Hágalo usted mismo horno de cohetes de combustión prolongada. Horno de cohetes de viaje. Modelos de acampada y al aire libre

Una estufa cohete de bricolaje, cuyos dibujos probablemente la mayoría de los artesanos caseros desearían tener en sus archivos, se puede hacer, en principio, incluso en un día, ya que su diseño no es complicado en absoluto. Si tiene las habilidades para trabajar con herramientas, lea dibujos, tenga en la tienda materiales necesarios, entonces hacer una estufa simple de este tipo no será difícil. Cabe señalar que se puede hacer a partir de la mayoría diferentes materiales, que están disponibles, pero mucho dependerá de dónde se planee instalar el horno. La estufa cohete tiene un principio de funcionamiento ligeramente diferente al de otros dispositivos de calefacción y puede ser estacionaria o portátil.

Las estufas cohete estacionarias se instalan dentro de la casa a lo largo de las paredes o en el área designada para cocinar en el patio de la casa. Si la estufa se instala en el interior, entonces es capaz de calentar una habitación con un área de hasta 50 metros cuadrados. metro.

Las versiones portátiles de la estufa cohete suelen ser bastante pequeñas y pueden caber fácilmente en el maletero de un automóvil. Por lo tanto, cuando viaje, por ejemplo, a un picnic o una cabaña de verano, una estufa de este tipo ayudará a hervir el agua y cocinar la cena. Además, el consumo de combustible en el horno de cohetes es muy bajo, incluso se pueden utilizar ramas secas, antorchas o racimos de hierba.

El principio de funcionamiento de la estufa tipo cohete.

A pesar de la simplicidad del dispositivo de horno de cohetes, su diseño utiliza dos principios de operación, que los desarrolladores tomaron prestados de otros tipos de hornos en funcionamiento. Entonces, para su eficaz trabajo, se toman los siguientes principios:

• El principio de libre circulación de los gases liberados del combustible a través de los canales del horno creados, sin la creación forzada de un tiro de chimenea.
• El principio de postcombustión de los gases de pirólisis liberados durante la combustión del combustible en el modo de suministro insuficiente de oxígeno.

En los diseños más simples de hornos de cohetes, que se usan solo para cocinar, solo puede operar el primer principio de operación, ya que es bastante difícil crear las condiciones necesarias para el flujo de pirólisis y la organización de la postcombustión del gas.

Para comprender las estructuras y comprender cómo funcionan, debe considerar algunas de ellas una por una.

El diseño más simple de una estufa cohete.

Para empezar, vale la pena considerar el dispositivo más simple de un horno de cohetes de combustión directa. Como regla general, tales dispositivos se usan solo para calentar agua o para cocinar, y solo al aire libre. Como puede ver en la figura siguiente, se trata de dos secciones de tubería conectadas por una curva en ángulo recto.

La cámara de combustión para un diseño de horno de este tipo es la parte horizontal de la tubería, y se coloca el combustible en ella. A menudo, la cámara de combustión tiene una carga vertical; en este caso, se utilizan tres elementos para hacer la estufa más simple; se trata de dos tuberías de diferentes alturas, instaladas verticalmente y conectadas desde abajo por un canal horizontal común. El tubo inferior servirá como caja de fuego. Para la fabricación de una versión estacionaria del esquema de diseño más simple, a menudo se usa instalado en una solución resistente al calor.

Para lograr una mayor eficiencia, se mejoró el horno y aparecieron elementos adicionales, por ejemplo, se instaló una tubería en una carcasa, lo que aumenta el calentamiento de la estructura.

1 - cuerpo metálico exterior del horno.

2 tubos - cámara de combustión.

3 - un canal formado por un puente debajo de la cámara de combustible y destinado al paso libre de aire hacia el área de combustión.

4 - el espacio entre la tubería (elevador) y el cuerpo, densamente lleno con un compuesto aislante del calor, por ejemplo, ceniza.

El calentamiento del horno es el siguiente. Primero se coloca un material combustible ligero, por ejemplo, papel, en la cámara de combustión y, cuando se enciende, se arrojan astillas u otro combustible principal al fuego. Como resultado del intenso proceso de combustión, se forman gases incandescentes que ascienden por el canal vertical de la tubería y salen al exterior. Un recipiente para hervir agua o cocinar alimentos está instalado en la sección abierta de la tubería.

Una condición importante para la intensidad de la combustión de combustible es la creación de un espacio entre la tubería y el contenedor instalado. Si su orificio está completamente cerrado, la combustión dentro de la estructura se detendrá, ya que no habrá corriente de aire, lo que proporciona suministro de aire al área de combustión y eleva los gases calentados. Para evitar problemas con esto, se instala un soporte removible o estacionario para el contenedor en el borde superior de la tubería.

Este diagrama muestra una estructura simple, en la abertura de carga de la cual se instala una puerta. Y para crear empuje, se proporciona un canal especial, que forma la pared inferior de la cámara de combustión y una placa soldada a una distancia de 7 ÷ 10 mm de ella. Incluso cuando la puerta de la cámara de combustión esté completamente cerrada, el suministro de aire no se detendrá. En este esquema, el segundo principio ya está comenzando a funcionar: sin acceso activo de oxígeno a los quemados, puede comenzar el proceso de pirólisis y el suministro continuo de aire "secundario" contribuirá a la postcombustión de los gases liberados. Pero para un proceso completo, todavía falta uno más. condición importante- aislamiento térmico de alta calidad de la cámara de combustión secundaria, ya que se requieren ciertas condiciones de temperatura para la combustión de gases.

1 - canal de aire en la cámara de combustión, a través del cual se lleva a cabo el soplado cuando la puerta del horno está cerrada;

2 - zona del intercambio de calor más activo;

3 - Corriente ascendente de gases incandescentes.

Video: una variante del horno de cohetes más simple de un cilindro viejo.

Diseño avanzado de hornos de cohetes

El diseño, diseñado tanto para cocinar como para calentar la habitación, está equipado no solo con una puerta cortafuegos y un segundo cuerpo, que sirve como un buen intercambiador de calor externo, sino también con una placa superior. Una estufa de cohetes de este tipo ya se puede instalar dentro de las instalaciones de la casa, y la chimenea se saca a la calle. Después de llevar a cabo tal modernización del horno, su eficiencia aumenta significativamente, ya que el dispositivo adquiere muchas propiedades útiles:

• Debido a la segunda carcasa exterior y los materiales aislantes del calor resistentes al calor, que aíslan térmicamente la tubería principal del horno (elevador), cierran herméticamente la parte superior de la estructura, el aire calentado retiene la alta temperatura durante mucho más tiempo.

• En la parte inferior del cuerpo se montó un canal para el suministro de aire secundario, que realizó con éxito el soplado necesario, para lo cual se utilizó una cámara de combustión abierta en el diseño más simple.
• La chimenea en una estructura cerrada no está ubicada en la parte superior, como en un simple horno de cohetes, sino en la parte inferior trasera del cuerpo. Gracias a esto, el aire calentado no ingresa directamente a la chimenea, sino que tiene la oportunidad de circular a través de los canales internos del dispositivo, calentando, en primer lugar, quemador, y divergiendo aún más dentro de la caja, proporcionando su calentamiento. A su vez, la carcasa exterior emite calor al aire circundante.

Este diagrama muestra claramente todo el proceso de funcionamiento del horno: en la tolva de combustible (pos. 1), el combustible se quema previamente (pos. 2) en el modo de suministro de aire insuficiente "A", esto está regulado por el amortiguador (pos. 3). Los gases de pirólisis calientes resultantes ingresan al final del canal de combustión horizontal (pos. 5), donde se queman. Este proceso se lleva a cabo gracias a un buen aislamiento térmico y la implementación de un suministro continuo de aire "secundario" "B" a través de un canal especialmente provisto (elemento 4).

Más, aire caliente se precipita hacia el tubo interior de la estructura, llamado elevador (pos. 7), se eleva a lo largo de él debajo del "techo" del cuerpo, que es la encimera (pos. 10), proporcionándole calefacción a alta temperatura. Luego, el flujo de gas pasa a través del espacio entre el elevador y el tambor de la carcasa exterior (elemento 6), lo que proporciona calentamiento a la carcasa para un mayor intercambio de calor con el aire de la habitación. Luego, los gases descienden y solo luego entran en la chimenea (pos. 11).

Para lograr la máxima transferencia de calor del combustible y proporcionar las condiciones necesarias para la combustión completa de los gases de pirólisis, es importante mantener la temperatura más alta y estable en el canal ascendente (pos.7) Para esto, el tubo ascendente está encerrado en otra tubería de mayor diámetro: una carcasa (pos. 8), y el espacio entre ellos está fuertemente obstruido con una composición mineral resistente al calor (pos. 9), que servirá como aislamiento térmico (una especie de revestimiento). Para estos fines, por ejemplo, se puede utilizar una mezcla de arcilla de horno con arena de chamota (en una proporción de 1: 1). Algunos artesanos prefieren simplemente llenar este espacio muy herméticamente con arena tamizada.

El diseño de esta versión del horno de cohetes consta de las siguientes unidades y elementos:

• Hogar de carga superior con tapa y cámara de entrada de aire secundaria ubicada en su parte inferior.
• El horno pasa a un canal de combustión ubicado horizontalmente, al final del cual se quema el gas de pirólisis.
• Un flujo de gas incandescente se eleva a lo largo de un canal vertical (elevador) hasta un "techo" herméticamente sellado del cuerpo, donde emite parte de la energía térmica a la placa horizontal - quemador... Luego, bajo la presión de los gases más calientes que siguen, diverge hacia los canales de intercambio de calor, emitiendo calor a las superficies del tambor, y desciende.
• En la parte inferior del horno, hay una entrada a los canales de tubería horizontales que corren por debajo de toda la superficie del lecho. Además, en este espacio se pueden colocar una, dos o más vueltas de un tubo ondulado, en forma de espiral, por el que circula aire caliente, calentando el lecho. Esta tubería del intercambiador de calor está conectada al final a una chimenea que sale a través de la pared de la casa.

• Cabe señalar que en el caso de realizar un lecho de ladrillos, los canales también se pueden colocar en este material, sin el uso de tubos corrugados de metal.
• La estufa calentada y el banco de estufas, que emiten calor a la habitación, servirán ellos mismos como una especie de "batería" capaz de calentar un área de hasta 50 m².

El tambor de metal del horno puede estar hecho de un barril, cilindro de gas u otros recipientes duraderos, y también de ladrillos. Por lo general, el material es elegido por los propios artesanos en la medida de lo posible económicamente y la conveniencia del trabajo.

Una estufa cohete con un banco de estufa de ladrillos se ve más ordenada y es algo más fácil de instalar que la versión de arcilla, pero el costo de los materiales será aproximadamente el mismo.

Video: otra solución original para aumentar la eficiencia de calentar un horno de cohetes.

Agregarladrillohorno de cohetecon un sofá

¿Qué necesitas para trabajar?

La estructura de calefacción de ladrillos propuesta para la ejecución está diseñada de acuerdo con el principio de un horno de cohetes. El tamaño de la estructura con parámetros de ladrillo estándar (250 × 120 × 65 mm) será de 2540 × 1030 × 1620 mm.

Nuestra tarea es hacer una estufa cohete tan original con un banco de estufa caliente de ladrillos.

Cabe señalar que el diseño está, por así decirlo, dividido en tres partes:

• El horno en sí: su tamaño es de 505 × 1620 × 580 mm;
• Compartimento del horno - 390 × 250 × 400 mm;
• Tumbona 1905 × 755 × 620 mm + reposacabezas 120 mm.

Se requieren los siguientes materiales para colocar la estufa:

• Ladrillos rojos - 435 piezas.;
• Puerta soplada 140 × 140 mm - 1 ud.;
• Puerta de limpieza 140 × 140 mm - 1 ud.;
• La puerta del horno es deseable (250 × 120 mm - 1 pieza). De lo contrario, existe el riesgo de humo en la habitación.
• Placa de cocción 505 × 580 mm - 1 ud.;
• Estante trasero de panel metálico 370 × 365 mm - 1 ud.;
• Lámina de amianto de 2,5 ÷ 3 mm de espesor para crear un espaciador entre los elementos metálicos y los ladrillos.
• Chimenea de 150 mm de diámetro con codo de 90˚.
• Arcilla y arena para mortero o mezcla prefabricada resistente al calor. Cabe señalar aquí que para 100 ladrillos colocados en plano, con un ancho de junta de 5 mm, se requerirán 20 litros de mortero.

El diseño de este horno cohete de carga superior es bastante simple, sin problemas y de funcionamiento eficiente, pero solo si su colocación se realiza con alta calidad, de acuerdo con el pedido.

En ausencia de experiencia en el trabajo de un albañil y un fabricante de estufas, pero un gran deseo de instalar de forma independiente un dispositivo de calefacción de este tipo, vale la pena ir a lo seguro y, para empezar, doblar la estructura "en seco", sin mortero. Este proceso lo ayudará a determinar la ubicación de los ladrillos en cada una de las filas.

Además, para que las costuras sean del mismo ancho, se recomienda preparar listones de madera o plástico de calibración para mampostería, que se apilarán en la fila anterior antes de colocar la siguiente. Una vez que el mortero haya fraguado, será fácil quitarlos.

Bajo la colocación de una estufa de este tipo, es necesario tener una base uniforme y sólida. A pesar de que la estructura es bastante compacta y su peso no es tan grande como, por ejemplo, en la estufa rusa, un piso hecho de tablas delgadas no es adecuado para su instalación. En el caso de que el piso, aunque de madera, sea muy duradero, antes de comenzar a colocar debajo de la futura estufa, es imperativo colocar y fijar material resistente al calor, por ejemplo, amianto de 5 mm de espesor.

Pedido de un horno de cohetes de ladrillo con un banco de estufa:

Ilustración	Breve descripción de la operación realizada
	La primera fila está colocada de manera sólida y el ladrillo debe quedar exactamente de acuerdo con el patrón que se muestra en el diagrama; esto le dará a toda la base la resistencia. Para la mampostería, se requieren 62 ladrillos rojos. El diagrama muestra claramente la conexión de las tres secciones del horno. Las esquinas de los ladrillos laterales del frente de la cámara de combustión están cortadas o redondeadas, por lo que la estructura se verá ordenada.
	Segunda fila. En esta etapa del trabajo, se colocan canales de chimenea internos a través de los cuales pasarán los gases calentados en la cámara de combustión, que emiten calor a los ladrillos del banco de la estufa. Los canales se conectan a la cámara de combustión, que también comienza a formarse en esta fila. El primer ladrillo de la pared que divide los dos canales debajo del banco de la estufa se corta oblicuamente: este "rincón" recogerá los productos de combustión no quemados y la puerta de limpieza, instalada frente al bisel, le permitirá limpiarla fácilmente. Para colocar una fila, se requieren 44 ladrillos.
	En la segunda fila se montan las puertas de las cámaras de soplado y limpieza, necesarias para el ordenamiento periódico de la cámara de cenizas y los canales horizontales internos. Las puertas están aseguradas con alambre, que se retuerce en las orejas de los elementos de hierro fundido y luego se coloca en las costuras de la mampostería.
	Tercera fila. Repite casi por completo la configuración de la segunda fila, pero, por supuesto, teniendo en cuenta la colocación de un vendaje y, por lo tanto, también requiere 44 ladrillos.
	Cuarta fila. En esta etapa, los canales que pasan dentro del lecho se superponen con una capa continua de ladrillo. Se deja la abertura del horno y se forma un canal que calentará la encimera y descargará los productos de combustión en la chimenea. Además, un canal horizontal giratorio está bloqueado desde arriba, lo que elimina el aire caliente debajo de la cama. Para colocar una fila, debe preparar 59 ladrillos.
	Quinta fila. El siguiente paso es superponer la cama con una segunda capa cruzada de ladrillo. También se siguen retirando los conductos de la chimenea y la cámara de combustión. Se preparan 60 ladrillos para la fila.
	Sexta fila. Se coloca la primera fila del reposacabezas del banco y la parte del horno, en la que se instalará la placa, comienza a elevarse. Los conductos de la chimenea todavía se conducen hacia afuera. Para una fila, se necesitan 17 ladrillos.
	Séptima fila. Se está completando la colocación del reposacabezas, para lo cual se utilizan ladrillos cortados oblicuamente. La segunda fila de la base se eleva debajo de la encimera. Para mampostería, se requieren 18 ladrillos.
	Octava fila. Se está llevando a cabo el tendido de la estructura del horno con tres canales. Se necesitan 14 ladrillos.
	Las filas novena y décima son similares a la anterior, octava, dispuestas según el mismo patrón, alternativamente, en un vendaje. Cada fila usa 14 ladrillos.
	11ª fila. Continuación de mampostería según esquema. Esta fila tomará 13 ladrillos.
	12ª fila. En esta etapa, se forma un agujero para instalar la chimenea. El agujero alimentado debajo de la losa se suministra con ladrillos cortados oblicuamente para un flujo más suave de aire caliente hacia el canal adyacente que conduce a los canales horizontales inferiores ubicados en la cama. Se utilizaron 11 ladrillos por fila.
	13ª fila. Se forma la base de la losa y se combinan los canales central y lateral. Es a través de él que el aire caliente fluirá debajo de la estufa y luego fluirá hacia un canal vertical que conduce debajo del banco de la estufa. Se apilan 10 ladrillos.
	13ª fila. En la misma fila, la base está preparada para colocar la encimera. Para esto, se coloca un material resistente al calor, el amianto, a lo largo del perímetro del espacio en el que se combinaron dos canales verticales.
	13ª fila. Luego, se coloca una placa de metal sólido sobre la junta de amianto. En este caso, no se recomienda instalar una encimera con quemadores que se abren, ya que al abrirlos puede entrar humo en la habitación.
	14ª fila. Se tapona el orificio de la chimenea y se levanta la pared que separa la placa de la zona de la estufa. Solo se utilizan 5 ladrillos para la fila.
	Fila 15. Esta fila que levanta la pared también requerirá 5 ladrillos.
	Fila 15. En la misma fila, a continuación de la pared trasera, junto a la encimera, se fija una balda metálica, que se puede utilizar como tabla de cortar. Se adhiere a los soportes.
	Fila 15. La imagen esquemática simula bien cómo se puede utilizar la placa. En este caso, la sartén se coloca exactamente en la parte de la estufa que se calentará primero, ya que pasará una corriente de aire caliente debajo de ella.
	Después de completar todos los trabajos descritos en el pedido, se incrusta una chimenea en el orificio de la parte posterior de la estufa, que se conduce a la calle.
	Desde la parte trasera, la estructura también se ve bastante ordenada, por lo que se puede instalar tanto cerca de la pared como en el medio de la habitación. Tal estufa es perfecta para calentar en una casa de campo. Si la estufa y la chimenea están decoradas materiales de acabado, entonces el edificio puede convertirse en una adición original, y muy funcional, para cualquier casa particular. Como puede ver, la esquina debajo del estante para picar es muy conveniente para secar y almacenar leña.
	Para considerar completamente la estructura, debe ver su proyección desde la parte frontal.
	Y la última figura muestra bien cuál debería ser el resultado del trabajo realizado, si miras la estufa desde el costado del banco de la estufa.

En conclusión, me gustaría señalar especialmente que el diseño de un horno de cohetes puede considerarse uno de los más simples y asequibles para la autoproducción, en comparación con otros dispositivos de calefacción. Por lo tanto, si se establece un objetivo similar: adquirir una estufa en la casa, pero la experiencia en dicho trabajo claramente no es suficiente, entonces es mejor elegir esta opción en particular, ya que, al construirla, es difícil cometer un error. en la configuración de sus canales internos.

Hoy en día se han creado muchas estufas que utilizan leña como combustible. Un lugar especial entre ellos lo ocupan las llamadas unidades cohete (cohete), que tienen características específicas que son indispensables en determinadas condiciones de funcionamiento. Hablemos de ellos.

¡El cohete es una verdadera unidad milagrosa!

La estufa cohete es un sistema de calentamiento y cocción que funciona con leña, es famoso por sus altas prestaciones técnicas y tiene un diseño sencillo. El principio de funcionamiento de una unidad de combustión a largo plazo se basa en el hecho de que los gases formados durante la combustión del combustible ingresan a una campana especial, en la que se queman por completo. Debido a esto, los indicadores de temperatura de la estufa aumentan significativamente y el valor de presión disminuye. Además, el hollín del chorro sistema de calefacción no está formado.

Los ciclos de combustión de los gases calentados se repiten constantemente (mientras se enciende el horno). Esto conduce a la transición del sistema al modo de empuje máximo. Su valor específico está determinado por las características de la unidad hecha en casa. Si el dispositivo de calentamiento está correctamente ensamblado, la temperatura en su campana puede alcanzar los 1200 ° C. En este caso, todo el combustible usado se quema sin dejar residuos. También es importante que la campana térmica se pueda utilizar como placa de cocción. En él puedes secar frutas, calentar agua, cocinar alimentos.

Inicialmente, la estufa que nos interesa fue diseñada para su uso en condiciones difíciles (por ejemplo, en el campo). Por ello, se plantearon requisitos especiales para su diseño. El resultado es una unidad única que:

• permite cocinar alimentos en áreas donde no hay gas ni electricidad;
• calienta la habitación con alta calidad;
• conserva el calor durante 6-8 horas (mínimo) después de que se quema la leña;
• tiene una alta eficiencia;
• bastante seguro de usar.

Además, el cohete tiene un diseño que permite introducir una nueva porción de leña en la cámara de combustión sin detener el proceso de combustión. El funcionamiento de una unidad con capacidades similares, por supuesto, agrada a cualquier persona. Esto explica la gran popularidad de los sistemas de calefacción descritos tanto entre los amantes de las actividades al aire libre como entre los residentes de verano comunes que necesitan estufas eficientes y sin pretensiones.

Un punto importante. Si planea crear la unidad de chorro más simple con sus propias manos, solo se puede calentar con madera seca. La madera mojada puede causar contracorriente. Sin embargo, no se recomienda el encendido de cohetes más complejos con madera húmeda, ya que no podrán proporcionar la alta temperatura requerida para quemar gases calientes.

Los dispositivos de calefacción descritos no deben dejarse caer sin supervisión. Derretimos la estufa, esperamos hasta que el combustible se queme por completo. Otro inconveniente del equipo de cohetes es la imposibilidad de calentar baños privados con él (en particular, sus baños de vapor). Esto se debe al hecho de que la unidad de chorro da muy poco calor infrarrojo, es decir, es necesario para la adopción de procedimientos de baño. Probablemente no haya otras desventajas para los misiles.

Tipos de sistemas de calentamiento por chorro: ¿que necesita?

Los cohetes más simples están hechos de casi cualquier contenedor de hojalata. Se puede hacer una estufa portátil con un balde, una lata donde se almacenó la pintura, etc. Estos sistemas son ideales para picnics al aire libre y se utilizan a menudo en sitios de construcción. Los hornos simples no son adecuados para calentar espacios. Se utilizan exclusivamente para cocinar, calentar agua. Un cohete hecho con un cubo se puede ahogar con una pequeña antorcha, conos y follaje secos, racimos de ramas. En una estufa de este tipo, los productos de combustión no tienen tiempo para formar gas combustible leñoso. Inmediatamente entran en la chimenea.

Se crean estructuras de calefacción más complejas a partir de un cilindro de gas antiguo o de barril de metal y ladrillos. Estas estufas están necesariamente equipadas con un elevador para aumentar el tiro y un conducto de humos horizontal. También hay cohetes hechos completamente de ladrillos. Pueden equiparse con varias chimeneas a la vez y se utilizan para calentar habitaciones grandes y calefacción por suelo radiante. Y si lo desea, puede construir incluso una estufa de estufa completa.

Le diremos cómo hacer de forma independiente todos los tipos indicados de dispositivos de calentamiento reactivo. Y comencemos nuestra clase magistral con lo más simple: con la fabricación de una estufa de campamento de jardín elemental a partir de dos contenedores de hojalata (cubos, latas). Además de ellos, necesitamos abrazaderas de acero con una sección de 10 cm, esquinas de metal, una amoladora, un tubo de chimenea de acero inoxidable, tijeras para metal, piedra triturada. El esquema de trabajo será el siguiente:

1. 1. Tomamos dos cubos. A partir de un recipiente de menor volumen (diámetro) hacemos una tapa para nuestro cohete. Haz un agujero en el balde. Es necesario para la organización de la chimenea.
2. 2. En el balde más grande, haga otro agujero en la parte inferior. Le conectaremos la caja de fuego. Realizamos todas las operaciones con tijeras para metal, doblando los pétalos formados (trozos de estaño) hacia adentro.
3. 3. Construimos un flujo hacia adelante desde la tubería y las esquinas. Lo insertamos en el cubo y luego, usando una abrazadera, lo conectamos con los pétalos doblados.
4. 4. Rellenamos el espacio entre el flujo de avance y el cuerpo del dispositivo de calentamiento con grava. Este material de construcción desempeñará el papel de un acumulador de calor y al mismo tiempo un aislante térmico.
5. 5. Ponemos el segundo cubo en la estufa.
6. 6. Doblamos un pequeño quemador del alambre, sobre el cual será posible colocar platos con agua y comida.

Es recomendable pintar el cohete portátil con cualquier pintura con nivel alto resistencia al calor. Después del secado, podemos utilizar una estufa de cocina elemental. ¡Nota! El cohete se enciende a través de una tubería de ramificación que se extiende desde el flujo de avance.

Una estufa hecha de un barril y ladrillos: ¡cocina y calienta!

La construcción de un lanzacohetes estacionario requiere una inversión notablemente grande de dinero y tiempo. Preparamos dichos materiales y herramientas: tubo de metal de chimenea, ladrillo rojo (necesariamente resistente al calor), pala, barbacoa vieja, cepillo de metal, paleta, cemento y arena (es mejor comprar una mezcla lista para usar de estos materiales correctamente de distancia), armaduras, un poco de perlita, adobe y arcilla expandida, pintura termorresistente, barril de 200 litros. Procedemos a la construcción de un horno de ladrillos y un barril de metal:

1. 1. Cavamos un agujero en el suelo con una profundidad de 0,3–0,5 m, en él ocultaremos una chimenea horizontal, sin la cual el sistema de cohetes no funcionará.
2. 2. Encendemos un barril de 200 litros, lo limpiamos a fondo. Montamos una brida en el tanque, que la conectará a la chimenea. Después de eso, aplicamos varias capas de pintura resistente al calor al recipiente. Usamos el barril preparado de esta manera como la campana de la unidad de calefacción.
3. 3. Equipamos la base. Hacemos un encofrado simple de tablas, profundizamos 2-3 ladrillos en el suelo en el sitio de instalación del horno. Coloque barras de refuerzo en la parte superior. Luego colocamos los ladrillos en la parte inferior de la cámara de combustión (a lo largo de todo el perímetro). Rellenamos la estructura con mortero de cemento y arena.

Después de que el relleno esté seco, proceda a la colocación. Se acabó. Subimos el primer nivel de mampostería. Solo necesitamos dejar el agujero para la caja de fuego. En la segunda línea, formamos un canal (inferior) de la estructura de calefacción. Se debe cerrar en el tercer nivel, y de tal manera que nos queden dos agujeros. Uno de ellos está destinado al canal vertical, el segundo directamente a la cámara de combustión.

A continuación, montamos una T en el cañón para limpiar la chimenea. No es necesario instalarlo, pero es recomendable si planea usar la estufa durante mucho tiempo. Después de eso colocamos un canal vertical. La sección ascendente de la estructura (tomamos unos 18 cm de diámetro) se dispone mediante la tecnología "boot". Luego colocamos el viejo calentador de agua en la parte ascendente de la estufa. Todos los huecos que quedan tras esta operación se rellenan con perlita.

Ahora cubrimos la base de la carcasa de la unidad cohete con arcilla y rodeamos la base de nuestra estructura con sacos de arena. Rellene todas las áreas libres restantes con arcilla expandida. Conectamos el tubo de la chimenea a la estructura, damos la vuelta a la carcasa del barril y la colocamos sobre la parte ascendente de la estufa. El final del trabajo: revestir la chimenea con arena en bolsas y llenarlas con arcilla expandida. Luego le damos a la estructura la forma requerida usando arcilla (chamota), montamos una parrilla en el cuello de un cohete casero y lo tapamos con una tapa.

El último paso es sellar las juntas existentes en el horno. En principio, ya podemos hacer una prueba de funcionamiento de nuestro diseño. Pero los expertos aconsejan llevar adicionalmente un conducto de aire separado de la calle a la estufa. Es importante. El cohete calefactor requiere mucho aire para funcionar correctamente. No será suficiente en el interior. Y se garantiza que un conducto exterior resolverá este problema.

Calentamiento de cohetes desde un cilindro: trabajaremos con una máquina de soldar

Para la construcción del cohete, elegimos un cilindro resistente al calor y no explosivo. Un tanque de 50 litros totalmente metálico en el que se almacena propano es óptimo para estos fines. Tal globo tiene tamaños estándar: altura - 85 cm y sección - 30 cm.

Estos parámetros son ideales para hacer su propio horno. Las modestas dimensiones y el bajo peso del cilindro no dificultan el trabajo con él. Al mismo tiempo, se permite quemar cualquier combustible de madera en el cohete terminado. También puede llevar cilindros de propano de 27 o 12 litros. Hacen estufas portátiles compactas. Pero los indicadores de potencia dispositivos similares son pequeños. Úselos para calentar habitaciones, casas de campo poco práctico.

Para la construcción de un horno, además de un cilindro, necesitará:

• tubos de acero con una sección transversal de 15, 7 y 10 cm (los dos primeros irán a la organización de un canal interno vertical, el tercero, a la chimenea);
• producto tubular de perfil 15x15 cm (haremos un compartimento de carga y una cámara de combustión a partir de él);
• Chapa de 3 mm de espesor;
• Fibra de basalto densa (100 y más kg / m3) (actuará como material aislante del calor).

En Internet se presentan varios dibujos para crear una estufa a partir de un cilindro. Proponemos guiarnos por este esquema.

El algoritmo para fabricar un lanzador de globos cohete es simple. Primero, purgamos todo el gas del recipiente. Luego apagamos la válvula, llenamos el tanque con agua (hasta la parte superior) y cortamos su parte superior a lo largo de la costura. Cortamos las ventanas a ambos lados del cilindro de gas, que son necesarias para conectar la chimenea e instalar la cámara de combustible.

Después de eso, insertamos el producto tubular con forma en el contenedor, lo conectamos al canal (vertical). Este último se saca por el fondo del tanque. A continuación, realizamos todas las acciones necesarias, centrándonos en el dibujo presentado, así como en el vídeo que ofrecemos a los artesanos del hogar para su revisión.

Al final del trabajo, soldamos la parte cortada del contenedor en su lugar, analizamos todas las costuras obtenidas para la permeabilidad. No se debe permitir que entre aire incontrolado en la estructura realizada. Si las costuras son confiables, conectamos la chimenea al sistema casero. Soldamos las patas a la parte inferior del globo cohete. Instalamos la estufa en una chapa de acero con parámetros de 1,5x1 m ¡La unidad está lista para usar!

Estufa de estufa: para los amantes del confort especial

La unidad de calefacción con lugar para dormir y descansar está equipada con un intercambiador de calor especial. Sus canales están interconectados. Están hechos de materiales incombustibles. El intercambiador de calor se instala debajo del plano de la cama. El diseño de un horno de este tipo es muy sofisticado y relativamente complejo. La cama en sí es una superficie hecha de ladrillo o piedra y arcilla. Cuando la estufa está encendida, el gas calentado se mueve a través de los canales de intercambio de calor, emite calor hacia arriba y luego se extrae a través del conducto de gases de combustión fuera de la casa. La altura de la chimenea es de 3 a 3,5 m La estufa está montada en el borde de la cama (en un lado). En la mayoría de los casos, está equipado con una superficie de cocción. Dibujo detallado este sistema se presenta a continuación.

Elementos del horno en el diagrama:

• soplador - 1a;
• búnker de combustible - 1b;
• canal para aire secundario - 1v;
• tubo de fuego - 1 g;
• elevador (chimenea primaria) - 1d.

La cámara de combustible está equipada con una tapa ciega, el ventilador está equipado con un regulador especial para ajustar la cantidad de aire suministrado. El tubo de llama tiene una longitud de 15-20 cm. El canal de aire secundario es necesario para la combustión completa de los gases. La sección del tubo ascendente es de 7 a 10 cm, la chimenea de 10 cm de diámetro se recomienda para los casos en los que queremos sacar la máxima potencia del cohete. Un elevador con una sección transversal de 7 cm proporciona un indicador óptimo de la eficiencia de la estufa. El conducto de humos y la chimenea primaria necesitan un aislamiento térmico de alta calidad.

Haremos el cuerpo del cohete a partir de una bombona de gas, aunque también se puede utilizar un barril de metal. Debajo de la tapa de la carcasa (2a), la chimenea principal suministra aire caliente y los gases calientes que salen del tubo ascendente calientan el dispositivo de cocción (2b). Otros elementos del cuerpo:

• parte inferior (2d);
• canales de intercambio de calor (2d);
• carcasa - aislamiento metálico de la chimenea (2v);
• salir a la cámara de limpieza (2e).

La línea de gases de combustión debe ser absolutamente estanca en toda su longitud. A una altura de 1/3 del extremo superior del tambor (cuerpo), los gases ya tienen una temperatura baja. Tienen tiempo para enfriarse. Aproximadamente desde la altura indicada, la plataforma del cohete se apoya (hasta el suelo). Este proceso se entiende como el aislamiento térmico del horno con compuestos especiales. La segunda cámara de limpieza en el diagrama (3a) es necesaria para eliminar los depósitos de carbón del cerdo (4): el intercambiador de calor. Debe estar equipado con una puerta sellada (3b). Ahora que hemos descubierto el diseño del banco, podemos proceder a su construcción.

Construir un cohete con un lugar para dormir: ¡los primeros pasos son los más importantes!

Antes de comenzar a trabajar, amamos todas las composiciones necesarias:

• Arcilla de horno (designación 5b en el diagrama), que se combina con piedra triturada. Esta composición juega el papel del principal aislante térmico.
• Saman (5a). Es una composición de paja y cualquier arcilla disponible, diluida con agua hasta obtener una consistencia relativamente espesa.
• Arena sembrada (5g).
• Forro resistente al calor (5c). Está hecho a partes iguales de arcilla y arena de chamota.
• Arcilla de contenido medio en grasas (5d). Se utiliza para colocar el cohete.

Haciendo una cama para nuestro sofá. De hecho, necesitamos derribar escudos de alta resistencia debajo de la cama y directamente debajo de la estufa. Hacemos el marco de las estructuras a partir de bloques de madera de 10x10 cm. Hacemos las celdas del marco con dimensiones de 60x120 cm (debajo de la cama) y 60x90 cm (debajo instalación de calefacción). Luego cosemos el esqueleto resultante con uno de 4 cm. Y el frente del sofá se puede terminar más tarde con láminas de paneles de yeso.

Antes de la instalación, los productos de madera deben tratarse con biocida, después de lo cual se les debe aplicar dos capas de emulsión de agua.

Colocaremos cartón basáltico de 4 mm de grosor en el suelo donde colocaremos el cohete calefactor. En forma e indicadores geométricos, debe ser similar a las características de la cama. Coloque una lámina de hierro para techos sobre el revestimiento de basalto. Delante del hogar desde debajo del mueble, comenzará a apagarse unos 25 cm. Montamos la cama realizada anteriormente en el lugar preparado para ello. Hacemos un agujero en la pared a una altura de 13 cm por encima del nivel del banco (en uno de sus extremos). Es necesario para el dispositivo de chimenea.

La siguiente etapa es la instalación del encofrado a lo largo del perímetro de la cama y el relleno de la estructura instalada con adobe. Nivelamos cuidadosamente la superficie de la mezcla usando la regla. Esperamos de 14 a 20 días hasta que el adobe se endurezca. Durante este tiempo, es posible realizar la construcción de la estructura de calefacción a partir de un cilindro de gas de acuerdo con el esquema descrito anteriormente. Las partes de combustión del cohete (ventilador, canal de combustión, cámara) se sueldan en una sola estructura con un recipiente de gas y se recubren con un revestimiento resistente al calor. ¡Importante! La composición se aplica en una capa continua solo en la parte inferior. No procesamos la parte superior y los lados de la estructura con una solución.

A continuación, montamos otro encofrado debajo del área donde se colocará el cohete. Nos permitirá hacer un escudo térmico resistente al calor para la estufa. La altura del encofrado es de unos 10 cm. Lo rellenamos con una mezcla de piedra triturada y barro cocido. Luego hacemos uno por uno:

1. 1. Shell. Lo doblamos desde una hoja de acero o usamos un tubo confeccionado con una sección transversal de 15 a 20 cm.
2. 2. Estructura del horno.
3. 3. Cámara de limpieza. Este elemento está fabricado en acero galvanizado de 1,5 mm. En el lateral cortamos una abertura con una sección transversal de 16-18 cm por la que posteriormente entrará la chimenea.

Finalización del trabajo: ¡una cama cálida resultará excelente!

Colocamos un tambor de un cilindro de gas en la chimenea principal. Extendemos la arcilla del horno en la parte inferior del cuerpo instalado, formando una superficie inclinada (unos 7 °) con una espátula, que se dirige hacia la ventana del compartimento de limpieza. Luego colocamos una madera redonda de metal en la chimenea. Debe presionarse en la composición de arcilla. Luego tiramos la cáscara sobre la contrahuella y la cubrimos con arcilla mediana en grasa. Los siguientes pasos son los siguientes:

1. 1. Revestimos la chimenea desde el interior. Usamos arena. Debe cubrirse con capas separadas. Humedecemos y embestimos cada uno de ellos. El número total de capas es 7. Sobre la arena, aplique 5 cm de arcilla medianamente grasa.
2. 2. Colocamos la caja de limpieza, cubriendo su fondo y superficies laterales con arcilla. Montamos la abertura del canal de transición en el orificio del tambor, lo presionamos hacia abajo lo más fuerte posible. Todos los huecos restantes se cubren con arcilla. Es necesario lograr la estanqueidad completa de esta unidad de estufa.
3. 3. A lo largo del contorno de la cama (exterior), montamos el siguiente encofrado. Debe elevarse unos 9 cm por encima del borde del hoyo Rellenar el encofrado con la mezcla de adobe.
4. 4. Estiramos el tubo corrugado a lo largo de todo el lecho del cohete. Conectamos un extremo del producto corrugado al compartimiento de limpieza.
5. 5. Colocamos el tubo corrugado fijo en espiral e insertamos su otro extremo en la abertura de salida de la chimenea, asegurando la unión con un compuesto de arcilla.
6. 6. Procesamos el cerdo en toda su longitud con solución de adobe, compactamos este recubrimiento.
7. 7. Arreglamos la carcasa y las tapas de la cámara de limpieza con pernos, debajo de los cuales instalamos juntas de goma.
8. 8. Cubra el tambor con adobe (no toque solo la parte superior) con una capa de unos 10 cm.

Después de unos 17 días, el adobe se secará. Podemos quitar el encofrado, aplicar un esmalte especial al tambor que aguante el calentamiento hasta 750 ° C. Luego, los expertos aconsejan tratar la superficie de adobe con barniz a base de acrílico (preferiblemente en dos capas). Tal recubrimiento protegerá la estructura de la humedad y hará que la estufa se vea muy atractiva.

La cama caliente está lista. Probamos nuestra estructura antes de comenzar su operación completa. La comprobación se realiza de forma elemental. Ponemos papel en la cámara de combustión, le prendimos fuego, observamos el comportamiento del cohete. Si todo va bien, no hay sonidos espantosos, ponemos leña. Después de un rato, la unidad emitirá un zumbido. En este momento cerramos el soplador del horno. Esperamos. Cuando el zumbido es reemplazado por un suave susurro (el suave sonido de una estufa en funcionamiento), abrimos el ventilador. A continuación, usamos la instalación de calefacción para el propósito previsto.

Si se planea hacer un horno de cohetes a partir de un cilindro de gas, entonces no puede temer las dificultades. Los pasos para crear equipos a partir de dichos materiales de construcción son bastante simples:

1. de un cilindro con un volumen de 50 litros, la parte superior se corta para construir una especie de tapa;

   El globo se corta de arriba a abajo.

2. centrándose en las instrucciones en el dibujo, todas las partes del producto están soldadas entre sí, es decir, un cilindro de gas, una tubería con un diámetro de 10 cm (futura chimenea), una tubería con un diámetro de 7 cm (canal interior ) y otra tubería de 15 cm de diámetro (cámara de combustión);

   Las dimensiones están en mm

3. el espacio entre las dos tuberías se llena con un material que retiene el calor, por ejemplo, arena, que ha sido completamente calcinada, es decir, limpia de materia orgánica;
4. para dar estabilidad a la estructura, las patas están soldadas.

Para construir una estufa cohete con un banco de estufa, lo que implica el uso de ladrillos, debe actuar de manera diferente:

1. La zona para la disposición de la cámara de combustión se profundiza eliminando 10 cm de tierra. La cámara de combustión está formada por ladrillos de arcilla refractaria. El encofrado se crea a lo largo del contorno de la estructura que se está fabricando. Para fortalecer la base, se recomienda colocar una malla de refuerzo o varillas de metal en ella;

   La plataforma se endurecerá en unos dos días.

2. La estructura se vierte con hormigón líquido. Luego esperan que la solución se solidifique y terminen el trabajo. Los ladrillos se colocan en una línea continua, creando una plataforma para el horno. Después de eso, se forman las paredes de la estructura, exponiendo varias filas de bloques de ladrillo;
3. El canal inferior de la estructura está equipado, mientras que se coloca una línea de ladrillos para bloquear la cámara de combustión. Se colocan los bloques, dejando abierto el canal vertical y la apertura del hogar;

   Los dos sectores del horno en esta etapa de construcción deben estar abiertos

4. Encuentran un cuerpo de una vieja caldera y cortan las cubiertas superior e inferior. En la parte inferior de la tubería resultante, se instala una brida a través de la cual pasará un intercambiador de calor horizontal. Se requiere que las piezas estén conectadas entre sí con una soldadura continua;

   El trabajo requiere precisión

5. Se inserta un tubo de salida en el barril, después de lo cual toman un cepillo para metal y raspan el óxido de las paredes del contenedor. El barril limpio se trata con una imprimación y, un poco más tarde, con una pintura que es resistente a altas temperaturas;
6. La chimenea horizontal está soldada a una salida lateral: el futuro cenicero. Para facilitar su limpieza, se monta una brida sellada;
7. El tubo de fuego está hecho de ladrillos refractarios. Al mismo tiempo, se forma un canal con una altura y ancho de 18 cm en el interior de la estructura, para ello utilizan constantemente el nivel del edificio, lo que permite controlar la verticalidad del producto;

   La altura de la tubería se determina de antemano.

8. El tubo de llama se cubre con una carcasa protectora y los huecos resultantes se sellan con perlita. La zona inferior del canal vertical está sellada con arcilla húmeda, cuya función es evitar que el material aislante se derrame sobre el suelo;
9. Se forma un tanque de combustible a partir de la caldera, en el que se han cortado la parte superior e inferior. Se le debe soldar un asa;
10. Para mejorar el aspecto, la estructura se trata con masilla de adobe, que consiste en aserrín y arcilla cruda. El primer componente de la composición sirve de la misma manera que la piedra triturada en el hormigón, es decir, evita el agrietamiento de las paredes del horno. Se recomienda aplicar masilla de adobe sobre el relleno de perlita;
11. Crean la fachada de la estufa, para la cual el contorno de la estufa está hecho de piedra, ladrillos, adobe y arena. El lado marginado de la estructura se rellena con piedra triturada y el lado frontal se rellena con una mezcla de adobe, lo que hace que la superficie sea perfectamente plana;
12. Sobre la base previamente creada se coloca una carcasa hecha de un barril de metal. La tubería de ramificación inferior del contenedor se dirige hacia la cama. La parte inferior de la estructura está tratada con arcilla cruda, lo que garantizará su estanqueidad;
13. Un canal de una tubería corrugada se lleva a la cámara de combustión. Servirá como enlace entre la cámara de combustión y la atmósfera exterior;

    En esta etapa, el horno parece casi terminado.

14. Realice una prueba de encendido del horno, observando cómo se eliminan los gases de la chimenea horizontal. Después de eso, las tuberías del intercambiador de calor se conectan a la tubería de ramificación inferior instalada en una plataforma de ladrillo rojo;
15. La estufa se complementa con un tubo de escape de humos. La unión de la chimenea y el generador de calor está sellada con un revestimiento refractario y un cordón de amianto;
16. Usando arcilla y adobe, se le da al sofá la forma deseada. Solo se deja sin sellar la sección horizontal de la estructura, que luego se utilizará durante la cocción.

    El horno funciona como un sistema completo

Dispositivo reactivo con cama caliente

Una de las variaciones de tales unidades de calefacción es una estufa cohete con litera. Se basa en el mismo principio de pirólisis. La diferencia radica en el diseño mismo del intercambiador de calor. Los canales largos del aparato están hechos de materiales no combustibles y están interconectados. Este diseño se encuentra debajo del plano del banco.

La protuberancia en sí es una superficie hecha de arcilla, piedra o ladrillo, dentro de la cual circula aire caliente a través de los canales del intercambiador de calor. Durante el funcionamiento del horno de chorro, el gas obtenido por pirólisis se mueve a través de las tuberías debajo del banco de la estufa, emite calor y se descarga por la chimenea ubicada en la calle. Su altura alcanza los 3000-3500 mm.

El dispositivo de un horno con caja de fuego se encuentra cerca de uno de los bordes del banco de la estufa. A menudo también hay una encimera con la que se puede utilizar un horno de cohetes casero para cocinar.

La superficie de piedra o arcilla del sofá está cubierta con piso de madera o una estera de bambú o paja. Esto es necesario para la comodidad del usuario, porque la cama sirve como lugar para dormir por la noche y como asiento durante el día. Los pueblos de Asia usaban tradicionalmente el horno de cohetes para comer, equipando el sofá con una mesa baja especial.

Es importante señalar que este tipo de dispositivo de horno es bastante económico en cuanto a recursos de combustible. Para calentar la unidad basta con un brazado de ramas secas de grosor medio

Debido al hecho de que la estufa de cohetes de ladrillo retiene el calor durante mucho tiempo, después de haberla calentado una vez por la noche, puede disfrutar del confort creado toda la noche sin preocuparse por el próximo llenado de combustible.

La forma más fácil es hacer un pequeño horno portátil con sus propias manos: un cohete Robinson, cuyo dibujo se presenta a continuación. Necesitará recortar tubos de perfil, metal para las patas y el soporte, así como habilidades de soldadura. Además, no es necesario el cumplimiento de las dimensiones exactas indicadas en el dibujo. Puede tomar tuberías de una sección diferente, solo necesita reducirlas o aumentarlas proporcionalmente para que las partes se acoplen entre sí.

Dibujo de una estufa de camping Robinson mejorada con boquillas de un tubo perfilado, cortado a lo largo en 2 partes

Nota

Tenga en cuenta que el dibujo muestra un diseño mejorado por nuestro experto. Como corresponde a un cohete, se le colocan boquillas improvisadas, por donde entra aire secundario para postcombustión, ingresando a la tubería a través de una serie de orificios.

Debido a esta modernización, la intensidad de la combustión aumenta notablemente. Para obtener más información sobre el funcionamiento de una estufa de leña compacta, vea el video:

Las variantes más comunes de los grandes hornos de cohetes están hechas de un cilindro de gas o un barril de metal de 200 litros. Debe entenderse que estos elementos prefabricados se utilizan como tapa exterior, y las partes internas de la estufa deben estar hechas de tuberías de menor diámetro o de ladrillos de arcilla refractaria. Además, desde el cilindro, puede hacer un calentador estacionario con un pequeño banco de estufa y una unidad que se puede mover.

Cabe señalar de inmediato que es bastante difícil calcular la potencia térmica de un horno tipo cohete, ya que no existe un método único para esto. Es más fácil confiar en dibujos listos para usar de muestras que ya funcionan y realizar el ensamblaje en base a ellos. Solo necesita comparar las dimensiones de la futura estufa con las dimensiones de la habitación climatizada. Por ejemplo, para calentar una habitación pequeña, el tamaño de un cilindro es suficiente; en otros casos, es mejor llevar un barril grande. La selección de piezas internas para ellos se muestra en el diagrama:

Horno de cohete de globo

Además del cilindro de gas en sí, para montar la estufa necesitará:

• tubo perfilado de 150 x 150 mm para el hogar y la tolva de carga;
• los tubos de acero con un diámetro de 70 y 150 mm irán al canal vertical interior;
• lo mismo con un diámetro de 100 mm a la chimenea;
• aislamiento ( fibra de basalto densidad no inferior a 100 kg / m³);
• chapa de 3 mm de espesor.

Para un maestro que sea dueño de la soldadura, este trabajo no presentará ninguna dificultad particular. En el cilindro, la parte superior debe cortarse a lo largo de la costura, después de haber desenroscado la válvula y haberla llenado hasta la parte superior con agua. En los lados, en ambos lados, se cortan aberturas para instalar una caja de fuego y cortar una chimenea. El tubo perfilado se inserta y se conecta a un canal vertical que sale por la parte inferior del cilindro. El trabajo adicional en la fabricación del horno de cohetes se lleva a cabo de acuerdo con el dibujo:

Al final, la parte superior debe soldarse en su lugar, luego todas las costuras deben revisarse cuidadosamente para verificar su permeabilidad para que el aire no ingrese al horno de manera incontrolable. Después de eso, puede conectar la chimenea con una chaqueta de agua (si corresponde) y comenzar a probar.

Importante. Para crear suficiente tracción, la parte superior de la tubería debe elevarse por encima del nivel de la cámara de combustión a una altura de 4 m.

Calentador tipo cohete de mampostería de ladrillo

Esta versión de la estufa requerirá el costo de comprar ladrillos de arcilla refractaria; la cerámica ordinaria para una estufa cohete no funcionará. La mampostería se realiza sobre una solución de arcilla refractaria, esta también está disponible en el mercado. Primero, debe cavar un agujero, apisonar el fondo y llenar la base con dimensiones de 1200 x 400 mm y una altura de 100 mm, como se muestra en la foto:

Después de la solidificación, la cimentación se cubre con una hoja de cartón basáltico y se realiza la colocación de la cámara de combustión, el búnker para cargar leña y el canal vertical. Se instala una puerta para limpiar el cenicero desde el extremo de la cámara de combustión. Cuando la arcilla se ha secado, se llena el pozo y se coloca una tubería preseleccionada o un barril pequeño con un diámetro de 450 mm en el canal vertical. El espacio entre el ladrillo y las paredes de la tubería se rellena con aislamiento refractario, por ejemplo, lana de basalto.

En la última etapa, se coloca una tapa hecha de un gran barril de metal con un diámetro de 600 mm en la estructura. Previamente, se hace un corte en su parte superior y se instala una tubería para conectar la chimenea. Cuando el barril se vuelque, estará en el fondo. Además, una cuestión de tecnología, puede sacar la chimenea inmediatamente o construir otro banco de estufa con chimeneas. Para ello, el habitual ladrillo cerámico y mortero de arcilla y arena. El orden del ladrillo de un horno de cohetes con un pequeño banco de estufa se muestra en detalle en el video:

Hacemos un horno de cohetes

La forma más fácil de hacer una estufa de campamento ligera, que se muestra en el dibujo, es encontrar los siguientes materiales en el hogar:

• tubería de acero redonda con un diámetro de 133-150 mm y una longitud de 0,5 m;
• tubo perfilado 14 x 20 cm, longitud 0,4 m;
• hoja de metal de 2-3 mm de espesor en la rejilla;
• varilla Ø8-10 mm para patas;
• trozos de hierro en un soporte.

La tubería redonda vertical se suelda a la tubería de perfil en un ángulo de 45 °, luego las orejetas de las patas se unen al cuerpo (deben quitarse fácilmente). Se coloca una rejilla dentro de la cámara de combustión inclinada y una cubierta se coloca en el exterior. Para la comodidad de la limpieza de cenizas, es recomendable instalar una segunda puerta en la parte inferior.

Consejo. Asegúrese de soldar un soporte al corte superior del canal de disparo; los gases deben penetrar entre la parte inferior del plato y el cuerpo, de lo contrario no habrá un empuje de "cohete".

Dibujo de la versión mejorada del horno portátil.

El diseño del horno se puede mejorar suministrando aire secundario al interior del tubo de llama. La modernización aumentará la eficiencia y duración de la quema de leña. Taladre agujeros en ambos lados, cubriéndolos con boquillas cohete como se muestra en el dibujo. Cómo funciona esta estufa se demuestra en el video:

De un cilindro de gas

Los siguientes materiales se utilizarán para hacer un horno: cohetes con sus propias manos:

• tubos redondos con dimensiones de sección transversal de 70 y 150 mm; con un espesor de pared de 4 mm;
• tubo cuadrado de 150-200 mm de diámetro;
• tubo de chimenea Ø10-15 cm;
• chapa de acero con bajo contenido de carbono (grado St20);
• lana de basalto densa (80-120 kg / m3) o materiales resistentes al fuego a granel, por ejemplo, vermiculita o grava de perlita.

Primero, corte el metal laminado en espacios en blanco de acuerdo con el dibujo. Luego, debe cortar la tapa del cilindro de propano, después de desatornillar la válvula y llenar el tanque con agua hasta la parte superior. La herramienta es una amoladora común con un círculo de metal.

La tecnología de montaje adicional es la siguiente:

1. Cortar el tubo profesional a lo largo, alejándose del borde 35 mm. Una parte se destinará a hacer un cenicero, la otra, un soplador.
2. Coloque la cámara de combustión y el tubo de llama en un ángulo de 90 °, haciendo los cortes apropiados. Corte una abertura en la parte superior de la cámara de combustión donde se soldará la tolva de carga.
3. Suelde el tubo ascendente con la cámara de combustión, luego coloque una carcasa de una tubería de 150 mm, haciendo un corte en la parte inferior para el ancho de la cámara de combustión.
4. Instale y escalde el depósito de leña. Asegure las puertas de la cámara de combustión y el cenicero.
5. Vierta arena de perlita entre las paredes del postquemador y el caparazón.
6. Haga una abertura lateral en el cilindro para insertar la estructura terminada. Es mejor hacer que la tapa sea extraíble.
7. Complete el montaje final y suelde en el conducto de humos.

El maestro contará en detalle sobre la fabricación de una estufa cohete a partir de un cilindro en un video:

Ladrillo

La estufa de cohetes más simple para cocinar se puede plegar de ladrillos sin el uso de mortero, como se muestra en el diagrama de pedido. Tal estructura no es difícil de desmontar y mover si es necesario.

Una estufa cohete con un banco de estufa debe colocarse sobre una base de hormigón o piedra de escombros. Material: ladrillos cerámicos o refractarios, mortero de arcilla arenosa o arcilla refractaria, respectivamente. La base terminada se cubre con material para techos con el propósito de impermeabilizar, luego se coloca una primera fila continua de ladrillos. El orden de trabajo adicional se ve así:

1. Extienda la cámara de combustión, colocando los ladrillos en el borde. De la misma forma, superponga la cámara, dejando la boca para cargar leña y una contrahuella.
2. Construya el tubo de postcombustión a partir de 9 filas de piedras, coloque "en el borde" con una venda.
3. Coloque una tubería o cubos de hojalata en el elevador, llene la cavidad formada con aislamiento o arena ordinaria.
4. Coloque el barril boca abajo, sacando el tubo de gases de combustión desde la parte inferior.
5. Dobla una cama de ladrillo con 3-4 canales horizontales.
6. Cubrir el cañón y la cama con mortero de arcilla.

Importante. La construcción se lleva a cabo de acuerdo con las reglas de mampostería de la estufa, pintada

Longitud conductos de humo el interior del sofá está limitado por el tiro en el horno de cohetes y la chimenea externa. Es mejor mantener la longitud total de los conductos de humos dentro de los 4 m. Para evitar que el calentador vuelva a humear dentro de la habitación, levante la parte superior de la chimenea a una altura de 5 m, contando desde la rejilla. Cómo construir una estufa de ladrillos: un cohete sin barril, mira el video:

Dispositivo y principio de funcionamiento.

Los hornos de cohetes no tienen casi nada que ver con motores de cohetes o turbinas de reacción. Por el contrario, son extremadamente simples estructuralmente, en contraste con los dispositivos anteriores. La similitud se nota solo en una llama silenciosamente ruidosa y una alta temperatura de combustión; todo esto se observa después de que la estufa entra en funcionamiento.

Considere el dispositivo de los hornos de cohetes: constan de los siguientes elementos:

• Caja de fuego: un área vertical u horizontal en la que se quema leña;
• Cámara de combustión (también conocida como tubo de fuego, elevador): aquí el proceso de combustión del combustible tiene lugar con la liberación de un número grande calor;
• Soplador: necesario para el correcto funcionamiento de la estufa y para iniciar el proceso de quema de gases de pirólisis;
• Aislamiento térmico: envuelve la parte vertical, formando un tambor junto con el cuerpo;
• Tumbona: se utiliza para el propósito para el que fue diseñada;
• Chimenea: elimina los productos de combustión a la atmósfera, creando corrientes de aire;
• Rejilla para platos: proporciona un cuidado del calor sin obstáculos.

Dependiendo del tipo de horno de cohetes, pueden faltar ciertos elementos.

Los hornos de cohetes con hornos verticales (tolvas de combustible) y ventiladores poseen la mayor eficiencia y conveniencia: aquí se colocan grandes volúmenes de combustible, lo que garantiza una combustión a largo plazo.

La parte más importante del horno de cohetes es el tambor vertical. Es en él donde se observa la temperatura más alta, ya que aquí estallan lenguas de fuego.

Para que comience a funcionar, debe estar bien calentado. Sin esto, el proceso de combustión será débil. Para calentar, se colocan en la cámara de combustión papel, cartón, pequeñas virutas o ramas delgadas. Tan pronto como el sistema se caliente, la llama en el tambor comenzará a apagarse con un zumbido, que es una señal de que se ha alcanzado el modo de funcionamiento.

Una estufa cohete (jet) sin ventilador quema leña de manera directa. Es más simple, pero menos efectivo. El modelo de soplador entrega aire secundario a la base del tubo ascendente, lo que provoca una intensa combustión de gases de pirólisis inflamables. Esto aumenta la eficiencia de la unidad.

Los hornos de cohetes se colocan horizontal o verticalmente (en cualquier ángulo). Las cámaras de combustión horizontales no son muy convenientes, ya que la leña que contienen debe empujarse a la zona de combustión manualmente, de forma independiente. Las cámaras de combustión verticales son más convenientes: cargamos combustible en ellas y nos ocupamos de nuestro negocio. A medida que se queman, los troncos caerán hacia abajo, moviéndose independientemente hacia la zona de combustión.

Características del funcionamiento del horno de cohetes.

1. Antes de cargar el combustible principal, se debe calentar la estufa. Se trata más de hornos cohete grandes y multifuncionales. En ellos, sin calentamiento previo, la energía térmica se utilizará inactiva.
2. Para acelerar el horno, se colocan papel seco, virutas de madera y paja en un soplador abierto. El calentamiento suficiente de la estufa puede determinarse por el zumbido en la estufa, que luego se apaga. Luego, el combustible principal se coloca en la estufa cohete precalentada, que se enciende con el refuerzo.
3. Al comienzo de la combustión del combustible principal, la puerta del ventilador se abre completamente. Después de un rato, cuando aparece el zumbido del horno, el ventilador se tapa hasta que el zumbido es reemplazado por un susurro. En el futuro, para evaluar el estado de combustión de la estufa, también hay que centrarse en el "sonido de la estufa", abriendo ligeramente la puerta del ventilador cuando se apaga y cubriéndola cuando se produce un estruendo.
4. Cuanto más grande sea el horno de chorro, más pequeña será la abertura para que entre aire fresco. Es aconsejable utilizar un ventilador separado en un horno de este tipo.
5. La potencia del horno se puede ajustar solo debido al volumen del combustible agregado, pero no debido al suministro de aire.
6. En autoproducción un gran horno de cohetes, su búnker debe estar hecho con una tapa hermética, sin huecos ni hendiduras. De lo contrario, no se garantizará el modo de funcionamiento estable del horno, que está plagado de consumo de energía de combustible en exceso.
7. Contrariamente a la creencia popular, una estufa cohete para un baño no es adecuada para la instalación, ya que la estufa no emite suficiente radiación infrarroja, que es necesaria para calentar las paredes y devolver la convección a las masas de aire en un baño. Una estufa cohete para un baño, en teoría, solo se puede instalar utilizando el tipo de estufa Shirokov-Khramtsov, cuyas características se detallan a continuación.
8. La estufa de garaje Rocket es una versión móvil de una estructura de estufa que puede calentar rápidamente una habitación. El elemento principal es un tanque de calentamiento de una tubería.

Tipos de combustible

Cuando se ensambla y opera correctamente, una estufa cohete puede encenderse con cualquier tipo de combustible sólido, madera y desechos de madera. Por ejemplo, ramitas, hojas, madera, carbón, tallos de maíz, piñas, trozos de aglomerado, muebles. Puede cargar combustible en el horno tanto seco como crudo. Esto es especialmente cierto para su funcionamiento en condiciones naturales, donde no siempre es posible encontrar materias primas secas.

Tipos de estufas para diferentes condiciones de funcionamiento.

Un horno de cohete con circuito de agua, ladrillo o metal, puede reemplazar una caldera. En este caso, el intercambiador de calor está dispuesto en la parte superior del tubo de llama en forma de una camisa de agua anillada. Hay puentes dentro de la chaqueta para una transferencia de calor más eficiente al refrigerante. El diseño es extremadamente simple, puede calentar hogares con un área de hasta varias decenas de metros cuadrados.

Una estufa de cohetes de garaje se puede hacer con un cilindro o barril de gas viejo y barrigón. Para hacer esto, se hacen dos orificios en el contenedor seleccionado: uno en la cubierta superior y el otro en la superficie lateral. Se inserta un tubo en forma de L en el interior. Teniendo poca experiencia con la máquina de soldar, todo el trabajo le llevará un máximo de media hora.

También puede hacer un horno del tipo de cohete descrito anteriormente a partir de piezas de tubería cuadrada y metálica de acuerdo con el dibujo dado.

La estufa cohete de calefacción Ognivo - Boss también es adecuada para calentar el garaje. Este es un modelo de taller hecho de tubo corrugado de aluminio y chapa de hierro regular. Funciona aproximadamente de la misma manera y le permite calentar un garaje hasta 30 metros cuadrados. metro.

Todavía no hay dibujos disponibles públicamente, por lo que puede intentar ensamblar el horno Ognivo con sus propias manos basándose en su fotografía. También puede comprarlo en el sitio web del fabricante.

Ya hemos dicho que para calentar hogares grandes, se requerirá un horno cohete de combustión prolongada con un circuito de agua. Un hogar pequeño de una habitación se puede calentar con una estufa más simple con un banco de estufa; de esta manera, ahorra espacio en los muebles. Consta de los siguientes nodos:

• Cámara de combustión de carga superior: se colocan troncos en ella;
• Cámara de postcombustión: una sección horizontal frente al tubo ascendente (tubo de llama), la combustión de pirólisis tiene lugar aquí;
• Una contrahuella con placa de cocción es un tramo vertical con cuerpo metálico que emite calor a la estancia;
• Canales horizontales: calientan la cama, después de lo cual los productos de combustión se envían a la chimenea.

Una estufa de cohetes para calentar una casa desde una habitación está cubierta con arcilla para hacer una cama plana y cómoda; aquí puede colocar un colchón o una manta pequeña.

Para uso en marcha, se utilizan los hornos tipo cohete más simples, hechos de tubos de metal. Son compactos, fáciles de encender y apagar, se enfrían rápidamente y le permiten preparar rápidamente el almuerzo al aire libre. Lo principal es no exagerar con la cantidad de combustible cargado, para no quemar la comida con una llama de alta temperatura.

Principio de operación

A pesar de la simplicidad del diseño, el horno de cohetes implica el uso de dos principios de operación a la vez:

• flujo libre de gases de la madera a través de los canales;
• pirólisis: postcombustión de los gases que se liberan durante la combustión.

La estufa cohete más simple utiliza solo el primer principio de funcionamiento, ya que no hay suficientes condiciones para la pirólisis.

Una estufa cohete de bricolaje ordenada

Primero, veamos las opciones de los hornos a chorro que se usan para cocinar. En tal dispositivo, un tubo corto ubicado horizontalmente se usa como caja de fuego y luego se dirige hacia arriba. Este es el diseño más simple.

El combustible se carga en la estufa cohete directamente en la tubería, después de lo cual se enciende. Como resultado, se forma una corriente de gases incandescentes, que se orienta hacia afuera, lo que significa que tiende a una sección vertical.

Un recipiente utilizado para agua o comida se coloca en el corte de la tubería. Hay un espacio entre él y la tubería para que los productos de combustión puedan escapar.

Muchos están interesados ​​en saber por qué tal horno se llama cohete. El diseño tiene una boquilla girada hacia arriba, de la cual, cuando el dispositivo está en funcionamiento, estalla una llama. De ahí el nombre.

Llamas estallando de la estufa cohete

Por supuesto, no funcionará calentar la habitación con dicha unidad. El horno de cohetes debe complementarse con un intercambiador de calor, así como canales para la eliminación de productos de combustión. Para garantizar una alta temperatura, la parte vertical de la tubería está aislada con un material refractario.

La boquilla se puede cubrir con una tapa. Esto es necesario para una extracción de calor de alta calidad. Se crea un canal en la parte inferior de la sección horizontal de la tubería para suministrar aire secundario.

La versión moderna implica un diseño ligeramente diferente. Tal horno reactivo implica la postcombustión de gases de pirólisis, lo que es posible debido al suministro de aire secundario. Además, los productos de combustión se acumulan debajo de la parte superior de la campana, lo que aumenta la presión al exceso. Con el tiempo, el calor se transfiere al exterior a través de las paredes de la tubería, lo que obliga a los gases a enfriarse y descender. Allí les espera aire caliente, por lo que tienen que entrar en el espacio entre las paredes de la campana y la tubería, entrando en la chimenea.

Aplicación de un horno de cohetes con campana en el sitio.

Debido a los procesos de pirólisis, la eficiencia aumenta significativamente. Y gracias al desbordamiento de gases, se organiza un sistema de autorregulación.

Hornos reactivos, dibujos de productos.

Las estufas cohete se subdividen en portátil y estacionario... Los primeros dispositivos son de menor tamaño y tienen un diseño más simple. Ella recuerda letra invertida "G"... El combustible se coloca en la barra inferior. Gracias a la forma vertical del cuerpo principal, se produce un calado natural.

Foto 1. Dibujo y versión terminada de un horno cohete metálico con indicación de las dimensiones, vista superior e izquierda.

A medida que aumenta la temperatura, el dispositivo funciona de manera más eficiente. Tiene suficiente potencia para calentar rápidamente el agua para cocinar. para varias personas. Para evitar que la leña se queme demasiado rápido, debe regular el tiro en la estufa. Para hacer esto, cubra o cierre completamente la puerta de combustible.

Portátil hornos de chorro producido en serie... Modelos mas populares "Robinson" y "Ognivo"... Debido a la simplicidad del diseño, puedes hacerlos tú mismo.

Los dispositivos estacionarios son algo más complicados. En la campana, los conductos de aire están hechos de tal manera que el aire caliente sube primero hacia arriba. Transfiriendo calor a las paredes internas, baja gradualmente. Luego entra en la chimenea ubicada en la parte inferior.

Foto 2. Dibujo de un horno cohete hecho de ladrillos y un barril de metal. Las flechas indican partes del dispositivo.

Tal horno es bastante económico de usar, ya que no solo quema leña, sino también gases de pirólisis. El conducto de humos del horno a veces no se saca de la habitación inmediatamente, sino que se lleva a cabo dentro de una cama de ladrillo y / o arcilla. Esta cama calienta la habitación a una temperatura agradable. El diseño en sí está hecho. de tubos, barriles o ladrillos de gran diámetro.

¡Importante! El dispositivo debe precalentarse antes de la cámara de combustión. Primero, encienda un papel, periódico o cualquier otra cosa que se encienda rápidamente

Y solo en la cámara de combustión calentada se apila leña.

Estufa de cohetes de ladrillo de larga duración

Dado que los ladrillos acumulan calor, estos dispositivos son muy adecuados para calentar habitaciones. Teniendo en cuenta la duración de la combustión, una pestaña de combustible es suficiente. durante 6-8 horas para mantener una temperatura agradable.

A veces, la estufa está hecha completamente de ladrillo. Solo los herrajes (puertas) necesitan acero o hierro fundido. En otros casos, la parte exterior de la campana del horno está hecha de un barril o tubo ancho.

¡Atención! Un horno de ladrillos requiere una base separada, no relacionada con la que se está construyendo para el edificio en sí. Es recomendable planificar su ubicación antes de que comience la construcción.

Dispositivo de una tubería con un circuito de agua, diagrama.

La estructura del horno está soldada. de tubos de hierro de diferentes diámetros.

Si se supone que debe calentar una habitación pequeña, la cubierta de la estufa se puede hacer con desechos botella con gas.

En una casa de un tamaño más impresionante, para estos fines, es adecuado barril de hierro.

Si instala un circuito de agua en la chimenea de la estufa, puede obtener una caldera de combustión prolongada que calentará bien la habitación.

El circuito de agua suele estar formado por cilindros de gas.

"Robinson"

Se trata de una estufa de camping sencilla y fiable. Ella es capaz de hervir rápidamente (en 10 minutos) un litro agua. En este caso, no es necesario agregar leña.

El diseño se desarrolló en el siglo pasado, pero debido a sus ventajas todavía se utiliza en la actualidad. "Robinson" se produce en serie, pero es fácil de montar usted mismo.

"Pedernal"

Este horno es similar a la versión anterior. Pero la cámara de combustión en ella más corto y más obtuso en relación con la chimenea. Tal estufa se asemeja a una letra "G" invertida en forma.

Instrucción paso a paso

A continuación se muestra un ejemplo del procedimiento a seguir en la fabricación de este horno:

Fabricación de hornos

La cámara de combustión se fabrica soldada con tubos o láminas de acero. La tapa de la cámara de combustión debe cerrarse herméticamente. Debe estar hecho de chapa de acero, a lo largo de cuyo perímetro se fija una tira de cartón de basalto con tornillos o remaches. Para un cierre más hermético, la tapa se puede equipar con un mecanismo de sujeción por tornillo.

Así es como se ven la cámara de combustión y el cenicero en el horno cohete más simple.

La cámara de cenizas (designada como pozo de cenizas primario en el diagrama) está separada de la parte principal de la cámara de combustión por una rejilla soldada de una varilla con un diámetro de 8 a 10 mm. La rejilla debe instalarse en los estantes de las esquinas soldados a las paredes internas.

La puerta de la cámara de cenizas también debe estar sellada. Está fabricado en chapa de acero, a la que se suelda una banda de acero en dos filas a lo largo de todo el perímetro. Se coloca un cordón de amianto o cartón de basalto en la ranura entre estas tiras.

Queda por soldar la tubería de fuego a la cámara de combustión.

Chimenea primaria

1. Se debe soldar un codo de 90 grados y un pequeño trozo de tubería a la tubería que sirve de chimenea primaria, luego de lo cual se coloca esta estructura en forma de L dentro del barril o cilindro, es decir, el futuro tambor.
2. La rama con un trozo de tubería soldada debe sacarse por una de las aberturas en la parte inferior del tambor para que la chimenea principal se ubique exactamente en el centro. Recuerde que el corte superior de la tubería debe ubicarse al menos 70 mm por debajo del borde superior del cañón (cilindro).
3. Después de centrar la chimenea primaria, se suelda a los bordes su vástago horizontal, que se sacó en la abertura del tambor, con una costura continua a lo largo de todo el perímetro.
4. Después de eso, el vástago de la chimenea principal se suelda al tubo de la llama y se suelda un neumático al tambor desde arriba.
5. Se debe soldar un trozo corto de tubería a la segunda abertura del tambor, que desempeñará el papel de un cenicero secundario. En él, necesitas hacer una ventana para limpiar. A lo largo de sus bordes, debe soldar pernos de punta a punta, a los que se atornillará la tapa (recuerde que decidimos no instalar la puerta en este lugar, ya que rara vez se tiene que abrir).
6. Se debe fijar una tira de cartón de basalto a lo largo del perímetro de la tapa con tornillos o remaches.

Instalación de chimenea

Soldamos la parte horizontal de la chimenea a la salida del cenicero secundario, sobre el que posteriormente se dispondrá un lecho. Si se supone que el conducto de gas está hecho de metal corrugado, primero se debe soldar un tubo corto al cenicero y luego se debe conectar una corrugación con una abrazadera.

En la etapa final, se adjunta una chimenea externa al conducto de humos horizontal.

Revestimiento del horno

La parte metálica del horno está lista, ahora debe enlucirse adecuadamente con compuestos aislantes y acumuladores de calor.

El revestimiento de la parte del horno (hasta la chimenea principal) debe realizarse con una mezcla de arcilla de horno y ladrillos refractarios, tomados en una proporción de 1: 1.

Revestimiento de chimenea primario

Los materiales utilizados para el revestimiento de la chimenea principal (ladrillos ligeros de arcilla refractaria o arena de río) son porosos, por lo tanto, en estado abierto, se empaparán rápidamente con depósitos de carbón y perderán propiedades de aislamiento térmico... Para evitar esto, el revestimiento de la chimenea principal se protege con una carcasa de acero de pared delgada y se recubre con arcilla de horno en los extremos.

De acuerdo con la ley del cubo cuadrado, la relación entre el volumen y el área de la superficie del tambor depende de su diámetro, por lo tanto, el revestimiento de la chimenea primaria, según el tamaño del horno, se realiza de diferentes maneras. En la figura se muestran tres opciones.

Opciones de revestimiento de humos primario

Si el revestimiento está hecho con ladrillos de arcilla refractaria, las cavidades entre sus fragmentos deben rellenarse con arena de construcción. Si se utiliza arena de río rica en alúmina, hay que recurrir a una tecnología más compleja:

1. La arena se limpia de desechos gruesos (no se requiere una preparación cuidadosa).
2. Se vierte una capa de pequeño espesor en la carcasa, se apisona y se humedece para que se forme una costra.
3. Las capas posteriores se vierten de la misma manera. Debería haber de 5 a 7 de ellos en total.
4. El revestimiento de arena se seca durante una semana, luego se cubre la parte superior con arcilla de horno y se continúa con la fabricación del horno.

El último paso es cubrir todas las partes del horno con adobe. Se prepara a partir de los siguientes ingredientes:

• arcilla;
• paja (14-16 kg por 1 m3 de arcilla);
• arena (en pequeñas cantidades);
• agua.

La proporción especificada de paja a arcilla es aproximada. En algunos tipos de arcilla se puede añadir más paja, en otros, por el contrario, hay que reducir su cantidad.

Construcción de un horno de cohetes de ladrillo.

El calentador tiene similar propiedades tecnicas Sin embargo, como estructura metálica, la construcción de un horno cohete de ladrillos es un proceso laborioso que requiere costos financieros y tiempo adicionales.

La tapa de un horno de cohetes de piedra debe estar hecha de un barril. Por seguridad y facilidad de uso, el diseño de la estufa, además de la campana, debe bajarse cavando un agujero debajo del piso. El fondo debe sellarse y rellenarse con concreto, en palabras simples, para hacer una base. Grosor pavimento de hormigón debe ser superior a 10,0 cm. Para que la cimentación se solidifique y pueda iniciarse el proceso de albañilería en ella, será necesario esperar unos 3 días hasta que el mortero se haya endurecido por completo. Después de este período, puede comenzar a construir las paredes del horno de cohetes.

Para mampostería, solo puede usar incombustible Materiales de construcción, a saber:

• Mortero de arcilla resistente al fuego;
• Ladrillos refractarios.

Después de completar la instalación, debe esperar hasta que la solución se endurezca y la estructura se vuelva integral, duradera y confiable. Se instala un barril de hierro sin fondo en la parte superior del canal de fuego, y el espacio entre el barril y el ladrillo se llena con aislamiento. Se debe utilizar el mismo mortero de arcilla resistente al fuego para el acabado de la cara final. El barril más grande se coloca en la parte superior y un tubo de chimenea se adjunta a su parte inferior.

Como hacerlo tu mismo

Antes de hacer un horno de cohetes, es necesario decidir el lugar de su instalación, las dimensiones de la estructura futura, para desarrollar un esquema. La tecnología de la mampostería en sí es bastante simple, cualquier constructor novato puede dominarla.

El diseño más simple de un horno de cohetes se puede construir a partir de 20 ladrillos por casa de verano y utilícelo para calentar alimentos traídos de casa.

Selección de asiento

Antes de comenzar la construcción, en primer lugar, eligen un lugar. Se recomienda colocar hornos de ladrillos tipo cohete más cerca de puerta principal... En este caso, no será necesario transportar la ceniza después de la limpieza por toda la habitación, lo que tendrá un efecto positivo en el polvo general de la habitación.

También es deseable que en el punto de salida de la tubería no haya vigas ubicadas a menos de 40 cm de la chimenea. Y, sin embargo, la estufa no debe estar junto a la pared exterior de la casa, de modo que el calor costoso no se destine a calentar la chimenea. calle.

Preparación de la solución

El mortero de cemento bajo la influencia de altas temperaturas se agrieta rápidamente, por lo tanto, para colocar dispositivos de calentamiento de ladrillos, solo se usa un mortero que consiste en arcilla y arena.

Sus proporciones se determinan experimentalmente, dependiendo de la calidad de la arcilla. La mayoría de las veces en una proporción de 1: 2 o 1: 3, y cuanto mayor es el contenido de grasa de la arcilla, menos se agrega a la solución.

Primero, la arcilla debe empaparse, filtrarse y luego se agrega arena. La solución resultante debe tener la consistencia de una crema agria espesa. Puede comprobar el nivel de su viscosidad de la siguiente forma:

• coloque un palo de madera o un mango de paleta en la mezcla;
• saque la herramienta y agite bien;
• comprobar el espesor de la capa adherida: si menos de 2 mm añadir arcilla, más de 3 mm añadir arena.

La preparación del mortero debe abordarse con toda responsabilidad, ya que solo una mezcla plástica de la densidad requerida puede rellenar todas las irregularidades de los ladrillos y asegurar su fuerte adherencia.

Mampostería de horno cohete con 20 ladrillos

Pedido de horno de cohetes para 20 ladrillos

Un ejemplo de una estufa de cohetes de ladrillo.

Mampostería de horno cohete con banco de estufa

Un horno de cohetes de ladrillo, incluso equipado con un banco de estufa, es de tamaño pequeño. El orden que se muestra en las figuras (a continuación) le permite ensamblar la estructura sin el uso de productos metálicos. Solo las puertas serán de hierro. Posteriormente, el cuerpo se puede recubrir con arcilla para darle una forma más redondeada.

Numero de fila	Número de ladrillos, uds.	Descripción de mampostería	Dibujo
1	62	Formación de la base del horno	(Click para agrandar)
2	44	Formación de la base de canales para calentar el banco a lo largo de toda la estructura. Fijación de hipotecas para el montaje de una puerta de hierro fundido.
3	44	Repetición del contorno de la segunda fila.
4	59	Superposición completa de canales. El comienzo de la formación del canal de humo vertical y el horno.
5	60	Erección de una cama	(Click para agrandar)
6	17	Continuación del tendido del canal de humo.
7	18
8	14
9; 10	14	Formación de un canal de humo.	(Click para agrandar)
11	13
12	11	Inicio de la colocación de la chimenea. A partir de aquí comienza el canal por el que bajará el aire de la encimera para pasar a la estufa
13	10	El final de la formación de la superficie de la encimera. Colocación de una junta de amianto recubierta con chapa de acero.	(Click para agrandar)
14; 15	5	Cerrando la chimenea y formando un muro bajo entre el banco de la estufa y la encimera.

Una vez finalizado el trabajo de albañilería, el horno de cohetes casero debe secarse, con cuidado, calentando a baja intensidad. Primero, no se coloca más del 20% de la norma de leña en la cámara de combustión y el dispositivo se calienta dos veces al día durante 30-40 minutos.

De acuerdo con este esquema, la estufa se calienta hasta que su superficie exterior se limpia de manchas húmedas. Puede tardar de tres a ocho días en secarse, según el tamaño del dispositivo. Durante este tiempo, la habitación debe estar bien ventilada, especialmente en verano.

La aceleración del secado puede provocar el agrietamiento de la mampostería, es decir, el dispositivo se volverá inadecuado para un mayor calentamiento.

Vista terminada

Variedades de hornos de cohetes.

En esta sección, veremos los tipos más comunes de hornos de cohetes utilizados en condiciones de campo y estacionarias.

Hornos de metal simples

La estufa de chorro de leña más simple está hecha de una pieza en forma de L de un tubo de metal de gran diámetro. La parte horizontal es corta, es una caja de fuego. La cámara de combustión está ubicada en la parte vertical de la tubería, la leña se quema activamente aquí. A menudo se suelda una pequeña placa de metal en la sección horizontal, formando un ventilador. Después de calentar, el horno de cohetes entra en modo de funcionamiento, una llama sale de su sección vertical (tubo de llama).

Dichos hornos de cohetes se utilizan para cocinar alimentos en el campo o en condiciones al aire libre; debido a su área pequeña, liberan una pequeña cantidad de calor y la mayor parte de la energía térmica pasa a través del tubo de fuego. En este tubo se colocan teteras, sartenes y cacerolas para que la llama furiosa asegure su calentamiento. Para mantener la tracción, hay soportes en la parte superior de la tubería, sobre los cuales se colocan los platos; los productos de combustión pueden salir libremente.

Para que el horno de cohetes de metal del segmento de tubería en forma de L sea más efectivo, está equipado con una carcasa de metal de un barril viejo. Se puede ver un soplador en la parte inferior del cañón y un tubo de fuego se asoma desde la parte superior. Si es necesario, el volumen interno se llena con aislamiento, por ejemplo, ceniza; no se quema y retiene bien el calor.

Los más convenientes son los hornos cohete de metal con hornos verticales ubicados en ángulo con el tubo de llama. A menudo, las aberturas del horno se cierran con tapas; en este caso, la entrada de aire se realiza a través del soplador. A veces, la cámara de combustión tiene un diámetro más grande que el tubo de llama para garantizar una combustión a largo plazo.

Hornos de ladrillos simples

Una estufa cohete de ladrillo de tamaño pequeño es otra opción más simple para construir una estufa cohete con sus propias manos. Para su montaje no se requiere mortero de cemento, basta con colocar los ladrillos uno encima del otro para tener a su disposición un práctico mueble callejero de ladrillos para cocinar. En la sección sobre autoensamblaje de hornos de cohetes, le ofreceremos que se familiarice con el procedimiento más simple para el autoensamblaje.

Se puede usar una estufa de cohetes de ladrillos de bricolaje para calentar hogares. En este caso, no se puede prescindir de un pedido simple: tendrá que construir una versión estacionaria con un especial mortero de cemento... Existen muchos procedimientos para ello, solo debes elegir la opción adecuada. Por cierto, algunas variantes de tales hornos prevén la presencia de un circuito de agua.

Ventaja de los hornos de cohetes para ladrillos:

• Construcción simple;
• Retención de calor a largo plazo;
• La capacidad de crear una cama cómoda y cálida.

Los modelos individuales se hacen combinados, usan acero y ladrillos.

Hornos de cohetes complejos

Una estufa reactiva para calentar hogares o para un baño es de mayor complejidad. El enlace principal aquí sigue siendo el tubo ascendente (tubo de llama), encerrado en una caja de metal. Su parte superior se puede utilizar para cocinar, formando una especie de encimera. La cámara de combustión se hace grande para acomodar la mayor cantidad de combustible sólido. Los materiales de partida son metal, ladrillos y arcilla.

Sobre la base de la mezcla de arcilla, se fabrican hornos de cohetes aerodinámicos de forma irregular, que es bien percibida por la visión humana.

Hay proyectos de estufas cohete de leña, que prevén la presencia de módulos adicionales. Los esquemas para su construcción incluyen pequeñas calderas para preparar agua caliente, placas de cocción, chaquetas de agua e incluso pequeñas hornos. Tales estufas ayudarán a calentar hogares y crear condiciones confortables para la vida humana.

Caldera cohete con camisa de agua basada en estufa de leña, ayudará a calentar un edificio de varias habitaciones. Está equipado con un circuito de agua para calentar el refrigerante. Las muestras con bancos de estufa crean una conveniencia adicional: estos bancos de estufa se crean sobre la base de canales de calor entre el fuego y las tuberías de la chimenea.

Ensamblaje de horno de cohetes de bricolaje

La forma más sencilla es montar una versión de jardín de camping de un horno reactivo. Para hacer esto, no tiene que comprar materiales de mampostería y preparar adobe para el revestimiento.

Varios cubos de metal, un tubo de acero inoxidable para el conducto de humos y grava fina para el llenado: eso es todo lo que necesita para hacer un horno cohete con sus propias manos.

El primer paso es hacer un agujero en el balde inferior con unas tijeras de metal para permitir que pase el tubo de la llama. Debe hacerse a una altura tal que haya espacio debajo de la tubería para el relleno de piedra triturada.

El segundo paso es instalar un tubo de llama en la cubeta inferior, que consta de dos codos: uno corto para la bota y otro largo para la salida de gas.

El tercer paso es hacer un agujero en la parte inferior del cubo superior que se desliza sobre la parte inferior. La cabeza del tubo para freír se inserta en él de modo que su corte sea de 3-4 cm por encima del fondo.

Cuarto: llenar el cubo inferior con grava fina a la mitad de su altura. Es necesario para la acumulación de calor y el aislamiento térmico del canal de fuego.

El último paso es hacer una rejilla para platos. Se puede soldar a partir de accesorios redondos con un diámetro de 8-10 mm.

Una versión más compleja, pero al mismo tiempo duradera, potente y estética de la estufa cohete requiere el uso de un cilindro de gas y una gruesa tubo de acero sección rectangular.

Esto no cambia el esquema de montaje. El escape de gases se organiza aquí en el lateral y no en la parte superior. Para preparar la comida, la parte superior con una válvula se corta del cilindro y se suelda una placa redonda plana de 4-5 mm de espesor en su lugar.

Cómo funciona una estufa tipo cohete

Aunque el dispositivo del "cohete" es el más simple, contiene dos principios de combustión de combustible, tomados de otros hornos de combustible sólido:

1. La circulación natural de gases calientes y humo a través de los canales de la estufa es una solución estándar, como en una estufa;
2. Postcombustión de gases no quemados (pirólisis) con acceso limitado de oxígeno a la cámara de combustión.

El esquema de la estufa de chorro más simple, que está destinada solo para cocinar, utiliza la combustión natural de la madera; en una cámara abierta es imposible crear las condiciones para mantener la reacción de pirólisis y la postcombustión de los gases no quemados.

Consideremos un diseño simple de un horno cohete-cohete de combustión directa, que tradicionalmente se instala en un patio en un área abierta. En él, puede calentar rápidamente un volumen de agua o preparar una cena para una familia de vacaciones. De la figura a continuación, queda claro que para la fabricación de dicha muestra, se requerirán dos secciones de una tubería de hierro cilíndrica o rectangular, que se conectan mediante soldadura en un ángulo de 900.

El dispositivo cohete más simple

Una sección horizontal de una caja de metal actúa como cámara de combustión: allí se coloca leña. Además, la carga de combustible se puede organizar verticalmente: solo agregue un cilindro de hierro vertical en la parte superior del tubo horizontal, en el que se cargará la leña. Así, se obtiene una estructura de tres tuberías o cajas, la más baja de las cuales (horizontal) funcionará como caja de fuego. En un esquema estacionario, el diseño más simple de una estufa de este tipo a menudo usa ladrillo rojo ordinario, que se coloca sobre un mortero de arcilla.

La eficiencia de este diseño no puede considerarse satisfactoria, por lo que los artesanos idearon otro esquema que aumenta la eficiencia del "cohete". Un elemento adicional de esta mejora es otra tubería de mayor diámetro (como puede ver, todos los materiales están disponibles y son económicos), en la que se instala la tubería principal de la estufa de tubo ascendente (chimenea primaria). De esta manera, se puede aumentar el calentamiento general de la estufa y la duración de la retención de calor.

Diagrama de horno con elevador aislado

En el diagrama:

1. Carcasa exterior de tubo;
2. Una pipa que sirve como caja de fuego;
3. Canal de salida de aire a la cámara de combustión;
4. Área aislada entre el cuerpo y la contrahuella. La misma ceniza puede servir como calentador.

Fabricación del horno Robinson mejorado

El modelo descrito en la sección anterior se puede mejorado con una puerta que se instala en el tanque de combustible. Pero si hace una hoja con bisagras, simplemente se doblará hacia arriba, lo que no le permitirá ajustar la tracción. Tal detalle solo puede estar en la posición "cerrada" o "abierta". Será mucho más efectivo usar un amortiguador que se mueva vertical u horizontalmente. Para instalarlo, se deben soldar pequeñas esquinas de 10 × 10 mm o 15 × 15 mm en la tolva.

Además, se señalan las siguientes opciones para modernizar el horno:

• la tolva de combustible puede ser de acero más grueso, por ejemplo de 5 mm;
• reemplace la chimenea redonda por una cuadrada;
• utilizar un diseño diferente para el stand: como opción se toman esquinas, pelotas u otros elementos que estén a la mano;
• cambie el soporte por una estufa cohete de camping, para lo cual se puede usar una placa de metal y un trozo de refuerzo para hacer una pata.

Para hacer un horno mejorado, necesitará lo siguiente materiales:

1. Tubo cuadrado con una sección de 160 × 160 mm y una longitud de 400 mm. Se hará una caja de fuego a partir de ella.
2. Tubo cuadrado con una sección transversal de 120 × 120 mm y una longitud de 600 mm. Se necesita para hacer una chimenea.
3. Chapa de acero de cinco milímetros y pieza de refuerzo de 7-8 mm de diámetro. Se utilizarán para hacer un elemento que divida el compartimento de combustible y el conducto del ventilador. El tamaño de la pieza debe ser de 300 × 155 mm.
4. Chapa de acero 350 × 180 mm. Dicho material es necesario para la fabricación de un soporte de horno.
5. Chapa de acero de dimensiones 160 × 100 mm.

Tecnología de producción de este modelo. estufa de camping no difiere fundamentalmente de la creación de estructuras similares:

1. La placa de metal con la rejilla debe soldarse a las paredes de la tolva.
2. Luego se adjunta la parte posterior del tanque y en la parte superior está la chimenea.
3. Cuando toda la estructura está lista, se le suelda un soporte de metal desde abajo y se hace un soporte adicional con una pieza de refuerzo. Para ello, también puedes utilizar la parte del tubo vertical que quedó después del corte.
4. Arriba tubo vertical Se sueldan piezas de esquinas, que formarán un soporte para los platos. Su altura debe ser de 40 a 50 mm.
5. La abertura en el tanque de combustible debe cerrarse con una puerta con bisagras o una solapa insertada en las esquinas.
6. El producto terminado se puede probar. Si todo va bien, se limpian las soldaduras y se recubre el horno reactivo con pintura resistente al calor. Esto no solo hace que el producto se vea más atractivo, sino que también protege el metal de la corrosión.

Unidad de calentamiento por chorro de cilindro de propano

Una estufa cohete de un cilindro de gas es una estufa de leña fácil de fabricar que consume combustible de manera económica y calienta la habitación de manera efectiva.

Para ensamblarlo, use:

• cilindro de propano vacío (cuerpo de la unidad);
• tubería de acero con un diámetro de 100 mm (para colocar una chimenea y un canal vertical);
• tubo de acero perfilado 150x150 mm (se fabrica una cámara de combustión y una tolva de carga);
• chapa de acero con un espesor de 3 mm.

Hacer un horno a partir de un cilindro de gas requiere el uso de una máquina de soldar. Si planea ensamblar un horno de cohetes con sus propias manos, los dibujos lo ayudarán a observar con precisión tamaños óptimos Todos los elementos estructurales.

El diagrama de flujo de los procesos en el horno de cohetes.

En la etapa preliminar del trabajo, se debe preparar un cilindro de gas: desenrosque la válvula, llene el recipiente hasta la parte superior con agua para asegurarse de que los vapores de gas que pueden explotar por una chispa se eliminen del recipiente. Luego, la parte superior se corta a lo largo de la costura. En la parte inferior del cilindro resultante, se corta un orificio para la chimenea y, en la parte inferior, para la cámara de combustión con una cámara de combustión adjunta. El canal vertical sale a través de un orificio en la parte inferior, una estructura hecha de un tubo perfilado se suelda en la parte inferior, según el dibujo del cohete.

¡Atención! La cubierta de chapa debe hacerse removible y se debe proporcionar un sellador no combustible (cordón de amianto) para un sello confiable. La tapa plana se utiliza como encimera.
... Si está instalando un horno cohete desde un cilindro de gas por su cuenta, debe considerar cuidadosamente la calidad de las soldaduras y verificar su estanqueidad; el aire no debe fluir incontrolablemente hacia el horno en funcionamiento

Si todo está en orden, puede instalar una chimenea.

Si está instalando un horno cohete desde un cilindro de gas por su cuenta, debe considerar cuidadosamente la calidad de las soldaduras y verificar su estanqueidad; el aire no debe fluir incontrolablemente hacia el horno en funcionamiento. Si todo está en orden, puede instalar una chimenea.

¡Importante! La parte superior de la chimenea debe elevarse a una altura de 4 metros con respecto al nivel de la cámara de combustión para proporcionar la intensidad de tiro requerida.

Una estufa de este tipo para una casa está controlada por el volumen de carga de combustible. La estufa reactiva se introduce en el modo suministrando aire a través de la cámara de combustión, esta es regulada por la tapa del bunker. Además, el aire secundario se suministra constantemente a la unidad. Al final del proceso de combustión, esta estufa para calentar explota, ya que es imposible cortar el suministro de aire secundario y los depósitos de carbón se depositan en las paredes internas del canal vertical. La tapa de la carcasa se hace extraíble para que pueda retirarse periódicamente.

Unidad de caldera

Se puede obtener una caldera de combustión prolongada instalando un circuito de agua en la chimenea de una estufa hecha de un cilindro de gas u otros materiales, pero de acuerdo con el mismo esquema indicado anteriormente. Sin embargo, el calentamiento del agua en el circuito de dicha unidad será ineficaz, ya que la mayor parte de la energía térmica se libera en el aire de la habitación y en los contenedores de la encimera.

Una versión eficiente del horno cohete de barril metálico.

Si desea crear una caldera de cohetes para calentar agua con alta eficiencia, tendrá que sacrificar la función de cocción. Un horno de cohetes de bricolaje de acuerdo con el dibujo a continuación se puede montar en poco tiempo.

Esto requerirá:

• ladrillos de arcilla refractaria y composición de mampostería refractaria (para montar la base de la estufa con una caja de fuego);
• tubería de acero con un diámetro de 70 mm (para un canal vertical);
• barril de acero (para la carcasa);
• aislante térmico refractario;
• chapa de acero de 3 mm de espesor y un cilindro (o tubo) metálico de menor diámetro que la carcasa (para disponer una camisa de agua y canales de humo para calentar el circuito de agua);
• tubo de acero con un diámetro de 100 mm para la chimenea;
• contenedor, tuberías y tuberías de conexión para disponer un acumulador de calor.

Un horno de cohete con circuito de agua se caracteriza por el hecho de que el aislamiento térmico del canal vertical proporciona un modo óptimo de combustión de los gases de pirólisis, mientras que todo el aire calentado ingresa al "serpentín" con una camisa de agua y emite la mayor parte de la energía térmica allí, calentando el refrigerante.

Estufa cohete con circuito de agua

El acumulador de calor seguirá suministrando el refrigerante calentado al circuito de calefacción incluso después de que el propio horno se haya enfriado. Un recipiente con agua se suministra con una capa gruesa de aislamiento.

Cómo hacer una estufa de cohetes con tus propias manos.

Él tiene varias etapas- selección de un diseño adecuado; selección de materiales y herramientas; Fabricación directa.

Selección de proyectos

Al elegir un proyecto adecuado, tenga en cuenta los siguientes factores:

1. El propósito del horno es si solo requiere cocinar o también calentar la habitación.
2. Materiales disponibles.
3. Potencia aproximada. Depende de cuántas porciones de comida o de cuánto espacio sea suficiente para el dispositivo.

Materiales (editar)

Para una estructura de ladrillo necesitará:

• ladrillo refractario (refractario);
• mortero refractario para mampostería;
• mortero de hormigón (para la base);
• lana mineral;
• amianto;
• un barril entero o un cilindro de gas vacío para la tapa (opcional);
• puertas de horno - cámara de combustión y cenicero;
• si la campana es ladrillo - chapa de acero inoxidable de espesor según el tamaño de su sección.

Para terminar el horno se utilizan:

• pintura refractaria;
• arcilla;
• piedras
• etc.

Para el metal, tome:

1. Diámetro del tubo de metal redondo unos 150 mm y longitud no más de 90 mm(es mejor unos 60 mm).
2. Tubería perfilada (rectangular) con una sección transversal 100-120 milímetros y longitud alrededor de un tercio ronda.
3. En lugar de una tubería rectangular, puede tomar una hoja de acero con un grosor 3 mm.
4. 3 nueces.
5. Varillas de acero, placas o pernos de patas largas.

Referencia. Para una mejor tracción, tome la tubería perfilada con el lado no más que el diámetro de la ronda.

Preparación de instrumentos

Útil para la fabricación:

• Maestro OK;
• nivel;
• maquina de soldar;
• pala de bayoneta;
• cepillo de metal;
• nivel;
• Búlgaro.

Fabricación, dimensiones de dispositivos.

Hay muchas variaciones sobre este tema. Considere hacer dos tipos fundamentalmente diferentes de estufa de chorro. Se trata de una estufa de ladrillo con un banco de estufa, que se usa en interiores, y una estufa de campamento, ensamblada de metal. Se realizan cambios si es necesario, son posibles combinaciones de métodos (por ejemplo, un dispositivo de calentamiento y cocción, pero hecho de tuberías cubiertas con arcilla o piedras).

Cómo hacer una estufa de ladrillos con un banco de estufa

Primera etapa- dispositivo de cimentación. Se cava una depresión rectangular debajo de ella, que luego se rellena con hormigón.

Para mayor resistencia, es mejor preinstalar el refuerzo. La base debe ser estrictamente horizontal.

Después de que la solución de hormigón se haya endurecido comienza la colocación de ladrillos... Las paredes exteriores están ubicadas alrededor del perímetro del sitio de hormigón. Se forma una cámara de combustión. A un lado hay una cámara de combustión con una abertura para cargar leña. Por otro lado, hay conductos de aire.

¡Importante! Cada fila de ladrillos también se prueba a nivel. Esto se hace en ambos planos: horizontal y vertical.

La cámara de combustión también dejar un agujero para la limpieza de cenizas, que está cerrado por una puerta. Cuando esta cámara está lista, se le coloca un cilindro de metal. Los huecos se rellenan con aislamiento, por ejemplo, lana mineral.

Si el cañón no se usa, se instala en la parte superior. estufa de cocina... Se coloca un aislamiento de amianto debajo.

La chimenea esta conectada al conducto de aire y salir a la calle.

Luego terminó el dispositivo está decorado. Por ejemplo, se recubre con arcilla y se cubre con pintura. Otra opción es dejar la mampostería.

Estufa de senderismo reactiva

Consiste en dos compartimentos conectados entre sí. Para montarlo, primero corte los tubos en un ángulo de 45 °... Si en lugar de la segunda tubería tomó una hoja de metal, córtela en las siguientes partes:

• dos con lados 300 mm frente a 150 mm;
• dos - 300 mm frente a 100 mm;
• y uno 150 y 100 mm.

Foto 3. Estufa jet confeccionada para senderismo. El dispositivo está hecho de tubos de metal.

Luego sueldelos juntos. También necesitará una placa más para dividir el compartimiento de combustible, sus dimensiones 200 mm y 100 mm.

Todos los fragmentos están soldados entre sí. según el diagrama. La tubería redonda se fija en la parte inferior de la rectangular y en el medio con respecto a los lados laterales.

A partir de restos de barras de refuerzo se sueldan rallar... Es conveniente hacerlo retráctil para colocar leña y luego empujarlo dentro de la cámara de combustión.

Aserrado de la tubería 4 anillos. Se unen desde la parte superior para que los platos no bloqueen el orificio de tiro.

Plegable las piernas están instaladas... Las tuercas se sueldan desde abajo, en las que luego se atornillan pernos largos. Hay otra forma. Las varillas o recortes de la chapa de acero se sueldan al fondo. Es menos cómodo de transportar, pero no es necesario ensamblarlo.

Cuando la estructura esté lista, necesita ser pintado... Solo se utiliza pintura refractaria. Esto protegerá contra la corrosión y también cubrirá los rastros de soldadura.

En este diseño, como en el descrito anteriormente, el principio de funcionamiento es aislar el fuego y dirigir la energía térmica al lugar correcto.

Etapa 1. Prepara todo lo que necesitas

Para preparar un horno de cohetes portátil, necesitará:

• dos envases de hojalata de diferentes diámetros;
• un par de esquinas;
• abrazaderas de acero ø10 cm;
• tubo de acero inoxidable para chimenea;
• piedra fina triturada;
• Búlgaro;

tijeras para metal.

Hacer una estufa de jardín para acampar

Hacer una estufa de jardín para acampar

Hacer una estufa de jardín para acampar

En el segundo cubo, la parte inferior del horno de cohetes, corte un orificio para la tubería

Corta el metal en pétalos y dóblalo dentro del cubo.

Flujo hacia adelante

Flujo hacia adelante

Ponemos pequeños escombros en el cubo.

Ponemos la segunda tapa del cubo en el tubo del horno de cohetes.

Doblamos la comodidad de los platos fuera del alambre.

Doblamos la placa de cocción fuera del alambre.

Derretimos el horno de cohetes

Etapa 2. Montaje de la estructura

Paso 1. Se hace una tapa para la estructura con un cubo más pequeño. Para hacer esto, se hace un agujero para la chimenea (la tapa no se quita al mismo tiempo). En este caso, es mejor doblar los "pétalos" hacia adentro; de esta manera, la tubería se fijará de manera más segura.

La mitad inferior del cubo se corta con un molinillo.

Paso 2. Se corta un orificio en la parte inferior del otro contenedor para conectar la cámara de combustión. La lata se corta en "pétalos" con unas tijeras y se dobla hacia adentro.

Paso 3. El flujo de avance se ensambla a partir de una tubería y un par de esquinas. Luego, la tubería se inserta en el cubo y se conecta a los "pétalos" allí con una abrazadera de acero. Eso es todo, el flujo de avance del horno de cohetes está listo.

Paso 4. El espacio entre el flujo de avance y las paredes del balde se cubre con grava fina. Este último realizará dos funciones en la estructura a la vez: aislamiento térmico y acumulación térmica.

Paso 5. El segundo cubo (tapa) se coloca en el horno de chorro.

Paso 6. Se dobla una placa de cocción con un alambre de acero.

¡Nota! En lugar de una placa calefactora, puede instalar tres ladrillos. ... Paso 7

Solo queda pintar la estructura con pintura resistente al calor (preferiblemente gris o negra). Para la fusión, se utilizará una tubería de salida de flujo directo.

Paso 7. Solo queda pintar la estructura con pintura resistente al calor (preferiblemente gris o negra). Para la fusión, se utilizará una tubería de salida de flujo directo.

Mini horno reactivo

Mini horno reactivo

Mini horno reactivo

Mini horno reactivo

Mini horno reactivo

Mini horno reactivo

Mini horno reactivo

Mini horno reactivo, leña

El horno cohete o de chorro apareció como resultado de una desviación de la tradición de fabricar equipos para calentar una habitación. Se considera un generador de calor económico, cuyo diseño es elemental. Por lo tanto, muchos están pensando en construir un horno de chorro con sus propias manos.

Descripción, ventajas y desventajas del horno de cohetes.

Un generador de calor para calentar el aire en una habitación se llama horno de cohetes o horno de chorro, ya que durante el funcionamiento, en caso de una entrada excesiva de aire, emite sonidos especiales. Este ruido puede confundirse con un rugido motor a reacción... En modo normal, el equipo funciona con un crujido apenas audible.

La estufa de cohetes sirve como un dispositivo para calentar y cocinar en el hogar. Se necesitan aproximadamente 6 horas para quemar un lote de leña en dicho equipo, más que en una estufa de metal estándar. La razón de esto es la creación de un generador de calor basado en un horno de combustión aéreo.

La llama del horno de chorro puede estallar.

Las ventajas del horno de cohetes incluyen:

• independencia de la energía del combustible;
• simplicidad de diseño, que consta de piezas disponibles, conectadas en cuestión de minutos;
• la capacidad de proporcionar mucho calor, a pesar de la calidad del combustible cargado.

El horno de chorro también tiene algunas desventajas:

• control manual, que implica un seguimiento constante del funcionamiento de los equipos;
• peligro de quemaduras, porque las paredes del equipo se calientan mucho;
• Inconveniente de usar en un baño, ya que no será posible calentarlo.

Tipos

La unidad, que emite un zumbido de cohete durante el funcionamiento, ocurre:

• portátil (una unidad hecha de tubos metálicos, cubos o un cilindro de gas);

  Los hornos de cohetes portátiles son producidos en masa por la industria.

• estacionario (hecho de ladrillos de arcilla refractaria y recipientes de metal);

  Una unidad de este tipo es más difícil de construir que un horno de metal.

• Equipo para calentar aire con un sofá.

  La cama está equipada detrás de la pared trasera del horno.

Las estructuras portátiles se fabrican en grandes lotes, porque se utilizan para caminatas. La base de estos generadores de calor es una tubería formada por varios tramos. Es cierto que tales estructuras, a diferencia de las unidades basadas en ladrillos de arcilla refractaria, no son confiables. Las paredes de los bloques refractarios aumentan la transferencia de calor del horno reactivo. Si lo desea, puede agregarle un sofá o una cama decorada con arcilla o aserrín.

Detalles y funcionamiento de un generador de calor reactivo.

Un horno de cohete elemental es un dispositivo de dos fragmentos de tubería conectados por una curva de 90 grados. La cámara de combustión en este generador de calor suele ser una zona en la parte horizontal de la estructura. Pero a veces el combustible se coloca en la sección vertical del aparato, para lo cual el horno cohete se construye a partir de dos tubos de diferentes longitudes, montados verticalmente y conectados por un canal horizontal común.

El aire primario y secundario fluye a través del horno.

El funcionamiento de un horno de chorro se basa en dos acciones: el paso sin obstáculos de los gases de la madera a través de la tubería y la postcombustión de los gases generados durante la combustión del combustible. Las astillas y la leña se colocan en la cámara de combustión de este generador de calor después de que un material altamente inflamable como el papel se haya encendido allí. Se coloca un recipiente con agua u otro contenido en la sección abierta de la tubería. Al mismo tiempo, se deja un pequeño espacio entre la estructura y el contenedor instalado, que es necesario para crear tracción.

Los procesos que tienen lugar dentro de un horno de chorro estacionario se asemejan al trabajo de las unidades de calentamiento por pirólisis.

Cálculo de parámetros (tablas)

El volumen de la estufa debe determinarse con conocimiento del tema, porque es él quien incide en la potencia y la cantidad de calor que genera el equipo de calefacción. Al calcular las dimensiones del equipo de calentamiento por chorro, utilice el indicador del diámetro interior del tambor D, cuyo valor puede fluctuar entre 300 y 600 mm. También necesita conocer el área de la sección transversal del tambor. Para determinar este indicador del horno de cohetes, debe usar la fórmula: S = 3.14 * D ^ 2/4.

Las principales dimensiones del horno de chorro se muestran en la tabla:

Parámetro	Significado
Altura del tambor H	1.5D a 2D
La altura del revestimiento termoaislante del tambor.	2 / 3H
Espesor del aislamiento del tambor	1 / 3D
Área de la sección transversal de la chimenea principal.	De 0.045S a 0.065S (óptimo - de 0.05S a 0.06S). Cuanto más alta sea la chimenea principal, mejor.
Espacio mínimo entre el borde superior del conducto de humos primario y la tapa del tambor	70 mm. A un valor más bajo, la resistencia aerodinámica del espacio para los gases que lo atraviesan será excesivamente grande.
Longitud y área del tubo de llama	Longitud y superficie de la chimenea principal
Área seccional del ventilador	La mitad del área de la sección transversal de la chimenea principal.
Área de la sección transversal de la chimenea externa.	1.5S a 2S
El grosor del cojín de adobe debajo de la chimenea con un banco de estufa.	50–70 mm (si hay tablones de madera debajo del banco, de 25 a 35 mm)
La altura del revestimiento sobre el conducto de gas con un banco de estufa.	150 mm. No se recomienda reducirlo, de lo contrario la estufa acumulará menos calor.
Altura de la chimenea externa	no menos de 4 m

Se concede especial importancia a la longitud del conducto de humos con el banco de la estufa. Los indicadores máximos permitidos se muestran en la tabla:

El volumen de la cámara de cenizas secundaria también es un indicador importante, dependiendo del volumen del tambor y la chimenea primaria.

D (diámetro)	Volumen
300 mm	0,1x (Vk - Vpd)	Donde Vk es el volumen del tambor, Vpd es el volumen de la chimenea principal.
600 mm	0.05x (Vk - Vpd)

Materias primas de construcción para la construcción de un horno a medida

La producción de equipos de calentamiento por chorro requerirá:

• barriles con un volumen de 200 litros y un diámetro de 0,6 metros, una botella vacía de gas licuado o cubos de hojalata para construir un tambor de horno;
• cuadrado o tubos redondos hechos de acero con un espesor de 2-3 mm, que son necesarios para crear un ventilador, cámara de combustión y chimenea primaria;
• piedra triturada de arcilla refractaria y arcilla de horno como materiales aislantes del calor;
• adobe, que sirve como capa de revestimiento exterior;
• ladrillos de arcilla refractaria;
• arena del fondo del río;
• cortes de chapas de aluminio o acero cincado para la fabricación de tapas y puertas;
• amianto o cartón basáltico, realizando las tareas de un compactador.

De las herramientas para la construcción de un horno de cohetes, necesitará una máquina de soldar. Y si planea fabricar equipos de calefacción con ladrillos, tendrá que llevar:

• Maestro OK;
• hoja de mortero;
• pico de martillo
• empalme
• almádena de ángulo agudo;
• nivel;
• plomada;
• ruleta.

Preparación para el montaje de equipos de calefacción.

Al elegir un lugar para una estufa de cohetes, se guían por algunas reglas:

• el equipo de calentamiento reactivo se coloca solo en una habitación con un área de al menos 16 m²;
• la instalación del equipo será más fácil sin tablas del piso debajo del horno;
• está prohibido colocar vigas de madera sobre una estructura que dé calor;
• si se supone que la chimenea atravesará losas de techo, luego el equipo de calefacción se coloca en el medio de la casa;
• el generador de calor no se puede instalar cerca del contorno exterior de la casa, de lo contrario, la habitación perderá aire caliente;
• Está prohibido colocar el dispositivo de chorro cerca de las paredes y tabiques de sus materiales de madera.

Para que sea conveniente colocar combustible en el equipo de calentamiento de chorro, es más razonable colocarlo con la parte frontal opuesta a la entrada. Es importante dejar al menos un metro de área desocupada alrededor del horno de cohetes.

En una casa pequeña, se recomienda a los constructores que reserven un lugar para la estufa en la esquina. En este caso, la cámara de combustión debe dirigirse en una dirección y el banco de la estufa (si está hecho), en la otra.

El horno se apoya en una plataforma especial que protege el suelo de las altas temperaturas.

Habiendo encontrado un sitio adecuado para un horno de cohetes, comienzan a prepararlo para los trabajos de construcción. Si se colocan tablas en el piso de la casa, en el lugar donde se instalará el equipo, será necesario quitarlas. Debajo del piso abierto, cavan un agujero, cuya parte inferior está necesariamente presionada.

Se debe mezclar una solución especial antes de los trabajos de construcción. Consiste en arena y arcilla, combinadas en una proporción de 1: 1. Se necesitará tanta agua para que las materias primas de construcción adquieran la consistencia de la crema agria, es decir, ¼ parte de la cantidad de ingredientes secos.

Instrucciones paso a paso para hacer tus propias manos.

Si se planea hacer un horno de cohetes a partir de un cilindro de gas, entonces no puede temer las dificultades. Los pasos para crear equipos a partir de dichos materiales de construcción son bastante simples:

1. de un cilindro con un volumen de 50 litros, la parte superior se corta para construir una especie de tapa;

   El globo se corta de arriba a abajo.

2. centrándose en las instrucciones en el dibujo, todas las partes del producto están soldadas entre sí, es decir, un cilindro de gas, una tubería con un diámetro de 10 cm (futura chimenea), una tubería con un diámetro de 7 cm (canal interior ) y otra tubería de 15 cm de diámetro (cámara de combustión);

   Las dimensiones están en mm

3. el espacio entre las dos tuberías se llena con un material que retiene el calor, por ejemplo, arena, que ha sido completamente calcinada, es decir, limpia de materia orgánica;
4. para dar estabilidad a la estructura, las patas están soldadas.

Para construir una estufa cohete con un banco de estufa, lo que implica el uso de ladrillos, debe actuar de manera diferente:

1. La zona para la disposición de la cámara de combustión se profundiza eliminando 10 cm de tierra. La cámara de combustión está formada por ladrillos de arcilla refractaria. El encofrado se crea a lo largo del contorno de la estructura que se está fabricando. Para fortalecer la base, se recomienda colocar una malla de refuerzo o varillas de metal en ella;

   La plataforma se endurecerá en unos dos días.

2. La estructura se vierte con hormigón líquido. Luego esperan que la solución se solidifique y terminen el trabajo. Los ladrillos se colocan en una línea continua, creando una plataforma para el horno. Después de eso, se forman las paredes de la estructura, exponiendo varias filas de bloques de ladrillo;
3. El canal inferior de la estructura está equipado, mientras que se coloca una línea de ladrillos para bloquear la cámara de combustión. Se colocan los bloques, dejando abierto el canal vertical y la apertura del hogar;

   Los dos sectores del horno en esta etapa de construcción deben estar abiertos

4. Encuentran un cuerpo de una vieja caldera y cortan las cubiertas superior e inferior. En la parte inferior de la tubería resultante, se instala una brida a través de la cual pasará un intercambiador de calor horizontal. Se requiere que las piezas estén conectadas entre sí con una soldadura continua;

   El trabajo requiere precisión

5. Se inserta un tubo de salida en el barril, después de lo cual toman un cepillo para metal y raspan el óxido de las paredes del contenedor. El barril limpio se trata con una imprimación y, un poco más tarde, con una pintura que es resistente a altas temperaturas;
6. La chimenea horizontal está soldada a una salida lateral: el futuro cenicero. Para facilitar su limpieza, se monta una brida sellada;
7. El tubo de fuego está hecho de ladrillos refractarios. Al mismo tiempo, se forma un canal con una altura y ancho de 18 cm en el interior de la estructura, para ello utilizan constantemente el nivel del edificio, lo que permite controlar la verticalidad del producto;

   La altura de la tubería se determina de antemano.

8. El tubo de llama se cubre con una carcasa protectora y los huecos resultantes se sellan con perlita. La zona inferior del canal vertical está sellada con arcilla húmeda, cuya función es evitar que el material aislante se derrame sobre el suelo;
9. Se forma un tanque de combustible a partir de la caldera, en el que se han cortado la parte superior e inferior. Se le debe soldar un asa;
10. Para mejorar el aspecto, la estructura se trata con masilla de adobe, que consiste en aserrín y arcilla cruda. El primer componente de la composición sirve de la misma manera que la piedra triturada en el hormigón, es decir, evita el agrietamiento de las paredes del horno. Se recomienda aplicar masilla de adobe sobre el relleno de perlita;
11. Crean la fachada de la estufa, para la cual el contorno de la estufa está hecho de piedra, ladrillos, adobe y arena. El lado marginado de la estructura se rellena con piedra triturada y el lado frontal se rellena con una mezcla de adobe, lo que hace que la superficie sea perfectamente plana;
12. Sobre la base previamente creada se coloca una carcasa hecha de un barril de metal. La tubería de ramificación inferior del contenedor se dirige hacia la cama. La parte inferior de la estructura está tratada con arcilla cruda, lo que garantizará su estanqueidad;
13. Un canal de una tubería corrugada se lleva a la cámara de combustión. Servirá como enlace entre la cámara de combustión y la atmósfera exterior;

    En esta etapa, el horno parece casi terminado.

14. Realice una prueba de encendido del horno, observando cómo se eliminan los gases de la chimenea horizontal. Después de eso, las tuberías del intercambiador de calor se conectan a la tubería de ramificación inferior instalada en una plataforma de ladrillo rojo;
15. La estufa se complementa con un tubo de escape de humos. La unión de la chimenea y el generador de calor está sellada con un revestimiento refractario y un cordón de amianto;
16. Usando arcilla y adobe, se le da al sofá la forma deseada. Solo se deja sin sellar la sección horizontal de la estructura, que luego se utilizará durante la cocción.

    El horno funciona como un sistema completo

Mejora del diseño

Un sofá con un conducto de gas en el interior no es la única opción para modernizar el horno cohete. El diseño se puede mejorar mediante una camisa de agua conectada a un sistema de calefacción en el que circula agua. Es deseable darle a esta parte de la estructura la apariencia de una bobina creada a partir de tubo de cobre arremolinándose en la chimenea.

Este diseño aporta aún más calidez.

Otra forma de mejorar el horno reactivo está asociada con la organización del flujo de aire secundario calentado en el tubo de fuego. Esto aumentará la eficiencia del generador de calor, pero conducirá a la deposición de una gran cantidad de hollín en la chimenea principal. Por lo tanto, es mejor asegurarse de que la cubierta del tambor se pueda quitar si es necesario.

Sutilezas de funcionamiento de un horno no convencional.

El horno de cohetes se calienta por analogía con el generador de calor de combustión superior. Resulta que el encendido del equipo llamado cohete debe llevarse a cabo de acuerdo con ciertas reglas:

• la materia prima principal para el horno de la unidad debe colocarse solo después de un buen calentamiento de la estructura, para lo cual, primero, se coloca aserrín o papel en el sector de soplado y se prende fuego;
• deben reaccionar para amortiguar el zumbido que emana del horno: colocan una gran cantidad de combustible en la cámara de combustión, que se encenderá por sí sola a partir de los restos de aserrín al rojo vivo;
• el proceso se monitorea de cerca, es decir, después de colocar la leña, se abre completamente la compuerta, y luego de un tiempo, cuando el equipo hace un zumbido, se tapa para obtener un sonido similar a un crujido;
• según sea necesario, el obturador se cierra cada vez más; de lo contrario, la cámara de combustión comenzará a llenarse con un exceso de volumen de aire, lo que interrumpirá la pirólisis dentro del tubo de llama y provocará la creación de un fuerte zumbido.

Dado que el horno de chorro se diseñó originalmente para su uso en el campo, su diseño es extremadamente simple. Esto permite hacer frente a la fabricación de la unidad con el habitual amo de casa... Pero, a pesar de la aparente ligereza, se supone que el horno de cohetes debe ensamblarse, teniendo en cuenta la proporción correcta de parámetros. De lo contrario, el equipo resultará improductivo.

A pesar de un nombre tan ruidoso, el horno de cohetes, por supuesto, no tiene nada que ver con la tecnología espacial y de cohetes. Y no funciona en absoluto con combustible para aviones. La estufa recibió este nombre por una corriente de llamas que se escapa de la tubería superior de las estructuras de campamento y un sonido que recuerda al rugido de un motor.

Aclaremos de inmediato que la estufa emitirá un sonido fuerte solo en caso de violación de las reglas de operación: el rugido del motor se obtiene cuando el exceso de aire ingresa a la cámara de combustión. El horno de cohetes normalmente emitirá un susurro silencioso. Funciona con madera y otros combustibles y es muy eficiente.

La estufa cohete nos llegó desde los EE. UU. Y todavía es poco conocida incluso por los fabricantes de estufas profesionales, aunque definitivamente merece atención.

Cómo funciona el horno de cohetes:

• Quema directa. Los gases combustibles fluyen libremente a través de los canales del horno sin ser impulsados ​​por el tiro creado por la chimenea.
• Los gases de combustión, que siempre se emiten al quemar madera, se queman. A esto se le llama pirólisis.

El horno de chorro más simple constará de dos tubos, uno de los cuales corre horizontalmente y el otro hacia arriba. Puede usar una tubería doblada si tiene la oportunidad, de lo contrario, se aplica soldadura.

El combustible del horno de cohetes se coloca directamente en la tubería. En este caso, los gases incandescentes tenderán a ir hacia arriba, a lo largo de la sección vertical. En el corte de la tubería, puede colocar un recipiente que se utilizará para cocinar o hervir agua. Es imperativo que quede un espacio entre el recipiente y la tubería para que los productos de combustión puedan salir libremente.

Qué más necesita saber sobre el horno de chorro:

• Es tanto para cocinar como para calentar.
• Es muy posible equipar el "cohete" con un banco de estufa, aproximadamente como en una estufa rusa, pero tal estructura será mucho menos engorrosa.
• El tiempo de funcionamiento de un relleno de combustible en el horno cohete es de unas seis horas y mantiene el calor hasta 12 horas si la estructura metálica está acabada con yeso de adobe.
• Inicialmente, el horno de cohetes estaba destinado a su uso en la naturaleza, en el campo. Las estructuras metálicas portátiles todavía ocupan el primer lugar en popularidad, pero han aparecido hornos estacionarios, que funcionan según el mismo principio, hechos de ladrillo o arcilla.

Ventajas del horno de cohetes:

• La simplicidad del diseño en sí, que puede hacer usted mismo, los materiales están disponibles.
• Habilidad de usar diferentes tipos combustible. Incluso el combustible de baja calidad, las ramas delgadas y húmedas, etc. se quemarán en un horno de este tipo.
• Independencia energética.
• Alta eficiencia de trabajo, menor consumo de combustible.

Contras de un horno de chorro:

• Tendrá que ser controlado manualmente. El proceso de combustión debe controlarse y regularse constantemente.
• Algunos elementos del horno de cohetes pueden estar muy calientes, especialmente para las estructuras metálicas más simples. Es decir, existe un gran peligro de quemaduras al tocarlo, se debe tener especial cuidado de no dejar que los niños se acerquen a la estufa cohete.
• No funcionará usar una estufa de este diseño en un baño, ya que simplemente no puede calentar rápidamente la habitación a la temperatura deseada.

Ahora puede encontrar los diagramas más simples de cómo doblar un horno cohete de 20 ladrillos con sus propias manos sin mortero en solo tres minutos en cualquier lugar. La primera fila será sólida, con una proyección horizontal, la segunda, con un orificio sobre la proyección para almacenar combustible, las otras tres filas serán una tubería. Estará caliente, solo puedes poner un caldero o una cacerola encima.

Sin embargo, de forma más compleja y opciones efectivas Los gases de combustión pasan debajo del lecho, por ejemplo, a través de canales especiales. La segunda opción es instalar un circuito de agua en un horno de cohete simple.

Estos son ejemplos del biodiseño de estufas que funcionan según el principio "cohete", pero mucho más complejas y modernizadas, con bancos de estufas. Se dedican a la construcción de tales hornos de arcilla. Empresa alemana Lehm und Feuer.

Digamos que el horno de cohetes tiene muchas ventajas, incluida la facilidad de instalación, la capacidad de usarlo en el campo o en el verano en el patio para cocinar varios platos a fuego vivo. Solo necesita comprender los principios de funcionamiento y las características de diseño.