Fabricación de vicios de cerrajería caseros. Tornillo de cerrajería de bricolaje en casa Tornillo de silla de bricolaje

Muchos trabajos de plomería requieren un tornillo de banco especial. Su propósito es fijar rígidamente la pieza a procesar. Hay bastantes a la venta un gran número de Varias opciones para la ejecución de máquinas de cerrajería, todas ellas unidas por un costo bastante alto. Para un taller privado, puede hacer un tornillo de cerrajería con sus propias manos. El diseño creado costará mucho menos y, al mismo tiempo, es ideal para instalar en un taller privado.

Características del tornillo de banco

Casi cualquier artesano que pasa mucho tiempo en su propio taller o garaje sabe que es casi imposible prescindir del dispositivo en cuestión. Durante el mecanizado, se aplica mucha fuerza a la pieza de trabajo. Crea cerrajeros de bricolaje Decidir alcanzar los siguientes objetivos:

Se puede hacer un fuerte tornillo de banco de bricolaje en casa con una tubería de perfil. La estructura resultante tendrá dimensiones compactas y se puede unir rígidamente a la base. Se utiliza un tornillo de banco similar para trabajar con varias piezas de trabajo, ya que el dispositivo puede ejercer una presión diferente sobre las mordazas.

Instrucción paso a paso

Se requiere una cantidad relativamente pequeña de herramientas para trabajar. Todo el proceso de fabricación se puede dividir en varias etapas principales:

Después de ensamblar la estructura, se pinta. Como regla general, el ángulo usado se fabrica con acero ordinario, que se corroe durante el funcionamiento a largo plazo. El tornillo de banco creado se puede atornillar a la base.

Diseño versátil para uso doméstico

Tornillo de banco casero para taladro o un banco de trabajo no requieren cálculos complejos. Como regla general, una tubería de acero se usa como base en la mayoría de los casos.

Al considerar cómo hacerlo tornillo de banco casero, se debe prestar atención a las características de diseño:

Un diseño de este tipo puede soportar un impacto significativo y durar un período prolongado.

Trabajo de bricolaje

Para trabajar con metal, necesitará una amoladora y maquina de soldar. Un tornillo de banco de fresado de máquina de este tipo se fabrica de la siguiente manera:

El diseño de tornillo de banco creado se caracteriza por una alta fiabilidad y a largo plazo explotación. Sin embargo, es fácil de reparar y económico. Por eso es bastante popular entre los artesanos caseros.

Fabricación de mordazas de carpintería

Se requiere un tornillo de banco de carpintería para procesar los espacios en blanco de madera. Se utilizan tanto en la fabricación de piezas nuevas como en la reparación de las existentes. Es inconveniente trabajar con madera cuando se usa un tornillo de banco. Es por eso que muchas personas también deciden hacer carpintería, que tiene una serie de características propias.

La presencia de un tornillo de banco le permite ampliar el rango de trabajo, aumentar su eficiencia. Después de todo, las piezas fijadas de manera confiable son más fáciles de procesar, su calidad es mayor. Dependiendo del trabajo realizado, las características de los objetos que se procesan, se selecciona un tornillo de banco de ciertos tamaños y parámetros. Estos pueden ser modelos pequeños que se ajustan fácilmente mesa de cocina, taburete y más macizo para piezas grandes. Cualquiera de ellos, con un poco de ingenio y trabajo duro, puede hacerlos usted mismo.

Características del montaje de dispositivos de sujeción.

Se utiliza un tornillo de banco para sujetar varias piezas en una posición determinada, lo que facilita y aumenta la precisión de su procesamiento. Todos ellos se dividen en dos grupos: carpintería y cerrajería. Estos últimos están diseñados principalmente para trabajar con materiales blandos: madera, plástico, etc. Las máquinas herramienta se utilizan para trabajar con materiales duros, por lo que las mordazas de sujeción para la conveniencia de procesar productos tienen una altura de saliente menor.

Al hacer un tornillo de banco en casa, para adaptarlo de manera óptima a sus necesidades, puede realizar cualquier cambio en el diseño del modelo estándar. Por ejemplo, para procesar piezas pequeñas, proporcione un mecanismo giratorio. Cuando planee hacer un vicio con sus propias manos, preste atención a los siguientes matices:

  • Material. Para aumentar la confiabilidad y durabilidad del producto, se elige acero de alta calidad.
  • Tamaño del producto. Si tiene que procesar principalmente piezas pequeñas, entonces es mejor hacer un modelo compacto.
  • Paso de rosca. El hilo fino asegura una sujeción eficiente y un funcionamiento suave.
  • Esponjas Su tamaño y forma se seleccionan teniendo en cuenta el material, el tipo de piezas de trabajo. Las mordazas planas son menos dañinas para los materiales blandos.

Diseño de tornillo de banco tubular

Las abrazaderas caseras se pueden hacer con cualquier material a mano. Por ejemplo, una estructura hecha de tubos de metal es bastante simple y efectiva. Para hacer esto, es necesario seleccionar tuberías para que una de ellas encaje perfectamente en la otra. Productosdebe ser sin costuras sin una soldadura interna... El tamaño es arbitrario, ya que se selecciona en función del propósito del dispositivo de sujeción y las características de la pieza de trabajo.

El procedimiento de fabricación será el siguiente:

  • Desde la parte inferior de la tubería de mayor diámetro, que servirá de base para la estructura, se sueldan los soportes. En la parte posterior hay una pared posterior de chapa de acero de 3-5 mm de espesor, con un orificio pretaladrado y una tuerca soldada. Frente al soporte delantero en el punto superior, se suelda una mordaza fija trasera.
  • En el exterior del tubo móvil, se suelda otro tapón de acero con un espesor de 3-5 mm. Para moverlo, se hace un sujetador a partir de un espárrago, contratuercas y arandelas de empuje. En el extremo que sobresale del espárrago, se suelda un ojal para insertar la llave. La mandíbula frontal está unida en la parte superior del tubo móvil.
  • En la etapa final, se atornillan a las mordazas placas de acero endurecido con muescas precortadas. Su presencia aumentará el área de sujeción y garantizará una fijación confiable de los elementos procesados.

Para facilitar el movimiento, todas las partes móviles: la superficie del tubo interior, la rosca del espárrago, están lubricadas con una grasa caracterizada por una baja fluidez.

Las abrazaderas se fabrican de la misma manera a partir de un perfil cuadrado o rectangular. Su principal ventaja es el movimiento longitudinal de la parte móvil sin ningún giro, típico de una estructura tubular.

Vicios de esquina

Se puede hacer un simple tornillo de banco de cerrajero con esquinas de metal de cualquier tamaño. Además de ellos, necesitará los siguientes materiales y herramientas:

  • varilla de metal con un diámetro de 20 mm para la fabricación de un tornillo de avance;
  • pasadores para guías en la cantidad de dos unidades, pero en un diseño más simple no se utilizan;
  • pernos, tuercas, arandelas;
  • taladro eléctrico, máquina de soldar, martillo, lima, sierra para metales.

La secuencia de acciones será la siguiente:

  • El tornillo de avance está hecho de la varilla. Dado que es difícil hacer un tornillo de las características requeridas en el hogar, es mejor confiar esta operación a especialistas.
  • Se crea una base a partir de dos esquinas longitudinales y transversales, en la parte inferior se sueldan necesariamente placas con orificios prefabricados a través de los cuales el tornillo de banco de la máquina se unirá a cualquier superficie estable.
  • La mordaza fija ya está soldada y forma parte de la base. Por lo tanto, habiendo perforado un orificio del tamaño requerido (igual al diámetro del tornillo), se suelda una tuerca debajo del tornillo de avance. El hilo se puede cortar directamente en el cuerpo de la esquina, pero la tuerca es una opción más confiable..
  • La esponja móvil se fabrica por separado, proporcionando necesariamente un mecanismo de sujeción. Para ello, se suelda una placa en forma de U en el reverso. Al final del tornillo, se perfora un orificio para un perno, con el que se fija una arandela preinsertada.
  • En los lados de las mordazas, se colocan pasadores de guía, pero su presencia no es un requisito previo.

En la última etapa, una vez asegurado el producto terminado a la base de trabajo, se verifica el funcionamiento de todos los mecanismos.

Una de las herramientas principales en cualquier taller es un tornillo de banco. A primera vista, esta es una herramienta bastante simple, pero de hecho, con la ayuda de un tornillo de banco, puede realizar una cantidad bastante grande de operaciones. Hay una gran cantidad de variedades: carpintería, cerrajería, silla, cruz. Sucede que el tornillo de banco puede quedar inutilizable. En este caso, puedes hacer un tornillo de banco con tus propias manos.

Un tornillo de banco se puede ver en cualquier taller de carpintería. A menudo es necesario sujetar las piezas para molerlas o simplemente pegarlas. Los vicios caseros pueden hacer frente a estas tareas, que pueden hacerse con sus propias manos, y el precio de dicho producto será bastante bajo. A menudo, las mordazas del tornillo de banco están hechas de madera blanda para evitar daños en la pieza que se sujeta.


Para mayor comodidad, el tornillo de banco se puede atornillar al banco de trabajo. En la parte fija, es necesario fijar la tuerca del mueble, en la que se atornillará la horquilla, que, a su vez, moverá el mecanismo móvil. Una arandela debe estar unida rígidamente a la mordaza móvil y la manivela misma debe estar unida al mango. En cuanto a las puntas de las esponjas, se pueden fabricar con trozos de madera contrachapada.

Si necesita ensamblar un tornillo de banco de carpintería con sus propias manos, esta opción se considera óptima.

Primero, debe marcar todas las partes, luego cortar tres barras idénticas (cuanto más larga sea la barra, más grande se puede sujetar el producto). La cama puede estar hecha de tablones gruesos o 3 piezas de madera contrachapada. Taladre dos agujeros verticales en dos bloques fijos. Haz un agujero en una de las barras para colocar un pasador, que actuará como mecanismo de sujeción. El siguiente paso es instalar la tuerca en la madera.

Al final de la horquilla, debe soldar un pequeño parche rectangular y perforar 4 agujeros para sujetarlo. Después de eso, atornille el pasador en la mordaza fija y atornille su extremo a la mordaza móvil y la estructura en sí al banco de trabajo.

Estos mordazas también se denominan mordazas Moxon o mordazas de banco, hacen frente con bastante éxito a la sujeción de tablas de gran tamaño, madera contrachapada, diferentes paneles... La ventaja de este tipo es que no toman Área pequeña en el taller, y están hechos de madera.

Las dimensiones deben seleccionarse de forma independiente; el tornillo de banco de carpintería de bricolaje para un banco de trabajo se puede hacer con un mínimo de herramientas y material.

La construcción se ve así:

Para la fabricación, necesitará dos espárragos, cuatro tuercas, tres tablas. Una vez que las tablas están preparadas y cortadas a la medida, es necesario perforar dos agujeros en la parte fija y móvil. Luego en la parte fija en agujeros perforados Insertar las nueces, habiéndolas previamente engrasado con cola por ambos lados. Un pequeño matiz: los agujeros en la parte estacionaria deben tener un diámetro ligeramente menor que las propias tuercas, para evitar que la tuerca gire en el agujero. Primero, debe soldar los pernos con una perilla para mayor comodidad o hacer un mango de madera. La base para la parte estacionaria se puede hacer en forma de escalón. Atornille la estructura terminada al banco de trabajo con tornillos o pernos autorroscantes.

Si a menudo tiene que trabajar con metal, para estas tareas necesita un tornillo de banco de metal fuerte que pueda hacer con sus propias manos.

Para montar un tornillo de banco de cerrajería con sus propias manos, necesita las siguientes herramientas:

  • Maquina de soldar.
  • Taladro eléctrico.
  • Amoladora con rueda de limpieza.
  • Un cuadrado para cumplir con los ángulos requeridos.
  • Taladros de varios diámetros.

Además de la herramienta, necesitará:

  • Canal de acero de 6 mm de diámetro.
  • Chapa de 5-6 mm de espesor, en la medida de lo posible.
  • Esquina 70 por 70 o 50 por 50.
  • Veinte tornillos y tuercas.

Si tiene un pasador de 16 mm de diámetro, puede usarlo como tornillo de sujeción que moverá la parte móvil. Es bastante difícil hacer dos tuercas en las que se atornillará el tornillo y, además, el resto de las piezas no son estándar y es bastante difícil encontrarlas, por lo que tiene sentido recurrir a un volteador.

Luego suelde la tuerca al canal, esto debe hacerse coaxialmente.

Los extremos del canal deben cerrarse con un trozo de chapa y se debe cortar un orificio para tornillos en la tira.

Usando un molinillo, corte dos esquinas y un plato. Apoye las esquinas contra el canal en ambos lados y cúbralas con un trozo de chapa en la parte superior. Obtienes una especie de diseño en forma de U.

La cama se puede cortar de metal de 7-10 mm y perforar cuatro agujeros en cada lado, así como 6 agujeros en forma de U.

Suelde una tuerca a la cama y suelde dos tapones de metal a los lados de la tuerca.

De acero, debe cortar espacios en blanco para dos mordazas, móviles y fijas. La pieza de trabajo estacionaria se puede soldar inmediatamente.

Luego suelde la segunda pieza de trabajo a la parte móvil. En las esponjas, debes hacer una especie de tacones de metal grueso. Pueden soldarse o atornillarse.

Si lo desea, puede fortalecer las mandíbulas en ambos lados con refuerzos de esquina hechos de metal grueso.

Estos vicios no son peores que los adquiridos y se requerirá un mínimo de costos de material. Según este principio, puede hacer otra versión de tejos con un gato de mano. El producto terminado se puede pintar para darle un aspecto estético.

Cualquiera que use una máquina perforadora probablemente sepa lo difícil que es perforar y al mismo tiempo sostener una pieza de trabajo que solo se esfuerza por desplazarse o volar y lastimar al maestro. Como regla general, en las máquinas antiguas no hay vicio en la cama, lo que trae ciertos inconvenientes. Para un trabajo más cómodo, puede comprar una herramienta o puede hacer un tornillo de banco para una máquina perforadora con sus propias manos.

Para un tornillo de banco de máquina, necesitará:

  • Esquina 30 por 30.
  • Horquilla roscada.
  • Tuercas de espárrago.
  • Rodamiento pequeño.
  • Si lo desea, puede pintar el producto.

El dibujo se ve así:

Primero necesitas cortar dos esquinas. El tamaño se selecciona en función de las dimensiones de la plataforma de perforación. Corta dos esponjas de metal grueso con un molinillo y haz marcas. Taladre agujeros en ellos para sujetar las mordazas a la base.

Tome un pedazo de la pieza angular y taladre un agujero para el montante. Puede soldar inmediatamente el rodamiento, como se muestra en la figura.

Frente al soporte con el rodamiento, suelde un ángulo similar y perfore un orificio para el eje.

Frente al soporte donde se encuentra el rodamiento, se deben soldar tres tuercas.

Para que sea conveniente girar el pasador, puede soldar una tuerca al principio, en la que inserta la perilla. Las mordazas caseras para una perforadora no son de ninguna manera inferiores en diseño y calidad a las de fábrica y son varias veces más baratas.

La mayoría de los pescadores prefieren un tornillo de banco para atar moscas hecho en casa en lugar de uno comprado en la tienda. El dispositivo en sí tiene bastante diseño simple, lo que te permite realizarlos en poco tiempo y sin herramientas especiales en casa. El paso más difícil para hacer un tornillo de banco son las propias mandíbulas. Están hechos de barra de acero rectangular. En las mordazas terminadas, se perforan dos orificios para unirlos a los tejos y uno para un tornillo de ajuste. Los agujeros deben ser roscados (M6) con un macho.

El soporte del tejo puede estar hecho de barra de acero en forma de T o en forma de L. Las esponjas se sueldan al final de uno de los espacios en blanco. La barra debe soldarse al soporte, y si necesita hacer que el soporte sea ajustable, entonces se suelda una pieza de tubo de ajuste a la pieza de trabajo, cuyo diámetro es igual al diámetro de la pieza de trabajo. Se recomienda hacer la longitud del soporte de unos 20-50 cm de altura para un trabajo más cómodo.

Si el tornillo de banco se ha vuelto inutilizable y no hay forma de arreglarlo, entonces no debe comprar uno nuevo de inmediato, sino intentar hacerlo usted mismo. Tal herramienta servirá durante bastante tiempo y costará varias veces menos.

No es difícil hacer un tornillo de banco confiable y fácil de usar con sus propias manos. La necesidad de esto puede deberse no solo al deseo de ahorrar dinero en la compra de un modelo en serie, sino también a la necesidad de utilizar un dispositivo de sujeción, que resolverá de manera más eficiente las tareas asignadas.

Los modelos de tornillo de banco en serie, aunque son universales, no siempre pueden proporcionar una alta precisión de las piezas de fijación, son bastante voluminosos y se distinguen por un peso significativo.

Las mordazas caseras, utilizadas principalmente en un taller casero, se pueden hacer más adaptadas para realizar determinadas operaciones tecnológicas y, por tanto, más eficientes y cómodas.

Los vicios de cerrajería caseros pueden no diferir mucho de los de fábrica según apariencia y en términos de confiabilidad

Cualquiera que pase mucho tiempo en el taller de su casa confirmará que es bastante difícil prescindir de un dispositivo como un tornillo de banco. Sin un dispositivo de sujeción, es difícil realizar diversas operaciones con piezas de metal, madera y plástico. El uso de un tornillo de banco garantiza no solo una alta precisión y eficiencia de las operaciones de taladrado, fresado, etc., sino también la seguridad del operador de la máquina. Si no hay ningún deseo u oportunidad de comprar un modelo en serie de dicho dispositivo, entonces es muy posible hacer un tornillo de banco con sus propias manos, gastando muy poco tiempo y esfuerzo en él.

Tornillo de cerrajero casero: opción número 1

Usted mismo puede hacer un excelente y fuerte tornillo de cerrajería desde tubos con forma... abajo esta el instrucciones detalladas en un formato de compilación, complementado video detallado... Desafortunadamente. video encendido idioma en Inglés, pero es poco probable que esto impida que un maestro competente comprenda la esencia del proceso.

Partes del tornillo de banco del perfil Tuercas guía Fijación de las tuercas guía a la base del tornillo de banco
Atornillar el tornillo de avance Apertura máxima del tornillo de banco Tornillo de banco montado, queda pintar
Pintar la parte móvil Pintar la parte estacionaria Tornillo de banco listo para trabajar

Instrucción de fabricación del tornillo de banco: opción número 2

El tornillo de banco casero no requiere desarrollos de diseño y cálculos complejos. Puede utilizar numerosas fotos y dibujos. dispositivos similares que son fáciles de encontrar en Internet. Se crea un diseño bastante simple, pero al mismo tiempo muy efectivo, sobre la base de tubos de metal.

Como sabe, las tuberías utilizadas para la instalación de tuberías de agua y gas se producen de tal manera que un producto de cierto diámetro encaja perfectamente en una tubería de un tamaño estándar posterior. Es esta característica de las tuberías la que permite que se utilicen para un dispositivo como un tornillo de banco de cerrajería casero. Un dibujo visual, una foto y una descripción del proceso de fabricación te ayudarán a hacer estos vicios tú mismo.

Los elementos estructurales de los que constará el tornillo de banco casero son:

  • sección tubo de metal, que actuará como una parte móvil interna del dispositivo;
  • una pieza de tubería de metal del siguiente tamaño estándar, que servirá como parte externa fija;
  • tuerca de deslizamiento con un diámetro de rosca M16;
  • tornillo de avance con diámetro de rosca M16;
  • una perilla, debido a la cual se impartirá rotación al tornillo de avance;
  • soportes delanteros y traseros, por lo que la tubería estacionaria se fijará en la base;
  • trozos de tubo rectangular (futuras mordazas de sujeción de tornillo de banco);
  • dos contratuercas con diámetros de rosca M16 y M18.

Dos partes principales del tornillo de banco (móvil y fijo)

Comienzan a hacer tal tornillo de banco con sus propias manos soldando una brida al extremo de una sección de una tubería de mayor diámetro, que actuará como un elemento fijo. Se debe soldar una tuerca roscada M16 en el orificio central de la brida. También se suelda una brida con un orificio central al extremo de una sección de un tubo móvil de menor diámetro, en el que se pasará el tornillo de avance.

A cierta distancia del borde del tornillo de avance, se suelda una tuerca M18 (se convertirá en un elemento de fijación). Después de eso, el extremo del tornillo de avance, al que se suelda la tuerca, debe pasarse a través de la parte interior del tubo móvil e insertarse en el orificio de la brida. En este caso, la tuerca debe presionar contra la brida desde su lado interior.

Se coloca una arandela en el extremo del tornillo de avance, que sobresale del exterior de la brida, y se atornilla una tuerca M16, que luego se suelda al tornillo. También se debe colocar una arandela entre la tuerca interior y la cara de la brida para reducir la fricción. Para completar correctamente esta etapa de hacer un tornillo de banco casero, es mejor enfocarse en el video correspondiente.

Después de ensamblar el conjunto de tornillo de banco móvil, insértelo en el tubo fijo de mayor diámetro y atornille el otro extremo del tornillo de avance en la tuerca de la segunda brida. Para conectar el tornillo de avance con la llave, se puede soldar una tuerca o arandela a su extremo que sobresale del costado del tubo móvil, en cuyos orificios se pasará la llave.

Las mordazas de sujeción de un tornillo de banco de este tipo se pueden fabricar a partir de piezas de tubos rectangulares que se sueldan a las partes móviles y estacionarias. Para dar estabilidad a la estructura, se sueldan dos soportes al fondo de la tubería fija, que pueden ser angulares o rectangulares.

El tubo interior también puede girar durante la rotación del tornillo de avance, lo que hace que el uso de tal tornillo de banco sea muy inconveniente. Para evitar que esto suceda, se puede realizar una ranura longitudinal en la parte superior del tubo fijo, y se puede atornillar un tornillo de fijación en el tubo móvil, que se moverá a lo largo de esta ranura y evitará que la parte móvil gire.

En muchas fotos de vicios caseros de un diseño similar, se presentan dispositivos cuyas partes móviles y fijas están hechas de tuberías de perfil cuadrado o rectangular. El uso de tales tubos también evita la rotación de la parte móvil del tornillo de banco.

El vicio del diseño descrito, de V. Legostaev, pertenece a dispositivos de sujeción confiables y efectivos, fáciles de mantener y reparar, lo que los hace muy populares entre los artesanos del hogar.

Cómo hacer tú mismo un tornillo de banco de carpintería

Casi cualquiera amo de casa tienes que lidiar con el procesamiento de productos de madera. La necesidad de dicho procesamiento se puede asociar con la fabricación de varios estructuras de madera, y con la reparación de los existentes. No solo es un inconveniente realizar este trabajo utilizando dispositivos improvisados ​​con elementos de sujeción de metal, sino que también está plagado de daños en la superficie de la parte de madera, la aparición de abolladuras y grietas en ella. Por eso es mejor utilizar un tornillo de banco de carpintería para productos de madera. Hacerlos con tus propias manos también es fácil.

Como en el caso del tornillo de banco de un cerrajero, no será difícil encontrar dibujos, fotos e incluso videos de la fabricación de dichos dispositivos en Internet.

El diseño más simple consta de los siguientes elementos:

  • un cuerpo hecho de un bloque de madera macizo, que también sirve como mordaza de sujeción fija;
  • esponja movible de un bloque de madera;
  • guías metálicas cilíndricas a lo largo de las cuales se moverá la mordaza móvil;
  • un tornillo de avance que mueve la mandíbula móvil;
  • una perilla por medio de la cual se imparte rotación al tornillo de avance.

Un tornillo de banco es una de las herramientas más importantes en cualquier taller. Le permite ampliar el rango de trabajo y aumentar la eficiencia: gracias a ellos, las manos del maestro son libres y el procesamiento de piezas se lleva a cabo en nivel alto y sin ayuda externa. Pocas personas saben que se puede fabricar a mano un tornillo de banco de calidad suficientemente alta. Solo necesita mostrar una parte de ingenio, habilidades y atención. Más sobre las complejidades del proceso de creación de una herramienta.

El vicio es ampliamente utilizado para trabajos de construcción como herramienta de sujeción para varias piezas. El producto en cuestión se presenta en forma de base (cuerpo) con dos tubos de sujeción, que permiten sujetar firmemente la pieza durante el fresado, cepillado o taladrado.

Los mordazas se consideran una de las principales herramientas de cerrajería, ya que la calidad de su procesamiento final dependerá de la resistencia de la sujeción de las piezas. Además, un producto de este tipo libera ambas manos, lo que permite llevar a cabo ciertos procesos con la mayor precisión posible.

Dependiendo de las características operativas, el tornillo de banco se divide en dos categorías: carpintería y cerrajería. Estos últimos, a su vez, se dividen en rotativos y estáticos. Los vicios de cerrajería estáticos son de silla y paralelos. Los primeros no cuentan con elementos de fijación permanente y se montan / desmontan con mayor facilidad. Estos últimos difieren más dimensiones totales y están unidos a Superficie de trabajo minuciosamente.

Las mordazas de cerrajería están diseñadas principalmente para trabajar con materiales bastante blandos: plástico, madera, etc. Tienen mordazas de sujeción altas que se fijan estáticamente o se giran en la base.

Las máquinas herramienta están diseñadas para trabajar con materiales duros, por ejemplo, metal. Tienen mordazas de sujeción inferiores para mayor comodidad y eficiencia.

Hacer una herramienta en casa

Para hacer un tornillo de banco con sus propias manos, debe preparar un cierto conjunto de materiales y herramientas:

  • Platos de metal;
  • Patas;
  • Tableros;
  • Una varilla de metal con un diámetro de aproximadamente 2 mm;
  • Sujetadores.

Necesitará un mínimo de herramientas: un taladro eléctrico, un mazo, una lima y una sierra para metales. La forma más fácil de hacer un tornillo de banco de cerrajería con sus propias manos, por lo tanto, se presenta a continuación. instrucción paso a paso para crear tal herramienta:


Consejo. Los vicios caseros pueden ser más efectivos y convenientes debido a que son bastante realistas para adaptarlos a la implementación de cualquier operación específica.

Si planea hacer un tornillo de banco con sus propias manos, debe tener en cuenta algunos de los matices de los que dependerá la resistencia y durabilidad de la herramienta:

  • Material. El acero se usa con mayor frecuencia para crear un producto. Es recomendable elegir uno de alta calidad, ya que de esto depende en gran medida la confiabilidad y durabilidad del producto, así como su capacidad para sujetar firmemente la pieza durante su procesamiento.
  • Tamaño del producto. Si planea trabajar principalmente con pequeños detalles, es mejor dar preferencia al modelo compacto: será más conveniente y fácil trabajar con él.
  • Paso de rosca. Un punto importante que a menudo es pasado por alto por muchos. El hilo debe ser claro y fino si se planea un trabajo puntual.
  • Esponjas Es importante prestar atención al tamaño y la forma de este elemento. El primer indicador depende del tipo de productos que se procesarán, el segundo, de los materiales de las piezas de trabajo. Si planea trabajar solo (principalmente) con materiales blandos, es mejor aplanar las esponjas.

Consejo. Dado que está fabricando un tornillo de banco con sus propias manos, puede ir más allá del modelo estándar al hacer la herramienta óptima para sus necesidades. Recuerde que con la ayuda de una opción adicional, puede hacer que el tornillo de banco sea más eficiente en el trabajo. Entonces, por ejemplo, la presencia de un mecanismo giratorio en el producto le permitirá trabajar con piezas pequeñas.

Esas son todas las sutilezas que debe conocer sobre la creación de una herramienta como un tornillo de banco de bricolaje. Como puede ver, este proceso es bastante simple y el resultado del trabajo deleitará incluso a un artesano experimentado. ¡Buena suerte!

Cómo hacer un tornillo de banco con tus propias manos: video.