Sellador bituminoso. Es techado. Características, finalidad. Cómo elegir un sellador para techos Sellador a base de betún

Hay innumerables juntas en cada edificio, especialmente en el área del techo. A menudo resulta que hay una fuga en tales lugares, el agua se filtra de la calle al interior de la habitación. Si este defecto no se elimina a tiempo, el techo puede colapsar por completo. Para tales casos, se utilizan todo tipo de selladores, materiales creados a base de productos poliméricos que sirven para eliminar grietas y grietas en diferentes lugares de la estructura. Además, se utilizan para sellar o unir costuras.

Es muy popular, que se utiliza para la reparación e instalación del techo. Por lo tanto, a menudo se lo denomina sellador para techos. En la construcción profesional, este producto también se llama tiokol o polysudfidny.

El principal campo de aplicación del sellador bituminoso.


El sellador bituminoso se utiliza para los siguientes propósitos:

Sellado de costuras y juntas al instalar sistemas de ventilación y acondicionadores de aire;

Instalación y reparación de cubiertas;

Sellado de juntas durante la insonorización y trabajos de aislamiento térmico adentro;

El sellador bituminoso se utiliza para sellar juntas. materiales para techos

Sellado de estructuras de ventanas de techo;

Conexión de todo tipo de revestimientos poliméricos y bituminosos tanto entre sí como con otras superficies de trabajo: metal, madera, hormigón, etc .;

Características del sellador bituminoso

El sellador bituminoso es un material muy resistente. Es insoluble en agua, no pierde propiedades útiles cuando se expone a temperaturas, resistente a diversos fenómenos atmosféricos. Los polímeros a base de betún en su composición permiten una excelente adherencia (adherencia) a diferentes tipos materiales de construcción, protegiendo contra la oxidación en las estructuras metálicas de carga de los techos.

El sellador bituminoso es fácil de usar y mantener. Seca muy rápidamente (en 2 horas, en algunos casos hasta 48 horas). Además de las reparaciones del techo, tales selladores son indispensables para fortalecer la base, evitando que el agua ingrese a las instalaciones. Son viscosos y no emiten gases tóxicos.

Instrucciones para el uso de sellador bituminoso.

Como todos los materiales de construcción, el sellador bituminoso debe seguir ciertas reglas durante su funcionamiento:

La superficie de trabajo debe limpiarse a fondo de suciedad, partículas de polvo y grasa;

Si el sellador se aplica en varias capas, se puede lograr el mejor efecto;

Se usa solo a temperaturas positivas;

La capa de sellador no debe tener más de un milímetro;

Cómo elegir un sellador bituminoso.

Sellador bituminoso

El principal campo de aplicación del sellador bituminoso || Características del sellador bituminoso || Instrucciones para el uso de sellador bituminoso.

Uno de los componentes más importantes de todo el sistema de viviendas es el techo. Después de todo, la practicidad y la comodidad de los residentes dependen de la calidad del techo. Por esta razón, solo se utilizan materiales fuertes y confiables en el trabajo con el techo de una casa, y todas las condiciones y requisitos para el techo deben cumplir con los estándares.

La restauración del techo no siempre implica un cambio en el material utilizado, muy a menudo es necesario cerrar de manera eficiente y productiva las grietas y grietas por las que aparece la humedad en la casa. Para esto, use selladores bituminosos... El betún no se disuelve en agua, además, es muy duradero para diferentes tipos condiciones negativas, por lo que se utiliza con mayor frecuencia en superficies húmedas.

Período de trabajo sellador bituminoso de quince a veinte años. Las principales características del material incluyen tales como buena conexion con diferentes superficies y materiales, resistencia a la humedad, flexibilidad, protección superficial contra la corrosión.

Antes de aplicar el sellador a la superficie, se debe limpiar y desengrasar bien. En este caso, se debe utilizar un disolvente.

Sellador bituminoso se recomienda aplicar sobre grietas y grietas solo a temperaturas superiores a cero. Es aconsejable hacer esto a una temperatura de + 5- + 30 grados. Para garantizar un secado más rápido y un resultado de alta calidad, se recomienda colocar el sellador en varias bolas.

También puede usar selladores para trabajos de aislamiento, y antes de aplicarlo, la superficie debe estar bien limpia y desengrasada.

Cómo elegir un sellador bituminoso.

El betún es el componente principal sellador bituminoso, pero se considera el material de más alta calidad que se utiliza para sellar.

El betún tiene un tinte de aluminio porque contiene un pigmento de aluminio.

Sellador bituminoso caracterizado por el hecho de que fragua muy rápidamente y se utiliza con casi todos los materiales. También protege las estructuras de hierro de la corrosión y el óxido. Este material forma una superficie fuerte y elástica y no está expuesto a los rayos infrarrojos, a la luz solar ni a la humedad.

Característica sellador bituminoso es que debe usarse inmediatamente, y la superficie no debe secarse ni prepararse.

El propósito principal del sellador es cubrir el techo, pero también se puede usar para otros fines. Por ejemplo, el sellador bituminoso es muy adecuado para sellar grietas en piedra, productos de concreto para techos, pegar láminas impermeabilizantes y eliminar fugas en tuberías de alcantarillado.

Dependiendo de la aplicación, existen varios tipos de selladores bituminosos: acrílicos y poliuretánicos.

  • Los acrílicos se utilizan para nivelar grietas, rellenar juntas, alisar juntas en paredes, pisos y ventanas.
  • El sellador de poliuretano puede funcionar a temperaturas bastante bajas, se puede utilizar para sellar juntas, aislar piscinas, jardines fríos, unidades de vidrio aislante. La mayoría la mejor manera- Se trata de utilizar sellador de poliuretano para trabajos de cubierta: para sellar juntas de materiales de cubierta, eliminar goteras, instalar impermeabilizaciones.

Los diferentes tipos de selladores tienen sus propias características. Si usa selladores de silicona, debe saber que son resistentes a la nieve y la lluvia, a la aparición de moho y hongos, y tienen una gran selección. colores pero no se pueden usar en superficies mojadas y no son compatibles con tintes.

Los selladores bituminosos se utilizan con cualquier material, muy resistente a las bajas temperaturas, utilizado en superficies húmedas y secas. Además, son asequibles.

La aplicación de sellador bituminoso es variada

El sellador bituminoso es un material producido sobre una base bituminosa. Es de color negro. A diferencia de su asfalto antepasado, el sellador es más resistente a la temperatura y los factores atmosféricos. Estas propiedades se logran con la ayuda de aditivos químicos especiales. El sellador bituminoso se utiliza en trabajos de techado, uniendo elementos bituminosos, eliminando agujeros y grietas en tuberías y canalones, y también como agente impermeabilizante.

¿Por qué elegir el sellador bituminoso? Se trata de su base, que le transfiere sus propiedades. El sellador tiene la mejor adherencia a superficies bituminosas como material para techos y tejas bituminosas... El material del techo se puede pegar en frío. Este material se puede utilizar en áreas húmedas y no corre ni reacciona con la espuma. El sellador es resistente a la radiación ultravioleta y al choque térmico. En la reparación de sistemas de fontanería, se puede utilizar para sellar juntas con poca movilidad.

Las aplicaciones de este material son muy variadas, pero cómo limpiar el sellador bituminoso si es necesario. En el proceso de reconstrucción o remodelación de edificios y complejos, es necesario realizar correcciones en varios nodos del edificio. Dado que el sellador bituminoso se usa en muchos casos, es necesario saber cómo eliminarlo.

Metodo mecanico

Cuando está seco, el sellador se endurece y se adhiere bien a la superficie. Es posible limpiar mecánicamente elementos para los que la apariencia no es importante, ya que el revestimiento en la mayoría de los casos será propenso a rayarse y dañarse. Este método también se utiliza para preparar superficies para la limpieza química. Con un cuchillo o una hoja, se elimina la mayor parte de la sustancia. En algunos casos, debido a la inaccesibilidad del punto de conexión, este método simplemente no se puede utilizar.

Método químico

V tiempos modernos especial composiciones quimicas, que sirven para la eliminación de sellador bituminoso de alta calidad. Hacen frente fácilmente a este material en poco tiempo. Las empresas de limpieza profesionales utilizan solo estos productos. Si se pregunta cómo limpiar un sellador bituminoso, tome un ejemplo de los expertos en este tema. Los limpiadores químicos son fáciles de usar, lo que le ahorra tiempo y esfuerzo. Al limpiar, solo necesita aplicar el producto a la superficie de la que desea eliminar el sellador. Una vez que se haya ablandado con un cuchillo, espátula o chorro de agua, retíralo.

Si tienes dudas sobre cómo limpiar el sellador bituminoso, escríbenos, intentaremos ayudarte. Gracias por la atención.

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Última revisión: 01.04.2016

Para obtener un techo confiable, es necesario cuidar la protección de calidad contra la humedad y otros efectos destructivos de los lugares más vulnerables (juntas e interfaces con estructuras auxiliares) a tiempo. Para garantizar dicha protección, tradicionalmente se utilizan selladores especiales, con la ayuda de los cuales es posible aislar rápidamente y sin muchos problemas cualquier área problemática. Los selladores de techos, que son una clase especial de compuestos aislantes, generalmente pertenecen a la categoría de materiales poliméricos a base de silicio orgánico o cauchos de polisulfuro y betún. Las propiedades únicas de dichos selladores (plasticidad, humedad y estanqueidad al aire, así como resistencia a la tensión mecánica) permiten que se utilicen en techos fabricados con la mayoría varios materiales a temperaturas de - 55 a + 80 grados.

Tipos y campos de aplicación

Dependiendo de la base utilizada en la preparación de la composición, todos los selladores se dividen en:

  • acrílico;
  • bituminoso;
  • poliuretano;
  • goma de silicona).

Consideremos cada uno de estos tipos de materiales de sellado con más detalle.

El sellador de silicona (a veces llamado caucho) se basa en caucho de silicona, gracias al cual la composición adquiere propiedades universales como impermeabilidad y plasticidad. La combinación de estas propiedades con la resistencia a cambios bruscos de temperatura y luz solar permite su uso en la construcción de cubiertas desde Azulejos de cerámica... Sale a la venta en un paquete (tubo) medido especialmente de 310 mm de largo.

El sellador bituminoso se fabrica a base de betún modificado con la adición de pigmento de aluminio como relleno. Este material fluido con un agradable tinte de aluminio se usa con mayor frecuencia en techos de metal. Sus ventajas incluyen nivel alto resistencia al agua, plasticidad y durabilidad. Además, los selladores a base de betún proporcionan una excelente adhesión tanto a superficies secas como húmedas.

Con su ayuda, es posible sellar huecos, grietas y costuras, a menudo formadas en revestimientos metálicos, así como juntas con una cumbrera del techo, chimeneas y canalones. Debido a la alta toxicidad de este material, solo se puede utilizar para trabajos al aire libre.

¡Nota! Algunas modificaciones de las composiciones de betún son resistentes no solo a la luz solar y la precipitación atmosférica, sino también a varios disolventes, aceites y otras sustancias químicamente activas.

Los selladores acrílicos para techos se utilizan principalmente para sellar grietas, rellenar uniones y juntas y alisar uniones con estructuras expuestas al techo. Su uso es más efectivo en aquellas áreas donde existe el peligro de desplazamiento de estructuras adyacentes debido a fluctuaciones repentinas de temperatura, estrés mecánico o alta humedad.

Los compuestos acrílicos modernos están hechos a base de aditivos siliconizados y son idénticos en sus características a la silicona de alta calidad, diferenciándose de ella por más Precio pagable... Los selladores de esta clase se distinguen por una buena adhesión a ladrillos, hormigón y otros sustratos porosos.

Gracias a los aditivos antifúngicos incluidos en el sellador, este material evita la formación de moho y hongos en la superficie del techo. Un sellador de base acrílica transparente a su manera apariencia no muy diferente de la silicona. Proporciona una costura perfectamente lisa y transparente al sellar revestimientos de revestimiento y aberturas de ventilación.

El sellador de poliuretano está hecho de resina polimerizada bajo ciertas condiciones en forma de una masa viscosa homogénea que se adhiere bien a cualquier superficie. Este material protector es muy eficaz para sellar juntas entre paneles en techos planos y se puede utilizar a temperaturas bastante bajas.

¡Nota! Los selladores de poliuretano están disponibles en dos versiones, una de las cuales, sellado, está diseñada para usarse en superficies secas. La segunda versión de esta composición tiene excelentes propiedades impermeabilizantes y se utiliza en condiciones de alta humedad, así como para sellar áreas en contacto directo con el agua.

Dicha sustancia se aplica con bastante facilidad a la superficie a tratar y se endurece rápidamente. Para sellar juntas y uniones de manera confiable, necesita una cantidad muy pequeña de sellador de poliuretano, que se usa de manera muy económica durante la aplicación. El sellador de poliuretano se usa a menudo y, si es necesario, para proteger partes del techo de la radiación UV, así como de la aparición de microorganismos en su superficie.

El uso de este material durante el trabajo de techado aumenta significativamente la resistencia de todo el revestimiento en su conjunto. Además, esta composición única conserva perfectamente sus propiedades protectoras y no es propensa a pelarse y destruirse durante mucho tiempo.

Los tipos individuales de composición de poliuretano difieren en términos de dureza, que se indica mediante códigos especiales de acuerdo con la clasificación a continuación:

  1. Para sellar juntas techumbre, al procesar juntas con superficies de metal, madera y hormigón de estructuras auxiliares, se utiliza un sellador para techos con un índice de dureza de PU 15.
  2. Para el tratamiento de superficies de hormigón armado, vidrio y metal, se utilizan compuestos aislantes con código PU 40.
  3. Para el procesamiento de estructuras metálicas, el material con la designación PU 50 es más adecuado.

Resumiendo la descripción del sellador de poliuretano, se puede afirmar que este material es resistente al estrés mecánico, la humedad y los compuestos químicos activos (ácido, gasolina, varios aceites) y tampoco está sujeto a corrosión. Además, se agarra lo suficientemente rápido y se tiñe fácilmente con varios tintes. El trabajo con este material se puede organizar incluso en invierno, ya que conserva sus propiedades a bajas temperaturas. Lo único que no se recomienda es usar un sellador de este tipo en climas soleados, ya que a plena luz del día su capacidad aislante se reduce ligeramente.

Preparación de superficies y juntas

Como se señaló anteriormente, la elección de un tipo específico de sellador para proteger las áreas problemáticas en el techo depende del tipo de superficie en la que se pretende usar. Además, las medidas para sellar varios pilares y juntas, así como las juntas de expansión especiales, deben llevarse a cabo teniendo en cuenta ciertas reglas, lo que sugiere el siguiente procedimiento para realizar las operaciones:

  • El trabajo de sellado de las áreas problemáticas comienza con su preparación para la aplicación de un material protector. Para este propósito, dichos lugares se limpian a fondo de polvo, residuos de solución y otros contaminantes. V tiempo de invierno utilizando un cepillo de metal, la nieve, el hielo congelado y la escarcha se eliminan de las superficies de las uniones y los contrafuertes;
  • Para obtener una costura uniforme, se recomienda pegar las áreas adyacentes con una cinta especial, que se retira al final del trabajo. Para asegurar una buena adherencia (adherencia) con el sellador, los bordes internos de la junta se imprimen con una imprimación especial antes del procesamiento;
  • al preparar superficies para el procesamiento, la calidad de su limpieza se verifica mediante una aplicación de prueba de una pequeña porción del sellador en el área problemática. Al entrar en contacto con un área bien limpia, la composición de prueba no se enrollará debajo de la espátula, lo que indica su adhesión confiable a la superficie;
  • Si es necesario sellar las bocas de los puntos de apoyo, se deben usar juntas de sellado especiales (anti-adhesivas) para garantizar su aislamiento térmico confiable. Además, estos espaciadores ahorran el material consumido para sellar la costura, ya que pueden servir como topes de profundidad al mecanizar pozos profundos. Muy a menudo, los haces de espuma de polietileno o de espuma de poliuretano se utilizan como juntas.

Características y precios de la aplicación

Puede encontrar las peculiaridades de usar selladores ya en la etapa de preparación, ya que pueden diferir en su composición. Por lo tanto, los selladores de un componente se venden listos para usar y, por lo tanto, no requieren una preparación previa. Cuando se utilizan masillas de dos componentes, los ingredientes constituyentes (base y endurecedor) deben mezclarse en una determinada secuencia y proporciones indicadas en las instrucciones de uso.

Los selladores listos para usar no pueden diluirse con solventes, que violan la estructura del material y aumentan significativamente su tiempo de endurecimiento. Además, cada uno de los tipos de composiciones que hemos considerado tiene sus propios indicadores, distintos de los demás, en cuanto al tiempo de preparación:

  1. Entonces, sellador de silicona cura completamente en aproximadamente 30 minutos; la velocidad de su polimerización está determinada por el grosor de la costura formada y la temperatura del aire ambiente.
  2. El sellador acrílico tardará un mínimo de 21 días en curarse por completo, aunque 20 minutos son suficientes para que se cure por completo.
  3. El sellador de poliuretano cura completamente en aproximadamente 12-14 días, mientras que cura en 1,5 horas (tenga en cuenta que se debe usar un respirador y guantes al manipular este tipo de sellador).
  4. El tiempo de preparación de un sellador bituminoso de capa fina está determinado por el número de capas y la temperatura ambiente.

En cuanto al costo de los selladores usados, depende de la composición específica, sus características de rendimiento y también del fabricante. Los precios aproximados de algunos tipos de sellador (por paquete) se dan a continuación:

  • poliuretano (Industria PU-25, por ejemplo) - hasta 450 rublos;
  • sellador de caucho (Tytan, 310 ml) - de 185 a 240 rublos;
  • sellador bituminoso - de 70 a 220 rublos;
  • silicona - de 160 a 225 rublos.

Video

Acerca del sellador para techos Zigger PF.

El componente principal del sellador bituminoso es el bitumen. Los selladores bituminosos se encuentran entre los materiales de más alta calidad utilizados para sellar. Son especialmente populares para el aislamiento de techos. El artículo está dedicado a la cuestión de cómo elegir el sellador de betún adecuado.

La base de este sellador es betún modificado. Tiene una pantalla de aluminio debido a la presencia de pigmento de aluminio en la composición.

Propiedades del sellador bituminoso

Viene en forma de pasta y tiene una serie de cualidades positivas:

  • se fija rápidamente;
  • se adhiere a casi todos los materiales;
  • forma una superficie elástica duradera;
  • protege las estructuras metálicas de la corrosión;
  • no colapsa bajo la influencia de la luz solar y la alta humedad;
  • utilizado inmediatamente. No se requiere preparación ni secado de la superficie.

Puntos negativos

Tiene un sellador bituminoso y algunas restricciones en su uso:

  • no tolera temperaturas muy altas;
  • se absorbe en materiales porosos, por lo que se necesita una imprimación preliminar;
  • se seca durante mucho tiempo si aplica una capa gruesa. El consumo de sellador bituminoso también depende del grosor de la capa;
  • no se adhiere bien a superficies aceitosas. Es necesario aplicar una imprimación antes de sellar;
  • no mantiene barnices y pinturas en su superficie;
  • tóxico, por lo tanto, se usa un sellador bituminoso para trabajos al aire libre.

Uso

Al reparar un techo, el sellador bituminoso es indispensable cuando:

  1. Selle las juntas entre láminas de material para techos.
  2. La impermeabilización se realiza después de instalar tuberías, valles, varias tiras en el techo, en las juntas del techo y la pared.
  3. Elimina las fugas.
  4. El techo está sellado en aquellos lugares por donde lo atraviesan los sujetadores de dispositivos de retención de nieve, escaleras, barandillas, etc.

Aunque el sellador bituminoso está destinado a techo de metal, utilícelo también para otros fines:

  • cerrar las grietas en la piedra antes de cubrirla con impermeabilización enrollable;
  • pegan láminas de impermeabilización;
  • cubra los productos de hormigón antes de colocarlos en el suelo;
  • eliminar las fugas en las tuberías de alcantarillado, donde el líquido se mueve por gravedad.

Una descripción general de los selladores bituminosos populares

No es difícil comprar selladores bituminosos, pero es mejor elegir uno de calidad que tenga buenas caracteristicas y lanzado por un fabricante confiable.

Los profesionales suelen utilizar el sellador bituminoso negro PENOSIL Bitum Sealant, que se produce en Estonia. Encuentra aplicación cuando es necesario realizar el siguiente trabajo:

  • rellenar costuras y huecos en áreas sedentarias;
  • eliminar las fugas en un techo plano;
  • cerrar las costuras en el techo de metal;
  • apriete más las juntas entre placas o tiras de betún.

Especificaciones:

  • se adhiere perfectamente a metal, cerámica, hormigón, betún;
  • funde a 100ºC;
  • el cartucho de sellador se completa con una pistola.

El sellador bituminoso "Moment" se produce en Alemania y no es menos popular. Están reparados:

  • techos
  • tuberías de drenaje;
  • sistema de ventilación.

Posee alta resistencia a la humedad, al desgaste y al calor.
El sellador belga para techos de un componente SOUDAL también ha obtenido buenas críticas. Se adapta bien:

  • con grietas y grietas en el techo;
  • con encolado en frío de material para techos;
  • con la reparación de canalones y tuberías de drenaje;
  • con relleno de costuras de inactivo.

Sellador de betún-polímero

El sellador bituminoso-polimérico se utiliza cuando:

  1. Sella juntas de dilatación sobre asfalto y pavimento de hormigón autopista o pista de aterrizaje.
  2. Cerca de grietas en pavimentos de hormigón o asfalto.

Composición

Este sellador caliente contiene:

  • betún de petróleo;
  • caucho sintético modificado;
  • aditivos tecnológicos.

Propiedades

El uso de sellador de betún-polímero en los lugares más críticos se debe a sus propiedades, a saber:

  1. Amplio rango de temperatura en el que se puede utilizar. Almacenar a temperaturas de -20 a +30 C. Temperatura de trabajo de 160 a 190 C. Se ablanda a temperaturas de 95 a 105 C.
  2. Alta elasticidad. Bajo la influencia de los rayos ultravioleta, sus propiedades cambian solo un 15% en 1000 horas.
  3. Sin encogimiento.
  • BP-G25;
  • BP-G35;
  • BP-G50.

Cabe destacar el sellador de betún-polímero "Prestige", que es producido por la empresa rusa "Polymer Progress". Este material:

  • un componente - masa negra;
  • resistente al desgaste. Soporta tanto fluctuaciones de temperatura significativas como entornos agresivos;
  • Adherirse bien al metal, piedra, hormigón.

La composición incluye:

  • polímeros;
  • betún de petróleo para carreteras;
  • plastificantes;
  • aditivos adhesivos.

Se utiliza en la reparación de carreteras y aeródromos.

El sellador universal de betún-polímero de uso en caliente TechnoNIKOL No. 42 del fabricante nacional TECHNONICOL también es ampliamente conocido:

  • todas las características aparecen 1 hora después de la aplicación;
  • se puede utilizar a diferentes temperaturas, lo cual es una gran ventaja.

En los ejemplos anteriores, estábamos hablando de selladores bituminosos-poliméricos aplicados en caliente, pero hay otro tipo: aplicación en frío. Estos incluyen sellador-masilla BIOM-I. El material es producido por la empresa ANTIHYDRON. Se usa cuando:

  • sellado de costuras tanto horizontales como verticales;
  • sellar pequeñas grietas;
  • el dispositivo de un revestimiento impermeabilizante independiente;
  • colocación de material para techos.

Es una pasta pegajosa, muy viscosa, reforzada con fibra polimérica.

Sellador de caucho bituminoso

La principal diferencia entre el sellador de betún y caucho y solo el betún es que:

  1. Se basa en betún y caucho.
  2. Sus propiedades de amortiguación de vibraciones se conservan incluso a temperaturas muy bajas, máximo -60 C.
  3. Es más económico.
  4. No requiere calentamiento constante. En consecuencia, se ahorra electricidad y no se necesitan equipos especiales.
  5. El precio de un sellador de caucho-betún es mucho menor que, por ejemplo, uno de polímero-betún.

Los mejores selladores de betún-caucho

Una buena opción es el sellador de caucho y betún Tytan de TYTAN. Tiene una serie de ventajas:

  • buena adherencia a materiales secos y húmedos;
  • resistencia a diversas influencias atmosféricas;
  • la capacidad de adherirse a superficies verticales debido a su alta viscosidad;
  • plasticidad constante;
  • falta de amianto en la composición.

Se están reparando techos para ellos:

  • metal;
  • bituminoso;
  • embaldosado
  • de madera.

Focas:

  • grietas
  • fugas.

Sello:

  • canalones
  • ventanas abuhardilladas.

El sellador de betún-caucho BITUM 300 posee una alta calidad, que ha demostrado su eficacia en la reparación y sellado del techo, porque:

  • conserva sus características en el rango -35 + 110 С;
  • aplicado a una temperatura no inferior a +5 y no superior a +30 С;
  • se seca en 20 minutos;
  • consumido 25 ml / m con parámetros de costura 0.5x0.5 cm;
  • almacenado durante 1 año.

Ahora resumamos cómo sigue eligiendo un sellador bituminoso. Consejos sencillos:

  • primero, dé una estimación de la superficie a sellar;
  • en segundo lugar, lea las instrucciones del paquete;
  • en tercer lugar, decida la cantidad;
  • cuarto, solicite al vendedor un certificado para el material seleccionado;
  • En quinto lugar, cuando trabaje con el sellador, siga las instrucciones.

Este video le muestra cómo trabajar con el sellador de betún 808 Kim Tec de KIM TEC. Las recomendaciones dadas por el autor se aplican igualmente a todos los selladores bituminosos para techos:

Al realizar reparaciones de techos, a menudo es necesario cerrar las grietas y hendiduras que han surgido en el techo durante su funcionamiento Los selladores bituminosos son una solución ideal para varios problemas de "techado".

A menudo puedes encontrar varios tipos fugas que causan muchas molestias e inconvenientes, mientras que no siempre desea realizar un reemplazo integral del material del techo. Para esto, se crearon selladores bituminosos, que tienen una serie de ventajas que le permiten reparar el techo en el menor tiempo posible y por su cuenta.

Las principales ventajas de los selladores bituminosos son la buena adherencia a todas las superficies, la resistencia al agua y diversas influencias atmosféricas. También debe tenerse en cuenta la conveniencia de utilizar este tipo de sellador en superficies mojadas y la protección del techo de la aparición de óxido, lo que contribuye a la rápida destrucción de materiales.

Los selladores bituminosos se caracterizan por un secado rápido, lo que proporciona un trabajo de reparación rápido y sencillo. El tiempo de fraguado del sellador es de menos de media hora y tarda de dos a cuatro horas en endurecerse por completo; sin embargo, en algunas superficies, los selladores bituminosos finalmente pueden endurecerse solo después de al menos dos semanas.

El uso correcto de los selladores bituminosos asegura su larga vida útil, que oscila entre los 15 y los 20 años. Al aplicar sellador, se deben seguir las siguientes reglas básicas:

  • antes de aplicar selladores bituminosos, la superficie debe limpiarse y desengrasarse con un solvente;
  • es aconsejable utilizar selladores a temperaturas positivas de + 5 ° C a + 30 ° C;
  • el sellador debe aplicarse en varias capas delgadas, lo que garantizará el secado más rápido y de la más alta calidad;
  • la capa de sellador aplicado debe ser de 0.5 a 1 milímetro, mientras que su consumo promedio por metro cuadrado no debe exceder de 0,8 a 1,8 kilogramos;
  • Cuando se utilizan selladores bituminosos en superficies porosas, estas bases deben imprimarse previamente y dejar secar por completo.

Cabe señalar que los selladores bituminosos se pueden usar no solo para sellar grietas y grietas en techos, vista dada el sellador se utiliza con éxito para sellar, sellar y rellenar grietas en la base, sistema de drenaje, zócalo y otras superficies.

La compañía GERM ofrece comprar selladores al por mayor pequeños y grandes, lo que afectará directamente la implementación oportuna de la reparación y trabajos de construcción y también le permitirá ahorrar tiempo y dinero de forma significativa.