas las partes del recipiente y una vez más limpiamos a fondo cada parte con un cepillo con cerdas de plástico de todos los lados del óxido. No te olvides de los tornillos, tampoco deben alejarse de la mano del "restaurador"
  6. Cuando esté seguro de que el óxido está listo, proceda a eliminar cualquier resto de pintura. Esto requerirá un gel removedor de pintura. Aplique este gel con una brocha en todas las partes donde se eliminarán los residuos de pintura.
  7. Elimine los restos de pintura con un cepillo de metal o una espátula (en lugares de difícil acceso).
  8. Pula las superficies de las cubiertas, el cuerpo y el mango con un taladro de fieltro.
  9. Si es necesario, enderece la superficie de las tapas con un martillo.
  10. Empezamos a prepararnos para el trabajo de pintura. Cubra los orificios de las cubiertas de la carcasa con cinta adhesiva, coloque los tapones de papel dentro de los orificios de los tornillos. Cuelgue el cuerpo, la manija, las tapas, deténgase por separado y abra cada parte con una masilla en aerosol por todos los lados. Espere hasta que se seque.
  11. Lije cada parte con papel de lija y vuelva a cubrir con pintura en aerosol. Haga esto con cuidado y desde la distancia para que no haya manchas.
  12. Lije la parte de madera del mango y ábrala con barniz, o puede hacer una nueva en un torno.
  13. Comencemos a ensamblar. Lubrique el rodamiento de bolas con grasa especial de grafito. Instalarlo. Fijamos los engranajes pequeños y grandes en los ejes con pasadores de chaveta adecuados. Instalamos el portabrocas y nos detenemos en su lugar.
  14. Lubricamos todos los engranajes con una pasta especial de grafito y cerramos el cuerpo con tapas en ambos lados. Apriete con tornillos.
  15. Fije un mango con una parte de madera al cuerpo con un tornillo.
  16. ¡Listo! ¡El viejo instrumento ha cambiado y agrada a su dueño!

Un taladro de mano puede seguir siendo no solo un asistente confiable en el trabajo de un artesano hogareño, sino que también puede convertirse en una fuente de innovaciones técnicas. Para creatividad es inherente a todo artesano!