Yeso de máquina o ventajas manuales. Yeso mecanizado: pros y contras, aplicación, precio. ¿Es posible fabricar equipos de nivelación de paredes usted mismo?

El yeso es más relevante en el campo. trabajos de acabado. Suele aplicarse a mano y requiere mucho tiempo y esfuerzo. En el mundo moderno, se está volviendo popular el yeso a máquina, que se aplica a la superficie con un equipo especializado llamado "estación de yeso". Surge la pregunta, ¿cuál es mejor?

Algunos tienden a creer que el enlucido manual es un proceso más controlado que el enlucido mecánico. De esto se deduce que la calidad del yeso manual es mejor. Sin embargo, no lo es. Para estar seguro de la elección, debe comprender cuáles son las características de estos dos tipos de yeso.

Aplicando yeso manual sobre faros, la mezcla realizada se endurece muy rápidamente y el proceso en sí es muy largo. En consecuencia, la solución debe hacerse en pequeñas porciones, lo que solo complica y aumenta el tiempo de trabajo. Además, el uso de una solución de la misma consistencia en una gran superficie es bastante difícil. Siguiendo la experiencia de los especialistas, primero debe aplicar una capa y luego nivelarla, lo que conduce aún más a un secado desigual y, posteriormente, a la formación de golpes y grietas.

Al elegir el método de enlucido a máquina, es posible lograr un alto resultado:

  • reducción de los términos de trabajo (en 3-5 veces en promedio). Con un proceso continuo de elaboración de la solución y aplicación sobre la superficie, así como por la reducción del número de capas. La mezcla se puede aplicar en una capa más gruesa, lo que le permite eliminar rápidamente las irregularidades;
  • la superficie enlucida es casi perfectamente plana, la solución se suministra bajo presión. Como resultado, este yeso no tiene huecos, lo que significa que se reduce el riesgo de grietas o delaminación;
  • aunque la superficie enlucida de esta manera requiere lechada, dicha operación se simplifica enormemente, ya que a menudo la calidad del acabado es bastante adecuada incluso para pegar paredes con papel tapiz. A menudo, el yeso mecanizado para pintar se utiliza como capa base cuando obras de fachada, reduciendo su coste y, no menos importante, sin pérdida de calidad;
  • debido al hecho de que es posible aplicar una capa de mortero más gruesa a máquina, por regla general, es posible nivelar las paredes inmediatamente, lo que no es posible con versión manual nivelación de paredes con yeso;
  • se requieren menos materiales debido al hecho de que durante la fabricación de la solución se enriquece activamente con aire, aumentando así su volumen. Además, debe tenerse en cuenta que el enlucido manual deberá realizarse en al menos 2 capas, y esto genera costos adicionales;
  • estaciones de máquinas utilizado no solo para la decoración de paredes. Con su ayuda, se rocían "abrigos de piel", se crean pisos autonivelantes y se instalan soleras y cemento.

En la mayoría de los casos por trabajos internos usan yeso de yeso de aplicación mecánica, por lo que es muy posible hablar sobre el respeto al medio ambiente de este método, ya que este material es bastante seguro y bien permeable al vapor.

Hay muy pocas desventajas del método de tratamiento superficial mecanizado:

  1. Precios elevados para la compra de instalaciones de máquinas. La ventaja es que el uso de equipos es relevante para salas grandes.
  2. Necesita mantenimiento constante.
  3. Limpieza de mangueras de los restos de la solución.
  4. Ruido de las máquinas.

Si todavía hay dudas sobre qué tipo de enlucido elegir, entonces hay otra razón para elegir el método de la máquina. La mezcla para este tipo de yeso es más económica. Al calcular la estimación, incluye el costo del trabajo y los materiales, y no es necesario contratar un gran equipo. Observo alta calidad las obras no excluyen la necesidad de masilla debajo del papel tapiz de la superficie enlucida.

Enlucido manual o a máquina: el uso de ambos métodos requiere habilidades especiales, por lo tanto, para lograr un alto resultado, es mejor confiar el trabajo a un especialista. Para áreas pequeñas el procesamiento manual sería apropiado, y si hablamos de la reparación de toda la habitación, entonces el método de enlucido de la máquina está completamente justificado.


La decoración del hogar rara vez prescinde del yeso, un revestimiento eficaz y probado en el tiempo, cuya demanda solo crece con los años. Pero todas las etapas de enlucido requieren costos físicos significativos, por lo que la productividad de su ejecución manual no es alta. Como resultado de la mejora constante de las tecnologías de acabado, no solo se han desarrollado mezclas secas listas para usar que simplifican la preparación de la solución de yeso, sino también equipos para aplicar mecánicamente el yeso a la base.

La aparición de métodos mecánicos de enlucido facilitó en gran medida el trabajo de los acabadores, pero los clientes a menudo tienen una pregunta lógica: para bien o para mal, dicho acabado difiere de un revestimiento hecho a mano. Considere las ventajas y desventajas de esta tecnología en comparación con la forma clásica enlucidos, cuyas características son ampliamente conocidas.


Equipos para enlucido mecanizado

Hay varios tipos dispositivos mecánicos para enlucidos, todos ellos están diseñados para aplicar mortero a la base y trabajar sobre principio general- la composición de yeso se suministra desde una o más boquillas. Pero las diferencias estructurales entre estos tipos de equipos provocan reglas individuales funcionamiento y rendimiento.

Dispositivos neumáticos

Este grupo de equipos mecánicos de enlucido incluye pistolas de cartuchos y baldes neumáticos (palas, tolvas), unidades portátiles que utilizan la energía de un chorro de aire comprimido.

La pistola de cartucho funciona en siguiente principio- un compresor suministra aire a alta presión a su boquilla, al mismo tiempo que una solución del tanque ingresa al canal de aire desde arriba. Un chorro de aire captura la solución y la lleva a través de una boquilla, que determina la dirección y la intensidad de la aplicación de la mezcla a la superficie: las boquillas removibles de diferentes diámetros y perfiles de encaje están diseñadas para una determinada consistencia y tamaño de grano de la composición de yeso. . Para aplicar mezclas líquidas, se utilizan boquillas con un ángulo de embudo en la salida de 15-20 °, gruesas, al menos 30 °.

La pistola de cartuchos y el cubo neumático son similares entre sí en diseño y principio de funcionamiento; ambos funcionan con un compresor de aire con una potencia de 5-6 atm., Pero existen diferencias entre ellos:

  1. Las pistolas tienen una boquilla con un conjunto de boquillas extraíbles de varios diámetros, los cubos neumáticos tienen 2-4 boquillas, pero no están reguladas: solo puede cambiar la distancia entre la herramienta y la pared;
  2. La capacidad del tanque de suministro de una pistola de cartuchos es menor que la de un balde de aire (3-5 litros versus 5-8 litros);
  3. Además de enlucir, la pistola se puede utilizar para imprimar, pintar, aplicar adhesivos y autonivelantes. revestimientos para el suelo, y el balde neumático - para la instalación de revestimientos texturizados decorativos;
  4. La productividad del balde neumático es mayor, se puede fabricar a mano.

Los pneumopaths se fabrican en dos variedades: pared y techo. Se diferencian solo en el ángulo de inclinación del tanque con respecto al eje del mango; está hecho de tal manera que la solución no se desborde a través de las paredes del tanque en una posición de trabajo conveniente de la unidad.

Se producen composiciones especiales para yeso mecánico, pero las pistolas de cartucho y las palas neumáticas están diseñadas para trabajar con mezclas convencionales: yeso y cemento, industriales y caseras. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que cuando se utilizan soluciones caseras, la arena debe tamizarse para eliminar los desechos y las fracciones de relleno mayores de 2 mm.

El artista mezcla la composición para pistolas de cartuchos y cubos neumáticos por separado; estas unidades no participan en la preparación de la mezcla. En el proceso de acabado, el trabajador carga periódicamente el tanque con una solución; simplemente lo saca del balde, lo que lleva unos segundos, y una porción de la mezcla de 5 litros también se consume muy rápidamente, en 5-6 segundos.

La producción de mortero de yeso con pala neumática es de 1 a 5 m3 de mortero por hora, mientras que la productividad en cuanto a superficie de acabado depende del espesor de la capa aplicada, pero en cualquier caso es 2-3 veces superior a la velocidad de acabado según la tecnología manual clásica.

Teniendo en cuenta la diferencia en la gravedad específica, la aplicación de mezclas de cemento con un balde de aire es 1.5-2 veces más lenta que la del yeso.

Ventajas de los dispositivos neumáticos:

  1. Facilidad de uso (en cuanto a la aplicación de la solución);
  2. Alto rendimiento;
  3. Relleno de alta calidad de poros en la superficie;
  4. Pequeño volumen de residuos de solución.

Defectos:

  1. Peso significativo del dispositivo con un tanque lleno;
  2. El alto costo de un conjunto de equipos.

El costo del equipo de enlucido neumático.

Grupos eléctricos para enlucido a máquina

Este grupo de equipos incluye estaciones de enyesado, portátiles y estacionarias. Para reparar un apartamento o una casa, hay una capacidad más que suficiente de unidades portátiles, las estacionarias se utilizan en grandes áreas en la construcción de capital.

Para el enlucido, dichos equipos utilizan mezclas secas preparadas de yeso y cemento destinadas a la aplicación mecánica o universal, como se indica en su embalaje. La composición de estos materiales incluye aditivos de optimización que tienen en cuenta los matices del enlucido mecánico, por lo que el uso de mezclas convencionales degrada la calidad del revestimiento y reduce la vida útil de la instalación.

La estación de enlucido consta de las siguientes unidades:

  1. Tolva receptora de mezcla seca, equipada con sinfín;
  2. Tanque para mezclar mortero con suministro de agua medido;
  3. Sistema de suministro de agua conectado al dispensador en el tanque;
  4. Bomba eléctrica con sistema de suministro de solución;
  5. controlador de control

Para su funcionamiento, la estación está conectada a la red eléctrica y al suministro de agua. La composición seca se carga en la tolva receptora, desde donde se envía al tanque de mezcla mediante la rotación del sinfín, en el que también se suministra agua. La solución se amasa mediante una espiral mezcladora, después de lo cual la composición terminada ingresa a la bomba, que la empuja hacia la manguera de suministro. A la salida del manguito, la mezcla bajo presión forma un chorro, lo que permite aplicar la solución de forma dirigida sobre la base. La productividad de dicho equipo es de 1-5 m3/hora.

Ventajas de las estaciones de enlucido:

  1. Alta velocidad de acabado - 20-30 m2/hora;
  2. Baja intensidad laboral del trabajo;
  3. Precios más bajos en comparación con el acabado manual.

Defectos:

  1. La necesidad de participación de 2-3 personas;
  2. La dependencia del proceso de la electricidad y el agua en el sistema: apagarlos está plagado de solidificación de la solución en la unidad.

Al operar una estación de revocado, es necesario tener un generador portátil y fuente alternativa agua.

Resultados

El enlucido con la ayuda de dispositivos neumáticos no puede llamarse un trabajo fácil: es difícil mantener una pistola o un cucharón con varios litros de mortero sobre el peso y aplicar la mezcla uniformemente a la base desde una distancia fija. Pero en comparación con el enlucido manual, tal rendimiento es aún más fácil físicamente y técnicamente más simple: no requiere habilidades profesionales de un enyesador. Habiendo recogido la distancia óptima a la superficie en los primeros segundos de trabajo, puede aplicar el mortero sin pegarse, lo cual es típico para el enlucido manual.

Además, el rendimiento de este método es varias veces superior al tradicional, por lo que se justifica cierto esfuerzo físico. La alta velocidad de enlucido no solo reduce la duración del proceso, sino que también prepara la base para un acabado posterior: cuanto antes se termine el yeso, antes madurará.

En cuanto a la calidad de la cobertura. El método de preparación de la solución es el mismo tanto para la aplicación neumática como manual, por lo que el principal requisito para ambos métodos es seguir las instrucciones de uso de la mezcla. La aplicación de la mezcla con herramienta neumática asegura la solidez del revestimiento, ya que no deja cavidades en el mismo. Pero en yeso manual de alta calidad, la presencia de cavidades es tan insignificante que no afecta las características del revestimiento.

Al comparar el acabado manual y el enlucido por estación, la diferencia en el rendimiento también es evidente de inmediato. La comparación de precios hace que el enlucido a máquina sea aún más atractivo:

Sin embargo, los ahorros son reales solo cuando se terminan áreas grandes. El “equipo” de la estación de enlucido está formado por dos o tres personas, entre quienes se dividen las ganancias, por lo que el contratista, con volúmenes pequeños, se ve obligado a inflar los precios. Pero en una situación en la que la reparación de un apartamento pequeño tiene un tiempo limitado, el precio más alto del yeso de la máquina para un volumen pequeño se justifica.

Conclusión

La principal ventaja del enlucido mecanizado sobre el enlucido manual es la alta velocidad de ejecución, lo que reduce significativamente el tiempo de reparación en general, especialmente en objetos grandes, por ejemplo, en una casa particular. Teniendo en cuenta que el enlucido es un trabajo sucio, es especialmente deseable acelerar su ejecución. En cuanto a la calidad del revestimiento, el uso de dispositivos mecánicos no es una panacea para el matrimonio. Si el maestro no tiene las calificaciones y la conciencia adecuadas, el revestimiento será deficiente en cualquier forma de ejecución.

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Cualquier tipo de yeso, clásico o decorativo, se puede realizar a mano oa máquina. Ambas tecnologías tienen sus propias características, por lo que incluso entre los expertos hay diferentes opiniones sobre qué método es mejor. Considere la diferencia entre el yeso aplicado a máquina y el yeso manual.

Diferencias y similitudes clave

  1. La composición de la preliminar. trabajo de preparatoria es el mismo para ambas tecnologías. Es cierto que el yeso aplicado a máquina requerirá la instalación de balizas de guía con un paso de ≤ 1 m, y el yeso manual permite grandes distancias.
  2. La diferencia entre el revoque aplicado a máquina y el aplicado a mano radica en la composición de la mezcla utilizada. Para el primero, se agregan a la solución componentes que permiten su uso en una estación de enlucido. Estos aditivos evitan que la mezcla se adhiera a las superficies de trabajo de la unidad de yeso y permiten automatizar los procesos de preparación, mezcla y colocación del mortero. Esta mezcla es más barata.
  3. Para el lanzamiento manual de la solución, solo se utilizan herramientas clásicas (cucharón de yeso, paleta, espátulas). Y para la proyección mecánica, se requiere una estación de yeso, mangueras de suministro y puntas en forma de boquilla o dispositivo semiautomático, en el que la mezcla se vierte en el tanque con mezcla manual y la solución se suministra a través de la manguera usando un compresor y una pistola de cartuchos.
  4. La diferencia entre los revoques durante la aplicación a máquina radica en que, en las operaciones de mayor exigencia física, se mecaniza la preparación del mortero y la proyección sobre la superficie a enlucir. Esto conduce a una alta productividad (muchas veces mayor que con la tecnología manual) y la capacidad de reducir la composición del equipo de trabajo.
  5. Esbozar la solución a mano es laborioso y requiere mucho tiempo. La solución, debido a la rápida solidificación, se prepara en pequeñas porciones, lo que aumenta aún más el tiempo de trabajo. Además, el enlucido se realiza en varias capas, las siguientes se colocan después de nivelar las anteriores y cuando comienzan a fraguar. En estas condiciones, es casi imposible preparar la solución completa con la misma consistencia. Como resultado de esta tecnología, se produce un secado desigual del yeso, lo que conduce a una alta probabilidad de que posteriormente se formen grietas e irregularidades. La masilla se vuelve necesaria. El método mecánico permite colocar el mortero en una capa gruesa. La mezcla, en constante agitación, es homogénea. La lechada presurizada garantiza un sellado hermético sin huecos, lo que reduce el riesgo de delaminación y agrietamiento. Las paredes se caracterizan por una buena uniformidad y suavidad, lo que permite empapelar sin más acabados.
  6. El consumo de yeso con aplicación a máquina es menor debido a la distribución uniforme sobre la superficie y la saturación de la solución con burbujas de aire, lo que aumenta su volumen.
  7. Cuando se enyesan a máquina las paredes exteriores de edificios de un piso, no se necesitan andamios.
  8. El costo de realizar trabajos con enlucido manual es mayor.

Ambas tecnologías requieren una ejecución profesional, solo especialistas experimentados garantizarán la calidad adecuada. La decisión es tuya.

El yeso es uno de los tipos más populares de trabajos de acabado. Tradicionalmente, se realizaba a mano, lo que requería bastante esfuerzo físico y tiempo. Ahora, cada vez más personas se inclinan por el enlucido a máquina, que se lleva a cabo con la ayuda de un equipo especial: una estación de enlucido. Entonces, ¿qué es aún mejor, el yeso a máquina o el manual?

Algunos consideran que el enlucido manual es un proceso más controlado que la aplicación mecanizada. Según este juicio, la calidad del enlucido manual es mejor. Sin embargo, esta opinión es incorrecta y, para estar convencido de ello, es necesario comprender las características de ambos tipos de yeso.

La mezcla para yeso manual se endurece muy rápidamente y el trabajo en sí lleva mucho tiempo. Esto significa que la solución debe prepararse en pequeñas porciones constantemente, y esto complica y aumenta la duración del proceso. Además, es muy difícil aplicar una solución de la misma consistencia en grandes superficies al mismo tiempo. Incluso los profesionales experimentados primero arrojan una capa y luego la nivelan, lo que invariablemente implica un secado desigual y, como resultado, la posible formación de grietas e irregularidades. El yeso a máquina le permite cubrir un área grande, procesándola al mismo tiempo. La mezcla de componentes para el mortero, el mantenimiento constante de su consistencia, el suministro a la superficie se realizan automáticamente en la estación de enlucido. El yeso se produce en una gran superficie, lo que permite el uso de una regla o una espátula ancha para su posterior nivelación, con lo que la capa es uniforme y no presenta diferencias de densidad.

Si todavía tiene dudas sobre si necesita yeso a máquina o a mano, entonces un argumento más a favor del primero. Las mezclas para yeso mecanizado tienen un menor costo y proporcionan un menor consumo durante la operación. Al calcular el presupuesto, inmediatamente incluye el costo de los materiales y el trabajo, por lo que no puede haber gastos adicionales. Para realizar el enlucido a máquina, no es necesario contratar un gran equipo de albañiles, solo dos trabajadores son suficientes. Después del enlucido a máquina, no es necesario enmasillar las superficies, lo que proporciona un ahorro de costes adicional.

Aplicación de yeso a máquina.

La respuesta a la pregunta de qué es mejor para las superficies interiores del local, enlucido a máquina o manual, es obvia: enlucido a máquina. Se utiliza en el local. para diversos fines– residencial, industrial, comercial, oficina, etc. Solo con la ayuda de un equipo especializado puede lograr una uniformidad perfecta y hermosas paredes en poco tiempo, así como para acabar las fachadas y superficies exteriores. No hay tensión en su capa interna, por lo tanto, se excluye la aparición de grietas o contracción. Para la aplicación del revoque se utiliza una instalación que se conecta a la red de agua y corriente para mezclar automáticamente el mortero seco y el agua y mantener su consistencia durante toda la obra. Las balizas de guía están instaladas en la superficie. A través de una manguera, la mezcla se suministra a las paredes a alta presión en una capa uniforme entre las balizas. El segundo trabajador en este momento alinea la capa de yeso aplicada manualmente usando una regla ancha. Después de que el yeso se haya secado, proceda a su nivelación final.

Yeso a máquina o manual: ambos tipos de este acabado requieren habilidades y destrezas. Por lo tanto, dicho trabajo debe ser realizado por profesionales, ya que solo los especialistas pueden proporcionar un alto resultado.

Para enlucir superficies a máquina, se utilizan estaciones de máquinas y máquinas manuales. Estos dispositivos pueden estar basados ​​en varios principios acciones que afecten la rapidez y eficiencia de su trabajo. En el artículo, consideraremos los detalles y características del proceso de enlucido mecánico.

Enlucido de paredes mecanizado

El acabado de paredes y techos mediante una operación de enyesado puede ser un proceso costoso que requiere mano de obra.

Sin embargo, es posible simplificar y acelerar el proceso de realizar dicha operación utilizando un método mecanizado. Implica el uso de equipos especializados que proporcionarán como resultado una superficie impecable.

Peculiaridades

Una de las características principales es que algunos dispositivos modernos permiten no solo realizar la operación de enlucido, sino también una serie de trabajos preparatorios sobre el tratamiento de la superficie. En algunos casos, esto permite eliminar o minimizar la necesidad de mano de obra y el uso de la mecanización a pequeña escala.

¿Qué equipo se ofrece para el enlucido automatizado?

Solo existen dos principios básicos de aplicación en máquina: inyección de tinta y mecanizado. Además, el tipo de chorro se divide en dos categorías: de tornillo sinfín y neumático.

Instalación de martillo neumático: una máquina para aplicar yeso de forma mecanizada


El martillo neumático o pala neumática está equipado con varias boquillas que están diseñadas para soluciones duras y blandas. El dispositivo consta de:

  1. un recipiente de acero para recoger la mezcla;
  2. boquillas en la cantidad de cuatro piezas para suministrar la composición;
  3. boquillas en la cantidad de cuatro piezas para suministro de aire;
  4. tubo de soporte con una válvula incorporada para suministro y regulación de aire comprimido.

Pistola neumática automática

La pistola neumática para enyesado automático es una boquilla de cañón corto, que se proporciona Conexión roscada para instalar varias boquillas. Según el tipo de boquilla utilizada se determina el grado de pulverización de la mezcla y otros parámetros.

En la parte superior de la máquina hay un recipiente para la mezcla, normalmente de cinco litros. El dispositivo también está equipado con un gatillo que controla el flujo de yeso. V parte inferior pistola, se inserta una manguera para suministrar aire comprimido en un orificio especialmente provisto.

¿Es posible fabricar equipos de nivelación de paredes usted mismo?


Se puede hacer una unidad casera para enlucir paredes de forma independiente, de acuerdo con el principio de funcionamiento, repetirá la pistola rociadora, que funciona con un compresor.

Se toma como base para el dispositivo un extintor cortado, de modo que se obtiene una capacidad de cuatro a cinco litros. A continuación, se inserta un tubo con una boquilla para suministrar aire con un diámetro de cuatro milímetros directamente en la salida del extintor de incendios. La potencia del dispositivo se ve afectada por el diámetro de la boquilla de salida y también por el tamaño del espacio entre ella y la válvula del compresor.

¿Cuál debería ser el compresor para el dispositivo?

El compresor para la estación debe ser bueno y bombear aire rápidamente. Su tarea principal es crear y mantener un modo de funcionamiento a una presión de dos a tres atmósferas.

Pros y contras de las estaciones de enlucido para nivelar paredes a máquina.


Teniendo en cuenta la cuestión del método mecánico para enlucir superficies, es necesario analizar por separado las ventajas y desventajas de este método.

Entre las ventajas están:

  • Alta productividad laboral.
  • La capacidad de proporcionar una fuerte conexión entre la capa de yeso y la base.
  • Oportunidad de ahorrar significativamente yeso.

Las desventajas incluyen:

  • La necesidad de comprar una estación costosa, alquilarla o contratar un equipo.
  • Se requiere un suministro suficiente e ininterrumpido de electricidad y agua.

Una capa de yeso fresco se seca hasta cinco días, mientras que la temperatura debe mantenerse en la habitación de 5 a 30 grados.

Enlucido automático de paredes con máquina de yeso: qué máquina es adecuada

El enlucido automático de máquinas de yeso es el proceso de aplicar una capa niveladora y decorativa a una superficie previamente preparada utilizando un equipo especializado. Para realizar tal operación, uno de los principales tipos de dispositivos es adecuado:

  • pala neumática;
  • pistola de aire;
  • máquina de yeso.

Cada uno de los dispositivos se caracteriza por sus propias características, propiedades y principio de funcionamiento.

Es extremadamente importante aplicar una capa de yeso de manera uniforme, uniforme y rápida. Solo un especialista capacitado y experimentado puede hacer frente de manera efectiva a tal tarea.

Cómo aplicar yeso en el techo y las paredes.

El proceso de trabajo de aplicación de yeso por máquina se divide en etapas.


En primer lugar, en la sala donde se realizará el trabajo, se llevan a cabo medidas preparatorias. En consecuencia, en este momento, se colocan cables y otras comunicaciones ocultas y luego se instalan balizas.

Paralelamente a las actividades preparatorias, se está instalando la estación de enlucido, que, por regla general, tiene un motor trifásico y no funciona, sin un permiso especial, desde una red doméstica ordinaria. El agua a la estación se puede suministrar desde una tubería de agua o un depósito de volumen suficiente. Composición de yeso de alta calidad con buenas características de resistencia, preparado dentro de la estación de enlucido. Tradicionalmente se utiliza la proporción, donde hay cinco litros de agua por diez kilogramos de mezcla seca. La preparación de la mezcla se lleva a cabo en un recipiente sellado. Una vez preparada la mezcla, comienza el flujo de trabajo principal. Luego de la instalación y puesta en marcha del equipo, la mezcla ingresa a presión a través de la manguera de inyección, y luego, mediante una pistola especial, se aplica sobre la superficie previamente preparada.

La velocidad de aplicación del yeso es bastante alta, lo que permite realizar grandes volúmenes de trabajo en poco tiempo. Gracias a los aditivos espesantes especiales, la mezcla no se extiende sobre la superficie del techo o las paredes.

Para proveer operación correcta estación de enlucido y un resultado impecable después de la operación, se recomienda utilizar solo mezclas especializadas.

El trabajo de aplicación de la capa de yeso comienza desde la esquina de la habitación, avanzando más entre los faros. Una vez aplicada la mezcla, puede ser necesario en algunos casos realizar un nivelado manual de la capa y posterior rejuntado.

El artículo analiza información sobre los detalles y características del proceso de enlucido mecánico, así como sus ventajas y desventajas.

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