El agua moderna contiene un gran número de Sustancias químicamente activas nocivas, que contribuyen a la rápida deposición de incrustaciones en varios elementos calefactores. La escala es el primer enemigo de unidades tan importantes como, por ejemplo, una caldera de gas. En primer lugar, el intercambiador de calor ubicado dentro de la caldera sufrirá. Consecuencia: reparaciones costosas o la necesidad de comprar un artículo nuevo.
Es posible prevenir tales consecuencias. Basta con limpiar el intercambiador de calor de manera oportuna, y es muy posible realizar este procedimiento por su cuenta.
El intercambiador de calor es una parte importante de una caldera de gas. Su función principal es transferir calor de un elemento calentado a uno secundario.
Existen varios tipos de intercambiadores de calor:
El intercambiador de calor bitérmico también se llama doble. La sección muestra que estructuralmente es una "tubería en una tubería".
El agua del sistema de suministro de agua caliente fluye a través de la tubería interior,
medio de calentamiento
Los tipos de calderas no afectan de ninguna manera el período de tiempo después del cual es necesario enjuagar el intercambiador de calor. Es mucho más importante qué líquido () circula en el sistema de calefacción y cuál se suministra para ACS.
Utilizando agua técnica después de la limpieza estándar, la caldera no se puede lavar más de una vez cada cuatro años. Esto elimina una capa de sarro (que aún se forma) y depósitos que tienen una estructura más compleja. Si no filtra el agua antes de verterla en el sistema, pero usa agua corriente de un suministro de agua centralizado, el enjuague debe realizarse con más frecuencia, al menos una vez cada dos años. Esto se debe al alto contenido de cloro en el líquido que, al entrar en contacto con el elemento calefactor, se deposita en forma de incrustaciones.
Algunos usuarios prefieren usar anticongelante como refrigerante. Este líquido es de mejor calidad: no se congela ni a bajas temperaturas, emite calor más lentamente, pero se calienta rápidamente. Desafortunadamente, el anticongelante es venenoso, y desintegrarse en componentes, conduce a daños estructuras metalicas... El intercambiador de calor por el que circula el anticongelante debe limpiarse al menos una vez cada 1,5-2 años.
Por lo tanto, tanto las calderas de circuito simple como las de circuito doble requieren una limpieza oportuna del intercambiador de calor, cuyos intervalos son los mismos en todos los sistemas.
Para limpiar el intercambiador de calor bitérmico con menos frecuencia, es necesario cuidar no solo la calidad del refrigerante en el circuito de calefacción, sino también la calidad del agua en el sistema de ACS. Es necesario prepurificar y filtrar el agua. También debe tener en cuenta el hecho de que el proceso de deposición de incrustaciones comienza a una temperatura de 70 ° C, su velocidad aumenta 2 veces con un aumento de temperatura por cada 10 ° C. En este caso, el proceso avanza, ya que la capa de calcio en crecimiento perjudica la transferencia de calor y aumenta la temperatura de la pared de intercambio de calor.
El intercambiador de calor se puede limpiar de varias formas:
Si limpia el intercambiador de calor usted mismo, entonces la tercera opción puede requerir altos costos, ya que necesitará una instalación que pueda proporcionar una alta presión de agua. Al limpiar con sus propias manos, debe usar un método mecánico o químico.
Cabe recordar que este procedimiento debe realizarse en medio de temporada de calefacción no sigue. Debido a que existe un cierto período de tiempo para el cual es necesario retirar el intercambiador de calor, enjuagarlo e instalarlo en su lugar. Durante este tiempo, no habrá un mantenimiento constante de la temperatura en el sistema de calefacción, y en heladas severas esto está plagado de consecuencias graves o un enfriamiento brusco de la casa, lo que generará costos adicionales para calentarla.
Secuencia de limpieza de la caldera de gas:
El elemento principal es un intercambiador de calor. Para llegar a él, debe quitar la cubierta protectora del dispositivo y desacoplar 2 sensores: tiro y chimenea. Después de los sensores, debe quitar el aislamiento. Durante el funcionamiento prolongado de la caldera, es mejor reemplazar el aislamiento por uno nuevo. Su condición de mala calidad es la causa de la pérdida de energía durante el funcionamiento.
Después de las operaciones anteriores, la carcasa se desmonta y el intercambiador de calor permanece abierto. Solo los turbuladores interfieren con su eliminación. Este es un dispositivo que ralentiza el movimiento de los gases de escape. La temperatura de los gases es demasiado alta y, a una velocidad adecuada, dicho escape puede dañar las superficies internas del intercambiador de calor.
Desmontaje y lavado del BAXI Mainfour 24 montado en la pared.
Después de quitar el intercambiador de calor, puede comenzar a limpiarlo mecánicamente. Por supuesto, puede elegir la segunda opción (utilizando sustancias químicamente activas), pero se describirá a continuación.
Después de pasar por el proceso de eliminación paso a paso y sacar el intercambiador de calor al exterior, se abre una imagen poco atractiva para los usuarios: una gran cantidad de depósitos y hollín tanto dentro de las tuberías como entre las placas de refrigeración. El método mecánico de limpieza implica el uso de un cable metálico con un cepillo al final, así como varios raspadores y cuchillas. Con esta herramienta, los depósitos dañinos se eliminan tanto de las superficies internas como externas.
Para acelerar el proceso de eliminación de la suciedad, puede "remojar" el dispositivo en agua, con la adición de detergentes. Entonces la placa o las escamas se eliminarán mucho más fácilmente y sin esfuerzo. Cuando utilice un cable, debe introducirlo lentamente en el dispositivo mientras gira en el sentido de las agujas del reloj.
Después de limpiar el interior, es necesario enjuagar el intercambiador de calor con una manguera que se puede conectar a un suministro de agua centralizado. No requiere mucha presión, incluso un flujo de agua normal es suficiente para eliminar la suciedad, la placa y otros depósitos.
Elimine la suciedad de la superficie exterior, especialmente entre las palas, con cuidado, ya que esto puede dañar el intercambiador de calor y un mal funcionamiento.
Al limpiar con sustancias químicamente activas, no necesita hacer mucho esfuerzo, pero debe comprar o hacer su propia solución que eliminará los depósitos dañinos. Utilizando sustancias químicas aumentador de presión.
Un amplificador es un dispositivo que crea una cierta presión en un intercambiador de calor y permite que se bombee un líquido de limpieza a través de él. Dicho dispositivo se puede comprar en una tienda especializada por una cantidad sustancial o puede hacerlo usted mismo.
Secuencia de instalación del amplificador:
Si lo desea y hay un grifo adicional, se puede instalar en el adaptador, pero el intercambiador de calor se puede lavar sin él.
En el video se presenta una variante de un refuerzo casero con una bomba de circulación.
Otra opción es utilizar una bomba de circulación.
Este procedimiento requiere habilidad y cumplimiento de algunas reglas de seguridad:
Ahora puede comenzar a limpiar el intercambiador de calor con el refuerzo. Para hacer esto, necesita una bomba de baja potencia, por ejemplo, de lavadora o sistemas de calefacción, y un dispositivo, cuya secuencia de producción se indicó anteriormente. La bomba debe estar conectada a un recipiente, en el que luego vierta al menos 6 litros de agua. Antes de esto, el agua se calienta a una temperatura de al menos 50 grados.
Después frase preparatoria, las mangueras del depósito se conectan a la entrada y salida del intercambiador de calor y se pone en marcha la bomba. Es suficiente conducir el líquido a través del sistema una vez y apagar la bomba. Ahora debe realizar una inspección exhaustiva para asegurarse de que el sistema esté ajustado. Si no se notan fugas o gotas de agua en ninguna parte, entonces la limpieza se puede hacer en su totalidad.
Se agrega una solución especial al sistema y la bomba se enciende durante al menos 40 minutos. Debe recordarse que tanto el intercambiador de calor primario como el secundario requieren un lavado a fondo. Entonces, el tiempo total debe ser de al menos 1 hora y 20 minutos (40 minutos por cada vuelta).
Después de que el agente de limpieza haya pasado por el sistema durante un tiempo predeterminado, se puede desconectar el amplificador y conectar una manguera del grifo de suministro de agua centralizado a las salidas del intercambiador de calor. 3-5 minutos son suficientes y el dispositivo se puede volver a colocar en la caldera de gas.
El video muestra cómo lavar el intercambiador de calor primario y secundario de una caldera Ariston usando un amplificador.
Enjuague con refuerzo y ácido clorhídrico.
Es mejor usar productos que se venden en el hogar u otras tiendas especializadas para este procedimiento. Pero, para ahorrar dinero, dicha composición se puede hacer de forma independiente.
Lo primero que se usa con mayor frecuencia es una solución de ácido sulfúrico al 10%. Se puede usar una herramienta similar, pero debe hacerse con mucho cuidado, ya que el ácido sulfúrico es muy activo y puede quemar rápidamente las paredes delgadas del intercambiador de calor. Resultado: la necesidad de contactar a un técnico que pueda soldar el agujero o comprar un nuevo dispositivo. Tanto la primera como la segunda opción le costarán al usuario una cantidad sustancial.
Puedes recurrir a una forma más suave y manera popular: Disuelva 20 g de ácido cítrico en 1 litro de agua. Si el resultado no se nota de inmediato, entonces la concentración debe aumentarse ligeramente. Ácido de limón Elimina cualitativamente las incrustaciones y la suciedad, pero al mismo tiempo tiene un efecto negativo en las áreas dañadas por el óxido.
El siguiente video muestra cómo desmontar la caldera Baxi Ecofour 24F y limpiar el intercambiador de calor con sarro de ácido cítrico.
Por lo tanto, es mejor gastar un poco más de dinero, pero limpiar el intercambiador de calor con herramientas especialmente diseñadas. Por ejemplo, una preparación para la limpieza de calderas de gas Detex. Esta composición nunca ha dañado la superficie interior del intercambiador de calor y ha ganado una gran cantidad de retroalimentación positiva de los usuarios.
Beneficios de usar fluido DETEX:
La limpieza del intercambiador de calor es un procedimiento importante y obligatorio que debe realizarse a intervalos regulares. Solo entonces la vida útil de la caldera de gas será larga y su funcionamiento será confiable. Antes de limpiar, debe estudiar detenidamente la información anterior y seguir cuidadosamente los consejos y recomendaciones.
Durante el funcionamiento, se forman incrustaciones y cal en las paredes del intercambiador de calor, aparecen óxido y diversas acumulaciones que impiden el funcionamiento de los sistemas de calefacción y calentadores de agua. Como resultado, se produce una disminución en la transferencia de calor y la eficiencia del uso de calderas se reduce significativamente. Los métodos oportunos de limpieza de tuberías, radiadores e intercambiadores de calor con unidades de lavado especiales, que incluyen una bomba de circulación química, ayudan a mejorar los indicadores técnicos y aumentan la eficiencia del equipo. Su función principal es asegurar el movimiento forzado del reactivo bombeado al sistema, con la ayuda del cual se eliminan la mayoría de los contaminantes.
Se limpian los sistemas de calefacción y tecnológicos equipados con intercambiadores de calor:
El lavado programado de los intercambiadores de calor de las calderas de tipo industrial se lleva a cabo en las empresas, determinado de antemano con el período y el momento del trabajo. Para los propietarios de viviendas, todos los años para limpiar el autónomo sistema de calefacción no es obligatorio, pero en caso de signos de contaminación, el propietario debe pensar en lavar el intercambiador de calor junto con los radiadores y las tuberías, sin retrasar el proceso durante mucho tiempo. Las señales de acción pueden ser:
El uso regular de instalaciones con una bomba química para lavar los intercambiadores de calor alivia las tuberías de la aparición de bloqueos y la interrupción de la circulación del refrigerante. Los equipos de bajo consumo se utilizan para limpiar los sistemas de calefacción autónomos en casas particulares, y los equipos más eficientes se utilizan en edificios de varios pisos, edificios de oficinas e instalaciones industriales. Los sistemas de lavado previenen:
El intercambiador de calor es un componente crítico y crítico de las calderas. La eficiencia de calentar la estructura y la correcta organización dependen de ello. procesos tecnológicos... El procedimiento de enjuague no debe abandonarse, especialmente en los casos en los que ha sido recomendado por especialistas con experiencia. La limpieza de superficies mediante el método hidroquímico costará significativamente menos revisión o reemplazo de equipo.
Unidad de bomba para lavado de intercambiadores de calor , es móvil, el trabajo se realiza rápidamente y las conexiones permanecen intactas.
Los equipos con intercambiadores de calor utilizados para limpiar sistemas de calefacción o calentamiento de agua de varios tipos de contaminación e incrustaciones incluyen:
Las instalaciones difieren entre sí en términos del volumen de fluido inyectado, dimensiones totales y el peso. Estan terminados bombas para lavado de intercambiadores de calor con diferente potencia y rendimiento. Su especificaciones están determinadas por la altura y la tasa de circulación de fluidos dentro del sistema. Los dispositivos están hechos de plástico anticorrosión resistente a los ácidos sin el uso de componentes metálicos, a excepción del motor, por lo que su peso es mínimo.
Por ejemplo, una unidad con una capacidad de 8 litros, un volumen de lavado de hasta 100 litros y una tasa de circulación de líquido de hasta 1200 l / h tiene una masa de solo 3,5 kg.
Para limpiar los sistemas de calefacción, los fabricantes producen varios modelos de equipos de descarga equipados con una función de inversión de flujo. Está diseñado para más remoción efectiva suciedad y escamas de la superficie de intercambiadores de calor de diversas formas. Algunos productos están equipados con un inversor manual que permite al operador cambiar la dirección de movimiento del reactivo directamente cambiando la posición del mango. El inversor automático regula y cambia la dirección del flujo sin intervención humana, de acuerdo con un horario preprogramado que admite:
Las unidades no requieren montaje, además de conectar las mangueras al sistema a limpiar, ya que se suministran listas para su uso. Calderas de calefacción no es necesario desmontarlos y no es necesario desmontar los radiadores, ya que los trabajos de lavado se realizan localmente. El pequeño peso de los dispositivos convencionales con contenedor vaciado y su diseño ergonómico permite su transporte manual, y el equipo de descarga volumétrico diseñado para operar en volúmenes industriales se mueve en carros.
Se utilizan reactivos especiales para limpiar unidades de calefacción y sistemas de calefacción cerrados. La solución se bombea a calderas y tuberías utilizando una bomba para lavar los intercambiadores de calor, donde, bajo la influencia de un ambiente ácido, los depósitos sólidos se ablandan, además de pelar el óxido, los depósitos y las incrustaciones con una mayor disolución y eliminación de los residuos. Con el lavado alcalino, los crecimientos biológicos se descomponen. Se usa solo en ciertos casos específicos.
El proceso de limpieza se realiza mediante un método hidroquímico. La solución de reactivo se hace circular a la fuerza dentro de un circuito cerrado debido al funcionamiento de una bomba química. Los depósitos se disuelven y se lavan sin comprometer la integridad del material estructural del que están hechos el sistema de calefacción, el intercambiador de calor, los conectores y las juntas. El movimiento rápido de la solución de limpieza se produce bajo presión, lo que evita la formación de áreas estancadas.
La tecnología para lavar los equipos de intercambio de calor es bastante simple, pero requiere atención y precisión, ya que está asociada con compuestos químicos dañinos para los humanos. El trabajo debe realizarse con guantes de goma, ropa protectora y gafas. La habitación debe estar bien ventilada. La caldera, caldera u otros equipos deben estar desconectados del gas, agua y electricidad.
La unidad de lavado con bomba se conecta a un sistema de pre-drenaje o intercambiador de calor, siguiendo las instrucciones del fabricante. Se prepara una solución de reactivo diluyendo el líquido en agua de acuerdo con la descripción en la etiqueta, después de lo cual se calienta a la temperatura deseada (30-40 grados). El líquido tibio ayudará a lidiar con los depósitos más rápido. A continuación, se vierte la solución química en el recipiente y se enciende la bomba, transfiriendo la instalación de lavado al modo de circulación.
El proceso de lavado de los intercambiadores de calor se lleva a cabo hasta que los sedimentos y las impurezas se hayan disuelto por completo. Los kits de prueba reutilizables suministrados con el equipo le ayudarán a determinar la eficacia de la limpieza. El tiempo que se tarda en eliminar la acumulación suele ser de dos a seis horas y depende de:
En la etapa final, el intercambiador de calor se lava con una solución que neutraliza el residuo ácido.
Después de completar la limpieza de los intercambiadores de calor y radiadores, se realiza un tratamiento superficial adicional, llamado pasivación. Para estos fines, se utiliza otro reactivo, que forma una fina pero fuerte capa de óxido en las paredes metálicas, que protege el material de la corrosión. Pero debes tener en cuenta que este tipo de protección no está permitida para equipos fabricados en aluminio.
Otro un hito importante El lavado de tubos de calor, radiadores, calderas e intercambiadores de calor es la neutralización de los reactivos utilizados en su limpieza. ¡Está estrictamente prohibido lavar la solución sin un tratamiento preliminar directamente en la alcantarilla! Se agrega un polvo cristalino poco soluble en agua o un líquido especial al reactivo gastado para llevar el ambiente ácido a valores aceptables de pH. En algunos casos, se permite reemplazar el neutralizador con un gran volumen. agua del grifo, que se mezcla con el reactivo antes de drenar.
Para redes ramificadas, se utilizan plantas de lavado más eficientes, y para circuitos simples de corta longitud o calderas domésticas, es suficiente usar equipos de baja potencia. Las unidades de lavado son equipos profesionales, por lo que no son baratas. Algunas empresas ofrecen alquilar instalaciones de bombas, pero para un lavado de alta calidad sería más prudente invitar a especialistas de las empresas de servicios. dirección del perfil Tener suficiente experiencia en la realización de trabajos.
Además de utilizar reactivos, las calderas de calefacción se pueden limpiar mecánicamente. Pero esto requerirá desmontar el equipo al menos parcialmente, lo que no siempre es posible por varias razones. Para radiadores y tubos de metal este método no funcionará en absoluto. Además, la tensión mecánica a menudo conduce a daños en la capa protectora en las paredes metálicas, lo que está plagado de la rápida aparición de corrosión.
El lavado químico le permite deshacerse de las incrustaciones y la placa mucho más rápido y más fácil, pero este método, además de su alto costo, tiene algunas otras desventajas:
El uso de reactivos de alta calidad, así como la implementación estricta de la tecnología para limpiar el intercambio de calor y los equipos de calefacción, ayudarán a evitar tales situaciones. Se debe prestar atención al estado y antigüedad del sistema de calefacción. ¿Quizás sería más racional no lavarlo, sino reemplazarlo? Un intercambiador de calor defectuoso puede llevar a la compra de una nueva caldera, por lo tanto, debe ser monitoreada regularmente, evitando averías fatales. Para esto, se proporciona medidas preventivas, consistente en el enjuague oportuno de los equipos.
Vale la pena señalar que al comprar un reactivo, debe estudiar cuidadosamente las instrucciones, que indican para qué metales y sistemas es adecuado.
El hecho de utilizar la solución "incorrecta" por negligencia, desatención o desconocimiento elemental no se puede atribuir a la falta de lavado químico. Los fabricantes producen reactivos para sistemas tecnicos y respetuoso con el medio ambiente, utilizado para lavar equipos de calentamiento de alimentos. Algunas composiciones químicas implican la disolución únicamente de depósitos de cal, mientras que otras son indispensables en situaciones críticas.
¡Y además! No utilice una solución de ácido clorhídrico para enjuagar, que es una sustancia altamente corrosiva. Bajo su influencia, los elementos de conexión y las superficies galvanizadas se vuelven inutilizables.
Para evitar problemas después de lavar el intercambiador de calor y el sistema de calefacción, el llenado inmediato de los equipos y tuberías con anticongelante o agua de la calidad adecuada inmediatamente después del final del ciclo de limpieza completo y la neutralización de los residuos ácidos ayudará.
Una caldera de gas durará mucho tiempo sin crear problemas graves si se inspecciona y evita periódicamente. Por lo tanto, los propietarios de una casa privada a menudo están interesados en el problema de cómo lavar el intercambiador de calor de una caldera de gas, el horno y la chimenea del dispositivo, y con qué frecuencia se debe hacer esto.
Un intercambiador de calor es un elemento en forma de sistema de tuberías, en cuyos canales se mueve el refrigerante. Dado que el agua que fluye a través del sistema de calefacción no difiere en pureza cristalina, las diversas sales metálicas que contiene se depositan en las paredes internas de las tuberías. Se convierten en escala y, como resultado, reducen significativamente el diámetro del pasaje, lo que se refleja en la velocidad de movimiento del portador de calor.
Además, los depósitos formados representan una especie de barrera que reduce la conductividad térmica del intercambiador de calor metálico. Por esta razón, la temperatura del refrigerante se reduce significativamente. Para evitar daños a la unidad, es necesario luchar contra la escala.
Hay varias opciones para eliminarlo:
Los dos primeros métodos se utilizan cuando se está enjuagando. La tercera opción no se puede implementar de forma independiente, ya que se requerirá un compresor especial, que crea una presión de funcionamiento igual a varias decenas de atmósferas. Dicho equipo para lavar los intercambiadores de calor descompone los densos depósitos que se han acumulado en las superficies metálicas.
En aras de la objetividad, debe tenerse en cuenta que el autolavado de un intercambiador de calor no es una tarea fácil. Para hacer este trabajo, debe tener ciertas habilidades. Al implementar el primer método (limpieza mecánica), será necesario quitar el intercambiador de calor, y esto es bastante problemático.
Como elemento de una caldera de gas, el intercambiador de calor ocupa una gran cantidad de espacio dentro de la unidad. Está ubicado encima de la cámara de combustión y no es fácil acercarse a él.
Antes de enjuagar el intercambiador de calor de la caldera de gas, se retira este elemento:
Dentro de las tuberías, cuando el intercambiador de calor aún no se ha enjuagado de la incrustación, se puede ver que sus cavidades están obstruidas con depósitos. La mayoría de ellos consisten en sales de varios metales, generalmente sodio y calcio. La limpieza se realiza con herramientas metálicas como alfileres, raspadores, etc. Esto debe hacerse con cuidado para no dañar la pared del intercambiador de calor.
El dispositivo se empapa en un recipiente, es posible en un baño y se vierte en él una solución débil de ácido, por ejemplo, ácido clorhídrico. Una vez que los depósitos se han ablandado, se eliminan. Al final del procedimiento, es necesario enjuagar las cavidades internas con agua a baja presión. Para hacer esto, puede usar una manguera conectada al suministro de agua uniéndola a la tubería.
Realizar un lavado químico por su cuenta, cuando se utilizan fluidos de lavado especiales para intercambiadores de calor, no puede considerarse un evento simple.
Para tal trabajo, necesitará un dispositivo: un refuerzo. Este método se simplifica y por tanto es necesario conocer las características de su implementación. Es más fácil de realizar ya que no es necesario desmontar la caldera y retirar el intercambiador de calor de la unidad.
Es necesario desconectar dos boquillas, conectar una manguera a una de ellas y verter el agente para lavar los intercambiadores de calor dentro del dispositivo. La composición debe salir de la tubería de derivación opuesta, a la que también se conecta una manguera. Como resultado, el reactivo se moverá en un círculo dentro del amplificador y el intercambiador de calor.
El aparato de lavado del intercambiador de calor - amplificador consta de los siguientes elementos:
Las soluciones de lavado químico están disponibles comercialmente. Al elegir un reactivo, se debe tener en cuenta el grado de contaminación, los tipos de depósitos formados y el material de fabricación del intercambiador de calor.
Por lo general, los consumidores usan soluciones basadas en ácidos, clorhídrico o sulfúrico, con menos frecuencia, nítrico o fosfórico. Los datos composiciones quimicas es posible eliminar depósitos densos y gruesos. Esto es especialmente cierto para las capas formadas por sales férricas.
Cuando la contaminación sea insignificante y se observe la frecuencia de lavado de los intercambiadores de calor, será suficiente utilizar formulaciones a base de ácidos adípico o sulfámico. No solo se encuentran disponibles comercialmente soluciones líquidas, sino también geles diluidos con agua.
Cuando se quema gas, se liberan productos de petróleo pesado sin quemar, que son formaciones de películas de capas negras. Este hollín, adherido al intercambiador de calor y a la superficie de la cámara de combustión, reduce la conductividad térmica de los metales. Así, se convierte en una barrera que evita la penetración de calor. El hollín debe eliminarse al limpiar la unidad de gas. Se limpian las superficies externas del intercambiador de calor y los hornos internos, así como la chimenea. Este trabajo se puede realizar de forma independiente.
Si la capa de hollín del intercambiador de calor no supera los 2 milímetros, se puede quitar fácilmente con un raspador o una esponja húmeda.
Si hay más contaminación, se utiliza una unidad para lavar intercambiadores de calor y soluciones químicas. Para ello, es recomendable utilizar reactivos a base de ácido. En cuanto a la limpieza de chimeneas, hay muchas formas de realizar este trabajo.
Durante el funcionamiento, el portador de calor circula a través de los intercambiadores de calor de placas. Las sustancias del fluido de trabajo se depositan en las placas y, como resultado, la transferencia de calor disminuye.
Los intercambiadores de calor de placas se lavan al menos una vez cada 2 a 4 años de una de las siguientes formas:
El lavado de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos se realiza, por regla general, con chorro de agua y hidrodinámicamente ya que se consideran los más eficaces en la actualidad. En caso de contaminación particularmente difícil, se combinan con un lavado hidroquímico, que se utiliza para el ablandamiento inicial de los depósitos de cal y solo después de que se conectan el agua y los materiales abrasivos no rígidos.
Video sobre la necesidad de lavar el intercambiador de calor de una caldera de gas:
En la empresa TeploProfi se pueden adquirir estaciones de lavado para intercambiadores de calor, calderas, calderas, eléctricas, calentadores de agua a gas y dispositivos similares. Ofrecemos una gran selección de modelos que se diferencian en Parámetros técnicos y productividad.
Las plantas de lavado de intercambiadores de calor se diferencian en:
Para seleccionar la instalación, debe comprender el volumen de intercambiadores de calor que necesita descargar.
En la práctica, es mejor elegir una instalación con un volumen de tanque 2-4 veces menor que el volumen del intercambiador de calor con inversión automática. En este caso, el lavado será el más cómodo y conveniente, el rendimiento y la presión de la bomba también serán más óptimos.
El volumen del intercambiador de calor se puede encontrar en el pasaporte. Si no puede encontrar su pasaporte, no se preocupe, bomba con un volumen de tanque de 20-40 litros será suficiente para lavar los intercambiadores de calor para la calefacción y el suministro de agua caliente de la mayoría de los edificios de apartamentos residenciales.
Los intercambiadores de calor para calefacción / ventilación y suministro de agua caliente están hechos de placas de acero ( Aisi 304 y Aisi 316) y sellos ( EPDM), Steeltex Inox líquido es adecuado para enjuagarlos, también se necesita un neutralizador para eliminar los químicos.
El equipo de lavado con calefacción crea un aumento de presión en la tubería. El sistema se limpia mediante la circulación forzada de los reactivos inyectados. Los productos químicos, que se mueven a través de las tuberías de una línea cerrada, eliminan una gran cantidad de sales, depósitos y contaminantes.
Es posible determinar que el sistema de calefacción está sucio y requiere enjuague por los siguientes signos:
La potente bomba de lavado es una unidad indispensable que se utiliza en circuitos de calefacción complejos y ramificados. El equipo se utiliza en residencial Edificio de apartamentos así como en viviendas particulares, edificios comerciales e industriales. Con uso regular unidad de bombeo y reactivos especiales, el riesgo de bloqueos en la tubería se reduce a cero.
El mantenimiento inoportuno de los intercambiadores de calor conduce a la formación de incrustaciones en las paredes y al fallo prematuro de las unidades. Para evitar daños, es necesario utilizar regularmente equipos para lavar los intercambiadores de calor en combinación con reactivos ácidos.
Una vez dentro de la unidad, la solución que contiene ácido ablanda los depósitos sólidos y elimina las incrustaciones y el óxido bajo la influencia de la circulación forzada creada por la bomba. El booster para intercambiadores de calor permite limpiar los circuitos sin desmontar la estructura. La ventaja de esta técnica es la integridad de las juntas soldadas o laminadas. Para un funcionamiento más eficiente, las unidades están equipadas con una función de cambio de dirección del flujo del líquido de lavado.
La unidad para el lavado de intercambiadores de calor es un equipo profesional ampliamente utilizado por las empresas de servicios que prestan servicio a las salas de calderas de viviendas, públicas y edificios industriales... En la empresa TeploProfi puede solicitar una bomba de alto rendimiento para el lavado de intercambiadores de calor.
También ofrecemos la compra de reactivos concentrados que eliminan rápida y eficazmente la cal, la corrosión y otros contaminantes. Recuerde: la prevención, el lavado y la limpieza oportunos de los intercambiadores de calor aumentan su vida útil.
No es raro que el propietario de este calentador enjuague el intercambiador de calor de una caldera de gas. Por ejemplo, cuando en localidad no existen tales maestros, y no existe el deseo ni la oportunidad de llevar la caldera a la ciudad. Aunque hay que reconocer que limpiar esta pieza es un servicio bastante caro, que no todo el mundo puede pagar. Además, confiar en este trabajo solo debe ser realizado por firmas de confianza con equipos especializados. Si tiene que recurrir a maestros de "artesanía", entonces es mejor hacer un refuerzo para lavar los intercambiadores de calor con sus propias manos y realizar el procedimiento usted mismo.
A veces hay ciertos problemas en el funcionamiento del sistema de calefacción y para deshacerse de ellos, basta con limpiar el equipo.
Esto se debe al hecho de que durante el funcionamiento a largo plazo de la caldera, se acumulan varias sustancias y depósitos en el intercambiador de calor, lo que puede conducir a la destrucción completa de esta parte del equipo.
Además, bajo la influencia de altas temperaturas, las impurezas depositadas en el intercambiador de calor reaccionan entre sí, lo que a su vez conducirá a una disminución de las propiedades operativas de todo el sistema de calefacción en su conjunto.
Por lo tanto, pueden interferir con el intercambio de calor de alta calidad:
Las sales de dureza y el exceso de hierro son característicos del agua en muchas regiones de nuestro país, ¡por lo que el problema es urgente para muchos!
Para que su caldera funcione al máximo nivel de eficiencia, y el intercambiador de calor mantenga su operatividad el mayor tiempo posible, se recomienda limpiar periódicamente el equipo utilizando fluidos y soluciones especiales para esto, que discutiremos con más detalle. debajo.
La frecuencia de limpieza depende directamente del tipo de líquido que use en el sistema de calefacción:
Al usar anticongelante, es extremadamente importante reemplazarlo a tiempo. Si esto no se hace, entonces todo el sistema de calefacción de la casa puede resultar seriamente dañado.
Por supuesto, idealmente, esto debería ser realizado por especialistas, pero el costo de sus sirvientes es irrazonablemente alto. Por lo tanto, si lo desea, con un poco de habilidad, puede lograr un resultado aceptable con sus propias manos.
Cabe señalar de inmediato que el mayor problema en esta situación es un amplificador, es decir, un dispositivo especial que proporciona un bombeo de fluido a través de un intercambiador de calor y al mismo tiempo elimina los humos.
Es poco probable que pueda quitárselo a alguien de sus conocidos. Y no tiene sentido comprarlo usted mismo: su costo excede los $ 300 (y estos no son dispositivos confiables y de la más alta calidad). Está claro que la adquisición no está justificada. Por lo tanto, la única opción correcta es hacer un refuerzo a partir de materiales de desecho con sus propias manos.
Un ejemplo de cómo limpiar el intercambiador de calor de una caldera de gas en el video:
Para estos propósitos, una bomba vieja pero en funcionamiento de una lavadora puede ser adecuada. Si no tiene uno, puede comprarlo fácilmente en un mercado de pulgas o en Internet por una pequeña cantidad.
Parecería que no hay nada complicado en acciones posteriores, pero de hecho, no todo es tan simple, ya que es importante conectar correctamente las tuberías de descarga que vienen de la bomba.
Para esto, se debe hacer una placa de montaje especial. Estudie cuidadosamente las características de su equipo y en base a esto:
Incluso los accesorios de latón convencionales de ¾ ”servirán para permitir la conexión de las mangueras. Se pueden utilizar tanto para intercambiadores de calor primarios como secundarios. Por cierto, cómo conectar correctamente un amplificador para lavar los intercambiadores de calor con sus propias manos, vea el video presentado en este artículo.
La preparación no acaba ahí. Ahora necesitará un contenedor adicional. Podría ser normal bote de plastico o incluso una botella de agua de cinco o seis litros. Asegúrese de enjuagar bien el recipiente para eliminar incluso la más mínima contaminación.
En la parte inferior, instale un accesorio que le permitirá conectar la manguera. El accesorio debe asegurarse firmemente y con firmeza. Tal vez necesite derretir ligeramente el orificio debajo de él, instalar un accesorio y, cuando el plástico comience a endurecerse, lo envolverá firmemente y asegurará que esté bien ajustado.
Si hay un deseo y una oportunidad, instale un grifo en la salida, pero esto no es necesario.
El siguiente paso es seleccionar un agente de lavado. Existen muchísimas soluciones de este tipo y, en foros especializados, cada especialista informa sobre la herramienta que utilizó él mismo. Honestamente, no debe creer incondicionalmente tales declaraciones, existe una probabilidad muy alta de que el líquido no sea realmente ideal.
Por ejemplo, algunos aconsejan persistentemente utilizar una solución de ácido clorhídrico al 10%. O ácido fosfórico. Sin embargo, recomendamos encarecidamente no utilizar soluciones ácidas, ya que pueden quemarse a través del intercambiador de calor y tendrá que comprar uno nuevo. O vaya en busca de un artesano capaz de soldar de manera eficiente y confiable un agujero quemado con ácido.
Se recomienda utilizar soluciones especiales para la limpieza: su precio es bastante alto, pero el resultado también es apropiado. Además, son completamente seguros. Así, por ejemplo, se observaron resultados positivos y una gran cantidad de "vivos" buenas críticas para Detex: una botella es suficiente para crear diez litros de solución.
Ahora que tiene todo listo, puede comenzar a lavar. La secuencia de acciones será la siguiente:
Si usa una manguera transparente en la salida que transfiere el líquido de regreso al recipiente, puede ver cómo se lavan los escombros.
Después de lavar el intercambiador de calor secundario durante cuarenta minutos, mueva su artefacto al principal y también lávelo durante unos cuarenta minutos. El resultado es sorprendente: los dispositivos de transferencia de calor estarán tan limpios como en el momento de la compra.
Los tiempos de limpieza son aproximados. Si el intercambiador de calor está muy sucio, el lavado debería llevar más tiempo. Si está relativamente limpio, se puede reducir el tiempo de funcionamiento de la bomba. Aquí puede verlo por sí mismo en el proceso, por el nivel de contaminación del líquido. Por eso se recomienda instalar tubos transparentes que permitan controlar visualmente el proceso de limpieza.
Después de terminar de limpiar con una solución especial, conecte los intercambiadores de calor al grifo con agua. Deje correr agua limpia durante unos cinco a siete minutos. Esto es necesario para lavar los restos del producto.
En este caso, los artesanos profesionales usan un neutralizador especial: si tiene la capacidad financiera, puede comprarlo, y si no desea gastar dinero, use este método para eliminar los restos del limpiador, está bastante justificado en términos del resultado final.
Para que comprenda mejor cómo hacer un refuerzo para lavar los intercambiadores de calor con sus propias manos, mire el video:
Como puede ver, no es nada difícil crear un refuerzo eficaz y eficiente para lavar los intercambiadores de calor con sus propias manos, cuya foto se presenta en el artículo.
Asegúrese de estudiar primero el tema del desmontaje del intercambiador de calor para no dañarlo. En general, esto no tiene nada de complicado, pero hay ciertas características de desmantelamiento; todo depende del fabricante y el modelo de la caldera.
Bueno, después de quitar el intercambiador de calor, limpie la caldera, ¿por qué no aprovechar esta oportunidad? Para hacer esto, tome un cepillo suave común y ármese con una aspiradora. Al limpiar, preste especial atención al quemador, pero no muestre un celo excesivo, para no romper o dañar nada accidentalmente.
