Un panel sándwich es un material de construcción, cuyos lados exteriores están hechos de material sólido, la mayoría de las veces de metal, y los lados interiores están hechos de aislamiento. Recibieron su nombre del hecho de que las capas se asemejan a un sándwich (sándwich inglés ["sænwɪʤ]): los mismos materiales del exterior y otro del interior. Por primera vez, los paneles sándwich se utilizaron en 1930 en Estados Unidos en la construcción de un edificio residencial.producción de paneles. Federación Rusa este material de construcción comenzó a producirse en 1974 y rápidamente se hizo un hueco en el mercado de la construcción.
Los paneles sándwich se utilizan a menudo en la construcción.
Básicamente, los paneles sándwich se utilizan para la construcción de edificios de poca altura con fines comerciales, industriales o de otro tipo. Debido a la apariencia "oficial", rara vez se usa durante la construcción. edificios residenciales... La mayoría de las veces esto material de acabado diseñado para paredes. La instalación se realiza mediante fijación a carcasa de metal tornillos autorroscantes.
Uno de los campos de aplicación de los paneles sándwich es la construcción de naves industriales.
Hay varios tipos de paneles.
Paneles sándwich de pared exterior... Están hechos de láminas de metal y aislamiento. Se utilizan principalmente para la construcción de tabiques, revestimiento de paredes, con fines de aislamiento.
Paneles de techo... Sirve para cubrir techos. Uso a largo plazo. Están hechos de materiales ignífugos, retienen el calor durante mucho tiempo y aíslan los ruidos fuertes de la calle. La fijación se realiza en tecnología única, que protege contra la deformación en la estación cálida.
Paneles de tres capas... Cómodo de usar. La instalación de tales placas es rápida, sin ninguna dificultad. No es necesario reforzar las estructuras de soporte del edificio. Están hechos de acero galvanizado, pueden recubrirse con compuestos poliméricos. En la actualidad vista dada Los paneles sándwich son los más utilizados. Es el material de construcción más moderno. Además, el uso de paneles de tres capas reduce significativamente los costos financieros.
Paneles sándwich de esquina... Se utiliza para crear una imagen completa de un edificio. Pueden ser semicirculares o angulares. Están hechos de material ignífugo resistente al calor.
Los paneles de esquina reducen el esfuerzo de montaje y acabado de los edificios Fuente kingspan.com
Los paneles son de colores variados, que están definidos por los estándares de color internacionales. Los colores deben elegirse de acuerdo con las condiciones climáticas. Es necesario tener en cuenta la capacidad de reflexión y absorción de la luz del material. La vida útil de la estructura depende directamente de esto.
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En primer lugar, es habitual distinguir los paneles de pared externos por la composición interna del aislamiento:
Espuma de poliuretano... El material prácticamente no está sujeto a corrosión ni deformación. Resistente a tensiones térmicas y mecánicas. Es un producto ecológico limpio. Lo suficientemente duradero. El costo de tales paneles es bastante alto. Además, el material no es seguro en caso de incendio.
Poliestireno expandido... Posee alto aislamiento térmico y acústico. No sujeto a influencias térmicas. Material ligero y respetuoso con el medio ambiente. Conserva su forma con el contacto prolongado con el agua. Una ventaja es la posibilidad de instalar paneles en la estación fría. La principal desventaja del relleno eran características tales como riesgo de incendio, cambio de color cuando se expone a la luz solar, cambios de forma a temperaturas superiores a 1000 ° C y provoca diversas reacciones alérgicas.
Relleno de espuma de poliisocianurato... El material es el líder entre los paneles sándwich. Respetuoso con el medio ambiente, no sujeto a corrosión ni deformación. Posee una conductividad térmica mínima, elasticidad. Duradero, resistente al fuego y duradero. De las deficiencias material de construcción sólo se puede distinguir su alto costo.
Relleno de lana mineral ... Las ventajas del aislamiento son la incombustibilidad, un buen aislamiento acústico. El material es ecológico. No se deforma cuando se expone al calor. Cuando entra en contacto con el metal, la posibilidad de corrosión se reduce a cero. Difiere en facilidad de uso e instalación. Los paneles rellenos de lana mineral también tienen una serie de características negativas. En primer lugar, es dañino. Al instalar dichos paneles sándwich, es necesario usar un respirador. Con el tiempo, el material pierde sus propiedades de aislamiento térmico. Trabajar con paneles solo es posible con buen tiempo, ya que la lana mineral es un material no resistente a la humedad. El contacto con el agua puede hacer que el panel se deslamine. Un peso suficientemente grande requiere un refuerzo adicional de las estructuras de soporte.
La lana mineral es un material ecológico, pero con el tiempo pierde sus propiedades Fuente s-paneli.ru
Aislante de fibra de vidrio... El relleno es similar en composición a la lana mineral, pero significativamente diferentes en propiedades. Las ventajas de este material son la incombustibilidad, aislamiento térmico y acústico suficientemente alto. El producto es ligero, resistente, duradero y ecológico. De las desventajas, se puede destacar la alta absorbencia de líquidos, la incapacidad de usar a altas temperaturas, la deformación con un cambio brusco de temperatura. Si se inhala, puede provocar reacciones alérgicas graves.
Excipientes tipo combinado ... El relleno contiene una mezcla de varios materiales de construcción. Básicamente, es lana mineral y poliestireno expandido.
Las propiedades de la lana mineral y la duración de la operación soportarán el poliestireno expandido en paneles con un aislamiento combinado Fuente samara-paneli.ru
Al igual que el relleno interior de los paneles sándwich, sus capas exteriores están hechas de varios materiales.
Papel... El papel de aluminio o polietileno se convierte en una adición al papel. Puedes encontrar paneles en los que el papel está impregnado de betún. Los paneles con tal revestimiento tienen un precio relativamente bajo y son económicos de usar.
Metal... Se utiliza principalmente acero inoxidable fino o acero galvanizado. El metal se cubre con papel de aluminio, tela o papel. Sirve como función protectora capas superiores Paneles
Cloruro de polivinilo... Hay una capa de aislamiento entre las láminas de PVC. Dichos paneles se utilizan para la construcción de particiones, decoración de aberturas de puertas y ventanas.
Paneles de yeso, tableros de fibra, madera contrachapada... El artículo está adornado con diferentes materiales en ambos lados. Utilizado en la construcción de tabiques de oficinas. Conveniente si es necesario para ocultar el cableado.
Así es como se ven las oficinas cuando están equipadas con paneles sándwich. Fuente stroi-innovatsii.ru
Los paneles sándwich también difieren en el tipo de recubrimiento de polímero. Consideremos varios tipos principales.
Pural... El material es resistente a cambios bruscos de temperatura, no reacciona cuando se expone a los rayos ultravioleta. Se utiliza principalmente para el revestimiento exterior de estructuras.
PE (poliéster).
Polidifluorionad... El revestimiento es resistente a agresivos composiciones quimicas, cambios en la temperatura del aire e influencias mecánicas externas.
Plastisol... Los paneles con tal revestimiento se utilizan no solo para decoración exterior edificios, sino también para el interior.
Los paneles recubiertos de plastisol se pueden utilizar tanto en interiores como en exteriores Fuente usider.it
El ancho de los paneles de pared sándwich puede ser diferente. Depende del material del que esté hecho el producto. El ancho varía de 100 a 103 cm. El espesor es de 5 a 25 cm. La longitud del producto terminado puede alcanzar los 14 metros.
En detalle sobre los paneles de pared en el video:
El costo del producto depende del tamaño de los paneles de pared sándwich: ancho, grosor. La elección del color también afecta el costo. En diferentes tiendas, los precios pueden diferir entre sí. Dependiendo de las características de los paneles, los precios oscilan entre 750 y 1780 rublos por m2 *.
* los precios indicados son válidos para la ciudad de Moscú
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Aunque los paneles sándwich rara vez se utilizan para construir y aislar casas, siguen siendo una solución eficaz para las dependencias. En cualquier caso, los profesionales deben participar en la instalación, porque el uso de cualquier material de construcción tiene sus propios inconvenientes, que solo se conocen a través de la experiencia.
Los paneles sándwich para techos se utilizan activamente en la construcción del techo. Tienen todos los requisitos básicos que se aplican a los materiales para la construcción.
Los paneles sándwich tienen una gran demanda en la construcción. Son un material que se caracteriza por un rendimiento mejorado. Los paneles prefabricados se adaptan a factores climáticos negativos, por lo que se han vuelto solicitados en muchas regiones del territorio de Rusia. Según el seguimiento, el 86% de los techos están equipados con este material.
Los paneles sándwich para tejados se fabrican para cubrir tejados con diversos fines. El nombre del producto proviene de palabra inglesa"Sandwich", que se traduce como "sandwich multicapa". El techo recibió este nombre debido a la estructura multicapa de su estructura.
Los productos constan de varias capas.
Las características incluyen las siguientes características:
Al instalar el material, debe tenerse en cuenta que, en ausencia de superposición entre la cresta y el Mauerlat, puede hacer un ángulo de pendiente de 5 grados. Si hay superposición, vale la pena aumentar la pendiente a 7 grados. Al planificar las aberturas de las ventanas, también se debe aumentar la pendiente.
Los paneles sándwich se fabrican desde hace más de 50 años y rápidamente ganaron popularidad debido a sus cualidades positivas.
Las ventajas de los productos se encuentran en las siguientes posiciones:
Los paneles sándwich tienen numerosas ventajas, por lo que a menudo se usan para construcciones individuales, al organizar un techo para una cabaña.
Sin embargo, se deben tener en cuenta algunos defectos de diseño:
Especificaciones Los paneles sándwich contienen información sobre las dimensiones y el peso de los productos, el nivel de resistencia al fuego y el aislamiento acústico de los productos. También en estos parámetros se encuentran los indicadores de capacidad de carga y resistencia térmica.
El ancho y el peso afectan la lista de materiales. Los tamaños de panel seleccionados correctamente le ayudarán a evitar la compra de cantidades innecesarias de material. Las dimensiones de las láminas empaquetadas deben tenerse en cuenta durante el transporte. La facilidad de instalación está influenciada por la masa de productos, que depende del aislamiento utilizado y del grosor del material.
En primer lugar, preste atención al grosor, ya que cuanto más gruesos sean los paneles del techo, mejor se mantendrá la temperatura dentro del edificio. Para regiones con un clima tranquilo, puede elegir un material con un grosor de 50-100 mm.
Hay dos tipos de paneles de pared: productos con un ancho de 1000 mm y productos con un ancho de 1200 mm. El material del techo tiene un ancho de 1000 mm.
La longitud de los paneles de pared puede variar y oscilar entre 500 mm y 13500 mm, según la especificación seleccionada. Para la construcción individual, puede elegir un mayor espesor del material, que puede alcanzar los 150 mm o 200 mm para regiones con climas fríos.
El peso de la estructura no está influenciado por el perfil metálico, sino por el grosor y el tipo de material aislante.
Vale la pena considerar este indicador al instalar. Por ejemplo, los productos en los que los dispositivos de estratificación contienen lana mineral, a pesar del mismo grosor, serán más pesados que los paneles de espuma.
Hay varios tipos de paneles sándwich, que difieren en su propósito, material, tipo material de aislamiento térmico y revestimiento de polímero.
Según su propósito, según GOST, se distinguen dos variedades:
Los productos de pared se utilizan para trabajos de construcción para diversos fines. También tienen demanda en la construcción de edificios de poca altura y refrigeradores. Hay losas de muro horizontales, verticales e inclinadas. Además, vale la pena señalar que los paneles de pared se utilizan como particiones externas e internas, con su ayuda puede colocar pisos y equipar la superposición entre pisos. A menudo, el material se utiliza en la reconstrucción de edificios.
El tipo de techo está diseñado para la construcción de techos.
Una categoría separada contiene productos modernos de ensamblaje elemento por elemento. En su fabricación, el aislamiento se utiliza con nivel alto eficiencia con un elemento auxiliar en forma de acero galvanizado prepintado.
También se proporciona protección contra el viento y el agua, lo que hace que la estructura sea resistente a condiciones climáticas extremas.
Según esta característica, los productos se dividen en las siguientes variedades:
Los últimos rellenos contienen dos elementos: lana de basalto y espuma. El aislamiento se coloca en capas, paralelas al revestimiento.
Según el material de revestimiento, los productos se dividen en los siguientes tipos:
Destacan varios recubrimientos básicos:
Los paneles de pared y los revestimientos están equipados con diferentes tipos conexiones:
Se proporcionan las siguientes conexiones para el techo:
Las opciones de conexión para paneles sándwich se seleccionan individualmente para cada tipo de estructura. La selección se basa en factores como la longitud y el grosor del marco, el tipo de disposición, la pendiente del techo y las dimensiones del eje. El conjunto del kit también depende del tipo de nodo. Los fabricantes ofrecen 27 tipos de montajes de panel, incluidos valles, montajes de parapeto, canalones, paneles de techo y pared y voladizos.
Los paneles sándwich son fáciles y rápidos de instalar. Para eliminar problemas durante la instalación, los expertos recomiendan llevar a cabo medidas preparatorias antes de la colocación.
La tecnología de ensamblaje requiere atención a varios indicadores:
Es mejor usar una sierra con dientes pequeños en el trabajo; está prohibido usar una amoladora. También debe asegurarse de la disponibilidad de material de conexión para los productos con anticipación. Hay diferentes componentes de conexión para cada espesor.
Durante la perforación, debe crear un ángulo recto, por lo que debe usar cuadrados durante el trabajo.
Para instalar un sándwich, deberá preparar equipos de construcción. Debe tenerse en cuenta que sin una grúa será bastante difícil levantar los paneles. Se debe elegir equipo especial con un agarre que no dañe la superficie de la placa.
Las medidas preparatorias son un procedimiento obligatorio, sin el cual es imposible una instalación de alta calidad, por lo tanto, se debe prestar especial atención a la preparación.
Para instalar paneles sándwich de forma independiente, deberá cumplir con SNiP y PPR. También debe usarse en su trabajo mapa tecnológico y dibujos.
La instalación tiene sus propios matices. No es un patín tradicional el que hay que crear, sino un elemento complementado con una barra interna. Como resultado de las acciones entre las contraplacas, que se encuentran debajo de la cresta, se forma un vacío. Debe llenarse de espuma para el trabajo de montaje. La espuma cortada se recubre con juntas de poliuretano, sobre las que posteriormente se fijan las placas.
Como resultado, se crearán los siguientes elementos:
Es imperativo asegurarse de que la distancia entre las vigas del techo coincida con el ancho de los paneles. El cumplimiento de esta regla le permite excluir la instalación y el recorte de tablas y ahorra costos de material.
Instrucciones de montaje del panel.
Fijación de bocadillos:
Los paneles se pueden instalar en diferentes bases.
Los expertos recomiendan elegir tornillos de acero para el trabajo, en los que hay goma de sellado hecho de caucho sintético. Se recomienda reforzar los lugares donde se conectan los paneles con una interceptación de metal trapezoidal.
Los tornillos autorroscantes deben entrar en las correas en ángulo recto; ni siquiera se permiten distorsiones leves. Al mismo tiempo, no se deben permitir las abolladuras que aparecen al girar el tornillo autorroscante.
Las reglas de funcionamiento consisten en el mantenimiento periódico de los paneles.
Esto requerirá:
Muchos usuarios se enfrentan a deformaciones térmicas, que se manifiestan en forma de pliegues transversales, desgarros o cortes en el cierre.
Las razones de la deformación son las siguientes:
Para minimizar la probabilidad de deformación del producto, se deben seguir algunas reglas:
Durante el uso del techo, es posible que se dañe el revestimiento de polímero. Si se encuentra este defecto, debe proceder rápidamente al proceso de restauración: pintar el producto. Para hacer esto, debe elegir una pintura del tono requerido, que sea adecuada para trabajar con un recubrimiento de polímero.
Según la profundidad del daño, la pintura se aplica en una o dos capas. Para pintar sobre un área pequeña, necesita un pincel fino y suave. Si el panel se va a pintar por completo, se utiliza una pistola rociadora. Antes del evento, elimine el óxido y lije el área. El daño profundo se trata con una imprimación.
El impacto del entorno externo puede dañar no solo la capa exterior, sino también el material aislante del calor.
Para excluir la formación de defectos complejos, los expertos recomiendan verificar sistemáticamente el estado de los productos tocando. Los diagnósticos deben realizarse en los lugares más desprotegidos de la estructura.
Una vez que se encuentra la ubicación del daño, es necesario estudiar sus límites para calcular el volumen y el tipo de medidas de reparación. En algunos casos, los daños menores en la superficie ocultan defectos importantes en la capa interior; si se encuentran tales problemas, puede ser necesario desmontar el panel dañado. Sin embargo, el daño externo no siempre estropea la estructura del material, y los usuarios llevan a cabo la restauración habitual de la apariencia de la hoja.
Se requerirán las medidas más complejas y costosas al plastificar láminas. Es necesario comenzar rápidamente a restaurar las propiedades mecánicas iniciales de los productos. Si se compraron paneles con aislamiento de lana mineral, deben reemplazarse con materias primas idénticas.
Los paneles sándwich tienen una gran demanda, por lo tanto, hay muchas marcas en el mercado ruso que venden este material para la construcción.
Según las opiniones de los clientes, los siguientes fabricantes se consideran los mejores:
La marca ha recibido repetidamente los primeros lugares en varios concursos, gracias a lo cual es reconocida entre una amplia gama de usuarios.
¿Qué es un panel sándwich? Este término se refiere a un material de construcción de múltiples capas que se utiliza para la construcción de estructuras sin marco. Durante la construcción, los elementos de los paneles están interconectados con una junta de castillo, formando una superficie monolítica sólida.
Los primeros paneles sándwich aparecieron en el mercado de la construcción en 1930 año. El inventor del diseño es el ingeniero Lloyd. Usados por primera vez para el ensamblaje, los paneles inmediatamente comenzaron a ganar popularidad en todo el mundo, lo que le permitió erigir rápidamente edificios para diversos fines. Los fabricantes rusos han dominado la tecnología. en los 90 siglo pasado.
Los paneles sándwich estándar constan de varias capas: revestimiento externo y una capa aislante entre ellas. Los componentes principales se prensan en caliente o se unen con un adhesivo a base de poliuretano.
Revestimiento exterior
Capa adhesiva de dos componentes n. ° 1
Capa adhesiva de dos componentes n. ° 2
Lamas trapezoidales de lana mineral
Revestimiento interior
Película protectora
Cerradura de techo
Listones estructurales de lana mineral
Debido a la estructura compuesta, los paneles sándwich tienen muchas ventajas innegables. En particular, el material compactado tiene un peso mínimo, lo que reduce significativamente la carga sobre la base. Tienen bocadillos y un alto nivel de aislamiento térmico, mientras que la capa de aislamiento está protegida de forma fiable por el revestimiento exterior, por lo que los paneles no pierden sus propiedades con el tiempo.
Los paneles sándwich se dividen según varios criterios, que determinan sus características y características de aplicación.
Por finalidad, el material se divide en tres grupos:
Suelen ser productos resistentes diseñados para instalación vertical. El revestimiento exterior está hecho de material duradero recubierto de polímero, la paleta de colores incluye una amplia gama de tonos. Se utiliza un sistema de bloqueo para conectar los elementos de la pared entre sí. BLOQUEO Z.
Tal conexión proporciona una unión hermética de paneles, que excluye la formación de puentes fríos, protege de manera confiable el aislamiento de cualquier influencia externa. Vale la pena señalar que para la protección adicional de las juntas a tope, se utilizan elementos adicionales, sellador, cinta de construcción y espuma de poliuretano.
En términos de estructura y composición, el material se asemeja a las contrapartes de la pared, sin embargo, existen algunas diferencias. Por ejemplo, la conexión de bloqueo pertenece a la clase REBAÑO, que evita que la humedad entre en el techo. Para estos fines, también se proporciona un perfil pronunciado del revestimiento externo.
Para proteger los paneles de las influencias ambientales agresivas y la exposición directa a los rayos ultravioleta, se utiliza pulverización anticorrosión. Cabe señalar que los paneles de esta categoría son un elemento completo del techo, por lo que no necesitan protección adicional de las juntas.
Cabe señalar que de acuerdo con los estándares GOST, se permiten algunas desviaciones en la cuadrícula dimensional, lo que no clasifica los paneles como un matrimonio. Es importante comprender que los tamaños estándar dados son relevantes solo para los fabricantes nacionales. En Europa, existen otros estándares, por lo tanto, los paneles sándwich producidos en el extranjero pueden diferir de los estándares rusos.
Como su nombre lo indica, estos paneles tienen un área de aplicación bastante limitada. Se utilizan para proteger las esquinas de los edificios de la humedad, mejorar la apariencia. Los paneles están montados en las pendientes de las esquinas de las estructuras de la pared, lo que proporciona un aislamiento térmico confiable.
La imagen superior muestra las opciones de revestimiento de fachadas para los denominados paneles sándwich de montaje elemento a elemento.
Si hablamos de láminas sólidas, aquí se utilizan los siguientes materiales:
Acero inoxidable galvanizado o con recubrimiento de polímero.
Materiales combinados, donde una hoja de metal se reemplaza por placa de yeso o DSP (tablero de partículas de cemento). Estas opciones se utilizan generalmente para equipar particiones internas.
Ambas capas están hechas de PVC.
Las capas exteriores están hechas de papel especial, papel de aluminio o poliéster. Dichos productos se utilizan generalmente para aislamiento térmico adicional de pisos o cimientos.
Por lo general, los fabricantes utilizan los siguientes materiales:
Minvata... Es una composición fibrosa obtenida a partir de magma silicato y escoria metalúrgica. El material es absolutamente no inflamable, pero muy sensible a los ambientes húmedos. Al instalar dichos paneles, se debe usar equipo de protección personal, se presta especial atención a la estanqueidad de las juntas. Además, los paneles sándwich con lana mineral tienen una masa estructural bastante grande.
Lana de vidrio... En cuanto a sus propiedades, el material es casi idéntico a la lana mineral. Sin embargo, debido a las fibras de gran tamaño, estos paneles son más elásticos y, por lo tanto, más resistentes a las cargas dinámicas.
Espuma de poliuretano... Este material tiene una seguridad ambiental absoluta, es resistente a cualquier influencia externa, tiene una excelente propiedades de aislamiento térmico y resistencia a la humedad. El único inconveniente de tal relleno es la inflamabilidad.
Poliestireno expandido... Los paneles sándwich con tal capa aislante se utilizan a menudo en la construcción de establecimientos comerciales, disposición de cámaras de refrigeración. El material tiene una estructura porosa, lo que garantiza un aislamiento confiable del interior. Sin embargo, el poliestireno expandido tiene una resistencia relativamente baja, lo que afecta negativamente su durabilidad.
| Paneles sándwich |
Tipo de relleno |
Resistencia a la transferencia de calor (sq.moC / W) |
Espesor (mm) |
Peso específico de relleno (kg / m3) |
Absorción de humedad |
|
pared |
Espuma de poliisocianurato |
||||
|
Techumbre |
|||||
|
pared |
Poliestireno expandido |
||||
|
Techumbre |
|||||
|
pared |
Lana mineral de basalto |
||||
|
Techumbre |
|||||
Conociendo estas características, no será difícil seleccionar un panel sándwich de acuerdo con las solicitudes individuales.
El peso estructural de los paneles sándwich depende directamente del tipo y grosor de la capa termoaislante. Además, la densidad del aislamiento juega un papel clave. Por ejemplo, para lana mineral, este indicador es 110 kg / m2, para espuma - 25 kg / m2... En consecuencia, sujeto a los tamaños estándar, el peso de los paneles sándwich de pared con lana mineral puede variar dentro de 16-39 kg... Los productos similares, en los que se utiliza espuma como aislante, pesarán 12-17 kg.
| espesor del revestimiento, mm | peso del panel, kg | |
| 50 | 0,5 | 16,03 |
| 0,7 | 19,55 | |
| 80 | 0,5 | 19,7 |
| 0,7 | 23,22 | |
| 100 | 0,5 | 22,15 |
| 0,7 | 25,67 | |
| 120 | 0,5 | 24,6 |
| 0,7 | 28,12 | |
| 150 | 0,5 | 28,27 |
| 0,7 | 31,79 | |
| 175 | 0,5 | 31,34 |
| 0,7 | 34,86 | |
| 200 | 0,5 | 34,38 |
| 0,7 | 37,9 |
El peso de los paneles sándwich para techos es 12-38 kilogramo, dependiendo de la capa de aislamiento térmico utilizada.
| espesor del panel para aislamiento t, mm | espesor del revestimiento, mm | peso del panel, kg |
| 50 | 0,5 | 17,4 |
| 0,7 | 21,16 | |
| 80 | 0,5 | 21,07 |
| 0,7 | 24,83 | |
| 100 | 0,5 | 23,52 |
| 0,7 | 27,28 | |
| 120 | 0,5 | 25,97 |
| 0,7 | 29,73 | |
| 150 | 0,5 | 29,64 |
| 0,7 | 33,4 | |
| 175 | 0,5 | 32,71 |
| 0,7 | 36,47 | |
| 200 | 0,5 | 35,75 |
| 0,7 | 39,51 |
Dada la popularidad de los paneles sándwich, hay bastantes empresas que operan en Rusia que han elegido la fabricación de este material de construcción como su especialización. Vamos a dar TOP-5 empresas verificadas.
"Lissant"... La empresa inició sus actividades en 2008 año, y ahora cuenta con varias líneas de producción ubicadas en varias regiones del país. El fabricante utiliza solo materias primas de alta calidad, el proceso tecnológico se basa en el uso de equipos italianos. La empresa se ha convertido en repetidas ocasiones en ganadora de premios en varios concursos, los productos están sujetos a una certificación de calidad obligatoria por clase. ISO 9001.
LLC "Tienda de campaña"... La empresa se fundó sobre la base de la empresa Kuibyshev para la producción de productos de lana mineral. La producción de paneles sándwich se estableció en 2001 año, y ahora es uno de los mayores fabricantes de la región rusa, suministrando más de 6 millones de m2 anualmente.
GC "Vesta Park"... La gama de la empresa está representada por paneles sándwich de pared y techo de varios colores... La empresa tiene un control de calidad de varias etapas, lo que le ha permitido a la empresa convertirse repetidamente en candidata para las competiciones de toda Rusia.
OOO TD "Stimet"... La principal ventaja de la empresa son los precios asequibles de los productos fabricados, manteniendo la calidad europea. Los paneles sándwich de este fabricante están equipados con estándar y plegado. bloquear conexiones, se utiliza lana mineral o poliestireno expandido como capa termoaislante.
"Technostile"... La empresa trabaja con 2008 año, el objetivo de la empresa es tomar una posición de liderazgo en el mercado de la construcción en Rusia. La empresa ajusta constantemente el control de calidad de la producción, modernizando procesos tecnológicos y utiliza equipos europeos. Al mismo tiempo, los paneles sándwich de este fabricante se distinguen por precios asequibles. Los productos fabricados cumplen plenamente con los estándares de calidad rusos e internacionales.
Cabe señalar que estos no son los únicos fabricantes de paneles sándwich en Rusia, sin embargo, aquí se enumeran las empresas más competitivas, cuyos productos merecen las calificaciones de consumo más altas.
Los datos se dan para paneles de cubierta con aislamiento de lana mineral con una densidad de 130 kg / m³ y láminas de metal con un espesor de 0,6 y 0,7 mm.
Los datos se proporcionan para paneles de techo con aislamiento de poliestireno expandido con una densidad de
25 kg / m³ y chapas de 0,6 y 0,7 mm de espesor.
Al calcular la capacidad de carga de los paneles sándwich para techos, se tiene en cuenta que el núcleo pegado firmemente a los perfiles metálicos exteriores contribuye a la distribución de tensiones de las cargas percibidas. Al mismo tiempo, las capas metálicas exteriores perciben fuerzas de tracción y compresión, y el aislamiento, fuerzas de corte, lo que garantiza una alta capacidad de carga de los paneles de tres capas.
El cálculo estático de los paneles sándwich se realiza de acuerdo con las condiciones de los estados límite de la capacidad portante y la invariabilidad de la forma de los paneles. Para paneles de techo, calculado estados límite capacidad de carga en función de la distancia entre los soportes. Esquemas de carga aceptados: viga de un solo tramo determinada estáticamente y viga de dos tramos estáticamente indefinida. Con la fijación de múltiples soportes, se tiene en cuenta el efecto complejo de las cargas. Los valores de la capacidad portante dados en las tablas son referenciales y deben calcularse adicionalmente al realizar trabajo de diseño... Los cálculos de los valores de las tablas se realizaron teniendo en cuenta las siguientes simplificaciones y supuestos:
viga de un solo vano), kg / m2.
| Longitud del tramo L [mm] | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | |
| 1,0 | 242 | 460 | 610 | 759 | 977 | 1194 | 1341 |
| 1,5 | 151 | 297 | 393 | 490 | 631 | 780 | 874 |
| 2,0 | 106 | 211 | 285 | 358 | 460 | 570 | 641 |
| 2,5 | 65 | 160 | 220 | 275 | 360 | 445 | 501 |
| 3,0 | 33 | 105 | 160 | 211 | 291 | 362 | 410 |
| 3,5 | 15 | 69 | 110 | 155 | 221 | 294 | 340 |
| 4,0 | - | 40 | 72 | 105 | 155 | 206 | 241 |
| 4,5 | - | 20 | 48 | 70 | 107 | 146 | 170 |
| 5,0 | - | - | 27 | 44 | 72 | 102 | 121 |
| 5,5 | - | - | - | 27 | 50 | 71 | 89 |
| 6,0 | - | - | - | - | 31 | 50 | 69 |
| 6,5 | - | - | - | - | 18 | 31 | 42 |
Capacidad de carga de los paneles de cubierta con una carga uniformemente distribuida (esquema de carga - viga continua de dos vanos), kg / m².
| Longitud del tramo L [mm] | Espesor de panel estándar [mm] | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | |
| 1,0 | 170 | 344 | 460 | 579 | 753 | 927 | 1040 |
| 1,5 | 103 | 219 | 295 | 370 | 484 | 600 | 675 |
| 2,0 | 70 | 153 | 210 | 268 | 350 | 435 | 491 |
| 2,5 | 51 | 117 | 160 | 203 | 271 | 337 | 381 |
| 3,0 | 36 | 91 | 127 | 160 | 220 | 272 | 310 |
| 3,5 | 27 | 73 | 102 | 132 | 181 | 225 | 256 |
| 4,0 | 18 | 55 | 84 | 110 | 151 | 190 | 218 |
| 4,5 | - | 31 | 54 | 73 | 106 | 140 | 158 |
| 5,0 | - | 17 | 33 | 49 | 72 | 98 | 113 |
| 5,5 | - | - | 19 | 30 | 50 | 70 | 81 |
| 6,0 | - | - | - | 18 | 31 | 47 | 56 |
| 6,5 | - | - | - | - | 18 | 31 | 40 |
Hoy en día, muchas tecnologías tradicionales de techado están siendo reemplazadas por nuevas tecnologías, que son de naturaleza significativamente diferente de las antiguas. Por ejemplo, los techos aislados completamente confiables se obtienen a partir de elementos como los paneles sándwich de techo. Sus posibilidades son muy amplias y, por lo tanto, en Rusia se están construyendo activamente edificios comerciales y de almacén, complejos residenciales y objetos especiales a partir de ellos.
Donde techos modernos hecho de paneles sándwich se ve bastante elegante y desde la distancia se asemeja a los materiales clásicos para techos. Pero al mismo tiempo, son mucho más funcionales, porque combinan tres componentes a la vez: el techo y el aislamiento, e incluso el revestimiento de acabado desde abajo. En general, y en términos económicos, este tipo de paneles sándwich resultan más rentables.
Si está interesado en esta tecnología, echemos un vistazo más de cerca y obtengamos algunas ideas interesantes para nosotros.
Un panel sándwich moderno es una estructura de tres capas, donde el aislamiento se encuentra entre dos láminas de metal perfiladas:
Echemos un vistazo más de cerca al perfil en sí:
Pasemos a las características técnicas de los paneles sándwich. Entonces, hoy en día, los tamaños de los paneles sándwich para techos varían de 1000 a 1120 mm, longitud, de 2 a 14 metros, aquí mucho depende del equipo.
Los propios paneles sándwich se diferencian de la siguiente manera:
Por cierto, los primeros diseños de paneles para techos tenían dos tipos de juntas a lo largo de los bordes de las láminas: una costura alzada o una costura con elementos internos. Por supuesto, estos sistemas tenían muchos inconvenientes.
Por ejemplo, la chapa exterior era plana, con un ligero perfilado y, por tanto, bajo el peso de la capa de nieve, se comba y, por los abrasadores rayos del sol, se deformaba. Debido a lo cual, aparecieron microfisuras en las esquinas de las curvas.
Esto se denomina oficialmente "fatiga de ciclo bajo" del metal. Era imposible moverse en tales lugares para no dañar la hoja exterior y el aislamiento en sí. Además, la calidad misma de la costura de la costura a menudo dejaba mucho que desear, porque tales manipulaciones con metal requieren una gran profesionalidad.
Los paneles modernos se diferencian significativamente de ellos:
Es decir, para garantizar el sellado de todas las juntas, el drenaje y la protección contra las inclemencias del tiempo. Con tales paneles, todo esto se realiza mediante una cerradura especial.
Por cierto, los paneles en sí se producen en una serie completa, con una variedad de propiedades:
Los paneles sándwich de techo de ensamblaje elemento por elemento son estructuras multicapa de fácil ensamblaje, que consisten en un casete, esta es la base metálica del aislamiento, protección especial contra el viento y el revestimiento externo. Podemos decir que este es un producto semiacabado, porque estos paneles finalmente se ensamblan directamente en el sitio de construcción.
Este diseño se basa en acero laminado en frío o en caliente con un espesor de 0,71 milímetros. A menudo se le aplica un recubrimiento de polímero adicional. En apariencia, esto nuevamente se parece a una caja, cuya parte inferior servirá como techo de la habitación debajo del techo.
Dentro de dicha caja hay lana mineral o fibra de basalto ubicado con una ligera tensión. En la parte superior del aislamiento hay protección contra el viento en una membrana especial permeable al vapor.
Te resultará interesante saber qué ya se están produciendo hoy paneles sándwich, que forman techo blando, y solo el lado interior de ellos es de metal. Este es un diseño llamado "monopanel".
Es a partir de tales paneles que a menudo se construyen los techos de edificios comerciales, instalaciones deportivas y edificios industriales. En un panel de este tipo, el lado interior es un soporte y, al mismo tiempo, también sirve como revestimiento de techo.
Está hecho sobre la base de una chapa perfilada de acero con un revestimiento de zinc (si es posible, también con un polímero). Penoizol se utiliza como calentador, una espuma de relleno especial con un grupo de inflamabilidad G1. Tal grupo habla de baja inflamabilidad, cuando el panel no se quema, solo se carboniza.
Enumeremos las principales ventajas de los monopaneles. Así que puedes:
Al mismo tiempo, los paneles pueden ser más económicos que otros tipos de paneles sándwich.
Hoy en día, se producen dos tipos principales de monopaneles: con un revestimiento suave y uno metálico. Entonces, con polímero material en rollo Los paneles sándwich tienen una superficie perfectamente lisa en la que la nieve no se acumula en el techo. Es confiable y duradero, y todas las juntas y pilares externos están sellados con compuestos modernos.
El revestimiento metálico de los monopaneles se realiza en una máquina con bridas longitudinales especiales, para luego reducirlas a doble costura mediante una máquina de coser.
En Rusia, hasta hace poco, existía la experiencia de usar solo paneles sip para techos, que también se clasifican como paneles sándwich, aunque a veces los expertos los llaman diferentes materiales... Pero aquí, como en un panel sándwich clásico, hay un calentador entre dos láminas rígidas.
Es un panel aislante estructural que se utiliza para la construcción de viviendas prefabricadas. Lo representa sobre una estructura monolítica, en la que dos orientados tableros de partículas OSB-3 y poliestireno expandido.
Además, estos paneles son muy duraderos y ligeros al mismo tiempo. Entonces, la masa de un metro cuadrado no es más de 15 kg, pero esto metro cuadrado capaz de soportar una presión longitudinal vertical de más de 11 toneladas!
En Rusia, esta construcción también es un poco nueva, aunque está ganando popularidad día a día. Pero hay una diferencia más con un panel sándwich convencional: el panel sip no utiliza una barrera de vapor ni una membrana a prueba de viento. Aquí, la placa OSB-3 está pegada al aislamiento en sí y no se deforma con el tiempo.
Curiosamente, en el extranjero a menudo hay variantes de paneles de buitre con revestimiento OSB en un solo lado, y en el otro lado hay una hoja de metal.
Además, en Rusia todavía están tratando de encontrar un análogo a dichos paneles, reemplazando el OSB con tableros de partículas aglomerados con cemento, placas de fibra de vidrio o láminas de vidrio y magnesio. Pero hay algunos puntos aquí: los tornillos autorroscantes en paneles basados en un aglutinante mineral no se sujetan bien y, a menudo, son propensos a la corrosión, lo que no ocurre con OSB-3.
Entonces, ¿de qué están hechos estos paneles? ¡Echemos un vistazo a su estructura!
Muy a menudo, las láminas de metal formadas por flexión repetida se utilizan para el revestimiento interno y externo de tales paneles sándwich para techos. Con mucha menos frecuencia, dicho revestimiento está hecho de láminas corrugadas.
El perfil de la hoja superior en sí es generalmente plano, casi plano y con crestas trapezoidales bastante altas para asegurar un drenaje adecuado. Cuanto más altos son los salientes, más reducen las deformaciones térmicas de los paneles, pero también cuestan más:
Estos son los principales tipos de perfilado de dichos paneles:
Los paneles sándwich para techos se diferencian más significativamente entre sí por su revestimiento. Además, se imponen altos requisitos al revestimiento de paneles sándwich, porque la capa de acabado asume todas las cargas operativas. Estos son tanto climáticos como dinámicos, cuando los trabajadores van al techo para repararlo o limpiarlo de la nieve.
En el mercado ruso, casi todos los paneles sándwich de tres capas tienen acero revestimiento exterior, fabricada en chapa de acero laminado en frío de 0,4 a 0,7 mm. Aquí, el recubrimiento de zinc se aplica en caliente y tiene un espesor de 25 a 50 micrones. Además, se aplican varias capas de revestimientos poliméricos a la superficie de zinc a la vez, con un espesor total de 25 a 200 micrones. Puede haber hasta ocho capas de este tipo en total.
Por lo tanto, cuando se necesita una alta retención de color y resistencia a la contaminación, se utiliza un recubrimiento de polímero. Por ejemplo, el popular revestimiento Hiarc... Su subespecie Hiarc Matt agradable a la vista con un hermoso color con una superficie mate, que le da al techo una expresividad especial. También fabrican paneles sándwich en colores metalizados.
El siguiente tipo de cobertura es Construcción alta- Se trata de una capa de imprimación más gruesa con un pigmento especial resistente a los daños mecánicos.
Otro recubrimiento es el esmalte de poliéster, o poliéster... Es adecuado para casi todas las zonas climáticas, resistente a la intemperie mecánica. Pero no se puede llamar de manera demasiado confiable.
Dicho recubrimiento se utiliza en los casos en que no existen mayores requisitos para la resistencia a la corrosión de los paneles sándwich. Pero, si hablamos del techo, esta opción no es aceptable, este material es más para habitaciones internas que para exteriores.
Pural - es un revestimiento a base de resina de poliuretano. Parece una capa bastante gruesa con alta resistencia al desgaste.
Polivinilo- Revestimiento de polímero con una resistencia a la corrosión y una resistencia a la radiación ultravioleta especialmente elevadas. Conserva su color y brillo durante más tiempo que todos los tipos de revestimiento y resiste notablemente el moho.
La lana mineral de basalto, la lana de vidrio, el poliestireno expandido, la espuma de poliuretano y sus variedades se utilizan como aislamiento para paneles sándwich:
Además, para los monopaneles, también utiliza un tipo de aislamiento como espuma resol. Al mismo tiempo, el aislamiento puede ser de diferentes densidades, dependiendo del tipo de propiedades de aislamiento térmico que deba tener. El grosor de dichos productos se selecciona de acuerdo con un cálculo preciso de ingeniería térmica, generalmente de 40 a 300 mm.
En una sección, todos estos paneles se ven así:
Si desea profundizar en este tema, mire esta reseña en video:
Señalemos los beneficios de la lana mineral basal. Y los paneles sándwich se colocan de modo que las fibras estén orientadas verticalmente. Este diseño es el más estable y no amenaza la contracción del aislamiento.
Debido a esto, la densidad de los paneles sándwich está en el rango de 90-140 kg por metro cuadrado y el coeficiente de conductividad térmica es de 0.043 W / m2. Pero al mismo tiempo, ¿qué agua mineral sigue siendo el más pesado de todos los tipos de aislamiento utilizados.
Otra opción es la lana de vidrio. Dichos paneles son ligeramente más ligeros que con la versión de lana mineral y su conductividad térmica es un 10% menor. Se permite su uso en funcionamiento a temperaturas superiores a 400 grados Celsius.
Pero el sándwich más ligero son los paneles de poliestireno expandido. Su conductividad térmica es de solo 0,0022 W / m2, que es muy pequeña.
Pero no menos cualitativo es su análogo: espuma de poliisocianurato. La espuma de poliisocianurato se diferencia de la espuma de poliuretano convencional: mayor resistencia al fuego. De hecho, este es su análogo modificado:
Si hablamos de la principal diferencia entre los tipos de aislamiento, la principal aquí es la seguridad contra incendios. Entonces, los paneles sándwich de lana mineral son más resistentes al calor, se les asigna la clase EI240. Pero los paneles de espuma de poliisocianurato tienen un límite de resistencia al fuego de EI60.
También punto importante: los paneles de techo elemento por elemento vienen con o sin aislamiento adicional. Entonces, si el grosor del aislamiento estándar se considera insuficiente, se cambia con la ayuda de otro aislante térmico.
Aquí, encima del aislamiento principal dentro de la base, se instalan correas en forma de Z con una altura de 50 a 200 mm y se pegan tiras de UPTP para evitar puentes fríos.
En este caso, las correas se montan a través de las vigas. Dentro de tales carreras, uno pone la cantidad correcta capas de aislamiento térmico, luego, encima de aislamiento adicional, monta protección contra viento hidroeléctrico y estantes de correas en forma de Z. Y ya en los propios estantes adjuntan las hojas de los seleccionados. techumbre.
El relleno interno de los paneles afecta su fragilidad:
Los tres elementos principales de los paneles sándwich están interconectados con un adhesivo elástico especial. Además, abordan la elección del pegamento con toda la responsabilidad, porque, por ejemplo, el mismo aislamiento a base de basalto es un material bastante poroso con una superficie frágil. Por lo tanto, es importante que el pegamento pueda penetrar profundamente en la rugosidad del aislamiento y llenar los huecos entre las fibras y el metal.
Como puede imaginar, aquí se usa bastante pegamento, y en forma de espuma, después de lo cual se endurece. Al mismo tiempo, es importante que el pegamento sea resistente a la humedad, no teme a las influencias atmosféricas y tolera bien las temperaturas extremas.
Todos estos requisitos se cumplen con los adhesivos modernos a base de poliuretano, que generalmente se utilizan para unir metal con otros materiales. En este caso, específicamente para techos de paneles sándwich, se utilizan composiciones de un componente y de dos componentes.
Es precisamente la vida útil de los paneles sándwich la que está limitada por la vida útil de la propia capa adhesiva, es decir, su destrucción. Por cierto, los paneles sándwich con aislamiento de poliuretano a veces se fabrican sin pegamento, conectando los componentes entre sí con una moldura especial. Es imposible decir si es mejor o peor, el tiempo lo dirá.
Vea cómo se ven los paneles sándwich terminados, lanzados en producción:
El siguiente punto: los sujetadores en los paneles sándwich del techo se hacen visibles u ocultos, y la cerradura es convencional o con mayor eficiencia energética, que se proporciona mediante un sello especial.
Los paneles sándwich para techos se conectan entre sí de las siguientes maneras principales: rebaje simple con aislamiento adicional, doble rebaje, cerradura (por ejemplo, cerradura de techo) y con la ayuda de una cabeza trapezoidal especial hecha de acero galvanizado. La tecnología de instalación en sí la dicta, por supuesto, el fabricante.
Para cerrar pliegues simples y dobles, necesita una herramienta especial llamada "marco". Para las cerraduras de los paneles modernos, no se necesitan herramientas en absoluto.
El más conveniente es, por supuesto, el castillo. Pero aquí hay un inconveniente: los paneles sándwich, que fueron diseñados originalmente para tales cerraduras, tienen un elemento que se deforma fácilmente en toda su longitud, que no es difícil de tocar durante la instalación o el almacenamiento. Es decir, su punto débil.
Así es como se ve la fijación para paneles hechos de espuma de poliisocianurato:
De esta forma se fijan paneles de lana mineral:
En primer lugar, para la construcción del techo, es de gran valor que los paneles sándwich para techos permitan la colocación en grandes escalones entre las correas. Esto, en total, reduce en gran medida el costo total de construcción del techo.
Es por eso que el uso de paneles sándwich es principalmente económicamente factible, lo que hoy permite que dichos techos se erijan en casi todos los tipos de edificios. Hasta ahora, por el momento, las únicas excepciones son Edificio de apartamentos, pero esto, según los expertos, no durará mucho.
También te sorprenderá que, a pesar de la aparente fragilidad, los paneles sándwich para techos sean un material bastante resistente que puede soportar perfectamente las cargas de viento y nieve. Al mismo tiempo, los paneles sándwich para techos no crean ninguna carga adicional especial en la base:
También notamos que dichos paneles son rápidos y fáciles de montar, e igualmente fáciles de desmontar. No necesitan ningún acabado ni sujetadores especiales.
Con todas las ventajas, el panel sándwich tiene una serie de desventajas. Por ejemplo, se prevé que el uso de paneles sándwich disminuirá con el tiempo, dando paso a otros tipos de paneles sándwich.
Aquí hay un video tutorial entretenido sobre las ventajas y desventajas de los paneles sándwich para techos:
El clima ruso es bastante agresivo, especialmente en el norte. Y, por lo tanto, mientras que muchos techadores tienen miedo de usar paneles sándwich para techos debido a las fluctuaciones de temperatura estacionales, que causan tensiones significativas durante la operación.
En el segundo momento, al estar en el techo bajo la luz solar directa, los bocadillos cambian de tamaño. Este es un proceso natural para las superficies metálicas, pero es imperativo tenerlo en cuenta a la hora de ajustar las esquinas de las juntas y uniones para que todo el sistema no conduzca al final. Son precisamente los paneles sándwich de ensamblaje elemento por elemento los que carecen de estos inconvenientes.
Después de todo, no es la lana mineral la que les quita la carga, sino el propio marco de la caja, gracias al cual se puede utilizar el aislamiento térmico más ligero y económico. Sí, estos elementos proporcionan un sellado de techo más confiable y la capacidad de eliminar el condensado a través de un espacio de ventilación organizado.
Además, en el proceso de transiciones cíclicas de temperatura a través del llamado "punto de congelación del agua", el bloque de aislamiento de lana mineral se colapsa gradualmente y las fibras se soplan. Como resultado, hay una pérdida de la capacidad de carga de la estructura en sí.
Además, la lana mineral en sí misma está sujeta a envejecimiento físico y, de hecho, representa toda la carga operativa. Al mismo tiempo, lamentablemente se observa la resistencia real al fuego de dicho techo.
En primer lugar, la capacidad de mantenimiento de dichos paneles sigue planteando interrogantes. Si surge un problema, tendrá que desmontar todo el techo, por lo que el costo de las reparaciones será significativo.
Además, aunque las cerraduras de dichos paneles dejan mucho que desear y con un funcionamiento no muy cuidadoso, pueden no ser fiables. Como ya dijimos, la precisión de la fijación y la estanqueidad del futuro techo se proporcionan mediante ranuras especiales en las rebajas. Y el principal problema de la instalación de paneles sándwich es si la junta resultó ser buena o mala.
Es por eso que los fabricantes trabajan constantemente para mejorar estas cerraduras. De hecho, la fuerza de la conexión de dichos paneles en el techo y la ausencia de espacios y la estanqueidad dependen de esto específicamente.
Para el techo, estos son indicadores críticos. Y cualquier unión fallida puede convertirse en un conductor de la humedad de la lluvia y un puente frío, mientras que para las mismas paredes, todo esto no es tan importante:
En condiciones climáticas adversas y con cambios frecuentes de humedad y temperatura del aire, un techo mal colocado hecho de paneles sándwich tiene puentes fríos y goteras. La carcasa también se despega del aislamiento, si se usa un sándwich de espuma y aumenta la inflamabilidad de la capa intermedia, y si el aislamiento está hecho de lana mineral, se nota la destrucción de la unión entre las fibras orientadas verticalmente debido a la humedad.
Pueden provocar el sellado de la junta longitudinal y dañar aún más todo el revestimiento. Además, tal daño no es tan fácil de detectar a simple vista y es aún más difícil de reparar.
Aunque, de hecho, al trabajar con paneles sándwich, es muy posible evitar todos los puntos y desventajas anteriores, si sigue exactamente todas las reglas de instalación.
Y finalmente, los paneles sándwich para techos tienen una desventaja tan seria como que se dañan fácilmente durante el transporte y la instalación, por lo que deben manipularse con cuidado, especialmente con cuidado. Es por eso que las propias empresas de fabricación a menudo brindan servicios para un conjunto completo de techos, desde el diseño hasta la instalación.
Y le recomendamos que recurra a dichos servicios, ya que el equipo profesional ya conoce todas las complejidades de trabajar con este nuevo material para techos, incluso hay muchas recomendaciones incluso con respecto al almacenamiento de los paneles en sí.
Por cierto, la mayoría de los fabricantes se preocupan por el hecho de que en nuestro país a menudo descuidan las reglas de instalación y los paneles del techo a veces se mojan incluso antes de estar en el techo. En este caso, el aislamiento fibroso pierde rápidamente sus propiedades y se destruye durante los siguientes procesos estacionales de congelación y descongelación.
Es gracias a tales dudas que los propietarios de sus casas todavía en todas partes dan preferencia a un pastel "correcto" más clásico y probado, donde el aislamiento tiene su propio lugar específico y siempre hay acceso a él. Al menos, si el algodón se moja aquí, la capacidad de carga del techo no disminuirá, los problemas simplemente serán diferentes.
Echemos un vistazo a los principios de instalación de paneles sándwich de techo en el techo. Por lo tanto, los paneles sándwich para techos de tres capas se utilizan para edificios en los que la pendiente del techo no supera los 12 metros y la pendiente no es inferior al 12%. Se colocan sobre vigas con un paso de metro y medio.
En comparación con los paneles sándwich clásicos, los monopaneles son adecuados para crear cualquier área y cualquier ángulo de inclinación, y se permite un paso en 3-4 metros.
Así es como se ve la instalación de dicho techo en la práctica:
Por supuesto, lo más conveniente es usar un panel por pendiente de techo para que no tenga juntas transversales. Aunque hoy en día no es raro que tales paneles sándwich se monten en el techo como un constructor, con una superposición. En este caso, el panel se coloca, por así decirlo, a lo largo de los pilares.
Tal cubierta de techo se fija con perfiles de sombrero a través de las vigas. Los paneles se colocan a lo largo de las vigas a lo largo de las vigas. Y para que no se formen puentes fríos en la unión, se fija una tira de separación térmica hecha de isolon encima de la membrana a lo largo de los propios estantes.
Las láminas de techo de los monopaneles se sujetan con abrazaderas, y las abrazaderas en sí están conectadas con tornillos autorroscantes. Instale un panel de este tipo a lo largo de vigas de hasta 4 mm y fíjelo con tornillos autorroscantes:
Además, encima de él, se permite hacer un techo blando a partir de materiales tradicionales convencionales, por ejemplo, a partir de tejas. Por nosotros mismos, somos convenientes monopaneles en que su instalación puede ser realizada por cualquier constructor sin titulaciones especiales, y prácticamente en cualquier época del año.
Los paneles del techo en sí se instalan a lo largo de las vigas o se fijan con pernos, como opción, con tornillos autorroscantes con una arandela especial. La más práctica es una conexión tipo espina, un torniquete termoaislante y bridas especiales.
El perfil del sombrero en sí está determinado por la estructura del techo en sí, y para una teja metálica es igual a su inclinación.
Los paneles sándwich se fijan a las paredes de la casa utilizando los mismos elementos adicionales que en el caso de una cubierta convencional:
Pero los nodos principales de dicho techo:
Así es como se hace el voladizo del techo a partir de paneles sándwich:
Estas son las principales opciones para organizar el drenaje de dicho techo:
Los paneles sándwich de la más alta calidad, según los fabricantes, duran entre 25 y 30 años. En este caso, es extremadamente importante que durante la instalación y el transporte de los paneles, no se dañen y la junta esté lo suficientemente apretada.
Es en el mercado nacional donde aún prevalecen las opciones con protuberancias trapezoidales en paneles sándwich, que también se denominan perfil de techo.
En comparación con el resto del mundo, en Rusia todavía producen paneles sándwich para techos en la siguiente proporción de aislamiento: 85% lana mineral y 15% espuma de poliuretano. Pero en el mundo, ocurre lo contrario: el 80% de dichos paneles están hechos de espuma de poliuretano o espuma de poliisocianato, y solo una quinta parte de ellos están hechos de lana mineral. Aunque, al mismo tiempo, el aislamiento de espuma es más ligero.
Por lo tanto, empresas como Promkpanel, Petropanel, Kuznetsk Metal Structures, Techno-Isol y Azna-am suministran productos de la mejor calidad al mercado ruso. También consideraremos los productos de fabricantes tan conocidos como Ruukki, Izobud y Kraft SPAN.
La conocida empresa "Izobud" produce paneles sándwich para edificios prefabricados desde 1998 y hoy está incluida en la lista de los fabricantes más famosos de este material de techo RF.
Y produce paneles sándwich de lana mineral y espuma de poliisocianurato:
Aquí están los paneles de "Izobud" hechos de lana mineral:
Kraft SPAN es una empresa de San Petersburgo que produce paneles sándwich para paredes y techos hechos de lana mineral. Tienen altas propiedades de carga, que son especialmente apreciadas por los diseñadores.
Aquí se utilizan chapas de acero perfiladas, lana de basalto mineral y cola ignífuga con clase de seguridad Ko. Es la producción de Kraft SPAN la que produce una sola serie de tales paneles: FF.
Esta tecnología de construcción tiene cada día más partidarios. Esto no es sorprendente, porque se sienten atraídos por la excelente apariencia del techo de paneles sándwich y la carga relativamente baja sobre las estructuras de soporte y los cimientos del edificio.
Además, el mercado moderno de hoy está sobresaturado con tales paneles, gracias a lo cual sigue habiendo una alta competencia en esta área y los fabricantes prestan más atención a la calidad de los productos. Así como servicios adicionales relacionados, como diseño y reparación de techos.
¿Le gustaría tener un techo tan inusual?
