Cargador de coche cortador de espuma de poliestireno. Elegir una herramienta para cortar espuma y hacer un dispositivo en casa. Elección de la longitud del cable

Polyfoam es un material versátil. Se utiliza en la construcción (aislamiento), en la producción (reparación) de electrodomésticos, diseño de interiores, publicidad. Una de las principales características del material es la densidad. Cuanto más alto sea este indicador, más fuerte será el material. Sin embargo, esto tiene un gran impacto en el precio.

Cuando se usa el material como relleno para aislamiento de paredes, generalmente se elige la estructura más suelta (debido a su bajo costo). Sin embargo, la espuma suelta es difícil de manipular: al cortar, se desmorona mucho, lo que dificulta la recogida de basura.

El cuchillo de espuma de poliestireno debe ser delgado y afilado, pero esto no evita que el borde se rompa. Incluso si trabaja al aire libre, las pequeñas bolas voladoras ensucian el medio ambiente.

Por lo tanto, los constructores profesionales cortan poliestireno con alambre de nicrom o placa calefactora. El material es fusible a pesar de la seguridad contra incendios.

¡Importante! Al elegir un calentador, preste atención a las características. Debería decir "autoextinguible". Dicha espuma se corta de manera excelente con la ayuda de la temperatura, pero en caso de incendio, no se convertirá en una fuente de combustión..

La máquina cortadora de espuma industrial puede procesar láminas de cualquier tamaño, cortar el material tanto a lo largo como a lo largo del sólido.

Sin embargo, cortar espuma en casa no implica tales volúmenes y tamaños. Para trabajos de reparación en su hogar (o garaje), un cuchillo térmico compacto es suficiente. Puede hacer frente fácilmente tanto al corte lineal como al ajuste rizado de las losas, cuando se coloca en áreas con una forma compleja.


Cualquier herramienta tiene un costo y siempre existe la oportunidad de ahorrar dinero en una compra.

Herramientas de corte de espuma de poliestireno de bricolaje

La guillotina es perfecta para cortes lineales. Solo el impacto no será mecánico, de lo contrario se formarán muchos escombros. Utilizamos una tecnología probada: cortar espuma con una cuerda de tensión calentada.

Los materiales requeridos

  • Hilo de nicromo (tungsteno)
  • Fuente de alimentación, preferiblemente regulada
  • Cualquier material de construcción: madera, perfil metálico, tubería, para la fabricación de un marco de tensión.
  • Guías de muebles para cajones.

Sobre una mesa, banco de trabajo u otra superficie plana, instalamos estantes verticales para colocar la guillotina. Con la ayuda de guías de muebles, arreglamos el marco de la cortadora para que se mueva sin distorsiones. Ambos lados deben moverse en sincronía.


La parte más crítica del cortador es el mecanismo de alambre. La primera pregunta es dónde conseguir el material. El nicrom se puede comprar en las tiendas de radioelectrónica. Pero como nos esforzamos por lograr un diseño shareware, buscaremos una alternativa.

  1. Soldador viejo. Los modelos fabricados en la URSS, diseñados para 36-40 voltios, se pueden encontrar en cualquier taller doméstico. El bobinado del calentador es un excelente donante para la guillotina de nicromo. Es cierto que la longitud del cable no es más de un metro.
  2. Plancha con un calentador en espiral clásico. El alambre es más grueso, adecuado para cortes lineales. El corte de formas está permitido, con requisitos de baja precisión.
  3. Calentadores en espiral de un secador de pelo o un calentador de ventilador. El principio es el mismo, no son adecuados para cortes precisos.

Nota

Consejo: al enderezar la bobina, no tire del cable a lo largo del resorte. Pueden aparecer bucles y el hilo se romperá. Es mejor desenrollar las vueltas como en un carrete de hilo. Puede colocar la espiral en un clavo o lápiz y tirar del cable a través de los bucles.

El principio del marco se muestra en el diagrama.


El cortador de alambre debe estar aislado eléctricamente del marco. Por tanto, puede ser de metal. Es importante mantener una tensión constante en el cable. Cuando se calienta, el nicrom se expande, sumando hasta un 3% de longitud. Esto hace que la cuerda se combe.

Las láminas de espuma deben cortarse y ajustarse al tamaño y la forma. Todo artesano quiere hacerlo rápidamente y sin basura innecesaria, habiendo recibido un borde uniforme, excluyendo huecos y puentes fríos. En general, el corte de espuma se realiza de dos maneras: automático y manual. Por supuesto, en casa, por ejemplo, para aislar un techo, no necesitará todo el arsenal, pero un conocido nunca hará daño. O tal vez inspire un nuevo enfoque de renovación.

Las herramientas para cortar láminas de espuma se diferencian entre sí tanto en funcionalidad como en la complejidad de trabajar con ellas.

Tipos y clasificación de instrumentos manuales.

Más popular herramientas manuales:

  • un cuchillo afilado para espuma de poliestireno (pintura, papelería o calzado);
  • cuchillo térmico en forma de boquilla de soldador, que funciona desde 220 V;
  • sierra de calar o cuerda;
  • una sierra para metales (a veces incluso se usa para madera, pero con dientes finos).

El cuchillo de pintar más común.

La mayoría de los constructores ni siquiera piensan en cómo cortar espuma en casa; este es el cuchillo de pintura más común, que también se llama cuchillo de construcción o de oficina. El requisito principal para una herramienta de este tipo es una hoja afilada de una pieza que siempre se puede cambiar y, en algunos casos, simplemente acortar; lo principal es que su longitud sea suficiente para el grosor del panel. Una herramienta similar con una hoja acortada (utilizada para paneles de yeso) no funciona bien aquí.

Un resumen de los mejores electrodomésticos.

Cuchillo térmico profesional innovador

Los productos como en la foto superior fueron declarados por el Departamento de Patentes recientemente, solo en abril de 2010, pero a pesar de su "juventud", rápidamente ganaron popularidad en el mercado de ventas. La principal ventaja obvia de una herramienta de corte de este tipo es que después de cortar PSB de cualquier densidad, prácticamente no hay residuos en forma de gránulos.

Este dispositivo está listo para su uso inmediatamente después de ser retirado del empaque de fábrica, y solo toma 1-2 segundos para calentarlo. El mango aquí está hecho de lingofol (algo parecido a la madera, pero con una mayor resistencia mecánica) y el cortador está hecho de acero inoxidable y cerámica. Esta combinación proporciona una vida útil bastante larga si la falla no se hace deliberadamente.

En la imagen superior, otra opción para cortar la espuma para que no se desmorone es una unidad casera hecha de un cargador y una cuerda de un trozo de nicromo. Por supuesto, puede usar fuentes de corriente no reguladas, por ejemplo, una batería o un cargador para un taladro inalámbrico (destornillador), pero aquí, por supuesto, el diseño perderá calidad.

Además de la fuente de alimentación y el nicromo, necesitará algún tipo de marco; incluso puede usar una pequeña mesa de café. Los fanáticos del corte rizado apreciarán este dispositivo.

Puedes usar una sierra para metales

Cortar espuma en casa con un cuchillo de pintar u otros dispositivos descritos anteriormente no siempre es posible debido a su ausencia, para esto puede usar una sierra para metales o una hoja separada. Solo en este caso, debe estar preparado para la aparición de basura en forma de gránulos, ya que el PSB se compone de ellos. Los dientes, incluso los pequeños, destruirán la estructura, pero si el corte se realiza para aislar, esto no importa desde un punto de vista tecnológico.

Corte láser profesional PSB

Máquina de corte por láser CNC

Por supuesto, puede usar no solo una cuerda o un cuchillo para cortar la espuma, sino también dispositivos más modernos controlados numéricamente. Si hace esto a escala industrial, entonces, para tales fines, las máquinas CNC, que están controladas por una computadora, son adecuadas. La ventaja de dicho equipo es que un taller completo de tales unidades puede ser controlado por una sola persona desde la cabina del operador.

Un coche así es casi imposible de fabricar a mano.

Hay diferentes máquinas, más precisamente, software se dan de diferentes formas y en diferentes volúmenes. Es decir, los modelos más antiguos (todavía se producen ahora, pero no en la misma cantidad) tienen software integrado, y no se puede cambiar de la forma habitual, y en desarrollos posteriores, se pueden agregar de forma independiente ciertos programas para hacer figuras volumétricas con el formas más extrañas y complejas.

Se pueden usar varias formas únicas hechas con este método:

  • en la industria metalúrgica para la fundición de determinadas aleaciones;
  • para tuning en la industria automotriz;
  • en la construcción industrial para la fabricación de encofrados, manguitos para aislamiento térmico de tuberías, así como para verter cualquier forma arquitectónica;
  • decorar un escenario teatral;
  • logotipos publicitarios, letras, etc.

Mangas para aislamiento de tuberías externas y subterráneas.

Esta herramienta de corte de espuma es la más precisa de todas las anteriores, ya que programas de computador, a diferencia del ojo humano, no dan errores. En consecuencia, obtiene una cantidad mínima de desperdicio debido al perfecto cálculo del área y el volumen de la figura en relación con la pieza de trabajo. Existen programas especiales que, con un poco de ayuda del operador, pueden desarrollar cualquier configuración y transferirla a la máquina.

Cómo hacer un cortador de espuma de poliestireno de bricolaje

Entonces, desea encontrar con qué cortar la espuma, pero al mismo tiempo todo es costoso en las tiendas y un cuchillo de pintura no es adecuado, ya que PSB se desmorona. Haga usted mismo el accesorio de corte siguiendo las instrucciones.

Preparación de herramientas y materiales.

Para hacer un corte con sus propias manos, necesitará:

  • amperímetro-voltímetro (probador);
  • destornillador rizado;
  • alicates de punta redonda;
  • cuchillo o cortadores laterales;
  • soldador;
  • cinta aislante o termorretráctil;
  • tubo de polipropileno de 15-20 cm de largo y 20-25 mm de diámetro (se utiliza para el suministro de agua);
  • un trozo de alambre aislado de cobre, acero o aluminio macizo de 20-25 cm de largo y 3 mm de diámetro;
  • perno con tuerca y arandelas con un diámetro de 3-4 mm y una longitud de 15-20 mm;
  • tornillo autorroscante de 25 mm (preferiblemente con arandela de presión);
  • cargador 5V;
  • Cable USB para conectar el cargador a la cortadora;
  • nicromo de 17 cm de largo;
  • pieza de aislante flexible alambre de cobre 50-60cm.

Formación teórica y cálculos.

Ahora debe determinar la resistencia: la longitud de la red será de solo 15 cm de nicrom, pero siempre debe tomarla 1.5-2 cm más para tener algo que torcer. Al medir 15 cm obtendrás 16,8 ohmios y el cargador es de 5 V, lo que significa que I = V / R = 5 / 16,8 = 0,29 A = 290 mA, es decir, la corriente que fluirá a través del hilo de corte. La carga de 5 V tiene una corriente nominal de aproximadamente 550 mA, es decir, casi el doble; hay stock más que suficiente.

Preparación de tubos y alambres de polipropileno.

El tubo de PPR servirá como mango; esto es conveniente, ya que el polipropileno conduce muy mal el calor, por lo tanto, no se calentará cuando el cortador esté enchufado.

En el extremo de este tubo con una sangría de 4-5 mm, haga un orificio para un tornillo autorroscante, y después de 60-100 mm, otro orificio para rellenar el cableado de conexión. Doblar el alambre grueso aislado en forma de letra P para que el saltador sea de 15 cm, y en los extremos de las verticales, hacer bucles (anillos) con alicates de punta redonda para fijar el nicromo.

Ensamblar un dispositivo casero

Ahora puede comenzar a ensamblar el dispositivo:

  1. En primer lugar, atornille el soporte en forma de U al mango con un tornillo autorroscante con una arandela, después de haber atornillado previamente el nicrom y un alambre de cobre en el tornillo.
  2. Luego inserte el perno en el bucle opuesto, solo de modo que las arandelas estén en ambos lados, debajo de la cabeza y debajo de la tuerca, pero no apriete completamente la tuerca; deje un espacio para la conexión.
  3. CON dentro atornille el nicrom entre la tuerca y la arandela, y desde el exterior, debajo de la cabeza, un cable flexible de cobre y apriete este terminal casero.
  4. Después de estos pasos, la parte principal del cortador está lista, pero todavía hay una conexión a la fuente de alimentación y al cableado; no apriete demasiado el nicrom, pero tenga en cuenta que se alargará un poco cuando se caliente.
  5. Atornille el cable lejano en el contorno del soporte, bajándolo de esta manera hasta el mango, y luego ambos (tanto el lejano como el inferior), insértelo en el segundo orificio del polipropileno y sáquelo por el extremo opuesto del tubo. . Ahora solo necesitas conectar el dispositivo.

  1. Estañe los cables y suelde el USB a los extremos que salen del tubo; la polaridad no importa en absoluto aquí, solo haga que la soldadura sea fuerte, ya que la ocultará en el tubo.
  2. Envuelva las conexiones con cinta aislante (si hay encogimiento por calor, entonces esto es aún mejor) y empuje esta área dentro del PPR.
  3. Para fijar el cable en el mango, simplemente puede derretir el polipropileno con un soldador, tapando este extremo; después de 3-5 minutos, todo se enfriará.

Prueba de cortador de espuma

Eso es todo, ahora conecte el USB al cargador, que, a su vez, conéctelo a una toma de corriente de 220 V; el calentamiento demora entre 1 y 2 segundos. Intente cortar un trozo de espuma de poliestireno; esto no dejará la migaja habitual al cortar con un cuchillo o una sierra para metales.

La segunda opción para hacer un cortador.

Para el segundo modelo, se necesitarán herramientas idénticas, solo cambiarán los materiales para hacer el marco: el mango será de madera y el soporte será de cobre sin aislamiento.

  1. Corte el mango con una sierra de calar para que le resulte cómodo, es decir, "en la mano", y en uno de sus extremos, taladre un agujero a lo largo del diámetro del alambre y haga una ranura para colocarlo.
  2. Luego envuelva la punta del cobre con un hilo (a lo largo de la ranura), insértelo en el agujero y la ranura y rellénelo con un poco de pegamento.
  3. Ahora puede doblar el soporte como más le convenga, es decir, en altura, lo que determinará la posibilidad de corte en profundidad y longitud, pero ya con el cálculo de la potencia del cargador (el cálculo se realiza de acuerdo con la fórmula dada para la primera opción).
  4. Hacer un bucle en el lado opuesto del soporte puede ser complicado, especialmente si usará acero, así que simplemente haga un corte con una lima. Atornille un resorte con anillos en los extremos al mango con un tornillo autorroscante (uno para fijar y el otro para nicromo).

  1. Suelde el USB, un extremo al resorte y el otro directamente al soporte, después de limpiar su superficie. Apriete con nicromo primero hasta el extremo más alejado y luego hasta el resorte; es mejor apretar de esta manera.
  2. Conecta el USB al cargador e intenta cortar la espuma con ese dispositivo.

Ahora sabe cómo cortar la espuma y puede hacerlo fácilmente con un cuchillo o un cortador para preparar las losas para el aislamiento del techo. Pero trabaje en instrumentos complejos, si no hay habilidades, es mejor confiar en profesionales.

Los materiales de construcción insonorizados y térmicos en el mercado se presentan en una amplia gama, esto es polietileno espumado, lana mineral y basáltica y muchos otros. Pero lo más común para el aislamiento y el aislamiento acústico es la espuma de poliestireno extruido y el poliestireno, debido a sus altas propiedades fisicoquímicas, facilidad de instalación, bajo peso y bajo costo. Polyfoam tiene un bajo coeficiente de conductividad térmica, un alto coeficiente de absorción de sonido, es resistente al agua, ácidos débiles, álcalis. Espuma de poliestireno resistente a la temperatura medio ambiente, desde el mínimo posible hasta 90˚С. Incluso después de decenas de años, el poliestireno no cambia su propiedades físicas y químicas... Polyfoam también tiene suficiente resistencia mecánica.

Polyfoam también tiene propiedades muy importantes, es resistencia al fuego (cuando se expone al fuego, la espuma no arde como la madera), respeto al medio ambiente (ya que la espuma está hecha de estireno, incluso puede almacenarla en un recipiente alimentos). Los focos de hongos y bacterias no aparecen en la espuma. Material casi ideal para aislamiento y aislamiento acústico en la construcción y rehabilitación de casas, apartamentos, garajes e incluso embalajes para almacenar alimentos.

En las tiendas materiales de construcción La espuma de poliestireno se vende en placas de diferentes grosores y tamaños. Durante las reparaciones, a menudo se necesitan láminas de espuma de diferentes espesores. Si tiene un cortador de espuma eléctrico, siempre puede cortar hojas del grosor deseado de una placa gruesa. La máquina también permite el envasado de espuma moldeada de electrodomésticos conviértase en placas, como en la foto de arriba, y corte con éxito láminas gruesas de gomaespuma para reparar muebles.

Qué fácil es cortar la espuma maquina casera, demuestra claramente el videoclip.

Si se quiere hacer un cortador para poliestireno y gomaespuma, muchos se detienen ante la dificultad de organizar el suministro de voltaje para calentar la cuerda de nicromo a la temperatura deseada. Este obstáculo es superable si comprende la física del problema.

Diseno de la maquina

La base del dispositivo para cortar la espuma era una hoja de aglomerado (aglomerado). El tamaño de la losa debe tomarse en función del ancho de las placas de espuma que se planea cortar. Utilicé una puerta de mueble de 40 × 60 cm. Con este tamaño de la base, será posible cortar láminas de espuma de hasta 50 cm de ancho. La base se puede hacer con una lámina de madera contrachapada, una tabla ancha, fijar el corte. encorde directamente sobre la mesa de trabajo o el banco de trabajo.

Estirar una cuerda de nicromo entre dos clavos el límite de la pereza amo de casa así que he implementado el diseño más simple, proporcionando una fijación confiable y un ajuste suave de la altura de la posición de la cuerda en el proceso de corte por encima de la superficie de la base de la máquina.

Los extremos del alambre de nicromo están unidos a los resortes, revestidos con tornillos M4. Los tornillos mismos se atornillan en rejillas de metal presionadas en la base de la máquina. Con un espesor de base de 18 mm, recogí estante de metal 28 mm de largo, de modo que cuando esté completamente enroscado, el tornillo no sobrepase el lado inferior de la base, y cuando esté desenroscado al máximo, proporcione un espesor de corte de espuma de 50 mm. Si necesita cortar láminas de espuma o foam de mayor espesor, entonces será suficiente reemplazar los tornillos por otros más largos.


Para presionar el poste en la base, primero se perfora un agujero en él, 0,5 mm menos que el diámetro exterior del poste. Para que las rejillas se clavaran fácilmente en la base, los bordes afilados de los extremos se quitaron en una columna de esmeril.

Antes de apretar el tornillo en el bastidor, se hizo una ranura en su cabeza para que el cable de nicromo durante el ajuste no pudiera moverse arbitrariamente, sino que tomara la posición requerida.


Para hacer una ranura en un tornillo, primero debe proteger el hilo de la deformación colocando un tubo de plástico o envolverlo con papel grueso. Luego sujete el taladro en el portabrocas, encienda el taladro y coloque una lima estrecha. La ranura estará lista en un minuto.

Para evitar que el alambre de nicromo se combe debido al alargamiento durante el calentamiento, se fija a los tornillos mediante resortes.

El resorte de un monitor de computadora, utilizado para tensar los conductores de tierra en el CRT, resultó ser adecuado. El resorte era más largo de lo requerido, tuve que hacer dos, para cada lado del accesorio de alambre.

Después de preparar todos los sujetadores, puede arreglar el cable de nicrom. Dado que la corriente que se consume durante la operación es significativa, aproximadamente 10 A, entonces, para un contacto confiable del cable de suministro de corriente con un cable de nicromo, utilicé el método de sujeción mediante torsión con compresión. El grosor del hilo de cobre a una corriente de 10 A debe tomarse con una sección transversal de al menos 1,45 mm 2. Puede seleccionar la sección transversal del cable para conectar el cable de nicrom de la tabla. Tenía a mi disposición un cable con una sección transversal de aproximadamente 1 mm 2. Por lo tanto, cada uno de los cables tenía que estar formado por dos con una sección transversal de 1 mm 2, conectados en paralelo.


Si no se conocen los parámetros eléctricos del cable de nicromo, primero debe intentar conectar un aparato eléctrico de baja potencia, por ejemplo, una bombilla de 200 W (fluirá aproximadamente 1 A), luego un calentador de 1 kW (4,5 A) , y así aumentar la potencia de los dispositivos conectados mientras el nicrom el cable de la antorcha no alcanzará la temperatura deseada. Los aparatos eléctricos también se pueden conectar en paralelo.

Las desventajas del último esquema para conectar una espiral de nicromo incluyen la necesidad de determinar la fase para conexión correcta y baja eficiencia (coeficiente acción útil), se desperdiciarán kilovatios de electricidad.

Aquellos que planean aislar un apartamento o una casa recién construida con sus propias manos definitivamente deben familiarizarse con las formas en que se corta la espuma en el hogar, porque esta es una de las más populares y formas disponibles aislamiento.

La espuma de poliestireno es un material espumado y es principalmente aire, por lo que es muy liviano y fácil de trabajar. Sin embargo, no debe pensar que no surgen problemas, porque además de todo, poliestireno y un material bastante frágil. Por lo tanto, si usa una amoladora eléctrica, no debe confiar en los bordes uniformes, además, toda la habitación y el sitio estarán cubiertos de espuma desmenuzada.

No importa qué tan afilado esté el cuchillo, el material aún se desmoronará. Por supuesto, este es un defecto menor y las sábanas serán utilizables, pero la limpieza se convertirá en un evento problemático.... Hay una forma de salir de esta situación, puede utilizar un cuchillo térmico. En este caso, los bordes del material se funden y no se desmorona. Pero mala suerte, un dispositivo de este tipo cuesta mucho, pero en principio, puede calentar un cuchillo común. Sin embargo, en este caso, uno debe tener mucho cuidado de no quemarse, y el trabajo se retrasará significativamente.

Para este propósito, puede usar una herramienta de corte diferente, por ejemplo, una amoladora, solo entonces debe usar el disco más delgado. Muy a menudo, los constructores también usan un simple cuchillo afilado. A veces se aconseja llevar una sierra para metales con dientes muy finos, pero este último método es muy dudoso. Además, las tiendas venden cuchillos térmicos especiales diseñados para trabajar con espuma.

La cuchilla térmica se calienta hasta 600 ° C en solo 10 segundos. Sin embargo, esta herramienta es bastante cara, por lo que no siempre tiene sentido comprarla.

La salida de la situación en muchos casos será un dispositivo para cortar láminas de espuma, hecho por usted mismo. Probablemente sea algo engorroso, pero con los componentes necesarios, es absolutamente gratis y siempre disponible. Y si tiene que hacer un trabajo a gran escala, por ejemplo, tiene por delante que ha erigido para su gran familia, entonces la cuestión de cómo cortar convenientemente el plástico de espuma, e incluso mucho y rápidamente, no vendrá. durante todo el evento, sin importar cuánto dure.

Para montar un cortador de espuma, necesitará un tablero de mesa, cada uno con un par de resortes, tornillos M4 y puntales de 28 mm de largo, así como una rosca de nicromo, que actuará como herramienta de corte. Primero, hacemos dos agujeros en la base, presionamos las rejillas en ellos y en la base de la cabeza del tornillo cortamos una pequeña ranura, gracias a la cual la rosca se fijará de forma segura en una posición determinada.

Cuando todo está ensamblado, sujetamos la cuerda a los tornillos, pero como puede combarse durante el calentamiento, debe conectarse a través de resortes, entonces la rosca siempre estará en una posición tensa. La fuente de alimentación está conectada a dicho dispositivo mediante giros ordinarios. Así puedes hacer un cortador de espuma casero y muy eficaz, gastando un mínimo de esfuerzo, tiempo y dinero.

Tratando de cortar la espuma usted mismo

Ahora hablemos un poco sobre diversas tecnologías, métodos y, por supuesto, damos instrucciones detalladas qué y cómo hacer.

Cómo cortar poliestireno usted mismo: un esquema paso a paso

Paso 1: trabajo preparatorio

No importa qué tipo de herramienta vaya a utilizar: un cuchillo, hilo de nicromo u otros accesorios de corte, aún debe comenzar con el marcado. Entonces tomamos una regla, un cuadrado, una cinta métrica, un lápiz y ponemos marcas en la superficie de la hoja, luego los conectamos en líneas. En general, dibujamos los contornos del futuro corte.

Hay más formas de hacerlo. Por ejemplo, usando hilo de nicromo. En este caso, se le suministra una pequeña corriente, que es capaz de calentar la cuerda a la temperatura requerida, y el corte se realiza con precisión a lo largo de un contorno dado. Eso sí, la calidad del corte en este caso será mucho mejor, pero tendrás que trabajar un poco para hacer la máquina. Por lo tanto, este método no siempre está justificado si solo necesita procesar unas pocas hojas, simplemente no tiene sentido perder el tiempo diseñando el accesorio. Como puede ver, es imposible dar una respuesta inequívoca, cuál es la mejor manera de cortar poliestireno, todo depende del volumen y las habilidades.

Para crear tales dispositivos, debe preparar espacio de trabajo... Por lo general, se elige una mesa para tales fines. Se le adjuntan dos contrahuellas verticales. Cada uno de ellos debe tener un aislante. Pasa un hilo de nicrom entre los aislantes. De él cuelga una carga que cuelga libremente. El hilo de nicrom se conecta a los contactos conectados al transformador reductor.

El principio de funcionamiento es bastante sencillo. El hilo de nicrom se calienta cuando se conecta, lo que facilita el corte de la espuma. El peso suspendido mantiene el hilo tenso. El peso es necesario porque cuando se calienta, el hilo comienza a combarse.

La espuma en movimiento se corta con el hilo de nicromo de forma rápida y suave. El grosor de las hojas procesadas depende de la altura del hilo sobre la superficie de trabajo de la mesa. Lo principal es que la espuma se alimenta a la misma velocidad durante todo el período de corte.

Para cortar las hojas verticalmente, deberá utilizar un diseño de cortador diferente. Estira el hilo de corte en posición vertical. En este caso, la superficie de trabajo está hecha de aglomerado. Se le debe adjuntar un marco. Es mejor si este elemento está hecho de un perfil de metal. Sin embargo, los bloques de madera también funcionan bien.

El marco está equipado con una pata de sujeción, en la que se suspende un alambre de nicromo. Una carga se adjunta a su extremo. El cable se pasa a través de un orificio hecho en Superficie de trabajo... Para que no toque el árbol, el agujero se protege desde el interior con un tubo hueco metálico.

Cuando se utilizan cortadores térmicos, la espuma no solo se corta fácilmente en ciertos bloques. Se pueden cortar varias formas geométricas de losas grandes, como un cuadrado, un semicírculo o un triángulo. Antes del trabajo, basta con dibujar un marcador a lo largo de la superficie de la losa, marcando la línea de corte.

Cortador de formas

Cuando trabaje con láminas de espuma grandes, será difícil utilizar el cortador estacionario. Estos paneles son difíciles de colocar en el escritorio. En estos casos, se utiliza un cortador de espuma de mano. Esta herramienta a menudo está hecha de una sierra de calar. La cuchilla de corte de estas herramientas debe reemplazarse con alambre de nicromo.

Tal cortadora eléctrica es bastante simple de construir con sus propias manos. Para que cortar elementos rizados sea más conveniente, puede hacer varios dispositivos con diferentes formas. Primero, retire la hoja de corte de la sierra de vaivén y lleve el cable al mango. El voltaje será bajo, pero el mango y otras partes metálicas deben estar aisladas. Un alambre de nicromo está conectado al cable. Para ello se utilizan frutos secos. El cable está doblado de cierta manera.

Puede usar un soldador como cortador para cortar rizado de espuma. Necesita alguna modificación. El dispositivo ya tiene un cable eléctrico en su construcción. Para crear un cortador de espuma con un soldador, deberá reemplazar el elemento que se está calentando con alambre de nicrom.

Tal dispositivo se distingue por su alta facilidad de uso. Gracias a un producto de este tipo, es posible no solo cortar losas de material en láminas más pequeñas, sino también hacer huecos en ellas.

Cortador de placa de metal

Hay otra forma de convertir su soldador en un cortador de espuma. Para modificar la herramienta, solo necesita reemplazar la punta con una placa de cobre. El acero también es adecuado, pero se calienta más y es más difícil de afilar. Sin embargo, si se afila correctamente con una placa de acero, se puede cortar cualquier material sintético, incluida la espuma de poliestireno.

Un lado de la placa debe afilarse con cuidado. El afilado se puede realizar en ambos lados. Es necesario que el ángulo de afilado no sea demasiado grande. El corte del material se realiza no solo con la cuchilla, sino también con la cuchilla de la placa. Tal cortador tiene un inconveniente: deberá buscar experimentalmente la temperatura óptima para calentar el cuchillo.

conclusiones

Hacer un cortador de espuma de poliestireno de bricolaje es bastante simple. Los métodos enumerados anteriormente lo ayudarán a comprender el diseño y el funcionamiento del cortador de espuma. Estos dispositivos son prácticos y fáciles de montar. Cada método tiene sus propias ventajas, por lo que los aficionados al bricolaje pueden elegir el que más les convenga, en función de los materiales disponibles.

Es importante tener especial cuidado al trabajar con una herramienta eléctrica de este tipo. Esto se debe al peligro de descarga eléctrica. Algunos cortadores caseros también se utilizan para cortar espuma de poliestireno.