Cómo hacer un contenedor de bloques a partir de paneles sándwich
Los paneles sándwich han demostrado ser un material excelente para la construcción de contenedores de bloques. El marco de tales edificios se erige a partir de un perfil o esquina de metal muy fuerte, que luego se enfunda por todos los lados.
Un contenedor de bloques hecho de paneles sándwich pesa muy poco y puede colocarse sobre cualquier base poco profunda: concreto, cinta o columna. Arme una casa de cambio de este tipo con sus propias manos, sujeto a la tecnología adecuada, es posible en un solo día, sujeto al trabajo de 2-3 personas.
Los paneles sándwich más utilizados son el acero galvanizado. capa superior, gracias a lo cual se distinguen por su durabilidad. Y para el aislamiento, lo mejor es usar lana mineral.
En cuanto a las ventajas de ensamblar un bloque de contenedores a partir de paneles sándwich con sus propias manos, son las siguientes:
Las desventajas de construir un contenedor de bloques hecho de paneles sándwich incluyen el costo considerable del material, pero con el tiempo se justifica completamente.
La tecnología para construir un contenedor de bloques con sus propias manos a partir de paneles sándwich se ve así:
1. Todo comienza con una base poco profunda (no más de 0,5 m). Para estos fines, es adecuada una base de ladrillo o una base de hormigón, así como una base columnar.
En el momento del montaje, es imperativo controlar las claras líneas horizontales y verticales de las vigas, de lo contrario, los paneles sándwich no "encajarán" correctamente y se pueden formar espacios entre ellos.
3. Luego se coloca el piso, y luego llega al techo. Las losas se conectan insertando las crestas en las ranuras. En este caso, no te olvides de las capas de aislamiento térmico. Después de eso, las paredes se enfundan.
4. Por último, pero no menos importante, se hacen las puertas con ventanas. Si es necesario, adicional Terminando el trabajo.
Parece ensamblar un bloque de contenedores a partir de paneles sándwich con sus propias manos. De hecho, todo es bastante simple y sin complicaciones, lo principal es construir un marco fuerte y confiable.
Un baño de panel sándwich de bricolaje se construye utilizando la misma tecnología. La única diferencia aquí son las condiciones específicas en cuanto a la decoración y el aislamiento térmico de las paredes. Hoy en Internet puede ver un video sobre la construcción de paneles sándwich, encontrar dibujos y diagramas de todo tipo de edificios.
Contenedor de bloque es una opción conveniente y económicamente viable para edificios móviles. Cabinas listas contenedores de bloque tamaños estándar y contenedores de bloques plegables, que se ensamblan en el lugar, son dos formas de ordenar los locales para una amplia variedad de necesidades.
La eficiencia, el precio asequible y las características de alto rendimiento aseguraron la popularidad de este tipo de desarrollo.
Contenedores de bloques modulares entregado listo para usar e instalado sobre una base preparada. El diseño es tal que permite la construcción de edificios a partir de bloques contenedores de un área significativa, uniéndolos horizontal y verticalmente en 3 o más pisos.
Los contenedores de bloques prefabricados, por otro lado, se ensamblan en el sitio utilizando el método de ensamblaje de marco y panel a partir de bloques separados.
Un contenedor de bloques está hecho de paneles sándwich basados en un marco de metal soldado.
Externo y decoración de interiores paredes depende del propósito del edificio y los deseos del cliente, versión estándar- revestimiento exterior de láminas cartón ondulado(galvanizado o pintado), interior - aglomerado.
Cuando se publica en espacio abierto Se fabrica un contenedor de bloque aislado, utilizando una capa de lana mineral como calentador entre las capas interior y exterior de los paneles sándwich.
El suelo también está aislado. Si la instalación o el montaje de un contenedor de bloques se planea dentro de una estructura de capital, entonces el aislamiento se puede omitir o en una versión mínima.
El diseño tiene varias opciones típicas, incluida la división en dos y tres salas separadas, según las necesidades del cliente. Por ejemplo, una camiseta interior de bloque-contenedor es una opción popular, en la que el espacio interior se divide en dos mitades independientes, conectadas por un pequeño espacio de oficina.
El equipo interno asume las comunicaciones necesarias.
Si las condiciones técnicas están disponibles, es posible realizar electricidad, gas natural, suministro de agua y alcantarillado, TV por cable e Internet.
Los materiales transmiten bien las ondas de radio, la señal celular. Por lo tanto, un contenedor de bloques le permite resolver el problema de organizar locales para cualquier propósito de manera económica.
Contenedores de bloque se utilizan para resolver una amplia variedad de tareas.
La producción, el almacén y los contenedores de bloques residenciales se han operado con éxito durante 10 a 15 años, satisfaciendo plenamente las necesidades de los clientes. La diferencia radica en el nivel de decoración interior de dichas cabañas.
Realizamos la producción de contenedores block, entrega e instalación de edificios modulares para las siguientes necesidades:
Equipar si es necesario contenedor de bloque sanitario aplicamos materiales necesarios para barrera hidroeléctrica y de vapor de locales.
Esto le permite equipar un cuarto de ducha, una sauna, un baño en un contenedor de bloques, un inodoro, usarlo como lavandería, etc.
- Completa disposición para la operación.
- Plazo de entrega puntual.
- Equipar con el equipo necesario.
- Ahorro en transporte (hasta 8 contenedores por unidad de transporte).
- Número ilimitado de montaje / desmontaje.
- Materiales ecológicos.
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- Disponibilidad de certificados de materiales.
Estamos listos para diseñar, fabricar, entregar e instalar en el menor tiempo posible.
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Comprando contenedor de bloques económico, no crea que el precio afectará la calidad del trabajo.
Producción moderna y materiales de los mejores fabricantes Permítanos mantener nuestra marca y deleitar siempre a nuestros clientes con diseños de buena calidad.
El cumplimiento de los requisitos de ISO9001: 2001, GOST 23118-99, GOST 15.902-85, así como SNiP 31-03-2001, II-23-81, III-18-75 son obligatorios, independientemente del costo y la urgencia de el orden.
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Nuestros productos tienen certificado de conformidad no. ROSS RU.SL08.N00012.
Los contenedores de contenedores vacíos cumplen con GOST 22853-86.
Fabricamos en diferentes configuraciones:
Contenedor bunker block: un espacio diseñado para trabajar cómodamente en condiciones climáticas partes de la caja 1A-1D de acuerdo con los requisitos de escoria 3.11.79 temperatura del aire 35 & a -45 & C, presión del viento hasta 48 kgf / m2 y presión de la nieve hasta 150 kgf / m2.
Nota: para la entrega de contenedores contenedores con un ancho de 3 metros, se requiere un permiso para el transporte de mercancías a granel.
Longitud: 6 m en diseño estándar, cabinas de contenedores con longitudes de 2,5, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 7,0, 8,0 y 9,0 m.
Altura: 2,5 m.
Ancho: 2,5 m en la versión estándar y 3,0 m.
NÓTESE BIEN:
- Para la entrega de una cabina y bloques de contenedores con un ancho de 3 metros, se requiere un permiso para el transporte de mercancías.
La estructura de soporte del bloque contenedor es un marco rectangular.
La parte metálica del marco rectangular consta de una banda superior e inferior del canal curvo núm. 14 y los topes de esquina de la esquina doblada no están presentes. 100. La pieza metálica se suelda con soldadura eléctrica y luego se barniza con esmalte.
Hay cejas para cargar el bloque de contenedores.
La parte de madera del contenedor de bloqueo sirve para fortalecer el marco y fijar la carcasa exterior e interior. Consiste en un vestíbulo de planta, columnas de esquina y techos con dimensiones de madera de 100 × 100 mm, flujo de madera vertical y horizontal de 100 × 50 mm.
techumbre
Un techo plano realizado con placas de acero de 1,7-2,0 mm de espesor, soldado con costura continua y luego pintado con esmalte. El techo de la casa está aislado con lana mineral URSA con una capa de 50 mm. Hay una capa de barrera de vapor hecha de película de PVC o vidrio.
Las paredes son una estructura multicapa,
Panel emparedado:
La capa inferior del piso está hecha de placas periféricas, una capa de aislamiento térmico está hecha de lana mineral URSA con una capa de 50 mm, las vigas de vapor están hechas de PVC o pergamino.
Los suelos están hechos de tableros de partículas resistentes a partículas.
Recubrimiento con linóleo - a pedido del cliente. pagar.
Marco, tabiques no aislados. Están hechos del mismo material que las paredes y el techo del bloque contenedor.
La puerta de entrada es un marco de madera, la cubierta exterior es de hierro galvanizado, con una cerradura incorporada.
Las puertas de metal se pueden instalar a un costo adicional.
Puertas interiores - marco de madera revestido con FESCO, pintado con esmalte blanco.
Tamaños de puerta:
Doble acristalamiento de madera abierta, ya acristalada.
volver al principio
La construcción de la cabaña de verano es un marco de madera, forrado con revestimiento en el exterior y tablero de fibra en el interior.
En las cavidades de las paredes, el aislamiento URSA se coloca en el suelo y el techo.
Medidas externas de los hogares
Longitud: 5,8 m en la versión estándar, las cabinas están disponibles en longitudes de 3, 4, 5, 6 y 7 metros.
Altura - 2,5 m (altura del techo dentro de la cabina en el rango de 2,05-2,10 m).
El ancho es de 2,3 m en la versión estándar.
El marco de la carcasa de la cabina es un tronco de 100 x 50 mm.
Las cabañas también están diseñadas para transportar cabañas dentro del área. El marco consta de:
- letargo del suelo;
- postes de esquina y soportes de techo de la barra 50x50 mm:
- Troncos verticales y horizontales 100x50 mm.
El techo de la cabina es plano, de hierro, pintado con esmalte o chapa galvanizada.
Calefacción - Lana mineral URSA.
La barrera de vapor está hecha de película de PVC o vidrio.
La capa inferior del piso de la cabina del tablero sin bordes la capa aislante - lana mineral, vapor - película de PVC o papel transparente. Acabado del suelo - Humedad de aglomerado 28 mm.
Las paredes de las cabañas de madera son estructuras de varias capas:
Secciones internas
El borde de las mamparas, aislado, está acabado con el mismo material que las paredes.
La puerta de la cabina es un marco de madera cubierto de pino o fibra.
Tamaños de puerta:
Ventanas en color: madera, abiertas, acristaladas.
volver al principio
El propósito original de un contenedor de envío estandarizado es transportar bienes y pertenencias personales.
Pero, debido a su resistencia y durabilidad, estas estructuras se utilizan cada vez más como locales de almacenamiento, servicios públicos, comerciales y residenciales. Al convertir un contenedor marítimo en vivienda, en primer lugar, se presta atención a aislamiento eficaz que ayudará en tiempo de invierno Ahorre energía.
Para todas las casas construidas con tecnologías tradicionales de hormigón, hormigón celular y materiales similares, el aislamiento externo se considera el más eficaz.
Esto se debe al hecho de que estos materiales son porosos. Por tanto, están impregnados de humedad, que se congela a temperaturas bajo cero y sirve como causante de la formación de microfisuras.
La protección exterior protege las paredes de estos problemas.
Con un contenedor marítimo la cosa es diferente, ya que está fabricado con un material tan específico como el acero, que tiene alta conductividad térmica, tendencia a la corrosión y falta de porosidad. Y si en tradicional materiales de construcción el punto de rocío (el lugar donde se produce la condensación con una gran diferencia entre la temperatura externa e interna) está dentro de ellos, luego en el caso de las paredes metálicas se ubica ya sea en el exterior o en el interior.
Un correcto aislamiento del contenedor marítimo desde el interior evitará consecuencias negativas en ambos casos, que son: corrosión del acero, humedad en el interior del local, hongos.
En la práctica, esto significa que cualquier elemento metálico ubicado dentro del contenedor debe conectarse al revestimiento exterior de acero solo a través de espaciadores de madera u otro material con baja conductividad térmica.
Tal recipiente es un termo real, para el cual enfriar las paredes metálicas exteriores a temperaturas de -30 ° C e incluso más bajas no es un problema.
Para evitar el debilitamiento de la rigidez, que conduce a la fabricación de orificios adicionales, en ambos lados de las aberturas se sueldan del techo al piso. tubos con forma, actuando como bastidores verticales. Por encima y por debajo de las aberturas, se sueldan secciones de tubería horizontales, conectadas mediante soldadura con postes verticales. El perfil está soldado a la carcasa puntualmente y entre sí, con una costura continua. Prepara las viejas puertas del contenedor.
Todos los lugares de contacto de los calentadores con superficies calientes están aislados con juntas de lana de roca de 50-100 mm de espesor.
Considere dos métodos para instalar paneles de aislamiento térmico, adecuados tanto para aislamiento externo como interno.
Dispositivo de revestimiento con colocación de losas en celdas.
Instalación de placas en una superficie metálica.
¡Consejo! Para el piso, este método de colocación de tableros de aislamiento térmico no se usa, ya que fallan rápidamente.
Para el techo, esta tecnología tampoco se utiliza.
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Fabricación y montaje
Estoy de acuerdo en que la visualización clara características tecnológicas el producto adquirido es mucho más fácil de entender si es necesario adquirirlo.
Te presentamos materiales sobre el proceso de ensamblaje de un bloque de construcción, por ejemplo: TRANSPAK. Algunos pueden tomar esto como una guía breve; alguien puede satisfacer solo su curiosidad; y que alguien brinde una oportunidad adicional de familiarizarse con los puntos principales que determinan la calidad del producto comprado.
Entonces, ¿por qué TRANSPAK? Este es un bloque de embarcaciones con un tipo especial de equipo, que se caracteriza por estándares de transporte óptimos.
Entonces, por ejemplo, en una plataforma de tráfico, puede colocar hasta 8 bloques estándar de contenedores, que, como comprenderá, son muy convenientes. Especialmente cuando los nuevos productos provienen de las instalaciones del fabricante.
Como saben, el nuevo bloque contenedor Transpac se entrega al cliente en partes, por lo que la creación de un espacio modular comienza con el montaje de los bloques contenedor.
Como cualquier otro proceso tecnológico, el montaje de los bloques contenedores se divide en varias etapas, de las que advertimos.
Descargar e instalar el contenedor para el bloque.
La descarga de un bloque de contenedores de la plataforma de transporte se realiza mediante mecanismos de elevación, por ejemplo: con la ayuda de camiones grúa con una capacidad de elevación de más de 3 toneladas.
En esta etapa se requieren todos los requisitos estándar y especiales.
La instalación se lleva a cabo sobre una base prefabricada o en un terreno plano, lo que permite que el bloque de contenedores tenga seis puntos de anclaje fiables. Estructuras de hormigón o piedra forma cúbica encajar como soportes.
Eliminación de rayos de transporte
Como ocurre con cualquier estructura compleja, el contenedor contenedor TRANSPAK transporta sus cierres para proteger el producto de daños y deformaciones durante el transporte.
Para quitar estos sujetadores, debe desenroscar los sujetadores (tuercas y pernos). Todos los sujetadores deben conservarse (serán necesarios para trabajos posteriores).
Desembalaje de los componentes del contenedor de bloques
En el siguiente paso, hacemos un paquete de transporte desembalado (del que en realidad se llamaba "Transpac"), que consta de estaciones de trabajo para ensamblar marcos, piso, pared, techo, laterales y esquinas, tabiques rápidos, embalajes y otros elementos de soporte. .
La construcción de puertas, ventanas y calefactores también está incluida en el kit. Al desmontar el contenedor de envío, primero se deben separar las cubiertas protectoras y otros elementos de las conexiones de transporte.
Montaje de esquinas
Empezamos a formar el esqueleto de la futura habitación.
Para ello, coloque los soportes verticales en las esquinas de la plataforma inferior que forman el piso. Las vigas de las esquinas se aseguran firmemente en su lugar utilizando el hardware sobrante de las conexiones de transporte.
En esta etapa, las lengüetas superiores, que son un elemento indispensable de los pilares de soporte, se lubrican con silicona (para asegurar la estanqueidad y elasticidad de la conexión).
En los lugares de las juntas inferiores (entre las columnas y la plataforma inferior), la silicona se utiliza sin interrupción.
Instalación de la plataforma superior del bloque-contenedor.
La etapa final en el proceso de diseño del marco es la instalación de la plataforma superior (el techo de la futura habitación).
La plataforma superior (con equipo de elevación) está montada sobre soportes laterales ya preparados y asegurada con conexiones roscadas.
Después de instalar el techo, los tornillos de fijación en las esquinas inferior y superior de los rieles laterales se aprietan firmemente.
Etiqueta engomada del sello de goma
Uno de los principales elementos que permiten sellar espacios futuros son las juntas de goma. A pesar de que estos elementos son casi invisibles, juegan un papel importante para garantizar condiciones confortables en una sala modular.
Elástico y ligero: pegado desde el interior de los postes de soporte y la plataforma superior.
Todos los elementos del marco se instalan en planos verticales y horizontales. El cumplimiento de los requisitos de documentación técnica, códigos de construcción y normas de seguridad es obligatorio.
Al final del paso "Imprimir marca", el marco del módulo de construcción se considera completo, pero el ensamblaje del bloque aún no se ha completado.
Y frente a nosotros, todavía estamos trabajando en la instalación. paneles de pared, puertas, ventanas y enchufes. Pero lea sobre ello en los siguientes artículos:
Baño de un recipiente: por dónde empezar
Zonificación
Instalación del horno: tomar la decisión correcta
Decorar un baño a partir de un recipiente: recomendaciones básicas.
Dado que construir un baño sólido desde cero implica no solo capacidades financieras, sino también ciertas habilidades, dependiendo de las circunstancias, es posible que esto no siempre esté disponible. En este caso, las soluciones no estándar pero muy prácticas vendrán al rescate.
Entonces, por ejemplo, puede bañarse en un recipiente con sus propias manos, que se discutirá en este artículo.
Una verdadera sauna tradicional, construida de madera, por supuesto, es la opción ideal y el último sueño de todo bañista. Sin embargo, no siempre es posible hacer realidad un sueño. Las razones pueden ser tanto la falta de fondos como la falta elemental de espacio suficiente en el sitio.
Por tanto, puedes recurrir a opciones alternativas... Uno de ellos es una casa de baños construida a partir de un contenedor. No solo es asequible y relativamente fácil de instalar, también es muy funcional.
Entonces, en primer lugar, necesita, por supuesto, el contenedor en sí o una casa de cambio.
Así como materiales para vapor e impermeabilización, decoración interior y exterior. Hasta la fecha, ya hay a la venta remolques confeccionados equipados para un baño.
Pero, a pesar de ello, la opción de comprar un contenedor y equiparlo tú mismo te saldrá más económica. Y en este caso, puede estar seguro de que utilizará materiales de acabado, esto es especialmente importante para el aislamiento.
En la misma etapa, es necesario planificar la ubicación de las zonas principales del futuro baño y proporcionar la ubicación óptima del sistema de drenaje;
En esta etapa, debe limpiar las superficies de las paredes del contenedor de una posible contaminación, sellar cuidadosamente las grietas existentes. Fortalece el exterior si es necesario marco de metal... Además, por fuera y por dentro, es necesario revestir las paredes con material impermeabilizante y luego con aislamiento. Al elegir materiales para vapor externo e impermeabilización, se debe dar preferencia al glassine o materiales a base de lana mineral, sin impurezas;
Implican el revestimiento del futuro baño desde el exterior y dentro... Al mismo tiempo, es mejor enfundar la casa de baños en el exterior con una barra de madera, asegúrese de tratar la madera con compuestos especiales diseñados para proteger contra hongos, moho y posibles incendios. Y dentro de la habitación, se debe cubrir una capa de aislamiento con impermeabilización, y solo entonces proceder al acabado decorativo;
Es mejor hacerla con dos capas de tablas y, en el vestuario y la ducha, aislar con los mismos materiales que se usaron para las paredes y el techo;
Es un marco hecho de vigas, enfundado con tablas y luego tablillas;
Al construir un baño a partir de un recipiente de bloques, para un uso más cómodo, es importante dividirlo en varias zonas.
Sería lógico proporcionar su siguiente ubicación:
En este caso, la caldera instalada en el tabique interior de la sala de vapor calentará dos habitaciones contiguas, a excepción del vestuario.
Es muy conveniente y practico.
Es importante prever el tipo de horno para un baño desde un recipiente incluso en la etapa preparatoria.
Y la instalación del orificio para la tubería se realiza mejor antes de comenzar el trabajo de acabado en el techo.
Entre las variedades existentes estufas de sauna, para un pequeño baño de un recipiente de mar, lo más óptimo será:
Por lo general, en un baño estacionario tradicional, se utiliza una combinación de tanque de metal y mampostería.
Dado el pequeño tamaño del baño que se está creando, un tanque para calentar el agua será suficiente. Se puede comprar listo para usar, la variedad de varios modelos en el mercado moderno es presentada por fabricantes nacionales y extranjeros.
O puede hacer un tanque de este tipo usted mismo, para lo cual debe elegir un perfil de metal especial que pueda soportar altas temperaturas.
Para ello, conviene elegir un lugar teniendo en cuenta el movimiento natural del aire y la necesidad de calentar el resto de locales del baño. Como regla general, la instalación se lleva a cabo cerca de la partición que separa la sala de vapor de departamento de lavado(ducha).
Debe tenerse en cuenta que la distancia desde el tanque hasta la pared debe ser de al menos 20 cm. En este caso, la pared debe cubrirse con una capa de material reflectante y aislante del calor, y el piso debajo del El horno debe estar reforzado con una base de cemento.
Como opción, que le permite proporcionar una ducha con agua caliente, puede hacer un suministro de agua desde la estufa.
Para que el líquido que contiene circule libremente, es importante prestar atención ubicación correcta objetos:
En el caso de que no exista conexión al suministro de agua a presión, es preferible instalar un recipiente con mayor volumen de agua.
Esto evitará momentos en los que el agua se agote de repente.
Además, debe considerar cuidadosamente la elección de las tuberías. Deben estar diseñados para su uso a altas temperaturas.
Al realizar trabajos de acabado en un baño desde un recipiente, debe tenerse en cuenta que:
Puede estar hecho de álamo temblón o pino, así como de especies arbóreas exóticas;
Una vez finalizado el trabajo principal de instalación y disposición del baño desde el contenedor marítimo, puede continuar con el procesamiento. superficies de madera formulaciones especiales.
Esta medida no solo mejorará significativamente la apariencia de la madera, sino que también servirá como una excelente prevención contra la aparición de moho, hongos y desgaste prematuro.
Si omite este paso, el árbol sin tratar pierde su color y gradualmente, en aproximadamente 3 a 5 años, comienza a oscurecerse. Y esto perjudica la apariencia estética del baño.
El procesamiento de las superficies de madera en el vestuario y la zona de ducha debe realizarse sin falta.
Para hacer esto, puede elegir formulaciones universales basadas en aceites naturales o cera. Su principio de funcionamiento es aproximadamente el mismo: penetrando en las capas profundas del árbol, forman una película protectora en su superficie.
Sin embargo, es importante recordar que tales formulaciones no son adecuadas para el tratamiento de tumbonas en una sala de vapor, ya que pueden causar quemaduras si entran en contacto con la piel.
En cuanto al tratamiento de la sala de vapor, hay varios puntos de vista. Según uno, el tratamiento de superficies en la sala de vapor con cualquier compuesto (incluso el más inofensivo) es categóricamente inaceptable. Según otro punto de vista, el procesamiento es posible cuando se utilizan los compuestos más naturales que no forman una película en la superficie de la madera.
En cualquier caso, se presenta una amplia gama de dichos fondos en el mercado moderno. diferentes fabricantes y categorías de precios, que te permitirán elegir la composición más adecuada.
Ahora, sabiendo cómo hacer una casa de baños a partir de un recipiente con sus propias manos, ¡puede comenzar a hacer realidad su sueño de tener su propia casa de baños de manera segura!
En el momento de la construcción o simplemente para la residencia temporal en el país, a menudo se requiere una construcción sencilla y sin pretensiones. Como suele decirse, ser tacaño y alegre. A menudo, estas cabañas temporales están construidas con madera y tienen una funcionalidad mínima. Pero hoy se ha generalizado el nuevo tipo edificios temporales - contenedor de bloques. Puede servir como vivienda temporal para constructores y bastante permanente para residentes de verano. Es bastante fácil construir un contenedor de bloques con tus propias manos, y su funcionalidad te permitirá disfrutar plenamente de los frutos de la civilización fuera de la ciudad.
Al planear erigir un contenedor de bloques en el sitio, es necesario determinar de antemano cuál será. Depende de cuánto dinero y esfuerzo se gaste en su instalación. El hecho es que de acuerdo con el método de ensamblaje, los contenedores de bloques se pueden dividir condicionalmente en tres tipos: contenedor de bloques propia asamblea, convertido de un contenedor de envío y un contenedor de bloque plegable. Cada uno de estos tipos de contenedores de bloques tiene sus propias ventajas y desventajas. Cuál de ellos se preferirá depende solo de los deseos y las capacidades financieras de los propietarios.
La mayoría de estas estructuras se erigen con sus propias manos desde cero y de acuerdo con su propio dibujo. Para su marco, se utilizan esquinas metálicas, para paredes externas, cartón corrugado, la decoración interior se realiza mediante revestimiento con tablillas o madera contrachapada, se usa lana de piedra o mineral como aislamiento. Una característica distintiva de tales contenedores de bloques no es tamaños estándar... De hecho, un contenedor de bloques de este tipo se puede fabricar a mano de cualquier tamaño y forma. Para erigir toda la estructura, necesitará maquina de soldar y la habilidad para trabajar con él, que puede ser un factor decisivo a favor de un contenedor de su propio montaje.
Hoy en día, los contenedores de bloques convertidos a partir de contenedores de transporte son especialmente populares. Tienen muchas ventajas, pero también muchas desventajas. La principal ventaja de un contenedor de este tipo es un diseño listo para usar, que solo debe modificarse ligeramente. Pero una desventaja como las dimensiones estándar, al elegir, puede no jugar a favor de un contenedor de envío. Por supuesto, como vivienda temporal para trabajadores, es bastante adecuada, pero como casa de campo de temporada, puede resultar muy inconveniente.
Con el desarrollo del mercado y las tecnologías en la construcción, comenzaron a aparecer contenedores de bloques que son fáciles de montar y también fáciles de desmontar. Los contenedores plegables son muy populares entre las empresas de construcción. Afortunadamente, pueden desmontarse y almacenarse en un almacén; ocupan poco espacio y, si es necesario, construyen rápidamente casas de cambio para los trabajadores en un sitio de construcción. Empresas especializadas se dedican a la producción de tales contenedores de bloques. El diseño en sí es en su mayor parte similar a un contenedor de bloques hecho en casa, pero el uso de placas sándwich como paredes, piso y techo distingue claramente un contenedor de bloques plegable. Si no quiere meterse con la soldadura, entonces si tiene una cierta cantidad, puede comprar un contenedor de bloques ya hecho y simplemente ensamblarlo como un constructor. Para un bloque-contenedor prefabricado, el precio oscila entre 2000 USD. hasta 5,000 USD y depende del área interna.
Una vez decidido el tipo de contenedor de bloques, puede comenzar a instalarlo. Como ya se señaló, cada tipo de contenedor de bloques requiere una cierta cantidad de trabajo. El que consume más tiempo es el casero. Para crearlo, primero deberá completar el dibujo, comprar materiales, luego ensamblar el marco y enfundarlo. El contenedor plegable más simple y que requiere menos mano de obra. Pero el costo total puede ser mayor. Consideremos cómo ensamblar cada uno de estos tipos de contenedores de bloques con nuestras propias manos.
Comenzando a trabajar en la creación de un contenedor de bloques hecho en casa, lo primero que debe hacer es dibujarlo. Para hacer esto, puede usar un programa de computadora como ArchiCad, o simplemente puede dibujar un dibujo simple en una hoja de papel. En el dibujo, es necesario indicar todas las dimensiones del futuro contenedor de bloques con la visualización de la ubicación de instalación de la puerta y las ventanas. Para un contenedor de bloques hecho a sí mismo, puede elegir casi cualquier tamaño que le resulte conveniente. Pero hay uno punto importante... Si en el futuro es necesario transportar dicho contenedor, entonces su ancho no debe exceder los 2.5 m. Para crear un contenedor de bloques, el dibujo debe contener una descripción de todos los materiales y dimensiones. Se debe prestar especial atención al marco, es decir, el lugar de instalación de la puerta y las ventanas. Se requerirán montantes adicionales para la entrada y las ventanas. Finalmente, indicamos el material para revestimiento y aislamiento de paredes. Desde materiales necesitará lo siguiente:
De la herramienta que necesitará búlgaro, máquina de soldar, cinta métrica, taladro, circular de mano , martillo, destornillador... En cuanto a los sujetadores para madera, entonces puedes optar por tornillos o clavos.
Habiendo obtenido todo lo necesario, procedemos a la construcción del contenedor de bloques. Comenzar desde la preparación del sitio para la instalación de un contenedor de bloques... Para hacer esto, nivelamos el suelo y lo apisonamos con cuidado. Para evitar que el contenedor se apoye en el suelo desnudo, se debe crear una base simple debajo de él. Para hacer esto, puede erigir postes de ladrillo, poner placas de hormigón o crear una base de pilotes.
A continuación, pasamos a cortar piezas del canal para el marco utilizando una amoladora. Habiendo recibido cantidad requerida piezas del tamaño requerido, procedemos a soldarlas. inicialmente crear el arnés inferior... Para hacer esto, tomamos un canal correspondiente al largo y ancho del contenedor de bloques, lo colocamos sobre una superficie previamente preparada y lo soldamos en un marco continuo. En el proceso de soldadura, las esquinas pueden conducir, por lo que para evitar que esto suceda, es necesario agarrar la esquina en varios puntos, luego verificar y, si todo está bien, luego soldar completamente toda la costura hasta el final.
¡Importante! Para hacer un simple techo inclinado, basta con cortar varias rejillas de mayor longitud. Por lo general, los pilares del costado de la puerta se alargan. Pero este enfoque está justificado si no se planea crear un tipo diferente de techo.
Habiendo soldado el fleje inferior, ir a los estantes... Se ubicarán en las esquinas de las correas, una o dos de la pared trasera, así como en el área de la entrada y las ventanas. Partimos de las esquinas. Una vez instalado el soporte, es necesario que el socio lo sostenga estrictamente en posición vertical mientras el soldador agarra el soporte en varios lugares. Y si resultó que se hizo sin inclinarse, finalmente soldamos la rejilla. Para mayor estabilidad, se pueden soldar puntales triangulares en la parte inferior del poste. Soldamos todas las demás rejillas de la misma manera.
¡Importante! La distancia entre los pilares de la puerta debe ser igual al ancho de la puerta. Además, para mayor confiabilidad, se suelda un puente entre ellos en la parte superior. La altura desde el dintel hasta la esquina debe ser igual a la altura de la puerta. Lo mismo ocurre con las aberturas de las ventanas. Pero en ellos, además del superior, también debería haber un saltador inferior.
El siguiente paso sería soldadura del fleje superior... Aquí todo es bastante simple. Sobre los bastidores ya soldados a lo largo del perímetro, se colocan y sueldan las esquinas para el flejado superior.
Una vez creada la estructura alámbrica, procediendo a la disposición del piso para un contenedor de bloques. Para esto, primero se crea un piso rugoso a partir de láminas de metal. Esto se hace para proteger el piso de acabado de madera de la humedad y la penetración de roedores en el contenedor de bloques. Las hojas se colocan dentro del marco. Sus bordes deben ubicarse dentro del canal doblado y también descansar sobre la base. Cuando las láminas están dispuestas y sus bordes están pegados entre sí, soldamos las láminas en un lugar. Luego, encima de la costura, colocamos varias piezas estrechas de metal para que queden perpendiculares a la costura principal, y las soldamos. Finalmente, soldamos las láminas a lo largo de la costura.
Más ir al revestimiento del contenedor de bloques con cartón ondulado galvanizado... Aquí todo es bastante simple. Las hojas de cartón ondulado se enrollan desde el interior del marco. Si la altura de las hojas es un poco más alta, se pueden cortar sin mucha dificultad con una amoladora. El cartón ondulado se fija al marco de varias formas. Puede usar tornillos autorroscantes cortos para metal con una cabeza ancha, o puede fijarlo con remaches desprendibles.
¡Importante! Al instalar hojas en las aberturas de las ventanas, la hoja debe superponerse entre 3 y 4 cm en la abertura de la ventana. Esto es necesario para ocultar las grietas y las áreas expulsadas por la espuma después de instalar las ventanas.
Terminado con las paredes ir al techo del contenedor de bloques... Para el techo en sí, utilizamos el mismo cartón ondulado. Lo único que hay que hacer es soldar algunos puentes más entre las paredes para fijar de forma segura el cartón ondulado. A continuación, colocamos el cartón ondulado y lo fijamos al marco de metal.
El siguiente paso sería creación de un marco de madera, su aislamiento y revestimiento... El marco en sí es necesario para colocar el aislamiento de modo que este último no se caiga y se desmorone. Para ello utilizamos una viga de madera. Primero, instalamos los bastidores, luego hacemos puentes entre ellos. Las dimensiones internas entre los postes y los dinteles deben corresponder al tamaño del aislamiento, menos 5 - 10 mm para una fijación confiable en el interior. Ahora colocamos una membrana de superdifusión encima del marco y la fijamos al marco de madera con una grapadora. Finalmente, se coloca un calentador dentro del marco y nuevamente se coloca una membrana de superdifusión encima del mismo. Solo queda revestir las paredes con madera contrachapada o tablillas. Cosemos el techo de la misma manera.
En cuanto al piso, estará en troncos de madera colocado sobre láminas de metal. Su creación es similar al revestimiento de paredes. Primero, colocamos los troncos. Elegimos el escalón entre ellos para que el aislamiento encaje allí. Luego colocamos el aislamiento y colocamos la membrana encima. Queda por colocar y fijar las tablas para el suelo. Las tablas en sí deben afilarse, ajustarse y asegurarse a los troncos con clavos o tornillos autorroscantes, y encima de ellas se debe colocar un revestimiento de piso de acabado.
Ahora pasar a las ventanas y puertas... Dado que dicho contenedor de bloques está destinado a una residencia temporal, no será superfluo cuidar un fuerte y puerta segura... Lo mejor sería hacerlo usted mismo con láminas de acero. Pero la creación de una puerta de este tipo requiere mucha experiencia, por lo que es más fácil de comprar o hacer a medida. La puerta en sí está instalada en bisagras de metal, que se sueldan a los montantes desde el canal doblado. Al instalar las bisagras, es necesario asegurarse estrictamente de que estén en la misma línea. Para puerta de metal Se instalan tres bisagras. Dos en la parte superior, a una distancia de 20 y 50 cm del borde de la puerta y una en la parte inferior, a una distancia de 30 cm del umbral. Luego, las puertas se cuelgan en su lugar.
En cuanto a las ventanas, hay un punto importante. Las ventanas son vulnerables a los robos, por lo que deberán protegerse con rejas. La rejilla en sí está soldada a un canal de acero, que actúa como una abertura de ventana. Las ventanas en sí pueden ser de madera o de metal-plástico. Al instalar, es necesario verificar la vertical de la ventana para que no se caiga. Brechas entre marco de la ventana y el montante de canal puede espumarse. Esto completa la creación de un contenedor de bloques hecho en casa. Si lo desea, se pueden realizar trabajos de acabado adicionales en el interior.
La moda de todo lo occidental también ha tocado los contenedores de bloques. Hoy en día, se ha popularizado el uso de contenedores de bloques convertidos a partir de contenedores de transporte marítimo como cabinas o incluso viviendas permanentes. El costo de un contenedor de bloques convertido a partir de un contenedor de transporte puede resultar un poco más alto en comparación con uno de fabricación propia, pero el trabajo en su disposición es mucho menor.
Para hacer un contenedor de bloques de metal, convertido de uno de transporte, lo primero que debe hacer es seleccionar y comprar un contenedor usado. Los anuncios de venta de contenedores marítimos se pueden encontrar sin problemas. Estos contenedores se fabrican en varios tamaños: estándar y HC (High Cube). En consecuencia, 20 y 40 pies de largo (6 y 12 metros), 2,35 m de ancho y 2,4 my 2,7 m de alto. Un contenedor estándar se puede encontrar a un promedio de $ 1200 y un NS a $ 2100. e. Estos tamaños estándar imponen ciertas restricciones, especialmente en lo que respecta al ancho del contenedor. Pero la salida a esta situación puede ser el atraque de dos o más contenedores. Para crear un contenedor de bloques habitable a partir de un transporte, debe hacer lo siguiente:
De todos los contenedores de bloques, el más caro y al mismo tiempo el más fácil de montar es un contenedor de bloques plegable. Dichos contenedores se fabrican por encargo en una empresa especializada. El contenedor de bloques modular tiene un ancho estándar de 2,5 my su longitud puede variar de 2,5 ma 6 m. También es posible crear un contenedor de bloques de mayor longitud. El ensamblaje de dicho contenedor lo realizan dos ensambladores y se asemeja a un constructor ordinario; el tiempo de ensamblaje es de 4 a 6 horas. Estas elevadas tasas de montaje se deben al uso de paneles sándwich y piezas premontadas. Al realizar un ensamblaje con sus propias manos por primera vez, una empresa puede proporcionar su especialista y un conjunto completo de documentación de ensamblaje.
Los contenedores prefabricados se ensamblan en varias etapas. En el primero, se ensambla un marco, que está conectado con pernos. En el segundo, se coloca el piso y se monta el techo. En la tercera etapa, se instalan las paredes. Finalmente, se lleva a cabo la instalación de ventanas y puertas. En la foto que muestra el contenedor de bloques plegable, puede ver lo fácil y simple que es ensamblar dichos contenedores.
No existen secretos especiales o dificultades para crear contenedores de bloques. Lo principal que se necesita es la capacidad de manejar el instrumento. Ya que depende de esto si puede ensamblar toda la estructura con sus propias manos. Para aquellos que no están acostumbrados o no saben cómo trabajar con sus propias manos, podemos recomendar la contratación de especialistas y la compra de un contenedor de bloques listo para usar.
Actualmente, las cabañas están en la cima de la popularidad entre los edificios modulares temporales. Esto se debe al bajo costo de construcción y a una amplia gama de aplicaciones. Las estructuras se utilizan como casas de campo, remolques de construcción, almacenes, oficinas móviles y puntos de seguridad. Son rápidos y fáciles de instalar, sin requerir una base de capital para instalarlos.
El tipo de construcción, tamaño, distribución, decoración interior y exterior depende del ámbito de aplicación. Esto le permite elegir una estructura que cumpla plenamente con los requisitos individuales del propietario. Gracias a su estructura única, las cabañas se pueden utilizar todo el año... Para hacer esto, solo necesita aislar la estructura y cuidar los dispositivos de calefacción con anticipación.
Por caracteristicas de diseño Las casas de cambio se dividen en tres tipos principales.
Un contenedor de bloques es una estructura modular que se aspecto externo se asemeja a un contenedor de envío. Consta de varios elementos básicos.
Las puertas y ventanas se instalan según el campo de aplicación de la casa de cambio y teniendo en cuenta los deseos del cliente.
El marco de la estructura consta de un duradero madera y un retraso, que crean un soporte confiable para toda la estructura. La base del cobertizo consta de dos capas: una hoja de acero en la parte inferior y una cubierta de madera en la parte superior. El techo suele estar cubierto con una lámina de metal galvanizado, lo que evita que la humedad entre en la habitación. Acabado externo Realizado con eurolining o chapa perfilada, creando una imitación de madera. En la forma terminada, la casa de cambio de madera tiene un aspecto estético, que recuerda a una casa de madera.
Características de una casa de cambio de madera estándar:
Las dimensiones de la estructura pueden variar según los requisitos individuales del cliente. Para cambiar las dimensiones necesitas dibujo detallado construcciones.
Los remolques de metal, debido a su estructura fuerte, transfieren fácilmente el transporte y pueden soportar cargas importantes, lo cual es necesario para su uso en sitios de construcción. Si es necesario, las cabañas se conectan entre sí, construyendo una estructura de dos pisos y, una vez finalizada la construcción, se desmantelan y transportan a otro territorio. Toda la vida estructura metálica tiene 20 años, que es varias veces más que el de las estructuras de madera.
Breve descripción de la casa de cambio de metal estándar:
La casa de cambio de metal es económica y diseño robusto que se puede utilizar en varios campos de actividad.
El precio de un contenedor de este tipo es relativamente bajo, lo que permite que casi todo el mundo lo compre. A pesar de toda la simplicidad del diseño, son muy confiables, lo que le permite transportar de manera segura varias cargas, incluso a largas distancias.
En el corazón de dicho contenedor hay un marco bastante fuerte, que se fabrica soldando bloques de acero. Para crear una base confiable, se utilizan vigas longitudinales y transversales. En las esquinas se sueldan las laterales. Se utilizan vigas similares en la construcción del techo. El contenedor está revestido con láminas de acero anticorrosión a lo largo de todo el perímetro. El espesor del acero varía de 1,5 a 2 milímetros. Solo se utiliza acero de aleación de alta calidad.
La madera se utiliza para equipar un piso, lo que le permitirá transportar mercancías con una gran masa. En la mayoría de los casos, se utiliza madera contrachapada prensada, cuyo grosor puede ser de hasta 4 centímetros. Para evitar la formación de moho y hongos en el interior del contenedor, la madera contrachapada prensada se puede impregnar con soluciones especiales.
Dibujo de envases de cualquier tipo se puede encontrar en nuestro sitio web. Aquí también puede familiarizarse con el costo, las características técnicas y los plazos de entrega.
